CN113532189A - 一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法 - Google Patents

一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113532189A
CN113532189A CN202110666223.1A CN202110666223A CN113532189A CN 113532189 A CN113532189 A CN 113532189A CN 202110666223 A CN202110666223 A CN 202110666223A CN 113532189 A CN113532189 A CN 113532189A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
cooling tower
final cooling
resistance
fixedly connected
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110666223.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113532189B (zh
Inventor
唐松林
汪业民
黄力
谭金华
刘新发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Coal & Chemistry New Energy Co ltd
Original Assignee
Hunan Coal & Chemistry New Energy Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Coal & Chemistry New Energy Co ltd filed Critical Hunan Coal & Chemistry New Energy Co ltd
Priority to CN202110666223.1A priority Critical patent/CN113532189B/zh
Publication of CN113532189A publication Critical patent/CN113532189A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113532189B publication Critical patent/CN113532189B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F25/00—Component parts of trickle coolers
    • F28F25/02—Component parts of trickle coolers for distributing, circulating, and accumulating liquid
    • F28F25/08—Splashing boards or grids, e.g. for converting liquid sprays into liquid films; Elements or beds for increasing the area of the contact surface
    • F28F25/085—Substantially horizontal grids; Blocks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00—Details
    • F28G15/003—Control arrangements

Abstract

本发明公开了一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，属于终冷塔领域，通过在现有的隔板上创造性的加入弹性降阻孔板来对堵塞的筛孔进行在线自清洗，它通过先向充气缸中充气以让弹性降阻孔板膨胀，膨胀后的弹性降阻孔板不仅可以控制冷却水经过筛孔的流量，而且还能对冷却水进行分流以提高下淋的效果，当某一层隔板上的筛孔出现堵塞的情况时，由于焦炉煤气无法继续上升，因此在此隔板的下方大量聚集，进而使得此隔板下方的热量升高，热量使得形状记忆挡气片变形弯曲，喷气管的出气口打开，弹性降阻孔板由膨胀状态逐渐收缩，使得筛孔的孔径变大，以让堵塞物能轻易落下，同时气体也喷向下方的筛孔上，进一步提高清洗效果。

Description

一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法
技术领域
本发明涉及终冷塔领域，更具体地说，涉及一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法。
背景技术
我国是世界焦炭产量最大的国家，2010年焦炭产量为3.8亿t，约占世界焦炭总产量的60％，产生的焦炉煤气量巨大，如何高效、合理地利用是关系环保、资源综合利用、节能减排的重大课题。以2010年中国焦炭产量为例进行估算，2010年中国焦化产业生产伴生的焦炉煤气，除了其中的40％～45％用于保证焦化炉炉温外，共富余焦炉煤气850亿m3，超过西气东输工程的热值总量，剩余焦炉煤气的高效利用是困扰焦化企业多年的问题。
焦炉煤气在生产过程中需要用终冷塔进行冷却以缩小其体积，终冷塔有直接式和间接式两种。直接式终冷塔冷却效果好，得到普遍采用。间接式的则较少采用。直接式终冷塔的结构有隔板式和空喷式两种。隔板式终冷塔敞开式直接水终冷法中常采用的一种塔型。塔分上下两段，上段为煤气冷却段，下段为焦油洗萘段。上段设20层隔板，下段设8层隔板。隔板是布满价10-14mm筛孔的圆缺板，冷却水从隔板上筛孔淋下同上升的煤气直接接触换热。当筛孔被萘等杂物堵塞或水量过大时，冷却水从堰板溢流，呈帘状下流。煤气从冷却段下部进入，上升过程中被冷却水冷却，从顶部排出。含萘的冷却水从冷却段底部引出，经设于外部的液封管导入洗萘段下部并向上流动。热焦油经伸入塔内的分布管均匀喷洒在隔板上，经筛孔流下与向上流动的含萘冷却水逆流接触，水中的萘被热焦油溶解而除去。
目前隔板式终冷塔使用最为广泛，虽然冷却效果好，但是也有缺陷，如隔板上的筛孔容易被萘等杂物堵塞，现有的清洗方法大多都是停机清洗，这样一来无疑会降低生产效率，耗费大量的时间和物力。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，通过在现有的隔板上创造性的加入弹性降阻孔板来对堵塞的筛孔进行在线自清洗，它通过先向充气缸中充气以让弹性降阻孔板膨胀，膨胀后的弹性降阻孔板不仅可以控制冷却水经过筛孔的流量，而且还能对冷却水进行分流以提高下淋的效果，当某一层隔板上的筛孔出现堵塞的情况时，由于焦炉煤气无法继续上升，因此在此隔板的下方大量聚集，进而使得此隔板下方的热量升高，热量使得形状记忆挡气片变形弯曲，使得喷气管的出气口打开，这样充气缸中的气体会由喷气管向下喷出，弹性降阻孔板由膨胀状态逐渐收缩，使得筛孔的孔径变大，以让堵塞物能轻易落下，同时喷气管向下喷出的气体也喷向下方的筛孔上，进一步提高清理堵塞物的效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，包括以下清洗步骤：
S1，首先将各个隔板与终冷塔外部的充气泵连通，然后启动充气泵向隔板的内部充气，待隔板上的筛孔都缩小后停止充气，筛孔的流通量可通过充气量进行控制，从而控制终冷塔的工作效率；
S2，接着启动终冷塔对煤气进行冷却，当隔板出现堵塞的情况时，加大冷却液的进液量，隔板自开启清理工作，以将内部的气体吹向下方的隔板上的筛孔中，使得萘等杂物掉落下去，同时筛孔自扩大以便于清理杂物；
S3，每隔一段固定的时间需重新启动充气泵向隔板内充气，在隔板自清理的过程中无需停止终冷塔的工作，实现终冷塔的在线清洗。
进一步的，所述S1步骤中的隔板为中空结构，每个所述筛孔与隔板内部的连通处均固定连接有一对弹性降阻孔板，所述隔板位于相邻两个弹性降阻孔板之间的内部固定连接有充气缸，所述充气缸的上端连通有充气管，所述充气缸的内部滑动连接有两个伸缩杆，且两个伸缩杆分别与弹性降阻孔板固定连接，所述充气缸的下端连通有喷气管，且喷气管延伸至隔板的下表面，所述喷气管的下端内壁固定连接有密封件，且喷气管靠近出口端的内壁固定连接有与密封件无缝衔接的热动式开关件。通过在现有的隔板上创造性的加入弹性降阻孔板来对堵塞的筛孔进行在线清洗，它通过先向充气缸中充气以让弹性降阻孔板膨胀，膨胀后的弹性降阻孔板不仅可以控制冷却水经过筛孔的流量，而且还能对冷却水进行分流以提高下淋的效果，当某一层隔板上的筛孔出现堵塞的情况时，由于焦炉煤气无法继续上升，因此在此隔板的下方大量聚集，进而使得此隔板下方的热量升高，热量使得形状记忆挡气片变形弯曲，使得喷气管的出气口打开，这样充气缸中的气体会由喷气管向下喷出，弹性降阻孔板由膨胀状态逐渐收缩，使得筛孔的孔径变大，以让堵塞物能轻易落下，同时喷气管向下喷出的气体也喷向下方的筛孔上，进一步提高清理堵塞物的效果。
进一步的，所述弹性降阻孔板为半椭圆形状，这样不会造成萘等杂物堵塞，而且对冷却水能进行分流，有效提高下淋的效果，且弹性降阻孔板的外表面包覆有弹性防护膜，弹性防护膜是为了保护弹性降阻孔板，以免被焦炉煤气等物质腐蚀。
进一步的，所述伸缩杆包括与充气缸的内壁滑动连接有的密封滑塞，所述密封滑塞的侧壁固定连接有滑杆，且滑杆贯穿充气缸的侧壁并与弹性降阻孔板固定连接，此结构仿照气动伸缩杆的结构设计，简单易操作，当向充气缸中充气时，气体膨胀使得密封滑塞和滑杆向外推动弹性降阻孔板，从而使相对的两个弹性降阻孔板挤靠在一起，有效提高清洗萘等杂物的效果。
进一步的，相对的两个所述密封滑塞的外表面均镶嵌有磁铁块，且两个磁铁块相互排斥，这样是为了让两个密封滑塞保持大于喷气管直径的距离，防止在充气缸中的气体喷出时，两个密封滑塞靠在一起而无法在下一次充气时顺利分开。
进一步的，所述密封件包括与喷气管的内壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆的下端中部固定连接有密封球，密封球与热动式开关件贴在一起，以起到密封作用，防止充气时气体泄漏而无法让弹性降阻孔板膨胀起来。
进一步的，所述热动式开关件包括与喷气管的内壁固定连接的形状记忆挡气片，所述形状记忆挡气片上固定连接有弹性挡气片，当焦炉煤气大量聚集后，热量的升高使得形状记忆挡气片变形向下弯曲，使得弹性挡气片与密封球分离，从而让充气缸中的气体由喷气管向下喷出。
进一步的，所述弹性挡气片与密封球衔接的部分开设有凹槽，是为了与密封球能无缝贴合，且凹槽上固定连接有硅胶密封垫，是为了提高密封性，防止漏气。
进一步的，所述喷气管为方形管，且喷气管的出气口端采用导热材质，是为了将热量能传给形状记忆挡气片，以让其能灵敏的变形。
进一步的，上下相邻两个所述隔板上的筛孔交错设置，是为了让上方的气体能喷到下方的筛孔中，从而提高清洗的效果，且筛孔的直径在2-3厘米之间，直径过小的话容易被萘等杂物堵塞，直径过大的话又降低了冷却效果。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过在现有的隔板上创造性的加入弹性降阻孔板来对堵塞的筛孔进行在线自清洗，它通过先向充气缸中充气以让弹性降阻孔板膨胀，膨胀后的弹性降阻孔板不仅可以控制冷却水经过筛孔的流量，而且还能对冷却水进行分流以提高下淋的效果，当某一层隔板上的筛孔出现堵塞的情况时，由于焦炉煤气无法继续上升，因此在此隔板的下方大量聚集，进而使得此隔板下方的热量升高，热量使得形状记忆挡气片变形弯曲，使得喷气管的出气口打开，这样充气缸中的气体会由喷气管向下喷出，弹性降阻孔板由膨胀状态逐渐收缩，使得筛孔的孔径变大，以让堵塞物能轻易落下，同时喷气管向下喷出的气体也喷向下方的筛孔上，进一步提高清理堵塞物的效果。
(2)弹性降阻孔板为半椭圆形状，这样不会造成萘等杂物堵塞，而且对冷却水能进行分流，有效提高下淋的效果，且弹性降阻孔板的外表面包覆有弹性防护膜，弹性防护膜是为了保护弹性降阻孔板，以免被焦炉煤气等物质腐蚀。
(3)伸缩杆包括与充气缸的内壁滑动连接有的密封滑塞，密封滑塞的侧壁固定连接有滑杆，且滑杆贯穿充气缸的侧壁并与弹性降阻孔板固定连接，此结构仿照气动伸缩杆的结构设计，简单易操作，当向充气缸中充气时，气体膨胀使得密封滑塞和滑杆向外推动弹性降阻孔板，从而使相对的两个弹性降阻孔板挤靠在一起，有效提高清洗萘等杂物的效果。
(4)相对的两个密封滑塞的外表面均镶嵌有磁铁块，且两个磁铁块相互排斥，这样是为了让两个密封滑塞保持大于喷气管直径的距离，防止在充气缸中的气体喷出时，两个密封滑塞靠在一起而无法在下一次充气时顺利分开。
(5)密封件包括与喷气管的内壁固定连接的支撑杆，支撑杆的下端中部固定连接有密封球，密封球与热动式开关件贴在一起，以起到密封作用，防止充气时气体泄漏而无法让弹性降阻孔板膨胀起来。
(6)热动式开关件包括与喷气管的内壁固定连接的形状记忆挡气片，形状记忆挡气片上固定连接有弹性挡气片，当焦炉煤气大量聚集后，热量的升高使得形状记忆挡气片变形向下弯曲，使得弹性挡气片与密封球分离，从而让充气缸中的气体由喷气管向下喷出。
(7)弹性挡气片与密封球衔接的部分开设有凹槽，是为了与密封球能无缝贴合，且凹槽上固定连接有硅胶密封垫，是为了提高密封性，防止漏气。
(8)喷气管为方形管，且喷气管的出气口端采用导热材质，是为了将热量能传给形状记忆挡气片，以让其能灵敏的变形。
(9)上下相邻两个隔板上的筛孔交错设置，是为了让上方的气体能喷到下方的筛孔中，从而提高清洗的效果，且筛孔的直径在2-3厘米之间，直径过小的话容易被萘等杂物堵塞，直径过大的话又降低了冷却效果。
附图说明
图1为本发明的清洗方法流程图；
图2为本发明的隔板立体结构示意图；
图3为本发明的弹性降阻孔板立体结构示意图；
图4为本发明的隔板充气后状态示意图；
图5为本发明的隔板自清洗状态示意图；
图6为本发明的充气缸充气状态示意图；
图7为本发明的充气缸放气状态示意图；
图8为图6中a处的喷气前状态示意图；
图9为图6中a处的喷气时状态示意图；
图10为本发明的隔板充气后俯视结构示意图；
图11为本发明的隔板喷气时俯视结构示意图。
图中附图标记说明：
1隔板、101筛孔、2弹性降阻孔板、201弹性防护膜、3充气缸、301充气管、4伸缩杆、401密封滑塞、402滑杆、5喷气管、6密封件、601支撑杆、602密封球、7热动式开关件、701形状记忆挡气片、702弹性挡气片、703硅胶密封垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-11，一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，请参阅图1，包括以下清洗步骤：
S1，首先将各个隔板1与终冷塔外部的充气泵连通，然后启动充气泵向隔板1的内部充气，待隔板1上的筛孔101都缩小后停止充气，筛孔101的流通量可通过充气量进行控制，从而控制终冷塔的工作效率；
S2，接着启动终冷塔对煤气进行冷却，当隔板1出现堵塞的情况时，加大冷却液的进液量，隔板1自开启清理工作，以将内部的气体吹向下方的隔板1上的筛孔101中，使得萘等杂物掉落下去，同时筛孔101自扩大以便于清理杂物；
S3，每隔一段固定的时间需重新启动充气泵向隔板1内充气，在隔板1自清理的过程中无需停止终冷塔的工作，实现终冷塔的在线清洗。
请参阅图2-3和图10-11，S1步骤中的隔板1为中空结构，上下相邻两个隔板1上的筛孔101交错设置，是为了让上方的气体能喷到下方的筛孔101中，从而提高清洗的效果，且筛孔101的直径在2-3厘米之间，直径过小的话容易被萘等杂物堵塞，直径过大的话又降低了冷却效果，每个筛孔101与隔板1内部的连通处均固定连接有一对弹性降阻孔板2(其采用弹性材质制成，所使用的弹性材质为本领域技术人员所熟知的公知技术，在此不再详细赘述)，弹性降阻孔板2为半椭圆形状，这样不会造成萘等杂物堵塞，而且对冷却水能进行分流，有效提高下淋的效果，且弹性降阻孔板2的外表面包覆有弹性防护膜201(其采用耐腐蚀材质，所使用的耐腐蚀材质为本领域技术人员所熟知的公知技术，在此不再详细赘述)，弹性防护膜201是为了保护弹性降阻孔板2，以免被焦炉煤气等物质腐蚀。
请参阅图5-7，隔板1位于相邻两个弹性降阻孔板2之间的内部固定连接有充气缸3，充气缸3的上端连通有充气管301，充气缸3的内部滑动连接有两个伸缩杆4，且两个伸缩杆4分别与弹性降阻孔板2固定连接，伸缩杆4包括与充气缸3的内壁滑动连接有的密封滑塞401(其连接方式仿照活塞与活塞缸的连接方式，这是本领域技术人员所熟知的公知技术，在此不再详细赘述)，密封滑塞401的侧壁固定连接有滑杆402，且滑杆402贯穿充气缸3的侧壁并与弹性降阻孔板2固定连接，此结构仿照气动伸缩杆的结构设计，简单易操作，当向充气缸3中充气时，气体膨胀使得密封滑塞401和滑杆402向外推动弹性降阻孔板2，从而使相对的两个弹性降阻孔板2挤靠在一起，有效提高清洗萘等杂物的效果，相对的两个密封滑塞401的外表面均镶嵌有磁铁块，且两个磁铁块相互排斥，这样是为了让两个密封滑塞401保持大于喷气管5直径的距离，防止在充气缸3中的气体喷出时，两个密封滑塞401靠在一起而无法在下一次充气时顺利分开。
请参阅图4和图8-9，充气缸3的下端连通有喷气管5，喷气管5为方形管，且喷气管5的出气口端采用导热材质，是为了将热量能传给形状记忆挡气片701，以让其能灵敏的变形，且喷气管5延伸至隔板1的下表面，喷气管5的下端内壁固定连接有密封件6，密封件6包括与喷气管5的内壁固定连接的支撑杆601，支撑杆601的下端中部固定连接有密封球602，密封球602与热动式开关件7贴在一起，以起到密封作用，防止充气时气体泄漏而无法让弹性降阻孔板2膨胀起来，且喷气管5靠近出口端的内壁固定连接有与密封件6无缝衔接的热动式开关件7，热动式开关件7包括与喷气管5的内壁固定连接的形状记忆挡气片701(这是本领域技术人员所熟知的公知技术，在此不再详细赘述)，形状记忆挡气片701上固定连接有弹性挡气片702，当焦炉煤气大量聚集后，热量的升高使得形状记忆挡气片701变形向下弯曲，使得弹性挡气片702与密封球602分离，从而让充气缸3中的气体由喷气管5向下喷出，弹性挡气片702与密封球602衔接的部分开设有凹槽，是为了与密封球602能无缝贴合，且凹槽上固定连接有硅胶密封垫703，是为了提高密封性，防止漏气，硅胶的密封性能好，贴合能力比较强，能有效提高密封性。
本方案通过在现有的隔板上创造性的加入弹性降阻孔板2来对堵塞的筛孔101进行在线自清洗，它通过先向充气缸3中充气以让弹性降阻孔板2膨胀，膨胀后的弹性降阻孔板2不仅可以控制冷却水经过筛孔101的流量，而且还能对冷却水进行分流以提高下淋的效果，当某一层隔板1上的筛孔101出现堵塞的情况时，由于焦炉煤气无法继续上升，因此在此隔板1的下方大量聚集，进而使得此隔板1下方的热量升高，热量使得形状记忆挡气片701变形弯曲，使得喷气管5的出气口打开，这样充气缸3中的气体会由喷气管5向下喷出，弹性降阻孔板2由膨胀状态逐渐收缩，使得筛孔101的孔径变大，以让堵塞物能轻易落下，同时喷气管5向下喷出的气体也喷向下方的筛孔101上，进一步提高清理堵塞物的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，其特征在于：包括以下清洗步骤：
S1，首先将各个隔板(1)与终冷塔外部的充气泵连通，然后启动充气泵向隔板(1)的内部充气，待隔板(1)上的筛孔(101)都缩小后停止充气，筛孔(101)的流通量可通过充气量进行控制，从而控制终冷塔的工作效率；
S2，接着启动终冷塔对煤气进行冷却，当隔板(1)出现堵塞的情况时，加大冷却液的进液量，隔板(1)自开启清理工作，以将内部的气体吹向下方的隔板(1)上的筛孔(101)中，使得萘等杂物掉落下去，同时筛孔(101)自扩大以便于清理杂物；
S3，每隔一段固定的时间需重新启动充气泵向隔板(1)内充气，在隔板(1)自清理的过程中无需停止终冷塔的工作，实现终冷塔的在线清洗。
2.根据权利要求1所述的一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，其特征在于：所述S1步骤中的隔板(1)为中空结构，每个所述筛孔(101)与隔板(1)内部的连通处均固定连接有一对弹性降阻孔板(2)，所述隔板(1)位于相邻两个弹性降阻孔板(2)之间的内部固定连接有充气缸(3)，所述充气缸(3)的上端连通有充气管(301)，所述充气缸(3)的内部滑动连接有两个伸缩杆(4)，且两个伸缩杆(4)分别与弹性降阻孔板(2)固定连接，所述充气缸(3)的下端连通有喷气管(5)，且喷气管(5)延伸至隔板(1)的下表面，所述喷气管(5)的下端内壁固定连接有密封件(6)，且喷气管(5)靠近出口端的内壁固定连接有与密封件(6)无缝衔接的热动式开关件(7)。
3.根据权利要求2所述的一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，其特征在于：所述弹性降阻孔板(2)为半椭圆形状，且弹性降阻孔板(2)的外表面包覆有弹性防护膜(201)。
4.根据权利要求2所述的一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，其特征在于：所述伸缩杆(4)包括与充气缸(3)的内壁滑动连接有的密封滑塞(401)，所述密封滑塞(401)的侧壁固定连接有滑杆(402)，且滑杆(402)贯穿充气缸(3)的侧壁并与弹性降阻孔板(2)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，其特征在于：相对的两个所述密封滑塞(401)的外表面均镶嵌有磁铁块，且两个磁铁块相互排斥。
6.根据权利要求2所述的一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，其特征在于：所述密封件(6)包括与喷气管(5)的内壁固定连接的支撑杆(601)，所述支撑杆(601)的下端中部固定连接有密封球(602)。
7.根据权利要求2所述的一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，其特征在于：所述热动式开关件(7)包括与喷气管(5)的内壁固定连接的形状记忆挡气片(701)，所述形状记忆挡气片(701)上固定连接有弹性挡气片(702)。
8.根据权利要求6或7所述的一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，其特征在于：所述弹性挡气片(702)与密封球(602)衔接的部分开设有凹槽，且凹槽上固定连接有硅胶密封垫(703)。
9.根据权利要求2所述的一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，其特征在于：所述喷气管(5)为方形管，且喷气管(5)的出气口端采用导热材质。
10.根据权利要求2所述的一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，其特征在于：上下相邻两个所述隔板(1)上的筛孔(101)交错设置，且筛孔(101)的直径在2-3厘米之间。
CN202110666223.1A 2021-06-16 2021-06-16 一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法 Active CN113532189B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110666223.1A CN113532189B (zh) 2021-06-16 2021-06-16 一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110666223.1A CN113532189B (zh) 2021-06-16 2021-06-16 一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113532189A true CN113532189A (zh) 2021-10-22
CN113532189B CN113532189B (zh) 2022-04-12

Family

ID=78125006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110666223.1A Active CN113532189B (zh) 2021-06-16 2021-06-16 一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113532189B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11661891B1 (en) 2022-03-31 2023-05-30 General Electric Company Surface with shape memory alloy particles

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53139253A (en) * 1977-05-11 1978-12-05 Ecodyne Corp Splash barrpacking assembly used in cooling tower
CN1401728A (zh) * 2001-08-13 2003-03-12 新Qu能源有限公司 使用高速率传热介质之装置
CN201545809U (zh) * 2009-11-07 2010-08-11 新兴铸管股份有限公司 焦化煤气初冷器和终冷塔萘堵塞的清除装置
CN102746897A (zh) * 2012-06-13 2012-10-24 袁琳 一种全风冷煤气发生器
CN111854479A (zh) * 2020-07-29 2020-10-30 郑州航空工业管理学院 一种可调节传热换热器
CN212178546U (zh) * 2020-04-28 2020-12-18 中国平煤神马集团许昌首山化工科技有限公司 一种带有水封装置的粗苯终冷塔
CN112747608A (zh) * 2020-12-14 2021-05-04 安徽加力气体有限公司 一种空气冷却塔及自清洁方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53139253A (en) * 1977-05-11 1978-12-05 Ecodyne Corp Splash barrpacking assembly used in cooling tower
CN1401728A (zh) * 2001-08-13 2003-03-12 新Qu能源有限公司 使用高速率传热介质之装置
CN201545809U (zh) * 2009-11-07 2010-08-11 新兴铸管股份有限公司 焦化煤气初冷器和终冷塔萘堵塞的清除装置
CN102746897A (zh) * 2012-06-13 2012-10-24 袁琳 一种全风冷煤气发生器
CN212178546U (zh) * 2020-04-28 2020-12-18 中国平煤神马集团许昌首山化工科技有限公司 一种带有水封装置的粗苯终冷塔
CN111854479A (zh) * 2020-07-29 2020-10-30 郑州航空工业管理学院 一种可调节传热换热器
CN112747608A (zh) * 2020-12-14 2021-05-04 安徽加力气体有限公司 一种空气冷却塔及自清洁方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11661891B1 (en) 2022-03-31 2023-05-30 General Electric Company Surface with shape memory alloy particles

Also Published As

Publication number Publication date
CN113532189B (zh) 2022-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113532189B (zh) 一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法
CN206604037U (zh) 一种用于仓库的水喷淋灭火系统
CN112523371A (zh) 一种感光式建筑幕墙止水装置
CN205042026U (zh) 一种具有渐变喷嘴孔距的喷淋管
CN114300962B (zh) 一种智能电气配电柜
CN110480867A (zh) 一种pvc粒料生产线的冷却装置
CN212603247U (zh) 一种用于塑料管生产的冷却水槽
CN212409450U (zh) 一种制热设备用余热回收装置
CN209043066U (zh) 一种矿井乏风余热回收喷淋式换热装置
CN208484376U (zh) 一种节能热风循环印刷薄膜烘干机
CN215261381U (zh) 一种热交换效率较高的冷却塔淋水填料装置
CN206974274U (zh) 一种高温黑水或灰水防堵换热装置
CN207585403U (zh) 一种洗涤塔用的新型换热器
CN202485483U (zh) 乏汽回收器
CN212567085U (zh) 高度可调型冷却塔变流量装置
CN205245823U (zh) 冷凝塔
CN217715496U (zh) 一种太阳能热水系统排气管防喷水装置
CN219136783U (zh) 一种带支架的发酵罐组合
CN220784835U (zh) 一种高效率的定型机构
CN104690874B (zh) Epp成型机的高效中央真空系统
CN214223811U (zh) 一种可调节循环水流量的密闭式逆流冷却塔
CN203629362U (zh) 一种新型循环高温水冷却装置
CN204525920U (zh) Epp成型机的高效中央真空系统
CN206983195U (zh) 一种挤压机内部的冷却装置
CN212720553U (zh) 一种腐蚀箔预烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant