CN113531724A - 雾化组件及加湿器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雾化组件及加湿器，其中雾化组件包括雾化腔和聚能环，聚能环漂浮设置在雾化腔的液面处；聚能环形成有聚能孔，聚能孔用于聚拢雾化腔的震荡波；随着雾化腔内的液面下降，聚能孔的孔径逐渐增大，以提高雾化腔的组件的加湿量。本发明所述的雾化组件，将聚能环分割成若干个聚能部，通过作为导轨组件的斜导轨设置，使得分开的聚能环在低水位时分开，在中高水位时闭合，解决低水位出雾困难，中高水位正常出雾。

Description

雾化组件及加湿器

技术领域

本发明属于加湿领域，尤其涉及雾化组件及加湿器。

背景技术

目前，生活环境和工业生产环境对于空气的湿度存在一定的要求，特别是生活环境，随着人们对生活质量需求的提高，加湿器作为一种增加房间湿度的家用电器，逐渐被广泛应用。

加湿器主要是通过水雾进行加湿，例如超声波雾化器，超声波雾化器主要通过雾化片实现加湿。雾化片设置在水箱底部内，水箱内还设置有套筒，套筒下端固定在水箱内并与雾化片同轴设置。雾化片的高频率震动发生空化反应，能量长度聚集打出液柱。在液柱上端液柱分散为小水珠，经过风机引风吹散后形成雾气。加湿器的顶盖上开设有出雾口，以供雾气排出。而且为了提高雾化组件对水的出雾效果，套筒内套设有聚能环，聚能环液面升降上下浮动，且聚能环聚拢雾化片发散的震荡波能量，以提高出雾效果，减少水箱水槽体积。

但是通过测试可知，聚能环加湿器的加湿量与聚能环的中心孔的直径有关，在低液位加湿量会骤减，影响加湿器的雾化效果。这是由于聚能环型加湿器的超声波能量会在聚能环与雾化片之间发生损耗，因此聚能环型加湿器的加湿量会比普通分体式加湿器的小。

发明内容

本发明提供一种雾化组件及加湿器，以解决背景技术中提及低液位加湿量较低的技术问题。

为实现上述目的，本发明的雾化组件及加湿器的具体技术方案如下：

一种雾化组件，包括雾化腔和聚能环，聚能环漂浮设置在雾化腔的液面处；聚能环形成有聚能孔，聚能孔用于聚拢雾化腔的震荡波；随着雾化腔内的液面下降，聚能孔的孔径逐渐增大，以提高雾化腔的组件的加湿量。

进一步的，聚能环包括至少两个聚能部，聚能部漂浮设置在雾化腔的液面处并围成聚能孔；随着雾化腔内的液面下降，聚能部逐渐相互分离，以增大聚能孔的孔径。

进一步的，雾化腔内设置有导轨组件，导轨组件下端位于雾化腔边沿处且上端向雾化腔中心延伸；导轨组件对聚能部导向，使聚能部随液面下降逐渐相互分离。

进一步的，雾化腔内液面下漂浮设置有环形座；导轨组件设置在环形座上，以使聚能部和环形座滑移连接；环形座密度大于聚能部，聚能部在所受浮力小于自身重力时沿导轨组件滑移，使聚能部随着液面下降逐渐相互分离。

进一步的，导轨组件包括设置在环形座上的导轨，导轨下端固定在环形座内壁上，并倾斜向环形座中心延伸；聚能部形成有导向口，导向口供导轨贯穿。

进一步的，导轨和导向口内壁之间形成有凸点，以使导轨和导向口内壁之间形成有间隙。

进一步的，聚能部上形成有至少两个导向口，导向口分别供对应的导轨插入，相邻的导向口之间形成有导向筋，导向筋和两侧的导轨侧壁贴合。

进一步的，环形座内壁上形成有限位筋，限位筋位于导轨上端的一侧；聚能部形成有凹面，凹面用于在聚能部聚拢后与限位筋抵接。

进一步的，雾化腔下端的内壁上形成有限位环；限位环用于在聚能部分离时与环形座抵接，以固定环形座；限位环内孔避让聚能部。

一种加湿器，包括上述的雾化组件。

本发明的雾化组件及加湿器具有以下优点：

1、将聚能环分割成若干个聚能部，通过作为导轨组件的斜导轨设置，使得分开的聚能环在低水位时分开，在中高水位时闭合，解决低水位出雾困难，中高水位正常出雾；

2、通过设置随聚能部漂浮的环形座，从而使得在低水位时，聚能部可以相互聚拢，而在高水位后保持聚拢状态。

附图说明

图1为本发明的雾化组件剖视图；

图2为本发明的分离状态下聚能部和环形座装配示意图；

图3为本发明的聚拢状态下聚能部和环形座装配示意图；

图4为本发明的环形座结构示意图；

图5为本发明的聚能部结构示意图。

图中标记说明：

1、套筒；11、雾化腔；12、限位环；2、聚能部；21、聚能面；22、导向口；23、导向筋；24、凹面；3、聚能孔；4、环形座；41、导轨；42、限位筋；5、凸点。

具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种雾化组件及加湿器做进一步详细的描述。

如图1所示，本发明的雾化组件，包括套筒1。套筒1设置在水箱内，套筒1一般呈空心圆柱状，从而套筒1内形成有雾化腔11且上下两端均形成有开口。套筒1下端安装在水箱底壁上，使套筒1下端内浸泡在水面中。

水箱底部还设有雾化片，雾化片位于雾化腔11延伸方向的下侧，从而雾化片的高频率震动发生空化反应，能量高度聚集打出水柱；水柱伸入雾化腔11中，在水柱上端水柱分散为液滴，经过风机引风吹散后形成雾气。

水箱的顶面安装有顶盖，顶盖上开有出雾口。此外，雾化腔11内壁开有进风口，从而通过风机转动，空气从进风口进入雾化腔11；雾气被空气加压后，经过雾化腔11上端并从出雾口排出至外界，以调节外界环境的湿度。

而本具体实施例中的水，一般为纯水，但也可以在符合安全标准的前提下为水溶液或其他液体。

而如果水箱中液位过高，位于底部的雾化片将难以在液面上产生液柱。因此，雾化腔11的液面处需要漂浮设置有聚能环，聚能环中形成有聚能孔3，聚拢雾化片产生的超声波，即雾化片散发的超声波在聚能孔3中反射，从而提高震荡液面的能量，水柱通过聚能孔3贯穿聚能环并分散成小水珠，以形成雾气。

根据检测雾化组件加湿量的数据，雾化组件在低液位(液位高度小于35mm左右时)会导致加湿量的骤减。这是由于在低液位时液面距离雾化片的距离较近，雾化片发出的震荡波足以在液面激起液柱。这时，聚能环反而阻碍了液柱以及水滴的飞溅；而且，震荡波在聚能孔3中反射，虽然震荡波能量的聚集点较大，但整体存在震荡波能量的损耗。因此，在低液位时，聚能环反而会导致加湿量偏低。

因此，在低液位时，需要随着雾化腔11内的液位下降，聚能环中的聚能孔3的孔径逐渐增大，使聚能孔3的无效，以提高雾化组件的加湿量。为了实现聚能孔3的孔径改变，可以采用多种方案。

比如聚能环为一弹性件，通过套筒1内的导轨结构，将聚能环拉开，以增大聚能孔3的孔径，但实现具有满足相应弹性需求的聚能环难以制造。

如图2至图3所示，因此聚能环分割成至少两个聚能部2，一般为两个。各聚能部2作为一个整体形成完整的聚能环。相应的聚能孔3由聚能部2围成。具体讲，聚能部2内侧形成有聚能面21，聚能孔3由聚能面21围成。为了保证对震荡波的聚拢效果，聚能面21可以延伸至聚能部2下侧，以增大聚能孔3的长度。

随着雾化腔11内的液面下降，聚能部2向远离聚能孔3中心一侧移动，即聚能部2逐渐相互分离，以增大聚能孔3的孔径。

为了实现聚能部2下降运动和分离运动的匹配，套筒1内设置有导轨组件，导轨组件使聚能部2相对聚能孔3中心背向移动，导轨组件下端位于雾化腔11边沿处且上端向雾化腔11中心延伸，从而倾斜设置的导轨组件，对聚能部2进行导向和限位，使聚能部2随液面下降逐渐分离，以增大聚能孔3。反之，聚能部2随液面上升而聚拢。

导轨组件可以直接设置在雾化腔11内壁上，即包括设置在雾化腔11内壁上的导轨41，导轨41下端固定在雾化腔11内壁上，并向雾化腔11中心延伸。而聚能部2形成有导向口22，导向口22供导轨41贯穿，从而聚能部2沿导轨41滑移。但是由于在中高水位时，聚能孔3的孔径无需调整，因此导轨41从中水位位置开始沿套筒1轴向向上延伸，这就导致导轨41在中水位处形成有一拐点，影响聚能部2的滑移运动。

结合图4至图5所示，而导轨组件结构的优选结构如下，雾化腔11内液面下漂浮设置有环形座4，环形座4呈环形，以防止对水柱干涉。导轨组件设置在环形座4上，以使聚能部2和环形座4滑移连接。而且环形座4密度大于聚能部2，以使聚能部2在所受浮力小于自身重力时沿导轨组件相对环形座4滑移，以使聚能部2随着液面下降逐渐相互分离。

而导轨组件包括设置在环形座4上的导轨41，导轨41下端固定在环形座4内壁上，并倾斜向环形座4中心延伸。而聚能部2形成有导向口22，导向口22供导轨41贯穿，从而使聚能部2沿导轨41滑移，以使聚能部2随着液面下降逐渐相互分离，增大聚能孔3。

导轨41和导向口22内壁之间形成有凸点，凸点5可以设置在导轨41上并与导向口22内壁抵接，也可以设置在导向口22内壁并与导轨41抵接，以使导轨41和导向口22内壁之间形成有间隙，避免在水的张力作用下聚能环与导轨41发生贴合。

聚能部2上形成有至少两个导向口22，导向口22分别供对应的导轨41插入，相邻的导向口22之间形成有导向筋23，导向筋23和两侧的导轨41侧壁贴合，以进行导向。

当聚能部2相对环形座4移动底部时，环形座4内壁对聚能部2形成限位。环形座4内壁上形成有限位筋42，限位筋42位于导轨41上端的一侧，聚能部2形成有凹面24，凹面24用于在聚能部2聚拢后与限位筋42抵接，以防止聚能部2从环形座4上脱离。

雾化腔11下端的内壁上形成有限位环12，限位环12用于在聚能部2分离时与环形座4抵接，以固定环形座4，限位环12内孔避让聚能部2，从而保证聚能部2受重力相对环形座4移动而分离。

此外，环形座4上的导轨41和聚能部2上的导向口22可以对调设置，从而变为环形座4上的导向口22和聚能部2上的导轨41，而且除了上述结构外，导轨41可以采用T形导轨、L(或三角)形导轨、U形导轨、O形导轨、空心导轨等等形状，而导向口22也随导轨41形状设置，本实施例不再赘述。

而且所谓漂浮设置，是指聚能部2密度小于水的密度，而环形座4具有两种情况，第一种是环形座4密度也小于水的密度，第二种是环形座4密度和聚能部2两座作为一个整体小于水，而环形座4自身可以大于水的密度。

本发明还公开了一种加湿器，包括上述的雾化组件。通过雾化组件产生水柱，水柱末端溅射出小水滴，风机通过进风腔向雾化腔11吹风，吹散水滴形成雾气，以调节湿度。

本申请的雾化组件，除了加湿器外，还可以应用于中央空调、烤箱等需要对湿度进行调节的装置上。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种雾化组件，其特征在于，包括雾化腔和聚能环，聚能环漂浮设置在雾化腔的液面处；聚能环形成有聚能孔，聚能孔用于聚拢雾化腔的震荡波；随着雾化腔内的液面下降，聚能孔的孔径逐渐增大，以提高雾化腔的组件的加湿量。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，聚能环包括至少两个聚能部，聚能部漂浮设置在雾化腔的液面处并围成聚能孔；随着雾化腔内的液面下降，聚能部逐渐相互分离，以增大聚能孔的孔径。

3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，雾化腔内设置有导轨组件，导轨组件下端位于雾化腔边沿处且上端向雾化腔中心延伸；导轨组件对聚能部导向，使聚能部随液面下降逐渐相互分离。

4.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，雾化腔内液面下漂浮设置有环形座；导轨组件设置在环形座上，以使聚能部和环形座滑移连接；环形座密度大于聚能部，聚能部在所受浮力小于自身重力时沿导轨组件滑移，使聚能部随着液面下降逐渐相互分离。

5.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，导轨组件包括设置在环形座上的导轨，导轨下端固定在环形座内壁上，并倾斜向环形座中心延伸；聚能部形成有导向口，导向口供导轨贯穿。

6.根据权利要求5所述的雾化组件，其特征在于，导轨和导向口内壁之间形成有凸点，以使导轨和导向口内壁之间形成有间隙。

7.根据权利要求5所述的雾化组件，其特征在于，聚能部上形成有至少两个导向口，导向口分别供对应的导轨插入，相邻的导向口之间形成有导向筋，导向筋和两侧的导轨侧壁贴合。

8.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，环形座内壁上形成有限位筋，限位筋位于导轨上端的一侧；聚能部形成有凹面，凹面用于在聚能部聚拢后与限位筋抵接。

9.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，雾化腔下端的内壁上形成有限位环；限位环用于在聚能部分离时与环形座抵接，以固定环形座；限位环内孔避让聚能部。

10.一种加湿器，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的雾化组件。

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