CN209927243U - 一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计 - Google Patents

Abstract

一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，包括安装法兰盘和对接法兰盘，在安装法兰盘和对接法兰盘之间设置有安装筒，在安装筒与对接法兰盘之间从上至下一次设置有防气泡组件、稳压组件和防湍流组件，在安装法兰盘的上端部和对接法兰盘的下端部上延伸有外螺纹边沿，在安装筒的上端部上衍射有与外螺纹边沿配合使用的内螺纹边沿，安装筒包括固定安装在安装筒内壁上的上底板和下底板。通过安装筒中防气泡组件，可以防止进入液位计中的气泡影响到浮子的测量效果，通过稳压组件可以减小在突然打开被测流体阀门时流体的瞬时流速，通过防湍流组件可以防止涡流、急流或湍流进入至液位计中使得液位计中的浮子上下浮动，其结构设计合理，测量效果好。

Description

一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计

技术领域

本实用新型涉及一种液位计，特别涉及一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计。

背景技术

磁翻板液位计仪表可用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列的液位计可以做到高密封，防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。它弥补了玻璃板（管）液位计指示清晰度差、易破裂等缺陷，且全过程测量无盲区，显示清晰、测量范围大。磁翻板液位计的零部件材料采用1Cr18Ni9Ti、316L、OCr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti衬PTFE（聚四氟乙烯）、PVC、PP等材料及进口元件，具有优秀的可靠性和抗腐蚀性；

但是目前的液位计多为浮子式液位计，使用过程中时，浮子很可能会粘附在浮子导向芯棒上，且球状浮子在使用时，如果打开被测气体或流体的控制阀门过快时，浮子很容易就发生震荡，导致震荡后浮子在测量时数据不准，且流体流速过快会导致浮子突然受到急流所产生的浮力而迅速上移，例如磁翻板液位计，浮子迅速上移后，位于液位计一侧的磁翻板可能来不及磁耦合即无法旋转或者旋转不到位，影响其正常使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种结构设计合理、防气泡、避免浮子迅速上移的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括安装法兰盘和对接法兰盘，在安装法兰盘和对接法兰盘之间设置有安装筒，在安装筒与对接法兰盘之间从上至下一次设置有防气泡组件、稳压组件和防湍流组件，在安装法兰盘的上端部和对接法兰盘的下端部上延伸有外螺纹边沿，在安装筒的上端部上衍射有与外螺纹边沿配合使用的内螺纹边沿；

安装筒包括固定安装在安装筒内壁上的上底板和下底板，在上底板和下底板之间固定安装有导流块，在导流块上设置有浮子，在浮子上固定安装有磁环，在上底板上、导流块的两侧开设有与对接法兰盘中心孔贯通的出液口，在下底板上、导流块的两侧开设有与安装法兰盘中心孔贯通的进液口；

防气泡组件包括设置在下底板下方的防气泡组件底板，在防气泡组件底板上固定安装有底座，在底座上固定安装有阻挡板，在阻挡板上开设有若干过水孔，所述的防气泡组件底板上还开设有与进液口贯通的孔隙；

稳压组件包括支撑柱，在支撑柱上固定安装有3块稳压板，在稳压板上开设有若干与进液口贯通的小孔；

防湍流组件包括安装板，在安装板的中部固定安装有防湍流组件支撑柱，在安装板上、防湍流组件支撑柱的两侧开设有若干通孔，在安装板上、通孔的两侧固定安装有支撑杆，在支撑杆上固定安装有竖板安装杆和斜板安装杆，在竖板安装杆上固定安装有若干竖板，在斜板安装杆上固定安装有若干斜板，在支撑杆的另一端上固定安装有导流球体；

在安装筒的外壁上固定安装有磁翻板安装盒，在磁翻板安装盒内固定安装有2根磁翻板支撑杆，在2根磁翻板支撑杆之间固定安装有若干转轴，在转轴上安装有磁翻板。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，在外螺纹边沿和内螺纹边沿上开设有螺纹孔，螺纹孔设置有2个，2个螺纹孔以导流块中心为基准，对称设置有外螺纹边沿和内螺纹边沿的两侧上。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，在下底板和上底板上固定安装有O型橡胶密封垫圈。

所述的导流块包括导流块包括竖直部，在竖直部的上端和下端上设有倾斜部；

竖直部呈圆柱状设置，倾斜部呈圆台状设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，所述的浮子包括漂浮板，在漂浮板上开设有用于沿导流块上下移动的孔隙，漂浮板的横截面呈圆环状设置；

所述的磁环固定安装在漂浮板的中部。优选的，所述的磁环采用钕铁硼磁铁。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，所述的底座呈圆柱状设置，底座的顶部开设有用于通过导流块所设的空隙；

所述的阻挡板设置有2块，2块阻挡板以防气泡组件底板中心为基准，对称固定设置在底座的两侧上；

所述阻挡板的横截面呈半圆环状设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，3块稳压板的间距相同，稳压板的横截面呈圆形状设置；

3块稳压板中，3块稳压板上的小孔按进液方向依次设置有6、8和6个。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，所述的竖板设置有18个，相邻2个竖板的间距相同，竖板的横截面呈矩形状设置；

所述的斜板设置有12个，相邻2个斜板的间距相同，斜板的横截面呈矩形状设置；

导流球体设置有6个，相邻2个导流球体的间距相同，导流球体的横截面呈圆形状设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，翻板安装盒设置有2个，2个磁翻板安装盒对称固定安装在安装筒的两侧上；

所述的磁翻板安装盒为透明塑料盒体，在透明塑料盒体上粘附有刻度条。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，磁翻板的横截面呈矩形状设置，在磁翻板的侧壁上开设有用于穿设在转轴上的安装孔，安装孔的孔径大于转轴的轴径，所述的磁翻板采用软磁片。优选的，磁翻板与磁环近的一面上涂有白色涂料、远的一面上涂有黑色涂料。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

（1）通过安装筒中防气泡组件，可以防止进入液位计中的气泡影响到浮子的测量效果，即被测流体经安装法兰盘中心孔与进液口进入至安装筒中时，因进液口与防气泡组件底板上贯通有孔隙，故流体只能从该孔隙进入至安装筒与阻挡板之间的空间，此时液位上升，因阻挡板上开设有过水孔，流体经过水孔流至导流块两侧的安装筒内，此时流体中的气泡会自然破碎，气体会自由上升经出液口自然排出至液位计外；通过稳压组件可以减小在突然打开被测流体阀门时流体的流速，即打开流体阀门时，流体突然流至液位计的进液口中，因稳压板设置有3块，3块稳压板上均设有小孔，相邻2块稳压板上的小孔数量不同，流体在经过稳压板上的小孔时，过水断面减小，位于小孔内的流体流速增大，但是稳压板设置有3块，流速增大的流体经过3块稳压板上的小孔时，流速会逐渐减小，此时流体流速也逐渐稳定，避免了流体流速过快导致浮子震荡，影响测量效果；通过防湍流组件可以防止涡流、急流或湍流进入至液位计中，使得液位计中的浮子上下浮动，即被测流体进入至液位计的进液口中时，因支竖板安装杆和斜板安装杆上固定安装有竖板和斜板，且在支撑杆的端部还安装有导流球体，被测流体在经过导流球体时，湍流状态的流体流速会减小，当湍流状态的流体经导流球体流至斜板时，湍流状态的流体会经斜板的导向而逐渐改变流体的流向，经过导向的流体流经竖板时，流体的流向再次被改变，即流体的流向会呈竖直方向流动，该过程可以使得湍流在流向上被导向呈规则方向流体，其结构设计合理，保证了浮子的正常上移，测量效果好；

（2）通过设置在上底板和下底板上的O型橡胶密封垫圈，该设置可以使得安装筒与对接法兰盘、安装法兰盘的连接处连接的更紧密；

（3）通过开设在外螺纹边沿和内螺纹边沿上的螺纹孔，使得安装筒与安装法兰盘、对接法兰盘连接的更牢固；

（4）浮子设置成横截面为圆环状结构，该设置可以使得浮子在上移过程中更稳定，上一过程中沿着导流块上升，不会左右歪斜，测量效果好；

（5）磁翻板安装盒设置有2个，且浮子设置成截面为圆环状结构，该设置可以防止其中一个磁翻板安装盒中的磁翻板在使用过程中翻转不明显或不能使用，此时另外一个磁翻板安装盒中的磁翻板可以继续翻转，其结构设计合理，测量效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构爆炸示意图；

图2是本实用新型使用时的结构示意图；

图3是本实用新型防湍流组件的结构示意图；

图4是本实用新型稳压组件的结构示意图；

图5是本实用新型防气泡组件的结构示意图；

图6是本实用新型的局部放大示意图；

图7是磁翻板及磁翻板支撑杆的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1—7，一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，包括安装法兰盘1和对接法兰盘2，在安装法兰盘1和对接法兰盘2之间设置有安装筒3，在安装筒3与对接法兰盘2之间从上至下一次设置有防气泡组件、稳压组件和防湍流组件，在安装法兰盘1的上端部和对接法兰盘2的下端部上延伸有外螺纹边沿4，在安装筒3的上端部上衍射有与外螺纹边沿4配合使用的内螺纹边沿5；

安装筒3包括固定安装在安装筒3内壁上的上底板6和下底板7，在上底板6和下底板7之间固定安装有导流块8，在导流块8上设置有浮子9，在浮子9上固定安装有磁环10，在上底板6上、导流块8的两侧开设有与对接法兰盘2中心孔贯通的出液口11，在下底板7上、导流块8的两侧开设有与安装法兰盘1中心孔贯通的进液口12；

防气泡组件包括设置在下底板7下方的防气泡组件底板13，在防气泡组件底板13上固定安装有底座14，在底座14上固定安装有阻挡板15，在阻挡板15上开设有若干过水孔16，所述的防气泡组件底板13上还开设有与进液口12贯通的孔隙17；

稳压组件包括支撑柱18，在支撑柱18上固定安装有3块稳压板19，在稳压板19上开设有若干与进液口12贯通的小孔20；

防湍流组件包括安装板21，在安装板21的中部固定安装有防湍流组件支撑柱39，在安装板21上、防湍流组件支撑柱39的两侧开设有若干通孔40，在安装板21上、通孔40的两侧固定安装有支撑杆22，在支撑杆22上固定安装有竖板安装杆23和斜板安装杆24，在竖板安装杆23上固定安装有若干竖板25，在斜板安装杆24上固定安装有若干斜板26，在支撑杆22的另一端上固定安装有导流球体27；防湍流组件支撑柱39的横截面呈圆形状设置。

在安装筒3的外壁上固定安装有磁翻板安装盒28，在磁翻板安装盒28内固定安装有2根磁翻板支撑杆38，在2根磁翻板支撑杆38之间固定安装有若干转轴29，在转轴29上安装有磁翻板30。

实施例1中，安装筒3的横截面呈圆环状设置；上底板6和下底板7的横截面呈圆环状设置；浮子9的横截面呈圆环状设置，浮子9采用塑料或木质结构；防气泡组件底板13的横截面呈圆环状设置；底座14的中部设置有间隔，该间隔用于通过导流块8的竖直部；稳压板19的横截面呈圆形状设置，其上开设有若干小孔20；安装板21的横截面呈圆形状设置；安装板21的横截面呈圆形状设置，支撑杆22、竖板安装杆23和斜板安装杆24的横截面呈圆形状设置，竖板25和斜板26的横截面呈矩形状设置，其结构为塑料或木质结构；斜板26与水平面的夹角为45°设置；

导流块8的设置可以对流体进行导向与对上底板6和下底板7的支撑作用；

实施例2，实施例1所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，在外螺纹边沿4和内螺纹边沿5上开设有螺纹孔31，螺纹孔31设置有2个，2个螺纹孔31以导流块8中心为基准，对称设置有外螺纹边沿4和内螺纹边沿5的两侧上。

实施例3，实施例1所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，在下底板7和上底板6上固定安装有O型橡胶密封垫圈32。

所述的导流块8包括导流块8包括竖直部33，在竖直部33的上端和下端上设有倾斜部34；

竖直部33呈圆柱状设置，倾斜部34呈圆台状设置。倾斜部34可以对流体进行导向，使被测流体流至安装筒3内导流块8的两侧。

实施例4，实施例1所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，所述的浮子9包括漂浮板35，在漂浮板35上开设有用于沿导流块8上下移动的孔隙17，漂浮板35的横截面呈圆环状设置；

所述的磁环10固定安装在漂浮板35的中部。

实施例5，实施例1所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，所述的底座14呈圆柱状设置，底座14的顶部开设有用于通过导流块8所设的空隙36；

所述的阻挡板15设置有2块，2块阻挡板15以防气泡组件底板13中心为基准，对称固定设置在底座14的两侧上；

所述阻挡板15的横截面呈半圆环状设置。阻挡板15的横截面呈半圆环状设置，其结构为塑料或木质结构。

实施例6，实施例1所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，3块稳压板19的间距相同，稳压板19的横截面呈圆形状设置；

3块稳压板19中，3块稳压板19上的小孔20按进液方向依次设置有6、8和6个。

实施例7，实施例1所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，所述的竖板25设置有18个，相邻2个竖板25的间距相同，竖板25的横截面呈矩形状设置；

所述的斜板26设置有12个，相邻2个斜板26的间距相同，斜板26的横截面呈矩形状设置；

导流球体27设置有6个，相邻2个导流球体27的间距相同，导流球体27的横截面呈圆形状设置。

实施例8，实施例1所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，翻板安装盒设置有2个，2个磁翻板安装盒28对称固定安装在安装筒3的两侧上；

所述的磁翻板安装盒28为透明塑料盒体，在透明塑料盒体上粘附有刻度条37。刻度条37可以为带有5cm、10cm、15cm、20cm、25cm、30cm、35cm、40cm、45cm等刻度的高度刻度线。

实施例9，实施例1所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，磁翻板30的横截面呈矩形状设置，在磁翻板30的侧壁上开设有用于穿设在转轴29上的安装孔，安装孔的孔径大于转轴29的轴径，所述的磁翻板30采用软磁片。

使用时，将O型橡胶密封垫圈32放置在上底板6和下底板7上，将防气泡组件底板13放置在下底板7的下端面上，将稳压板19放置在防气泡组件底板13的底面，将安装板21放置在稳压板19的底面，将安装法兰盘1和对接法兰盘2上的外螺纹边沿4旋在安装筒3的内螺纹边沿5上，将螺栓旋进螺纹孔31内，完成该液位计的安装，继将安装法兰盘1和对接法兰盘2分别固定安装在被测流体的管道上，完成该液位计的固定；

此时打开被测流体的阀门，液体进入至安装法兰盘1的中心孔中，通过安装筒3中防气泡组件，可以防止进入液位计中的气泡影响到浮子9的测量效果，即被测流体经安装法兰盘1中心孔与进液口12进入至安装筒3中时，因进液口12与防气泡组件底板13上贯通有孔隙17，故流体只能从该孔隙17进入至安装筒3与阻挡板15之间的空间，此时液位上升，因阻挡板15上开设有过水孔16，流体经过水孔16流至导流块8两侧的安装筒3内，此时流体中的气泡会自然破碎，气体会自由上升经出液口11自然排出至液位计外；

通过稳压组件可以减小在突然打开被测流体阀门时流体的瞬时流速，即打开流体阀门时，流体突然流至液位计的进液口12中，因稳压板19设置有3块，3块稳压板19上均设有小孔20，相邻2块稳压板19上的小孔20数量不同，流体在经过稳压板19上的小孔20时，过水断面减小，位于小孔20内的流体流速增大，但是稳压板19设置有3块，流速增大的流体分别经过3块稳压板19上的小孔20时，流速会逐渐减小，此时流体流速也逐渐稳定，避免了流体流速过快导致浮子9震荡，影响测量效果；

通过防湍流组件可以防止涡流、急流或湍流进入至液位计中，使得液位计中的浮子9上下浮动，即被测流体进入至液位计的进液口12中时，因支竖板安装杆23和斜板安装杆24上固定安装有竖板25和斜板26，且在支撑杆22的端部还安装有导流球体27，被测流体在经过导流球体27时，湍流状态的流体流速会减小，当湍流状态的流体经导流球体27流至斜板26时，湍流状态的流体会经斜板26的导向而逐渐改变流体的流向，经过导向的流体流经竖板25时，流体的流向再次被改变，即流体的流向会呈竖直方向流动，该过程可以使得湍流在流向上被导向呈规则方向流体，其结构设计合理，保证了浮子9的正常上移，测量效果好；

期间，浮子9在沿着导流块8上移时，因导流块8上固定安装有磁环10，磁环10与磁翻板安装盒28内的磁翻板30发生磁耦合并翻转，因磁翻板安装盒28设置有2个，该设置可以防止其中一个磁翻板安装盒28中的磁翻板30在使用过程中翻转不明显或不能使用，此时另外一个磁翻板安装盒28中的磁翻板30可以继续翻转，因磁翻板30的前后两面上涂有白色涂料和黑色涂料，在磁翻板30翻转时，很直观就能观察到浮子9的高度位置，通过粘附在磁翻板安装盒28上的浮子9高度刻度条37可以很直观的观察出浮子9的高度，记录该数值即可。

Claims (9)

1.一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，其特征在于：包括安装法兰盘和对接法兰盘，在安装法兰盘和对接法兰盘之间设置有安装筒，在安装筒与对接法兰盘之间从上至下一次设置有防气泡组件、稳压组件和防湍流组件，在安装法兰盘的上端部和对接法兰盘的下端部上延伸有外螺纹边沿，在安装筒的上端部上衍射有与外螺纹边沿配合使用的内螺纹边沿；

安装筒包括固定安装在安装筒内壁上的上底板和下底板，在上底板和下底板之间固定安装有导流块，在导流块上设置有浮子，在浮子上固定安装有磁环，在上底板上、导流块的两侧开设有与对接法兰盘中心孔贯通的出液口，在下底板上、导流块的两侧开设有与安装法兰盘中心孔贯通的进液口；

防气泡组件包括设置在下底板下方的防气泡组件底板，在防气泡组件底板上固定安装有底座，在底座上固定安装有阻挡板，在阻挡板上开设有若干过水孔，所述的防气泡组件底板上还开设有与进液口贯通的孔隙；

稳压组件包括支撑柱，在支撑柱上固定安装有3块稳压板，在稳压板上开设有若干与进液口贯通的小孔；

防湍流组件包括安装板，在安装板的中部固定安装有防湍流组件支撑柱，在安装板上、防湍流组件支撑柱的两侧开设有若干通孔，在安装板上、通孔的两侧固定安装有支撑杆，在支撑杆上固定安装有竖板安装杆和斜板安装杆，在竖板安装杆上固定安装有若干竖板，在斜板安装杆上固定安装有若干斜板，在支撑杆的另一端上固定安装有导流球体；

在安装筒的外壁上固定安装有磁翻板安装盒，在磁翻板安装盒内固定安装有2根磁翻板支撑杆，在2根磁翻板支撑杆之间固定安装有若干转轴，在转轴上安装有磁翻板。

2.根据权利要求1所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，其特征在于：在外螺纹边沿和内螺纹边沿上开设有螺纹孔，螺纹孔设置有2个，2个螺纹孔以导流块中心为基准，对称设置有外螺纹边沿和内螺纹边沿的两侧上。

3.根据权利要求1所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，其特征在于：在下底板和上底板上固定安装有O型橡胶密封垫圈，所述的导流块包括导流块包括竖直部，在竖直部的上端和下端上设有倾斜部；

竖直部呈圆柱状设置，倾斜部呈圆台状设置。

4.根据权利要求1所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，其特征在于：所述的浮子包括漂浮板，在漂浮板上开设有用于沿导流块上下移动的孔隙，漂浮板的横截面呈圆环状设置；

所述的磁环固定安装在漂浮板的中部。

5.根据权利要求1所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，其特征在于：所述的底座呈圆柱状设置，底座的顶部开设有用于通过导流块所设的空隙；

所述的阻挡板设置有2块，2块阻挡板以防气泡组件底板中心为基准，对称固定设置在底座的两侧上；

所述阻挡板的横截面呈半圆环状设置。

6.根据权利要求1所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，其特征在于：3块稳压板的间距相同，稳压板的横截面呈圆形状设置；

3块稳压板中，3块稳压板上的小孔按进液方向依次设置有6、8和6个。

7.根据权利要求1所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，其特征在于：所述的竖板设置有18个，相邻2个竖板的间距相同，竖板的横截面呈矩形状设置；

所述的斜板设置有12个，相邻2个斜板的间距相同，斜板的横截面呈矩形状设置；

导流球体设置有6个，相邻2个导流球体的间距相同，导流球体的横截面呈圆形状设置。

8.根据权利要求1所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，其特征在于：翻板安装盒设置有2个，2个磁翻板安装盒对称固定安装在安装筒的两侧上；

所述的磁翻板安装盒为透明塑料盒体，在透明塑料盒体上粘附有刻度条。

9.根据权利要求1所述的一种湍流防气泡稳压式磁翻板液位计，其特征在于：磁翻板的横截面呈矩形状设置，在磁翻板的侧壁上开设有用于穿设在转轴上的安装孔，安装孔的孔径大于转轴的轴径，所述的磁翻板采用软磁片。

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