CN211451155U - 一种导流结构、加湿器及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导流结构、加湿器及空调器，涉及空调技术领域。本实用新型所述的导流结构，包括第一导流件，所述第一导流件用于设置于顶盖隔板的下方，且所述第一导流件与所述顶盖隔板的排水孔连通。本实用新型所述的加湿器，包括如上所述的导流结构，还包括顶盖隔板和雾化安装座，所述顶盖隔板用于承接积水，所述导流结构用于将所述积水导流至所述雾化安装座。所述空调器，包括如上所述的加湿器，所述加湿器设置于所述空调器的顶部。本实用新型所述的技术方案，通过在顶盖隔板下方设置与排水孔连通的第一导流件，使得顶盖隔板上的积水能够顺畅、低噪且在不干扰空调内电器件正常运行的条件下及时从顶盖隔板排出。

Description

一种导流结构、加湿器及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种导流结构、加湿器及空调器。

背景技术

现有部分柜式空调的顶部设有加湿器，加湿器中加湿部件的下方设有顶盖隔板，在加湿器工作时，顶盖隔板上会冷凝产生积水，积水通过顶盖隔板上的排水孔排出，但由于积水流过排水孔后距离下方的壳体还有一段距离，积水与下方壳体撞击导致水花四溅，容易造成空调内电器件损坏。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是顶盖隔板的积水排出不当容易造成空调内电器件损坏。

为解决上述问题，本实用新型提供一种导流结构，包括第一导流件，所述第一导流件用于设置于顶盖隔板的下方，且所述第一导流件与所述顶盖隔板的排水孔连通，其中，所述顶盖隔板由外侧向内侧倾斜设置，且所述顶盖隔板用于设置在加湿器的出雾口下方。

本实用新型所述的导流结构，通过在顶盖隔板下方设置与排水孔连通的第一导流件，使得顶盖隔板上的积水能够顺畅、低噪且在不干扰空调内电器件正常运行的条件下及时从顶盖隔板排出。

进一步地，所述第一导流件的空腔内设置有分流筋条。

本实用新型所述的导流结构，通过在第一导流件的空腔设置分流筋条，将空腔分成了两个过水通道，在积水流下时，从排水孔两侧流进空腔内的积水从分别从两个过水通道通过，有效防止两侧积水流下时的相互撞击及由此产生的噪音，从而使得顶盖隔板上的积水能够顺畅、低噪且在不干扰空调内电器件正常运行的条件下及时从顶盖隔板排出。

进一步地，所述分流筋条设置于所述空腔内靠近所述排水孔处，且所述分流筋条沿上下方向延伸。

本实用新型所述的导流结构，通过设置分流筋条设置于空腔内靠近排水孔处，使得积水流进空腔时就能够被分流筋条分流，有效防止两侧积水流下时的相互撞击及由此产生的噪音，从而使得顶盖隔板上的积水能够顺畅、低噪且在不干扰空调内电器件正常运行的条件下及时从顶盖隔板排出。

进一步地，所述第一导流件设置有多个，所述顶盖隔板呈环形，多个所述第一导流件适于设置在所述顶盖隔板的同一个半圆弧内。

本实用新型所述的导流结构，通过将多个第一导流件设置在顶盖隔板的同一个半圆弧内，使得第一导流件能够将顶盖隔板积水及时排出。

进一步地，所述导流结构还包括第二导流件，所述第二导流件设置于所述第一导流件下方，且用于与雾化安装座的进水区连通。

本实用新型所述的导流结构，通过设置顶盖隔板上的积水经由第一导流件和第二导流件流进雾化安装座形成水雾，从而实现积水的再次利用，减少了加湿器使用时的水量消耗。

进一步地，所述第二导流件包括呈阶梯设置的接水槽和接水盘，所述接水槽与所述第一导流件的下端开口连通，所述接水盘用于与所述雾化安装座的进水区连通，所述接水槽的上表面高于所述接水盘的上表面。

本实用新型所述的导流结构，通过将第二导流件设置呈阶梯设置的接水槽和接水盘，使得积水在接水槽时的水平高度经历一次较大的降低过程，使得积水尽快地达到雾化安装座的设置高度并进入到雾化安装座中雾化，有效提高积水重复利用效率。

本实用新型还提供一种加湿器，包括如上所述的导流结构。所述加湿器与上述导流结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

进一步地，所述加湿器还包括顶盖隔板和雾化安装座，所述顶盖隔板呈环形且用于承接积水，所述导流结构用于将所述积水导流至所述雾化安装座。所述加湿器与上述导流结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

进一步地，所述顶盖隔板由外侧向内侧倾斜设置，且所述顶盖隔板相对于水平面的倾斜角度范围为5°至20°。

本实用新型所述的加湿器，通过设置顶盖隔板相对于水平面的倾斜角度范围为5°至20°，有利于顶盖隔板上的积水依靠重力及时排出。

本实用新型还提供一种空调器，包括如上所述的加湿器，所述加湿器设置于所述空调器的顶部。所述空调器与所述加湿器相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的顶盖隔板与第一导流件的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所述的顶盖隔板与第一导流件的截面图；

图3为本实用新型实施例所述的第一导流件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的顶盖隔板、第一导流件、第二导流件与雾化安装座的位置示意图；

图5为本实用新型实施例所述的顶盖隔板与第一导流件的结构示意图二。

附图标记说明：

1-顶盖隔板，11-排水孔，2-第一导流件，20-空腔，21-上端开口，22-下端开口，23-分流筋条，3-雾化安装座，31-进水区，4-第二导流件，41-接水槽，42-接水盘。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型附图中，设置Z坐标系，Z正向表示“上”，Z反向表示“下”。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种导流结构，包括第一导流件2，所述第一导流件2用于设置于顶盖隔板1的下方，且所述第一导流件2与所述顶盖隔板1的排水孔11连通，其中，所述顶盖隔板1由外侧向内侧倾斜设置，且所述顶盖隔板1用于设置在加湿器的出雾口下方。

具体地，在本实施例中，导流结构包括第一导流件2，第一导流件2设置于顶盖隔板1的下方，并且第一导流件2与顶盖隔板1的排水孔11连通，结合图2-图5所示，由于排水孔11距离下方的第二导流件4仍有一段距离，若顶盖隔板1上的积水只通过排水孔11就排出的话，积水会与下方的第二导流件4剧烈撞击，导致水花四溅，容易造成空调内部电器件损坏，因此本实施例中在顶盖隔板1下方设置与排水孔11连通的第一导流件2，将经由排水孔11向下流的积水通过第一导流件2向下导流，既能够减缓积水流速，也能够减轻积水从第一导流件2下端流至第二导流件4时的撞击力度，有减小空调运行噪音的作用，从而使得顶盖隔板1上的积水能够顺畅、低噪且在不干扰空调内电器件正常运行的条件下及时从顶盖隔板1排出。

其中，顶盖隔板1由外侧向内侧倾斜设置，即顶盖隔板1呈现外高内低的倾斜姿态，使得积水依靠重力流向顶盖隔板1内侧的排水孔11中；另外，顶盖隔板1设置在加湿器的出雾口下方，用于承接冷凝积水。

在本实施例中，通过在顶盖隔板下方设置与排水孔连通的第一导流件，使得顶盖隔板上的积水能够顺畅、低噪且在不干扰空调内电器件正常运行的条件下及时从顶盖隔板排出。

优选地，所述第一导流件2上设置有上下两端开口的空腔20，所述第一导流件2的上端开口21位于所述顶盖隔板1的排水孔11下方。

具体地，在本实施例中，结合图1至图3所示，第一导流件2上设置有上下两端开口的空腔20，该空腔20由环绕空腔20的实体结构即侧板围合形成，围合形成空腔20的侧板既可以是如图3所示的类似方形柱侧板的形状，也可以是圆柱环等形状，作为上下两端均有开口的空腔20，上端开口21为第一导流件2的进水口与顶盖隔板1的排水孔11连通，积水从顶盖隔板1的上表面即导水斜面经过排水孔11和第一导流件2的上端开口21进入到第一导流件2中，流经空腔20后，从空腔20的下端开口22流出，积水在空腔20内向下流动时，由于围合形成空腔20的侧板对积水流向的限制作用，从而能够有效防止积水向下流动时四溅，既能够减缓积水流速，也能够减轻积水从第一导流件2下端流至第二导流件4时的撞击力度，有减小空调运行噪音的作用，从而使得顶盖隔板1上的积水能够顺畅、低噪且在不干扰空调内电器件正常运行的条件下及时从顶盖隔板1排出。

在本实施例中，通过内部设置有空腔的第一导流件对积水进行导流，有效防止积水向下流动时四溅，使得顶盖隔板上的积水能够顺畅、低噪且在不干扰空调内电器件正常运行的条件下及时从顶盖隔板排出。

优选地，所述第一导流件2的空腔20内设置有分流筋条23。

具体地，在本实施例中，结合图3所示，第一导流件2包括分流筋条23，分流筋条23设置在空腔20内并与空腔20侧壁一体成型，将空腔20分成了两个过水通道，在积水流下时，从排水孔11两侧流进空腔20内的积水从分别从两个过水通道通过，有效防止两侧积水流下时的相互撞击及由此产生的噪音，从而使得顶盖隔板1上的积水能够顺畅、低噪且在不干扰空调内电器件正常运行的条件下及时从顶盖隔板1排出。

其中，由于积水更多地会从排水孔11所在圆环的周向两侧流进排水孔11，分流筋条23的延伸方向优选为如图3所示的沿顶盖隔板1的径向方向；另外，分流筋条23同时能够起到增强第一导流件2结构强度的作用。

其中，在本实施例中，一体成型指的是两个物体一体生产成型，形成两者相互固定的结构。

在本实施例中，通过在第一导流件的空腔设置分流筋条，将空腔分成了两个过水通道，在积水流下时，从排水孔两侧流进空腔内的积水从分别从两个过水通道通过，有效防止两侧积水流下时的相互撞击及由此产生的噪音，从而使得顶盖隔板上的积水能够顺畅、低噪且在不干扰空调内电器件正常运行的条件下及时从顶盖隔板排出。

优选地，所述分流筋条23设置于所述空腔20内靠近所述排水孔11处，且所述分流筋条23沿上下方向延伸。

具体地，在本实施例中，结合图3所示，分流筋条23设置于空腔20内靠近上端开口21处，即靠近排水孔11处，使得积水流进空腔20时就能够被分流筋条23分流，有效防止两侧积水流下时的相互撞击及由此产生的噪音，从而使得顶盖隔板1上的积水能够顺畅、低噪且在不干扰空调内电器件正常运行的条件下及时从顶盖隔板1排出；同时由于靠近上端开口21这一端为第一导流件2与顶盖隔板1的固定端，从而将分流筋条23设置于此处能够有效增强第一导流件2与顶盖隔板1的固定强度。

另外，分流筋条23沿上下方向延伸，使得分流筋条23分成的两个界限明显的过线通道。

在本实施例中，通过设置分流筋条设置于空腔内靠近排水孔处，使得积水流进空腔时就能够被分流筋条分流，有效防止两侧积水流下时的相互撞击及由此产生的噪音，从而使得顶盖隔板上的积水能够顺畅、低噪且在不干扰空调内电器件正常运行的条件下及时从顶盖隔板排出。

优选地，所述第一导流件2设置有多个，所述顶盖隔板1呈环形，多个所述第一导流件2适于设置在所述顶盖隔板1的同一个半圆弧内。

具体地，在本实施例中，第一导流件2设置有多个，多个第一导流件2设置在顶盖隔板1的同一个半圆弧内，从而顶盖隔板1上各处的积水能够及时流向对应的排水孔11中，从而及时排出。

在本实施例中，通过将多个第一导流件设置在顶盖隔板的同一个半圆弧内，使得第一导流件能够将顶盖隔板积水及时排出。

优选地，沿所述上端开口21至下端开口22方向，所述空腔20的内径呈渐缩设置。

具体地，在本实施例中，结合图1至图3所示，作为优选方案，沿上端开口21至下端开口22方向，空腔20的内径呈渐缩设置，从而第一导流件2对其中的积水起到有效的束流作用，在积水流下时所经过的过线通道越来越窄，积水的流向也变得更加规则，有效防止积水流下时的相互撞击及由此产生的噪音，从而使得顶盖隔板1上的积水能够顺畅、低噪且在不干扰空调内电器件正常运行的条件下及时从顶盖隔板1排出。

在本实施例中，通过设置沿上端开口至下端开口方向，空腔的内径呈渐缩设置，从而第一导流件对其中的积水起到有效的束流作用，在积水流下时所经过的过线通道越来越窄，积水的流向也变得更加规则，有效防止积水流下时的相互撞击及由此产生的噪音，从而使得顶盖隔板上的积水能够顺畅、低噪且在不干扰空调内电器件正常运行的条件下及时从顶盖隔板排出。

优选地，所述导流结构还包括第二导流件4，所述第二导流件4设置于所述第一导流件2下方，且用于与雾化安装座3连通。

具体地，在本实施例中，结合图4所示，导流结构还包括第二导流件4，第二导流件4设置于第一导流件2下方，且与雾化安装座3的进水区31连通；顶盖隔板1作为积水的起点，经过第一导流件2和第二导流件4，到达积水的终点即雾化安装座3，此处也是加湿器的最低处，积水在雾化安装座3形成水雾，从而实现积水的再次利用，减少了加湿器使用时的水量消耗。

其中，雾化安装座3的进水区31，同时也是第二导流件4的落水区，在本实施例中，落水区具体体现为落水孔，积水通过落水孔进入到雾化安装座中。

在本实施例中，通过设置顶盖隔板上的积水经由第一导流件和第二导流件流进雾化安装座形成水雾，从而实现积水的再次利用，减少了加湿器使用时的水量消耗。

优选地，所述第二导流件4包括呈阶梯设置的接水槽41和接水盘42，所述接水槽41与所述第一导流件2的下端开口22连通，所述接水盘42用于与所述雾化安装座3连通，所述接水槽41的上表面高于所述接水盘42的上表面。

具体地，在本实施例中，结合图4所示，第二导流件4包括呈阶梯设置的接水槽41和接水盘42，其中，接水槽41与第一导流件2的下端开口22连通，积水从第一导流件2的下端开口22流出后，首先进入到接水槽41，由于接水槽41的上表面高于接水盘42的上表面，积水经过一段阶梯后流至接水盘42，再从雾化安装座3的进水区31进入到雾化安装座3中，经超声雾化形成水雾。

其中，由于顶盖隔板1到雾化安装座3的高度差值较大，且空调内部结构较多，仅通过第一导流件2无法直接将积水导流至雾化安装座3，因此将第二导流件4设置呈阶梯设置的接水槽41和接水盘42，使得积水在接水槽41时的水平高度经历一次较大的降低过程，使得积水尽快地达到雾化安装座3的设置高度，同时也能够防止积水从接水盘42回流到接水槽41，确保了积水在第二导流件4的流向由第一导流件2指向雾化安装座3。

其中，雾化安装座3的进水区31，同时也是第二导流件4的落水区，在本实施例中，落水区具体体现为落水孔，积水通过落水孔进入到雾化安装座中。

其中，接水槽41和接水盘42之间设有一段圆角或倒角结构，使得积水从接水槽41进入到接水盘42的流向改变更加平稳。

在本实施例中，通过将第二导流件设置呈阶梯设置的接水槽和接水盘，使得积水在接水槽时的水平高度经历一次较大的降低过程，使得积水尽快地达到雾化安装座的设置高度并进入到雾化安装座中雾化，有效提高积水重复利用效率。

本实用新型另一实施例提供一种加湿器，包括如上所述的导流结构。所述加湿器与上述导流结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

优选地，所述加湿器还包括顶盖隔板1和雾化安装座3，所述顶盖隔板1呈环形且用于承接积水，所述导流结构用于将所述积水导流至所述雾化安装座3。

具体地，在本实施例中，加湿器还包括顶盖隔板1和雾化安装座3，加湿器中加湿组件产生的水雾在顶盖隔板1上冷凝形成积水，通过导流结构将积水导流至雾化安装座3，经超声雾化形成水雾。

其中，顶盖隔板1呈环形结构，中间为中空形状；雾化安装座3为相对于第二导流件4而言高度更低的空壳，积水最终流至雾化安装座3中，再次形成水雾为外界环境加湿。

所述加湿器与上述导流结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型另一实施例提供一种空调器，包括如上所述的加湿器，所述加湿器设置于所述空调器的顶部。所述空调器与所述加湿器相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种导流结构，其特征在于，包括第一导流件(2)，所述第一导流件(2)用于设置于顶盖隔板(1)的下方，且所述第一导流件(2)与所述顶盖隔板(1)的排水孔(11)连通，其中，所述顶盖隔板(1)由外侧向内侧倾斜设置，且所述顶盖隔板(1)用于设置在加湿器的出雾口下方。

2.根据权利要求1所述的导流结构，其特征在于，所述第一导流件(2)的空腔(20)内设置有分流筋条(23)。

3.根据权利要求2所述的导流结构，其特征在于，所述分流筋条(23)设置于所述空腔(20)内靠近所述排水孔(11)处，且所述分流筋条(23)沿上下方向延伸。

4.根据权利要求1所述的导流结构，其特征在于，所述第一导流件(2)设置有多个，所述顶盖隔板(1)呈环形，多个所述第一导流件(2)适于设置在所述顶盖隔板(1)的同一个半圆弧内。

5.根据权利要求1至4任一项所述的导流结构，其特征在于，还包括第二导流件(4)，所述第二导流件(4)设置于所述第一导流件(2)下方，且用于与雾化安装座(3)连通。

6.根据权利要求5所述的导流结构，其特征在于，所述第二导流件(4)包括呈阶梯设置的接水槽(41)和接水盘(42)，所述接水槽(41)与所述第一导流件(2)的下端开口(22)连通，所述接水盘(42)用于与所述雾化安装座(3)连通，所述接水槽(41)的上表面高于所述接水盘(42)的上表面。

7.一种加湿器，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的导流结构。

8.根据权利要求7所述的加湿器，其特征在于，还包括顶盖隔板(1)和雾化安装座(3)，所述顶盖隔板(1)呈环形且用于承接积水，所述导流结构用于将所述积水导流至所述雾化安装座(3)。

9.根据权利要求8所述的加湿器，其特征在于，所述顶盖隔板(1)由外侧向内侧倾斜设置，且所述顶盖隔板(1)相对于水平面的倾斜角度范围为5°至20°。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求7至9任一项所述的加湿器，所述加湿器设置于所述空调器的顶部。

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