CN113530800A - 冲牙器用泵水结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冲牙器用泵水结构，其包括缸体、进水管以及驱动装置；其中缸体为三通结构，缸体一端设置有出水口，出水口处设置有出水阀，另一端密封连接有弹性胶搋，且缸体侧壁还设置有进水通道；进水管设置在缸体一侧，且进水管通过进水阀与进水通道连接。其中，弹性胶搋靠近出水口一侧以及缸体侧壁之间形成蓄水腔，驱动装置用于驱动弹性胶搋沿缸体轴向运动产生形变，从而改变蓄水腔的容积。本发明的冲牙器用泵水结构通过设置三通的缸体，配合驱动装置带动弹性胶搋形变，从而改变缸体内蓄水腔的容积，进行蓄水、泵水操作；此结构设计避免了弹性胶搋与缸体之间的损耗，提升了结构的实用性，保证了长时间使用泵水结构的密封性。

Description

冲牙器用泵水结构

技术领域

本发明涉及口腔清洁技术领域，特别涉及一种冲牙器用泵水结构。

背景技术

冲牙器是比较新的一种口腔清洁器具，冲牙器是不少家庭必备的卫生用品。冲牙器的高速水流有其独特的清洁保健功能并且用法简单，已被广泛使用。

但是现有的冲牙器泵水结构一般通过丝杆驱动活塞直线运动，从而使得活塞在圆筒内直线运动泵水，传统的结构在使用过程中结构不稳固，损耗大，不便于使用。故需要提供一种冲牙器用泵水结构来解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种冲牙器用泵水结构，其通过设置三通的缸体，配合驱动装置带动弹性胶搋形变，从而进行蓄水、泵水操作，以解决现有技术中的冲牙器泵水结构不便于使用的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种冲牙器用泵水结构；其包括：

缸体，为三通结构，所述缸体一端设置有出水口，所述出水口处设置有出水阀，另一端密封连接有弹性胶搋，且所述缸体侧壁还设置有进水通道；

进水管，设置在所述缸体一侧，且所述进水管通过进水阀与所述进水通道连接；以及

驱动装置，设置在所述缸体远离所述出水口一端，且与所述弹性胶搋连接；

其中，所述弹性胶搋靠近所述出水口一侧以及所述缸体侧壁之间形成蓄水腔，所述驱动装置用于驱动所述弹性胶搋沿所述缸体轴向运动产生形变，从而改变所述蓄水腔的容积。

本发明中，所述缸体内部设置有：

输送部，设置在所述缸体一端，且所述出水口设置在所述输送部一端，所述进水口设置在所述输送部侧壁；以及，

活动部，设置在所述缸体远离所述出水口一端，且所述活动部与所述输送部相连通，所述弹性胶搋设置在所述活动部内；

其中，沿所述缸体轴向，所述活动部截面直径小于所述输送部截面直径，且所述活动部靠近所述输送部一端截面直径逐渐减小。

本发明中，所述弹性胶搋包括：

密封部，为柱状结构，所述密封部一端与所述驱动装置连接，另一端延所述缸体轴向朝所述出水口方向延伸，所述密封部用于挤压封闭所述输送部；以及

固定部，为环形结构，所述固定部套设在所述密封部外圈，且所述固定部与所述活动部内壁连接；以及

形变部，将所述固定部内圈以及所述密封部外侧壁连接，所述形变部为开口朝向所述出水口一端的半圆环结构。形变部是半圆环，吸水时，腔体压力大，可以快速蓄水，以及可以储蓄更多的水。

本发明中，所述泵水结构的运动轨迹上包括泵水状态以及蓄水状态，所述密封部运动轨迹与所述缸体轴向所在直线平行，

所述密封部的运动轨迹上包括远离所述出水口的第一固定位、以及靠近所述出水口的第二固定位；

当所述泵水结构处于泵水状态，所述密封部从所述第一固定位运动到所述第二固定位；

当所述泵水结构处于蓄水状态，所述密封部从所述第二固定位运动到所述第一固定位。

本发明中，所述密封部位于所述第二固定位时，所述密封柱一端与所述输送腔输送部密封接触，且所述形变部靠近所述出水口一端侧壁与所述活动腔活动部侧壁贴合，保证活动部室内的水高效排出。

本发明中，所述密封部靠近输送部一端设置有缓冲槽，所述缓冲槽为曲面结构，便于蓄水以及泵水。

本发明中，所述驱动装置包括：

推拉杆，一端与所述弹性胶搋连接，所述推拉杆长边与所述缸体轴线所在直线平行，所述推拉杆另一端设置有第一滑槽，所述第一滑槽长边所在直线与所述推拉杆长边所在直线垂直；

转动圆盘，所述转动圆盘所在平面与所述第一滑槽长边所在平面相互平行，所述转动圆盘上设置有偏心柱，所述偏心柱与所述第一滑槽连接；以及

驱动组件，与所述转动圆盘连接，所述驱动组件驱动所述转动圆盘转动。推拉杆通过转动圆盘驱动前后运动，泵水以及蓄水时，驱动结构运行相较于推杆直接拖动更稳定。

本发明中，所述偏心柱与所述第一滑槽滑动连接，所述转动圆盘上还设置有导向柱，所述导向柱长边所在直线垂直于所述转动圆盘所在平面地圆心处，

所述推拉杆长边延伸方向还设置有第二滑槽，所述第二滑槽长边所在直线与所述缸体轴线平行，所述导向柱与所述第二滑槽滑动连接。导向柱与第二滑槽滑动连接，对推拉杆的运动方向进行导向定位。

本发明中，所述导向柱与所述偏心柱顶端连接；所述第一滑槽设置在所述推拉杆靠近所述转动圆盘一侧，所述第二滑槽设置在所述推拉杆远离所述转动圆盘一侧，且所述第二滑槽与所述第二滑槽相互连通。保证推杆不左右晃动，提升结构稳定性。

本发明中，所述推拉杆一端设置有插接件，所述弹性胶搋远离所述出水口一端设置有插接槽，所述插接件与所述插接槽过盈连接。推拉杆与弹性胶搋之间可拆卸连接，提升了结构的实用性。

本发明中的冲牙器用泵水结构还包括安装壳，所述安装壳，所述驱动组件以及所述缸体收容在所述安装壳内部；以及

定位转轴，设置在所述安装壳内，所述定位转轴两端分别于所述安装壳的两侧侧壁转动连接，且所述定位转轴贯穿所述转动圆盘的中心以及转动杆。

本发明中，所述转动圆盘的圆周设置有大伞齿轮；

所述驱动组件包括：

电机，所述电机的输出端设置有电机转轴；以及

小伞齿轮，一端与所述电机转轴连接，所述小伞齿轮外侧壁与所述大伞齿轮啮合；

其中，所述大伞齿轮包括若干第一啮齿，若干所述第一啮齿沿所述转动圆盘中心处呈环形阵列，

所述第一齿槽截面为倒梯形结构；且沿所述转动圆盘的半径延伸方向，所述第一齿槽远离转动圆盘中心一端的宽度逐渐增大；

所述小伞齿轮包括若干第二啮齿，若干所述第二啮齿沿所述电极转轴所在直线为轴心，环绕设置在所述小伞齿轮周侧；

单个所述第二啮齿与相邻所述第一啮齿之间形成的第一齿槽啮合，沿所述电机转轴轴向的投影，所述第二啮齿靠近所述转动圆盘的中心处一端的宽度逐渐增大。梯形结构的第一齿槽与小伞齿轮上的第二啮齿啮合，增加了齿轮在运行过程中的接触面，提升了结构的稳定性；减小齿轮驱动过程中的误差，防止齿轮啮合过程中的晃动，结构稳定性以及精准性，小伞齿轮可以通过倾斜设置。

本发明中，所述小伞齿轮的转动方向所在轴线，与所述大伞齿轮转动方向所在轴线相互垂直；

以所述转动圆盘所在平面为基准，所述第一齿槽远离转动圆盘中心一端的高度逐渐降低，

所述第二啮齿结构与所述第一齿槽结构相匹配，所述第二啮齿远离所述转动圆盘中心处一端，到所述电机转轴所在轴线的距离逐渐增大。小伞齿轮的驱动方向轴线与大伞齿轮转动方向轴线，结构布局更紧凑；此外大伞齿轮进一步设置斜面的第一齿槽，进一步减小齿轮驱动过程中的误差，防止齿轮啮合过程中的晃动，结构稳定性以及精准性。

进一步，本发明中相邻所述第二啮齿之间形成第二齿槽，所述第二齿槽截面为倒梯形结构；

单个所述第一啮齿与所述第二齿槽啮合，沿所述电机转轴轴向所在直线，所述第二齿槽的截面面积逐渐减小。此小伞齿轮的结构设计使得转动圆盘上的第一啮齿与第二齿槽可以充分接触，提升了第二啮齿与第一啮齿的接触面，使得次奥伞齿轮与大伞齿轮之间啮合更稳定。

本发明相较于现有技术，其有益效果为：本发明的冲牙器用泵水结构通过设置三通的缸体，配合驱动装置带动弹性胶搋形变，从而改变缸体内蓄水腔的容积，进行蓄水、泵水操作；此结构设计避免了弹性胶搋与缸体之间直接摩擦导致的损耗，同时减少了冲牙器在使用过程中的振动，提升了结构的实用性，保证了长时间使用泵水结构的密封性以及结构使用过程中的稳定性。

本发明中的弹性胶搋通过密封部进行连接驱动装置以及封闭输送部；固定部通过压紧套与缸体内壁压紧固定连接，避免漏水。形变部是朝向出水口一侧开口的半圆环结构，吸水时，蓄水腔体压力大，可以快速蓄水；以及相较于传统的圆筒状蓄水腔，可以储蓄更多的水，提升了结构的实用性。此结构设置不仅提升了泵水结构的泵水以及蓄水效率，而且保证了弹性胶搋在使用过程中的稳定性，减少了弹性胶搋的损耗，实用性强。

本发明中的驱动装置通过驱动组件驱动转动圆盘转动，推拉杆通过转动圆盘上的偏心柱驱动前后运动，泵水以及蓄水结构运行相较于推杆直接拖动更稳定，避免推拉杆直接推送造成的水压导致牙龈冲击受损。

转动圆盘上还设置有导向柱，对推拉杆的运动方向进行导向定位；保证推拉杆只能沿缸体的轴向前后运动，避免推拉杆左右晃动，提升了结构使用过程中的稳定性，避免了部件左右晃动产生的损耗。此外导向柱与偏心柱连接，结构布局紧凑，节省了驱动装置占用的空间，结构实用性强。

本发明中的驱动组件通过电机驱动伞齿轮与转动圆盘上的大伞齿轮相互啮合，从而使得转动圆盘转动，倾斜设置的且截面为梯形结构的齿槽，提升了小伞齿轮与大伞齿轮之间的接触面，减小齿轮驱动过程中的误差，防止齿轮啮合过程中的晃动，结构稳定性以及精准性，使得泵水结构的行程更精准、更稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本发明的部分实施例相应的附图。

图1为本发明的冲牙器用泵水结构的优选实施例的结构爆炸图。

图2为本发明的冲牙器用泵水结构的优选实施例的内部结构示意图。

图3为本发明的冲牙器用泵水结构的优选实施例的驱动装置结构示意图。

图4为本发明的冲牙器用泵水结构的优选实施例的驱动装置结构俯视图。

图5为本发明的冲牙器用泵水结构的优选实施例的蓄水状态结构示意图。

图6为本发明的冲牙器用泵水结构的优选实施例的泵水状态结构示意图。

图7为本发明的冲牙器用泵水结构的优选实施例的小伞齿轮结构示意图。

图8为本发明的冲牙器用泵水结构的优选实施例的大伞齿轮局部结构示意图。

图9为本发明的冲牙器用泵水结构的优选实施例的侧视图。

附图标记：缸体11、出水口111、进水通道112、蓄水腔113、输送部114、活动部115、出水阀116、驱动装置12、推拉杆121、第一滑槽1211、第二滑槽1212、插接件1213、转动圆盘122、偏心柱1221、导向柱1222、大伞齿轮123、第一啮齿1231、第一齿槽1232、电机124、小伞齿轮125、第二啮齿1251、第二齿槽1252、弹性胶搋13、密封部131、插接槽1311、缓冲槽1312、固定部132、形变部133、进水管14、压紧套15、连接壳、上壳体161、下壳体162、出水接头17。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本发明术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

请参照图1和图2，其中图1为本发明的冲牙器用泵水结构的优选实施例的结构爆炸图。图2为本发明的冲牙器用泵水结构的优选实施例的内部结构示意图。

如下为本发明提供的一种能解决以上技术问题的冲牙器用泵水结构的优选实施例。

本发明提供的冲牙器用泵水结构的优选实施例为：一种冲牙器用泵水结构；其包括缸体11、进水管14以及驱动装置12；其中缸体11为三通结构，缸体11一端设置有出水口111，出水口111处设置有出水阀116，另一端密封连接有弹性胶搋13，且缸体11侧壁还设置有进水通道112；进水管14设置在缸体11一侧，且进水管14通过进水阀与进水通道112连接；驱动装置12设置在缸体11远离出水口111一端，且驱动装置12与弹性胶搋13连接。

其中，弹性胶搋13靠近出水口111一侧以及缸体11侧壁之间形成蓄水腔113，驱动装置12用于驱动弹性胶搋13沿缸体11轴向运动产生形变，从而改变蓄水腔113的容积。

结合图3、图4和图5，对本实施例中的缸体11结构进行阐述：

本实施例中，缸体11内部设置有输送部114以及活动部115；其中输送部114设置在缸体11一端，且出水口111设置在输送部114一端，进水口设置在输送部114侧壁；活动部115设置在缸体11远离出水口111一端，且活动部115与输送部114相连通，弹性胶搋13设置在活动部115内。

沿缸体11轴向，活动部115截面直径小于输送部114截面直径，且活动部115靠近输送部114一端截面直径逐渐减小。活动部115出水一端的尺寸逐渐减小，提升出水压强稳定性，便于泵送水。此外，本实施例中活动部115出水一端的截面为曲面结构，结合弹性胶搋13使用，不仅便于蓄水腔内的水能高效泵出，避免残余，而且曲面结构可减少弹性胶搋13泵水以及蓄水过程中的磨损，提升结构的使用效果。

结合图1、图3、图4、图5和图6，对本实施例中的弹性胶搋13结构进行详细阐述：

弹性胶搋13包括密封部131、固定部132以及形变部133；其中密封部131为柱状结构，密封部131一端与驱动装置12连接，密封部131另一端延缸体11轴向朝出水口111方向延伸，密封部131用于挤压封闭输送部114。固定部132位环形结构，固定部132套设在密封部131外圈，且固定部132与活动部115内壁连接；本实施例中的固定部132通过压紧套15与缸体11内壁压紧固定连接，避免漏水。

形变部133设置在弹性胶搋13的中部，且形变部133将固定部132内圈以及密封部131外侧壁连接，形变部133为开口朝向出水口111一端的半圆环结构。形变部133是朝向出水口111一侧开口的半圆环结构，吸水时，蓄水腔体压力大，可以快速蓄水；以及相较于传统的圆筒状蓄水腔，可以储蓄更多的水，提升了结构的实用性。

进一步的，本实施例中的泵水结构的运动轨迹上包括泵水状态以及蓄水状态，密封部131运动轨迹与缸体11轴向所在直线平行。密封部131的运动轨迹上包括远离出水口111的第一固定位、以及靠近出水口111的第二固定位。

当泵水结构处于泵水状态，密封部131从第一固定位运动到第二固定位；当泵水结构处于蓄水状态，密封部131从第二固定位运动到第一固定位。

进一步的，本实施例中的密封部131位于第二固定位时，密封柱一端与输送部114密封接触，且形变部133靠近出水口111一端侧壁与活动部115侧壁贴合，保证活动部115室内的水高效排出，提升了结构的实用性。

密封部131靠近输送部114一端设置有缓冲槽1312，缓冲槽1312为曲面结构，进一步提升弹性胶搋13的吸水以及泵水效率，曲面结构便于蓄水腔113体内部的压强跳绳速率实用性强。

结合图1、图3、图4、图5和图6，对本实施例中的驱动装置12结构进行详细阐述：

本实施例中的驱动装置12包括推拉杆121、转动圆盘122以及驱动组件。其中推拉杆121一端与弹性胶搋13连接，推拉杆121长边与缸体11轴线所在直线平行，推拉杆121另一端设置有第一滑槽1211，第一滑槽1211长边所在直线与推拉杆121长边所在直线垂直。

推拉杆121一端设置有插接件1213，弹性胶搋13远离出水口111一端设置有插接槽1311，插接件1213与插接槽1311过盈连接。推拉杆121与弹性胶搋13之间可拆卸式的活动链接，便于维修更换，提升结构的实用性。

转动圆盘122所在平面与第一滑槽1211长边所在平面相互平行，转动圆盘122上设置有偏心柱1221，偏心柱1221与第一滑槽1211连接；驱动组件与转动圆盘122连接，驱动组件驱动转动圆盘122转动。推拉杆121通过转动圆盘122驱动前后运动，泵水以及蓄水结构运行相较于推杆直接拖动更稳定。

进一步的，本发明中的偏心柱1221与第一滑槽1211滑动连接，转动圆盘122上还设置有导向柱1222，导向柱1222长边所在直线垂直于转动圆盘122所在平面的圆心处。推拉杆121长边延伸方向还设置有第二滑槽1212，第二滑槽1212长边所在直线与缸体11轴线平行，导向柱1222与第二滑槽1212滑动连接。导向柱1222用于第二滑槽1212滑动连接，对推拉杆121的运动方向进行导向定位；保证推拉杆121只能沿缸体11的轴向前后运动，避免推拉杆121左右晃动，提升了结构使用过程中的稳定性，避免了部件左右晃动产生的损耗。

当泵水结构处于泵水状态，偏心柱1221往靠近进水口111一端转动，偏心柱1221沿第一滑槽1211推动推拉杆1211沿进水口111挤压弹性胶搋；当泵水结构处于蓄水状态，偏心柱1221往远离进水口111一端转动，偏心柱1221沿第一滑槽1211推动推拉杆1211远离进水口111一端运动，从而拉动弹性胶搋13进行蓄水。

进一步的，本实施例中的偏心柱1221为中空结构，且导向柱1222插接在偏心柱1221内；第一滑槽1211设置在推拉杆121靠近转动圆盘122一侧，第二滑槽1212设置在推拉杆121远离转动圆盘122一侧，且第二滑槽1212与第二滑槽1212相互连通。此结构布局紧凑，节省了驱动装置12占用的空间，结构实用性强。

对本实施例中的驱动组件结构进行详细阐述：

本实施例中，转动圆盘122的圆周设置有大伞齿轮123；驱动组件包括电机124以及小伞齿轮125，其中电机124的输出端设置有电机124转轴；小伞齿轮125一端与电机124转轴连接，小伞齿轮125外侧壁与大伞齿轮123啮合；

其中结合图7河图8，大伞齿轮123包括若干第一啮齿1231，若干第一啮齿1231沿转动圆盘122中心处呈环形阵列，相邻第一啮齿1231之间形成第一齿槽1232。

本实施例中的第一齿槽1232截面为倒梯形结构；且沿转动圆盘122的半径延伸方向，第一齿槽1232远离转动圆盘122中心一端的宽度逐渐增大。

且以转动圆盘122所在平面为基准，第一齿槽1232远离转动圆盘122中心一端的高度逐渐降低；即沿转动圆盘122所在平面，第一啮齿1231靠近转动圆盘122中心处一端的高度，大于第一啮齿1231远离转动圆盘122中心处一端的高度；且第一啮齿1231远离转动圆盘122中心处一端的高度逐渐减小。倾斜设置的截面为梯形结构的第一齿槽1232，减小齿轮驱动过程中的误差，防止齿轮啮合过程中的晃动，结构稳定性以及精准性，小伞齿轮125可以通过倾斜设置。

进一步的，小伞齿轮125的转动方向所在轴线，与大伞齿轮123转动方向所在轴线相互垂直；小伞齿轮125包括若干第二啮齿1251，若干第二啮齿1251沿电极转轴所在直线为轴心，环绕设置在小伞齿轮125周侧；单个第二啮齿1251与相邻第一啮齿1231之间形成的齿槽啮合；沿转动圆盘122所在平面，第二啮齿1251靠近转动圆盘122中心处一端，到电机124转轴所在轴线的距离越来越短。进一步，小伞齿轮125的驱动方向轴线与大伞齿轮123转动方向轴线，结构布局更紧凑。

相邻第二啮齿1251之间形成第二齿槽1252，第二齿槽1252截面为倒梯形结构；单个第一啮齿1231与第二齿槽1252啮合，沿电机124转轴轴向所在直线，第二齿槽1252的截面面积逐渐减小。

此外结合图1和图9，对本实施例中冲牙器用泵水结构的其他结构进行详细阐述：

本实施例中的泵水结构还包括用于驱动装置12与缸体11连接的安装壳，该安装壳将驱动装置12以及缸体11固定在内，且安装壳内设置有定位转轴，定位转轴两端与安装壳的两侧侧壁转动连接，且定位转轴贯穿转动杆以及转动圆盘122的中心轴，转动轴绕定位转轴转动。定位转轴确定转动圆盘122的转动轴心，且进一步将导向柱1222以及偏心柱1221进行定位，提升了结构的稳定性。

本实施例中的安装壳由相对设置的上壳体161以及下壳体162拼装组成，便于装配生产，结构实用性强；且缸体11的出水口111一端通过安装壳连接有出水接头17；安装壳将泵水结构一体化组装，进一步提升泵水结构使用的稳定性。

本发明的冲牙器用泵水结构的工作原理：

马达带动小伞齿轮125驱动大伞齿轮123，大伞齿轮123驱动转动圆盘122转动，使得转动圆盘122上的偏心柱1221驱动推拉杆121前后运动，推拉杆121推拉弹性胶搋13前后运动，从而吸排水。本实施例中的推拉杆121上有第二滑槽1212卡住设置在转动圆盘122中心轴线上的导向柱1222，所以推拉杆121只能前后运动，不能左右摆动。

本实施例中的弹性胶搋13为水泵专用胶搋，且弹性胶搋13被压紧套15压紧在缸体11上。

这样即完成了本优选实施例的冲牙器用泵水结构的使用过程。

综上，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种冲牙器用泵水结构；其特征在于，包括：

缸体，为三通结构，所述缸体一端设置有出水口，所述出水口处设置有出水阀，另一端密封连接有弹性胶搋，且所述缸体侧壁还设置有进水通道；

进水管，设置在所述缸体一侧，且所述进水管通过进水阀与所述进水通道连接；以及

驱动装置，设置在所述缸体远离所述出水口一端，且与所述弹性胶搋连接；

其中，所述弹性胶搋靠近所述出水口一侧以及所述缸体侧壁之间形成蓄水腔，所述驱动装置用于驱动所述弹性胶搋沿所述缸体轴向运动产生形变，从而改变所述蓄水腔的容积。

2.根据权利要求1所述的冲牙器用泵水结构，其特征在于，所述缸体内部设置有：

输送部，设置在所述缸体一端，且所述出水口设置在所述输送部一端，所述进水口设置在所述输送部侧壁；以及，

活动部，设置在所述缸体远离所述出水口一端，且所述活动部与所述输送部相连通，所述弹性胶搋设置在所述活动部内；

其中，沿所述缸体轴向，所述活动部截面直径小于所述输送部截面直径，且所述活动部靠近所述输送部一端截面直径逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的冲牙器用泵水结构，其特征在于，所述弹性胶搋包括：

密封部，为柱状结构，所述密封部一端与所述驱动装置连接，另一端延所述缸体轴向朝所述出水口方向延伸，所述密封部用于挤压封闭所述输送部；以及

固定部，为环形结构，所述固定部套设在所述密封部外圈，且所述固定部与所述活动部内壁连接；以及

形变部，将所述固定部内圈以及所述密封部外侧壁连接，所述形变部为开口朝向所述出水口一端的半圆环结构。

4.根据权利要求1所述的冲牙器用泵水结构，其特征在于，所述驱动装置包括：

推拉杆，一端与所述弹性胶搋连接，所述推拉杆长边与所述缸体轴线所在直线平行，所述推拉杆另一端设置有第一滑槽，所述第一滑槽长边所在直线与所述推拉杆长边所在直线垂直；

转动圆盘，所述转动圆盘所在平面与所述第一滑槽长边所在平面相互平行，所述转动圆盘上设置有偏心柱，所述偏心柱与所述第一滑槽连接；以及

驱动组件，与所述转动圆盘连接，所述驱动组件驱动所述转动圆盘转动。

5.根据权利要求4所述的冲牙器用泵水结构，其特征在于，所述偏心柱与所述第一滑槽滑动连接，所述转动圆盘上还设置有导向柱，所述导向柱长边所在直线垂直于所述转动圆盘所在平面地圆心处，

所述推拉杆长边延伸方向还设置有第二滑槽，所述第二滑槽长边所在直线与所述缸体轴线平行，所述导向柱与所述第二滑槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述的冲牙器用泵水结构，其特征在于，所述导向柱与所述偏心柱顶端连接；所述第一滑槽设置在所述推拉杆靠近所述转动圆盘一侧，所述第二滑槽设置在所述推拉杆远离所述转动圆盘一侧，且所述第二滑槽与所述第二滑槽相互连通。

7.根据权利要求6所述的冲牙器用泵水结构，其特征在于，还包括安装壳，所述安装壳，所述驱动组件以及所述缸体收容在所述安装壳内部；以及

定位转轴，设置在所述安装壳内，所述定位转轴两端分别于所述安装壳的两侧侧壁转动连接，且所述定位转轴贯穿所述转动圆盘的中心以及转动杆。

8.根据权利要求4所述的冲牙器用泵水结构，其特征在于，所述转动圆盘的圆周设置有大伞齿轮；

所述驱动组件包括：

电机，所述电机的输出端设置有电机转轴；以及

小伞齿轮，一端与所述电机转轴连接，所述小伞齿轮外侧壁与所述大伞齿轮啮合；

其中，所述大伞齿轮包括若干第一啮齿，若干所述第一啮齿沿所述转动圆盘中心处呈环形阵列，

所述第一齿槽截面为倒梯形结构；且沿所述转动圆盘的半径延伸方向，所述第一齿槽远离转动圆盘中心一端的宽度逐渐增大；

所述小伞齿轮包括若干第二啮齿，若干所述第二啮齿沿所述电极转轴所在直线为轴心，环绕设置在所述小伞齿轮周侧；

单个所述第二啮齿与相邻所述第一啮齿之间形成的第一齿槽啮合，沿所述电机转轴轴向的投影，所述第二啮齿靠近所述转动圆盘的中心处一端的宽度逐渐增大。

9.根据权利要求8所述的冲牙器用泵水结构，其特征在于，所述小伞齿轮的转动方向所在轴线，与所述大伞齿轮转动方向所在轴线相互垂直；

以所述转动圆盘所在平面为基准，所述第一齿槽远离转动圆盘中心一端的高度逐渐降低，

所述第二啮齿结构与所述第一齿槽结构相匹配，所述第二啮齿远离所述转动圆盘中心处一端，到所述电机转轴所在轴线的距离逐渐增大。

10.根据权利要求9所述的冲牙器用泵水结构，其特征在于，相邻所述第二啮齿之间形成第二齿槽，所述第二齿槽截面为倒梯形结构；

单个所述第一啮齿与所述第二齿槽啮合，沿所述电机转轴轴向所在直线，所述第二齿槽的截面面积逐渐减小。

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