CN113531201B - 一种具有快速切断功能的波纹管截止阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，包括截止阀阀体，所述截止阀阀体的顶部安装有清洁盒，所述波纹管的底部延伸进截止阀阀体的内部，所述截止阀阀体的内部安装有切断结构，所述锥台板的内部安装有观察板，所述波纹管的底部安装有水压检测板，所述清洁盒的表面安装有数据显示盒。本发明通过设置有截止阀阀体的内部安装有切断结构，切断结构包括有连接板、拉伸弹簧和锥台板，在使用本截止阀阀体进行相应的流体切断操作时，锥台板受到受到波纹管阻止后其外表面与截止阀阀体的内顶壁紧密贴合，继而形成封堵结构，阻止水体继续流动，此时拉伸弹簧失去水体冲击作用后，在弹性作用下促使锥台板继续前移，进而加强装置的切断效果。

Description

一种具有快速切断功能的波纹管截止阀

技术领域

本发明涉及截止阀技术领域，具体为一种具有快速切断功能的波纹管截止阀。

背景技术

截止阀按密封形式，可分为填料密封截止阀和波纹管密封截止阀，其中波纹管密封截止阀可对需要传输的流体采取相应的截止操作，相较于其他阀门而言，波纹管密封截止阀在运行时密封性较好，属于零泄漏运行，因此减少流体溢出浪费，而且波纹管密封截止阀在使用时维护工作较少，因为节省原料成本和物料成本，此外波纹管密封截止阀运行稳定，没有停机困扰，对使用者来说是个较为优质的选择。

现有的截止阀存在的缺陷是：

1、对比文件CN111677882A公开了一种超低温截止阀，“包括：阀体，所述阀体内设置第一腔体与第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体之间通过第一通道连通；密封组件，所述密封组件设置在所述第一通道上方；阀杆，所述阀杆一端与所述密封组件上端连接，所述阀杆另一端延伸至所述阀体上端外部并安装手轮，所述阀杆上设置有刻度；流量控制装置，所述流量控制装置设置在所述第二腔体的出口端，所述流量控制装置通过传动装置与所述阀杆连接。本发明的目的在于提供一种超低温截止阀，通过在阀杆上设置刻度，通过调节阀杆高度来调节流量控制装置，不仅提高了超低温截止阀的切断功能，而且使超低温截止阀具有了流量控制功能，便于控制流量，使得超低温截止阀的使用范围更广”，该截止阀通过阀杆的转动高度实现流量控制，但是无法实现阀体内部水体快速切断的目的，导致装置在使用时的灵敏性较差；

2、对比文件CN107218401A公开了一种用于电站的流量可调节型截止阀，“包括阀体、控制机构、盘根和盘根压盖，阀瓣包括外框和限位组件，密封组件包括密封套管，密封套管的管壁上设有插槽，通孔与限位组件匹配，工作电源模块包括工作电源电路，工作电源电路包括集成电路，集成电路的型号为uA723，该用于电站的流量可调节型截止阀中，控制阀瓣与密封组件中的密封套管进行匹配，从而能够对截止阀的流量可靠控制，从而提高了截止阀的实用性；不仅如此，在工作电源电路中，集成电路的型号为uA723，采用了开关电源控制的方式，从而使得电源电压输出的效率大大提高，从而能够降低了电源的功耗，降低了截止阀功耗，提高了截止阀的实用价值”，该介质阀在开启闭合状态的切换中，忽略了对阀杆表面进行相应的清洁灭菌处理，导致阀杆进入阀体内部时，易发生病菌感染，污染水体安全；

3、对比文件CN110701382A公开了一种截止阀，“包括阀体、阀杆组和吊接机构；所述的阀体下端通过卡接方式设置有阀杆组，位于阀体的两端外壁对称设置有吊接机构，本发明可以解决高空安装截止阀的过程中主要存在的a：截止阀与水管连接在屋顶高处，导致水管与截止阀在受到重力的情况下旷日持久的使用使得截止阀容易脱落，且造成水管断裂；b：截止阀安装在屋顶高处，现有截止阀的阀杆长度一定，导致安装在高处的截止阀无法便于人工控制截止阀的开关；不方便使用等问题”，该截止阀在使用时未能对阀体内部的环境以及内部流经水体进行相应的检测，使得阀体能内部在长时间使用后内壁产生青苔、积垢等异物时无法及时了解到该讯号，污染水体洁净度；

4、对比文件CN211475049U公开了一种高效平衡压力截止阀，“包括截止阀本体、抽气装置，抽气装置包括连接气管、抽气机、进气单向阀、出气单向阀，截止阀本体与抽气装置通过连接气管相连接，截止阀本体包括出水腔室、进水腔室，出水腔室上设有贯穿截止阀本体的若干连接孔，连接孔内侧设有凸台限制连接气管，连接气管包括第一连接气管、第二连接气管，进气单向阀设于连接气管与截止阀本体连接处，出气单向阀设于第二连接气管与截止阀本体连接处，截止阀本体阀瓣上设有密封腔壁，阀盖处设有用于放置密封腔壁的凹槽，达到了使用人关闭或开启截止阀省力的效果”，但是该截止阀未能针对阀门关闭后封断效果进行检测，导致截止阀截止切断效果无法获悉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，包括截止阀阀体，所述截止阀阀体的顶部安装有清洁盒，所述清洁盒的内部贯穿安装有波纹管，所述波纹管的底部延伸进截止阀阀体的内部，所述截止阀阀体的内部安装有切断结构；

所述切断结构包括有限位环、连接板、拉伸弹簧和锥台板，所述截止阀阀体的正面内壁安装有两组对称布置的弧形的连接板，所述连接板的背面安装有两组平行布置的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的尾端连接有锥台板，且锥台板远离拉伸弹簧的一侧外壁的直径小于其另一侧外壁直径，所述锥台板位于波纹管的前方，所述截止阀阀体的内壁安装有限位环，所述限位环的内部设有贯穿的小孔，所述限位环位于波纹管的后方。

优选的，所述清洁盒的内部安装有内框板，所述内框板的直径小于清洁盒的直径，所述内框板的内壁环绕安装有清洁海绵圈，所述清洁海绵圈的直径与波纹管的直径相同，且清洁海绵圈的圆心与波纹管的圆心位于同一竖直轴线，所述清洁盒的内部安装有环状的紫外灯环，且紫外灯环的直径大于内框板的外径，所述内框板的外壁安装有光敏感应器。

优选的，所述锥台板的内部安装有观察板，所述观察板的内部设有夹层，所述夹层的内部安装有底板，所述底板的正面安装有处理器，所述底板的四个外表面均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的尾端安装有一号限位圆塞，所述一号限位圆塞的顶部安装有pH探头，所述一号限位圆塞的顶部安装有两组对称布置的支撑杆，且两组支撑杆分别位于pH探头的两侧，所述支撑杆远离电动伸缩杆的一侧表面安装有二号限位圆塞，且二号限位圆塞的圆心与观察板的圆心重合，所述观察板的内壁安装有四组等距布置的通孔、微型摄像头和微型红外测距仪，且三者间隔布置。

优选的，所述波纹管的底部安装有水压检测板，且水压检测板的直径大于波纹管的直径，所述水压检测板的底部安装有保护垫板，且保护垫板的直径小于水压检测板，所述保护垫板的内壁安装有对称布置的二号压力感应器和三号压力感应器，所述水压检测板的内顶壁圆心位置处安装有一号压力感应器，所述二号压力感应器和三号压力感应器的朝向与一号压力感应器的朝向相互垂直。

优选的，所述截止阀阀体的顶部安装有支杆，所述支杆的顶部贯穿延伸至清洁盒的上方安装有流量计，所述截止阀阀体的内壁环绕安装有保护涂层，所述波纹管的顶部安装有握把转盘。

优选的，所述通孔的直径与小于一号限位圆塞的直径，所述通孔的圆心与一号限位圆塞的圆心位于同一轴线，所述通孔的深度小于pH探头的长度，所述pH探头与处理器电性连接。

优选的，所述清洁盒的表面安装有数据显示盒，所述数据显示盒远离清洁盒的一侧表面通过合页安装有活动保护框，所述数据显示盒远离清洁盒的一侧表面设有凹槽，所述凹槽的表面安装有分区显示屏，所述凹槽的表面安装有状态提示灯和报警器，且状态提示灯和报警器均位于分区显示屏的后方，所述状态提示灯位于报警器的上方，所述分区显示屏与处理器、微型摄像头和微型红外测距仪电性连接。

优选的，所述报警器与光敏感应器电性连接，所述状态提示灯与二号压力感应器和三号压力感应器电性连接。

优选的，所述截止阀阀体的正面端口为进水口，所述截止阀阀体的背面端口为出水口，所述截止阀阀体的中间位置为隆起状态，所述截止阀阀体的正面和背面均安装有密封圈。

优选的，该装置的工作步骤如下：

S1、在使用本截止阀进行相应的阀门关闭操作时，可先将截止阀阀体的进水口接通流水，之后水流冲击锥台板，从而推动锥台板向截止阀阀体中间隆起部位靠近，此时锥台板与截止阀阀体的内顶壁存在间距，水流可顺畅通过，在需要对流水进行快速切断操作时，可转动握把转盘，带动波纹管向下移动，随着波纹管的下移，此时锥台板受到波纹管的阻拦无法继续移动，继而与截止阀阀体的内顶壁形成封堵结构，阻止水流通过，继而起到可快速切断水流的目的；

S2、在波纹管上升下移的过程中，会与清洁盒内部内框板表面的清洁海绵圈发生接触摩擦，继而可对波纹管的表面进行清理，避免波纹管管体表面灰尘等异物对经过装置内部水体的污染，在此过程中，紫外灯环可对清洁海绵圈以及波纹管的表面进行相应的消毒灭菌处理，以保证波纹管进出截止阀阀体内部时的整洁性，此外在紫外灯环无法工作时，光敏感应器可探测到清洁盒内部光线强度的减弱，继而向报警器发出信号，提醒工作人员及时替换检修紫外灯环，以确保清洁盒清洁灭菌工作的顺利进行；

S3、在利用截止阀阀体进行相应的流体控制操作时，观察板内部的微型摄像头和微型红外测距仪可分为对截止阀阀体的内壁进行摄像监控以及管壁测厚处理，观察截止阀阀体的内壁是否出现青苔以及沉淀积垢等物质，以此观察截止阀阀体内部的环境因素；

S4、同时，还可启动电动伸缩杆，使其带动一号限位圆塞运动至通孔处，随即将pH探头露出通孔内部，即可可对截止阀阀体内部流经的水体进行pH值检测，并将相应的检测数据传递至处理器处，经过计算处理后可得出相应的pH值，在此过程中一号限位圆塞可对通孔形成封堵处理，继而阻止截止阀阀体内部水体进入观察板内部，保护内部相关组件的安全；

S5、在切断水体后，水压检测板内部的保护垫板受到残余水体的液压作用发生挤压变形后对一号压力感应器、二号压力感应器和三号压力感应器进行挤压处理，此时二号压力感应器和三号压力感应器受到的挤压作用相同，可判断出此时截止阀阀体内部无水体流动，进而可得出水体切断状态完好的结论。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装有截止阀阀体的内部安装有切断结构，切断结构包括有连接板、拉伸弹簧和锥台板，在使用本截止阀阀体进行相应的流体切断操作时，锥台板受到受到波纹管阻止后其外表面与截止阀阀体的内顶壁紧密贴合，继而形成封堵结构，阻止水体继续流动，此时拉伸弹簧失去水体冲击作用后，在弹性作用下促使锥台板继续前移，进而加强装置的切断效果。

2、本发明通过安装有清洁盒、内框板、紫外灯环、清洁海绵圈和光敏感应器，在波纹管升降的过程中，内框板可对其起到相应的限位作用，此外，内框板表面的清洁海绵圈可对升降过程中的波纹管表面形成相应的清洁处理，而紫外灯环可在升降过程中对波纹管的表面进行相应的清洁灭菌处理，以此保护波纹管进入截止阀阀体内部的无菌性，此外光敏感应器可探测到清洁盒内部光线强度的减弱，继而在紫外灯环无法提供照明服务时，通过报警器提醒工作人员及时替换检修紫外灯环，以确保清洁盒清洁灭菌工作的顺利进行。

3、本发明通过安装有观察板、通孔、微型摄像头、微型红外测距仪、处理器、电动伸缩杆、一号限位圆塞、pH探头和二号限位圆塞，通过微型摄像头和微型红外测距仪可分为对截止阀阀体的内壁进行摄像监控以及管壁测厚处理，观察截止阀阀体的内壁是否出现青苔以及沉淀积垢等物质，以此观察截止阀阀体内部的环境因素，此外还可借助pH探头和处理器对截止阀阀体内部的水体进行pH检测，判断水体pH值，在此过程中，一号限位圆塞可对通孔形成封堵保护，阻止外部水体进入观察板内部，检测结束后电动伸缩杆向内收缩，此时二号限位圆塞可对通孔形成封堵，从而实现相应的防水保护。

4、本发明通过安装有水压检测板、二号压力感应器、三号压力感应器和保护垫板，在二号压力感应器和三号压力感应器检测压力值相同的情况下，代表切断结构的使用效果较好，此时状态提示灯为亮起状态，代表切断结构的隔断效果满足要求。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的截止阀阀体、密封圈、拉伸弹簧和连接板安装结构示意图；

图3为本发明的截止阀阀体、切断结构和观察板剖面安装结构示意图；

图4为本发明的观察板内部组装结构示意图；

图5为本发明的电动伸缩杆、一号限位圆塞、pH探头和二号限位圆塞安装结构示意图；

图6为本发明的数据显示盒组装结构示意图；

图7为本发明的水压检测板组装结构示意图；

图8为本发明的清洁盒内部拆分安装结构示意图。

图中：1、截止阀阀体；101、流量计；102、保护涂层；2、密封圈；3、波纹管；301、握把转盘；4、切断结构；401、限位环；402、连接板；403、拉伸弹簧；404、锥台板；5、观察板；501、通孔；502、底板；503、微型摄像头；504、微型红外测距仪；505、处理器；506、电动伸缩杆；507、一号限位圆塞；508、pH探头；509、二号限位圆塞；6、数据显示盒；601、分区显示屏；602、状态提示灯；603、活动保护框；604、报警器；7、水压检测板；701、保护垫板；702、一号压力感应器；703、二号压力感应器；704、三号压力感应器；8、清洁盒；801、内框板；802、紫外灯环；803、清洁海绵圈；804、光敏感应器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-图3，本发明提供的一种实施例：一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，包括截止阀阀体1，清洁盒8的内部贯穿安装有波纹管3，波纹管3的底部延伸进截止阀阀体1的内部，截止阀阀体1的顶部安装有支杆，支杆的顶部贯穿延伸至清洁盒8的上方安装有流量计101，截止阀阀体1的内壁环绕安装有保护涂层102，波纹管3的顶部安装有握把转盘301。

具体的，通过流量计101可对流经截止阀阀体1内部的水体流量进行检测，以便了解流经水体流量的具体数据，此外通过保护涂层102，可对截止阀阀体1内部管壁提供锈蚀保护，保护截止阀阀体1的使用寿命，通过转动握把转盘301，即可带动波纹管3升降，完成相应的阀门开合处理。

截止阀阀体1的内部安装有切断结构4，切断结构4包括有限位环401、连接板402、拉伸弹簧403和锥台板404，截止阀阀体1的正面内壁安装有两组对称布置的弧形的连接板402，连接板402的背面安装有两组平行布置的拉伸弹簧403，拉伸弹簧403的尾端连接有锥台板404，且锥台板404远离拉伸弹簧403的一侧外壁的直径小于其另一侧外壁直径，锥台板404位于波纹管3的前方，截止阀阀体1的内壁安装有限位环401，限位环401的内部设有贯穿的小孔，限位环401位于波纹管3的后方。

具体的，在使用本截止阀阀体1进行相应的流体切断操作时，先一步转动波纹管3使其尾端延伸进截止阀阀体1的内部，随后阻止锥台板404受到水流冲击作用继续向后移动，此时锥台板404板体的外表面与截止阀阀体1的内顶壁紧密贴合，继而形成封堵结构，阻止水体继续流动，在不需要进行切断操作时，水体冲击锥台板404，即可带动其沿着截止阀阀体1的内部向出水口的方向运动，为避免拉伸弹簧403的过度拉伸，当锥台板404运动至限位环401处时可受到阻挡，此时水体通过限位环401内部的小孔流通，而拉伸弹簧403的拉伸长度固定，进而确保拉伸弹簧403的持续使用，进而使得拉伸弹簧403可对锥台板404受到的冲击作用予以减弱，保护锥台板404的使用寿命。

请参阅图1和图8，本发明提供的一种实施例：一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，包括波纹管3和清洁盒8，截止阀阀体1的顶部安装有清洁盒8，清洁盒8的内部安装有内框板801，内框板801的直径小于清洁盒8的直径，内框板801的内壁环绕安装有清洁海绵圈803，清洁海绵圈803的直径与波纹管3的直径相同，且清洁海绵圈803的圆心与波纹管3的圆心位于同一竖直轴线，清洁盒8的内部安装有环状的紫外灯环802，且紫外灯环802的直径大于内框板801的外径，内框板801的外壁安装有光敏感应器804。

具体的，在波纹管3升降的过程中，内框板801可对其起到相应的限位作用，此外，内框板801表面的清洁海绵圈803可对升降过程中的波纹管3表面形成相应的清洁处理，随着波纹管3的升降，其部分表面会露出清洁盒8的上方与外部空气接触，进而表面附着有微生物细菌和灰尘等异物，在波纹管3再次进入截止阀阀体1内部时会对内部的水体造成污染，因而通过紫外灯环802发出的紫外灯光，可在升降过程中对波纹管3的表面进行相应的清洁灭菌处理，以此保护波纹管3进入截止阀阀体1内部的无菌性，此外在紫外灯环802无法工作时，光敏感应器804可探测到清洁盒8内部光线强度的减弱，继而向报警器604发出信号，提醒工作人员及时替换检修紫外灯环802，以确保清洁盒8清洁灭菌工作的顺利进行。

请参阅图3、图4和图5，本发明提供的一种实施例：一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，包括观察板5，锥台板404的内部安装有观察板5，观察板5的内部设有夹层，夹层的内部安装有底板502，底板502的正面安装有处理器505，底板502的四个外表面均安装有电动伸缩杆506，电动伸缩杆506的尾端安装有一号限位圆塞507，一号限位圆塞507的顶部安装有pH探头508，一号限位圆塞507的顶部安装有两组对称布置的支撑杆，且两组支撑杆分别位于pH探头508的两侧，支撑杆远离电动伸缩杆506的一侧表面安装有二号限位圆塞509，且二号限位圆塞509的圆心与观察板5的圆心重合，观察板5的内壁安装有四组等距布置的通孔501、微型摄像头503和微型红外测距仪504，且三者间隔布置。

通孔501的直径与小于一号限位圆塞507的直径，通孔501的圆心与一号限位圆塞507的圆心位于同一轴线，通孔501的深度小于pH探头508的长度，pH探头508与处理器505电性连接。

具体的，通过微型摄像头503和微型红外测距仪504可分为对截止阀阀体1的内壁进行摄像监控以及管壁测厚处理，观察截止阀阀体1的内壁是否出现青苔以及沉淀积垢等物质，以此观察截止阀阀体1内部的环境因素，此外还可借助pH探头508和处理器505对截止阀阀体1内部的水体进行pH检测，判断水体pH值，在此过程中启动通过底板502安装的电动伸缩杆506，即可带动一号限位圆塞507和pH探头508露出通孔501内部，在此过程中，由于一号限位圆塞507与通孔501之间存在直径差距，使得一号限位圆塞507可对通孔501形成封堵保护，阻止外部水体进入观察板5内部，之后pH探头508将检测的数据传递至处理器505中，并通过分区显示屏601直观显示，检测结束后电动伸缩杆506向内收缩，此时二号限位圆塞509可对通孔501形成封堵，从而实现相应的防水保护。

请参阅图3、图6和图7，本发明提供的一种实施例：一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，包括水压检测板7，波纹管3的底部安装有水压检测板7，且水压检测板7的直径大于波纹管3的直径，水压检测板7的底部安装有保护垫板701，且保护垫板701的直径小于水压检测板7，保护垫板701的内壁安装有对称布置的二号压力感应器703和三号压力感应器704，水压检测板7的内顶壁圆心位置处安装有一号压力感应器702，二号压力感应器703和三号压力感应器704的朝向与一号压力感应器702的朝向相互垂直。

报警器604与光敏感应器804电性连接，状态提示灯602与二号压力感应器703和三号压力感应器704电性连接。

具体的，在波纹管3上移时，水压检测板7可凭借其与波纹管32的直径差，阻止波纹管3脱离截止阀阀体1，且此时截止阀阀体1内部处于畅通状态，此时水体可对水压检测板7以及底部的保护垫板701形成冲刷挤压作用，此时三号压力感应器704受到的挤压作用强于二号压力感应器703，在切断结构4启动后，截止阀阀体1内部水体处于隔断静止状态，此时二号压力感应器703和三号压力感应器704为相对平行的状态，此时受到的实体液压作用相同，代表切断结构4的使用效果较好，此时状态提示灯602为亮起状态，代表切断结构4的隔断效果满足要求，而一号压力感应器702检测的压力值，可判断切断后截止阀阀体1内部水压的大小，以便后续调整出水量。

请参阅图1和图6，本发明提供的一种实施例：一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，包括数据显示盒6，清洁盒8的表面安装有数据显示盒6，数据显示盒6远离清洁盒8的一侧表面通过合页安装有活动保护框603，数据显示盒6远离清洁盒8的一侧表面设有凹槽，凹槽的表面安装有分区显示屏601，凹槽的表面安装有状态提示灯602和报警器604，且状态提示灯602和报警器604均位于分区显示屏601的后方，状态提示灯602位于报警器604的上方，分区显示屏601与处理器505、微型摄像头503和微型红外测距仪504电性连接。

截止阀阀体1的正面端口为进水口，截止阀阀体1的背面端口为出水口，截止阀阀体1的中间位置为隆起状态，截止阀阀体1的正面和背面均安装有密封圈2，通过密封圈2可加强与截止阀阀体1之间的连接紧密性，减少渗水、漏水现象的发生。

具体的，打开活动保护框603，即可露出分区显示屏601、状态提示灯602和报警器604，通过分区显示屏601可对处理器505、微型摄像头503和微型红外测距仪504的检测数据予以直观显示，获取相应的数据，此后通过报警器604的报警提示，尽快更换清洁盒8内部的紫外灯环802，以确保消毒灭菌作用的长久性。

该装置的工作步骤如下：

S1、在使用本截止阀进行相应的阀门关闭操作时，可先将截止阀阀体1的进水口接通流水，之后水流冲击锥台板404，从而推动锥台板404向截止阀阀体1中间隆起部位靠近，此时锥台板404与截止阀阀体1的内顶壁存在间距，水流可顺畅通过，在需要对流水进行快速切断操作时，可转动握把转盘301，带动波纹管3向下移动，随着波纹管3的下移，此时锥台板404受到波纹管3的阻拦无法继续移动，继而与截止阀阀体1的内顶壁形成封堵结构，阻止水流通过，继而起到可快速切断水流的目的；

S2、在波纹管3上升下移的过程中，会与清洁盒8内部内框板801表面的清洁海绵圈803发生接触摩擦，继而可对波纹管3的表面进行清理，避免波纹管3管体表面灰尘等异物对经过装置内部水体的污染，在此过程中，紫外灯环802可对清洁海绵圈803以及波纹管3的表面进行相应的消毒灭菌处理，以保证波纹管3进出截止阀阀体1内部时的整洁性，此外在紫外灯环802无法工作时，光敏感应器804可探测到清洁盒8内部光线强度的减弱，继而向报警器604发出信号，提醒工作人员及时替换检修紫外灯环802，以确保清洁盒8清洁灭菌工作的顺利进行；

S3、在利用截止阀阀体1进行相应的流体控制操作时，观察板5内部的微型摄像头503和微型红外测距仪504可分为对截止阀阀体1的内壁进行摄像监控以及管壁测厚处理，观察截止阀阀体1的内壁是否出现青苔以及沉淀积垢等物质，以此观察截止阀阀体1内部的环境因素；

S4、同时，还可启动电动伸缩杆506，使其带动一号限位圆塞507运动至通孔501处，随即将pH探头508露出通孔501内部，即可可对截止阀阀体1内部流经的水体进行pH值检测，并将相应的检测数据传递至处理器505处，经过计算处理后可得出相应的pH值，在此过程中一号限位圆塞507可对通孔501形成封堵处理，继而阻止截止阀阀体1内部水体进入观察板5内部，保护内部相关组件的安全；

S5、在切断水体后，水压检测板7内部的保护垫板701受到残余水体的液压作用发生挤压变形后对一号压力感应器702、二号压力感应器703和三号压力感应器704进行挤压处理，此时二号压力感应器703和三号压力感应器704受到的挤压作用相同，可判断出此时截止阀阀体1内部无水体流动，进而可得出水体切断状态完好的结论。

工作原理：在使用本截止阀进行相应的阀门关闭操作时，可先将截止阀阀体1的进水口接通流水，之后水流冲击锥台板404，从而推动锥台板404向截止阀阀体1中间隆起部位靠近，此时锥台板404与截止阀阀体1的内顶壁存在间距，水流可顺畅通过，在需要对流水进行快速切断操作时，可转动握把转盘301，带动波纹管3向下移动，随着波纹管3的下移，此时锥台板404受到波纹管3的阻拦无法继续移动，继而与截止阀阀体1的内顶壁形成封堵结构，阻止水流通过，继而起到可快速切断水流的目的；

其次，在波纹管3上升下移的过程中，会与清洁盒8内部内框板801表面的清洁海绵圈803发生接触摩擦，继而可对波纹管3的表面进行清理，避免波纹管3管体表面灰尘等异物对经过装置内部水体的污染，在此过程中，紫外灯环802可对清洁海绵圈803以及波纹管3的表面进行相应的消毒灭菌处理，以保证波纹管3进出截止阀阀体1内部时的整洁性，此外在紫外灯环802无法工作时，光敏感应器804可探测到清洁盒8内部光线强度的减弱，继而向报警器604发出信号，提醒工作人员及时替换检修紫外灯环802，以确保清洁盒8清洁灭菌工作的顺利进行；

在利用截止阀阀体1进行相应的流体控制操作时，观察板5内部的微型摄像头503和微型红外测距仪504可分为对截止阀阀体1的内壁进行摄像监控以及管壁测厚处理，观察截止阀阀体1的内壁是否出现青苔以及沉淀积垢等物质，以此观察截止阀阀体1内部的环境因素，同时，还可启动电动伸缩杆506，使其带动一号限位圆塞507运动至通孔501处，随即将pH探头508露出通孔501内部，即可可对截止阀阀体1内部流经的水体进行pH值检测，并将相应的检测数据传递至处理器505处，经过计算处理后可得出相应的pH值，在此过程中一号限位圆塞507可对通孔501形成封堵处理，继而阻止截止阀阀体1内部水体进入观察板5内部，保护内部相关组件的安全；

在切断水体后，水压检测板7内部的保护垫板701受到残余水体的液压作用发生挤压变形后对一号压力感应器702、二号压力感应器703和三号压力感应器704进行挤压处理，此时二号压力感应器703和三号压力感应器704受到的挤压作用相同，可判断出此时截止阀阀体1内部无水体流动，进而可得出水体切断状态完好的结论。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，包括截止阀阀体（1），其特征在于：所述截止阀阀体（1）的顶部安装有清洁盒（8），所述清洁盒（8）的内部贯穿安装有波纹管（3），所述波纹管（3）的底部延伸进截止阀阀体（1）的内部，所述截止阀阀体（1）的内部安装有切断结构（4）；

所述切断结构（4）包括有限位环（401）、连接板（402）、拉伸弹簧（403）和锥台板（404），所述截止阀阀体（1）的正面内壁安装有两组对称布置的弧形的连接板（402），所述连接板（402）的背面安装有两组平行布置的拉伸弹簧（403），所述拉伸弹簧（403）的尾端连接有锥台板（404），且锥台板（404）远离拉伸弹簧（403）的一侧外壁的直径小于其另一侧外壁直径，所述锥台板（404）位于波纹管（3）的前方，所述截止阀阀体（1）的内壁安装有限位环（401），所述限位环（401）的内部设有贯穿的小孔，所述限位环（401）位于波纹管（3）的后方；

所述截止阀阀体（1）的正面端口为进水口，所述截止阀阀体（1）的背面端口为出水口；

所述波纹管（3）的顶部安装有握把转盘（301），在需要对流水进行快速切断操作时，转动握把转盘（301），带动波纹管（3）向下移动，随着波纹管（3）的下移，此时锥台板（404）受到波纹管（3）的阻拦无法继续移动，继而与截止阀阀体（1）的内顶壁形成封堵结构，阻止水流通过，继而起到可快速切断水流的目的。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，其特征在于：所述清洁盒（8）的内部安装有内框板（801），所述内框板（801）的直径小于清洁盒（8）的直径，所述内框板（801）的内壁环绕安装有清洁海绵圈（803），所述清洁海绵圈（803）的直径与波纹管（3）的直径相同，且清洁海绵圈（803）的圆心与波纹管（3）的圆心位于同一竖直轴线，所述清洁盒（8）的内部安装有环状的紫外灯环（802），且紫外灯环（802）的直径大于内框板（801）的外径，所述内框板（801）的外壁安装有光敏感应器（804），报警器（604）与光敏感应器（804）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，其特征在于：所述锥台板（404）的内部安装有观察板（5），所述观察板（5）的内部设有夹层，所述夹层的内部安装有底板（502），所述底板（502）的正面安装有处理器（505），所述底板（502）的四个外表面均安装有电动伸缩杆（506），所述电动伸缩杆（506）的尾端安装有一号限位圆塞（507），所述一号限位圆塞（507）的顶部安装有pH探头（508），所述一号限位圆塞（507）的顶部安装有两组对称布置的支撑杆，且两组支撑杆分别位于pH探头（508）的两侧，所述支撑杆远离电动伸缩杆（506）的一侧表面安装有二号限位圆塞（509），且二号限位圆塞（509）的圆心与观察板（5）的圆心重合，所述观察板（5）的内壁安装有四组等距布置的通孔（501）、微型摄像头（503）和微型红外测距仪（504），且三者间隔布置，分区显示屏（601）、处理器（505）、微型摄像头（503）、微型红外测距仪（504）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，其特征在于：所述波纹管（3）的底部安装有水压检测板（7），且水压检测板（7）的直径大于波纹管（3）的直径，所述水压检测板（7）的底部安装有保护垫板（701），且保护垫板（701）的直径小于水压检测板（7），所述保护垫板（701）的内壁安装有对称布置的二号压力感应器（703）和三号压力感应器（704），所述水压检测板（7）的内顶壁圆心位置处安装有一号压力感应器（702），所述二号压力感应器（703）和三号压力感应器（704）的朝向与一号压力感应器（702）的朝向相互垂直，状态提示灯（602）与二号压力感应器（703）和三号压力感应器（704）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，其特征在于：所述截止阀阀体（1）的顶部安装有支杆，所述支杆的顶部贯穿延伸至清洁盒（8）的上方安装有流量计（101），所述截止阀阀体（1）的内壁环绕安装有保护涂层（102）。

6.根据权利要求5所述的一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，其特征在于：所述通孔（501）的直径小于一号限位圆塞（507）的直径，所述通孔（501）的圆心与一号限位圆塞（507）的圆心位于同一轴线，所述通孔（501）的深度小于pH探头（508）的长度，所述pH探头（508）与处理器（505）电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，其特征在于：所述清洁盒（8）的表面安装有数据显示盒（6），所述数据显示盒（6）远离清洁盒（8）的一侧表面通过合页安装有活动保护框（603），所述数据显示盒（6）远离清洁盒（8）的一侧表面设有凹槽，所述凹槽的表面安装有分区显示屏（601），所述凹槽的表面安装有状态提示灯（602）和报警器（604），且状态提示灯（602）和报警器（604）均位于分区显示屏（601）的后方，所述状态提示灯（602）位于报警器（604）的上方。

8.根据权利要求7所述的一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，其特征在于：所述截止阀阀体（1）的中间位置为隆起状态，所述截止阀阀体（1）的正面和背面均安装有密封圈（2）。

9.根据权利要求8所述的一种具有快速切断功能的波纹管截止阀，其特征在于，该波纹管截止阀的工作步骤如下：

S1、在使用本截止阀进行相应的阀门关闭操作时，先将截止阀阀体（1）的进水口接通流水，之后水流冲击锥台板（404），从而推动锥台板（404）向截止阀阀体（1）中间隆起部位靠近，此时锥台板（404）与截止阀阀体（1）的内顶壁存在间距，水流可顺畅通过；

S2、在波纹管（3）上升下移的过程中，会与清洁盒（8）内部内框板（801）表面的清洁海绵圈（803）发生接触摩擦，继而可对波纹管（3）的表面进行清理，避免波纹管（3）管体表面灰尘异物对经过截止阀内部水体的污染，在此过程中，紫外灯环（802）可对清洁海绵圈（803）以及波纹管（3）的表面进行相应的消毒灭菌处理，以保证波纹管（3）进出截止阀阀体（1）内部时的整洁性，此外在紫外灯环（802）无法工作时，光敏感应器（804）可探测到清洁盒（8）内部光线强度的减弱，继而向报警器（604）发出信号，提醒工作人员及时替换检修紫外灯环（802），以确保清洁盒（8）清洁灭菌工作的顺利进行；

S3、在利用截止阀阀体（1）进行相应的流体控制操作时，观察板（5）内部的微型摄像头（503）和微型红外测距仪（504）可分别对截止阀阀体（1）的内壁进行摄像监控以及管壁测厚处理，观察截止阀阀体（1）的内壁是否出现青苔以及沉淀积垢物质，以此观察截止阀阀体（1）内部的环境因素；

S4、同时，启动电动伸缩杆（506），使其带动一号限位圆塞（507）运动至通孔（501）处，随即将pH探头（508）露出通孔（501）内部，即可对截止阀阀体（1）内部流经的水体进行pH值检测，并将相应的检测数据传递至处理器（505）处，经过计算处理后可得出相应的pH值，在此过程中一号限位圆塞（507）可对通孔（501）形成封堵处理，继而阻止截止阀阀体（1）内部水体进入观察板（5）内部，保护内部相关组件的安全；

S5、在切断水体后，水压检测板（7）内部的保护垫板（701）受到残余水体的液压作用发生挤压变形后对一号压力感应器（702）、二号压力感应器（703）和三号压力感应器（704）进行挤压处理，此时二号压力感应器（703）和三号压力感应器（704）受到的挤压作用相同，可判断出此时截止阀阀体（1）内部无水体流动，进而可得出水体切断状态完好的结论。

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