CN113530301B - 基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统及支撑方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统及支撑方法，本发明涉及钢结构支撑技术领域，包括支撑组件，所述支撑组件的上端固定设置有角度调节组件，所述角度调节组件的上表面转动连接有安装件，所述支撑组件的前后表面均转动连接有辅助件，所述角度调节组件包括有壳体，所述壳体的内部设置有调节件。该装置通过设置角度调节组件，利用调节件带动安装板的转动，可以对安装板的角度进行调整，在支撑钢结构时，若钢结构的下表面为倾斜状态时，能够将安装板给调整到和钢结构的下表面齐平，从而方便将钢结构给支撑固定住，方便快捷，能够对不同倾斜角度的钢结构进行固定工作，提高了该支撑装置的适用范围性。

Description

基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统及支撑方法

技术领域

本发明涉及钢结构支撑技术领域，具体为基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统及支撑方法。

背景技术

钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，钢结构大多为装配式，为异向双层预应力，在对钢结构进行施工时，需要对钢结构进行支撑，保证钢结构的稳定性。

中国专利号为CN109322506A的发明公开了钢结构大厦用梁柱安装支撑装置，包括横梁、支撑主板、支撑杆和碳钢加强层，所述横梁底部的两端均固定有柱体，且横梁底部一端的柱体上固定有控制面板，所述支撑主板侧壁的内部设置有碳钢加强层，且支撑主板的外侧均匀涂覆有聚四氟乙烯耐腐蚀层。本发明通过安装有柱体、支撑主板、连接板、固定螺栓、防松螺母、间隔板、鼓包以及弹力条，使得便于通过固定螺栓将连接板与柱体进行固定连接，便于装置的安装与拆卸。

根据上述的专利对比例以及在实际应用过程中，存在以下的缺陷：

1、若钢结构的下表面不是为水平状态，则不方便将钢结构给支撑固定住，固定十分的麻烦；

2、在对每个钢结构进行固定时，需要特定长度的支撑装置，不方便对其高度进行调整，虽然一些支撑装置采用螺杆升降，但当螺杆发生滑齿现象时，则无法对其高度进行调整，同时螺杆调节高度的速度慢。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统及支撑方法，解决了钢结构的下表面不是为水平状态，则不方便将钢结构给支撑固定住，在对每个钢结构进行固定时，需要特定长度的支撑装置，不方便对其高度进行调整的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统，包括支撑组件，所述支撑组件的上端固定设置有角度调节组件，所述角度调节组件的上表面转动连接有安装件，所述支撑组件的前后表面均转动连接有辅助件。

所述角度调节组件包括有壳体，所述壳体的内部设置有调节件，且壳体的一侧上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部嵌入滑动安装有调节杆二，所述壳体的前后表面的两个边缘处均固定设置有凸块，两个所述凸块之间水平连接有滑轴，两个所述滑轴的外表面均套接滑动安装有滑块，两个所述滑块的上端均转动连接有调节杆三，两个所述调节杆三的一端相对的一面均固定连接有凸轴，所述壳体的另一侧上表面两个拐角处均固定设置有凸起块。

所述调节件包括有水平转动连接于壳体内部的丝杆，所述丝杆的外表面套接设置有齿条块，所述齿条块的一端后侧啮接有齿轮二，所述齿轮二的下端转动连接于壳体的内部下表面，且齿轮二的上表面中间位置处固定连接有固定轴，所述固定轴的上端固定连接有转盘，所述转盘的一侧上表面转动连接有调节杆一，所述调节杆一的一端转动连接有凹形板，所述凹形板的两端之间贯穿设置有限位杆，所述限位杆的两端分别贯穿滑动安装于壳体的内部前后表面，所述限位杆的两端分别固定连接于两个滑块相对的一面，所述调节杆二的另一端套接转动安装于限位杆的外表面中间位置处。

所述安装件包括有安装板，所述安装板的一端转动连接于壳体上的两个凸起块之间，且安装板的另一端下表面中间位置处固定连接有限位块，所述限位块的下端与调节杆二的一端之间为转动连接，两个所述凸轴相对的一端分别转动连接于安装板的前后表面。

优选的，所述壳体的一侧面嵌入转动安装有与丝杆相对应的把手二，所述把手二的一端与丝杆的一端固定连接。

优选的，所述齿条块的内部设置有与丝杆相适配的螺纹孔，所述丝杆是不锈钢材质构件。

优选的，所述壳体的前后表面均开设有与限位杆相对应的活动槽，所述限位杆的两端分别嵌入滑动安装于两个活动槽的内部。

优选的，所述安装板的两侧均设置有凸板，所述凸板与钢结构之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述支撑组件包括有支撑筒，所述支撑筒的上端内部嵌入滑动安装有滑杆，所述滑杆的上端固定连接于壳体的下表面中间位置处，所述支撑筒的下端一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部嵌入滑动安装有脚踏块，所述滑杆的前后侧下表面均垂直连接有齿条板，所述支撑筒的内部一侧面位于两个齿条板之间位置处转动连接有两个齿轮一，两个所述齿轮一之间为啮接，且两个齿轮一相背的一侧分别啮接于两个齿条板的上端相对的一侧，所述支撑筒的下端内部表面垂直连接有限位轴，所述限位轴的上端外表面套接滑动安装有滑筒，所述脚踏块的一端固定连接于滑筒的下端侧面，所述滑筒的上端固定连接有齿块，所述齿块分别啮接于两个齿轮一的下侧，所述限位轴的下端外表面套接滑动安装有弹簧，所述弹簧的上下端分别与滑筒的下端和支撑筒的下端内部表面固定连接。

优选的，所述支撑筒的一侧面嵌入转动安装有与其中一个齿轮一相对应的把手一，所述把手一的一端固定连接于其中一个齿轮一的一端。

优选的，所述辅助件包括有固定连接于支撑筒前表面的凹形块，所述凹形块的内部转动连接有空心条，所述空心条的下端嵌入滑动安装有支撑杆，所述空心条的前后侧表面和支撑杆的前表面分别开设有活动槽一和活动槽二，所述活动槽一和活动槽二的内部之间贯穿滑动安装有螺杆，所述螺杆的两端外表面均套接设置有与其相适配的螺母套，且螺杆的一端固定焊接于壳体的前表面，所述空心条与支撑杆之间通过紧固螺栓固定连接。

优选的，基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统的支撑方法包括以下步骤：

S1、在弹簧的弹性下，向下踩动脚踏块，使脚踏块在支撑筒上的滑槽中滑动，并且带动滑筒移动，让滑筒在限位轴上向下滑动，滑筒上端的齿块就会脱离两个齿轮一的下侧，使齿块与两个齿轮一之间失去啮合力，之后转动把手一，把手一带动齿轮一转动，齿轮一带动与其啮接的另外一个齿轮一转动，由于两个齿轮一分别与两个齿条板之间为啮接，因此两个齿轮一转动时会分别带动两个齿条板移动，两个齿条板会带动滑杆在支撑筒中滑动，当将滑杆滑动到需要的位置时，停止转动把手一，之后脚松开脚踏块，弹簧就就会使滑筒恢复到原位置，使滑筒上的齿块将两个齿轮一的下侧给啮合住，防止两个齿轮一16发生自转；

S2、转动把手二，把手二带动丝杆转动，由于齿条块的内部设置有与丝杆相适配的螺纹孔，因此丝杆转动时带动齿条块转动，齿条块带动与其啮接的齿轮二转动，齿轮二带动固定轴转动，固定轴带动转盘转动，转盘带动调节杆一做偏心运动，调节杆一就会带动凹形板移动，凹形板就会带动限位杆在壳体上的活动槽中滑动，这样凹形板的两端会分别带动两个滑块在滑轴上滑动，在调节杆二和调节杆三以及安装板的转动下，随着限位杆的滑动，调节杆二和调节杆三会将安装板给顶起来，对安装板的角度进行调整，使其调整到与钢结构的角度相对应；

S3、将螺杆一端的螺母套给拧下来，之后转动空心条和支撑杆，使其转动到需要的角度，之后将紧固螺栓给拧松，拉动支撑杆，支撑杆上的活动槽二会在螺杆上滑动，使支撑杆的下端与地面接触，接触后，将紧固螺栓给拧紧，之后将螺母套固定套螺杆上，将两个螺母套给拧紧，将空心条给固定住，从而保证了辅助件对支撑组件的支撑效果，防止发生移动情况。

优选的，所述步骤S2中，将安装板的角度调整好后，用螺栓将安装板上的凸板固定到钢结构的下表面。

有益效果

本发明提供了基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统及支撑方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统及支撑方法，通过设置角度调节组件，利用调节件带动安装板的转动，可以对安装板的角度进行调整，在支撑钢结构时，若钢结构的下表面为倾斜状态时，能够将安装板给调整到和钢结构的下表面齐平，从而方便将钢结构给支撑固定住，方便快捷，能够对不同倾斜角度的钢结构进行固定工作，提高了该支撑装置的适用范围性。

2、该基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统及支撑方法，通过齿轮一与齿条的啮接，转动把手一，能够快速对该支撑装置的高度进行调整，使安装板与钢结构的下表面接触，从而方便对钢结构进行固定支撑，代替了传统螺杆方式的升降方式，使得其高度调节速度快，方便快捷，节省了时间。

3、该基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统及支撑方法，通过设置辅助件，当将钢结构给支撑住后，能够对支撑组件起到了辅助支撑作用，保证其稳定性，且将支撑组件给支撑住后，能够对支撑杆起到了固定限位作用，防止支撑杆发生移位现象。

4、该基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统及支撑方法，通过该支撑装置结构合理的设置，使其能够支撑于不同类型的钢结构建筑，且该支撑装置占地面积小，适用范围广，满足不同企业的生产需求。

附图说明

图1为本发明结构的示意图；

图2为本发明角度调节组件结构的示意图；

图3为本发明角度调节组件结构的拆分示意图；

图4为本发明调节件结构的示意图；

图5为本发明安装件结构的示意图；

图6为本发明支撑组件结构的示意图；

图7为本发明支撑筒内部结构的示意图；

图8为本发明辅助件结构的示意图；

图9为本发明支撑杆结构的示意图；

图10为本发明的工作流程图。

图中：1、支撑组件；11、支撑筒；1101、把手一；12、滑杆；13、滑槽；14、脚踏块；15、齿条板；16、齿轮一；17、限位轴；18、滑筒；19、齿块；110、弹簧；2、角度调节组件；21、壳体；2101、把手二；22、调节件；221、丝杆；222、齿条块；223、齿轮二；224、固定轴；225、转盘；226、调节杆一；227、凹形板；228、限位杆；23、滑动槽；24、调节杆二；25、凸块；26、滑轴；27、滑块；28、调节杆三；29、凸轴；210、凸起块；3、安装件；31、安装板；3101、凸板；32、限位块；4、辅助件；41、凹形块；42、空心条；43、支撑杆；44、活动槽一；45、活动槽二；46、螺杆；47、螺母套；48、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供技术方案：基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统，包括支撑组件1，支撑组件1的上端固定设置有角度调节组件2，角度调节组件2的上表面转动连接有安装件3，支撑组件1的前后表面均转动连接有辅助件4。

请参阅图2-3，本发明实施例中，角度调节组件2包括有壳体21，壳体21的内部设置有调节件22，且壳体21的一侧上表面开设有滑动槽23，滑动槽23的内部嵌入滑动安装有调节杆二24，壳体21的前后表面的两个边缘处均固定设置有凸块25，两个凸块25之间水平连接有滑轴26，两个滑轴26的外表面均套接滑动安装有滑块27，两个滑块27的上端均转动连接有调节杆三28，两个调节杆三28的一端相对的一面均固定连接有凸轴29，壳体21的另一侧上表面两个拐角处均固定设置有凸起块210，壳体21的一侧面嵌入转动安装有与丝杆221相对应的把手二2101，把手二2101的一端与丝杆221的一端固定连接，壳体21的前后表面均开设有与限位杆228相对应的活动槽，限位杆228的两端分别嵌入滑动安装于两个活动槽的内部，活动槽为了便于限位杆228的滑动。

请参阅图4，本发明实施例中，调节件22包括有水平转动连接于壳体21内部的丝杆221，丝杆221的外表面套接设置有齿条块222，齿条块222的一端后侧啮接有齿轮二223，齿轮二223的下端转动连接于壳体21的内部下表面，且齿轮二223的上表面中间位置处固定连接有固定轴224，固定轴224的上端固定连接有转盘225，转盘225的一侧上表面转动连接有调节杆一226，调节杆一226的一端转动连接有凹形板227，凹形板227的两端之间贯穿设置有限位杆228，限位杆228的两端分别贯穿滑动安装于壳体21的内部前后表面，限位杆228的两端分别固定连接于两个滑块27相对的一面，调节杆二24的另一端套接转动安装于限位杆228的外表面中间位置处，齿条块222的内部设置有与丝杆221相适配的螺纹孔，丝杆221是不锈钢材质构件，不锈钢具有防锈作用。

请参阅图5，本发明实施例中，安装件3包括有安装板31，安装板31的一端转动连接于壳体21上的两个凸起块210之间，且安装板31的另一端下表面中间位置处固定连接有限位块32，限位块32的下端与调节杆二24的一端之间为转动连接，两个凸轴29相对的一端分别转动连接于安装板31的前后表面，安装板31的两侧均设置有凸板3101，凸板3101与钢结构之间通过螺栓固定连接，为了方便将凸板3101固定到钢结构上。

请参阅图6-7，本发明实施例中，支撑组件1包括有支撑筒11，支撑筒11的上端内部嵌入滑动安装有滑杆12，滑杆12的上端固定连接于壳体21的下表面中间位置处，支撑筒11的下端一侧开设有滑槽13，滑槽13的内部嵌入滑动安装有脚踏块14，滑杆12的前后侧下表面均垂直连接有齿条板15，支撑筒11的内部一侧面位于两个齿条板15之间位置处转动连接有两个齿轮一16，两个齿轮一16之间为啮接，且两个齿轮一16相背的一侧分别啮接于两个齿条板15的上端相对的一侧，支撑筒11的下端内部表面垂直连接有限位轴17，限位轴17的上端外表面套接滑动安装有滑筒18，脚踏块14的一端固定连接于滑筒18的下端侧面，滑筒18的上端固定连接有齿块19，齿块19分别啮接于两个齿轮一16的下侧，限位轴17的下端外表面套接滑动安装有弹簧110，弹簧110的上下端分别与滑筒18的下端和支撑筒11的下端内部表面固定连接，支撑筒11的一侧面嵌入转动安装有与其中一个齿轮一16相对应的把手一1101，把手一1101的一端固定连接于其中一个齿轮一16的一端。

请参阅图8-9，本发明实施例中，辅助件4包括有固定连接于支撑筒11前表面的凹形块41，凹形块41的内部转动连接有空心条42，空心条42的下端嵌入滑动安装有支撑杆43，空心条42的前后侧表面和支撑杆43的前表面分别开设有活动槽一44和活动槽二45，活动槽一44和活动槽二45的内部之间贯穿滑动安装有螺杆46，螺杆46的两端外表面均套接设置有与其相适配的螺母套47，且螺杆46的一端固定焊接于壳体21的前表面，空心条42与支撑杆43之间通过紧固螺栓48固定连接。

请参阅图10，本发明实施例中，基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统的支撑方法包括以下步骤：

S1、在弹簧110的弹性下，向下踩动脚踏块14，使脚踏块14在支撑筒11上的滑槽13中滑动，并且带动滑筒18移动，让滑筒18在限位轴17上向下滑动，滑筒18上端的齿块19就会脱离两个齿轮一16的下侧，使齿块19与两个齿轮一16之间失去啮合力，之后转动把手一1101，把手一1101带动齿轮一16转动，齿轮一16带动与其啮接的另外一个齿轮一16转动，由于两个齿轮一16分别与两个齿条板15之间为啮接，因此两个齿轮一16转动时会分别带动两个齿条板15移动，两个齿条板15会带动滑杆12在支撑筒11中滑动，当将滑杆12滑动到需要的位置时，停止转动把手一1101，之后脚松开脚踏块14，弹簧110就就会使滑筒18恢复到原位置，使滑筒18上的齿块19将两个齿轮一16的下侧给啮合住，防止两个齿轮一16发生自转；

S2、转动把手二2101，把手二2101带动丝杆221转动，由于齿条块222的内部设置有与丝杆221相适配的螺纹孔，因此丝杆221转动时带动齿条块222转动，齿条块222带动与其啮接的齿轮二223转动，齿轮二223带动固定轴224转动，固定轴224带动转盘225转动，转盘225带动调节杆一226做偏心运动，调节杆一226就会带动凹形板227移动，凹形板227就会带动限位杆228在壳体21上的活动槽中滑动，这样凹形板227的两端会分别带动两个滑块27在滑轴26上滑动，在调节杆二24和调节杆三28以及安装板31的转动下，随着限位杆228的滑动，调节杆二24和调节杆三28会将安装板31给顶起来，对安装板31的角度进行调整，使其调整到与钢结构的角度相对应；

S3、将螺杆46一端的螺母套47给拧下来，之后转动空心条42和支撑杆43，使其转动到需要的角度，之后将紧固螺栓48给拧松，拉动支撑杆43，支撑杆43上的活动槽二45会在螺杆46上滑动，使支撑杆43的下端与地面接触，接触后，将紧固螺栓48给拧紧，之后将螺母套47固定套螺杆46上，将两个螺母套47给拧紧，将空心条42给固定住，从而保证了辅助件4对支撑组件1的支撑效果，防止发生移动情况。

进一步的，步骤S2中，将安装板31的角度调整好后，用螺栓将安装板31上的凸板3101固定到钢结构的下表面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统，其特征在于：包括支撑组件（1），所述支撑组件（1）的上端固定设置有角度调节组件（2），所述角度调节组件（2）的上表面转动连接有安装件（3），所述支撑组件（1）的前后表面均转动连接有辅助件（4）；

所述角度调节组件（2）包括有壳体（21），所述壳体（21）的内部设置有调节件（22），且壳体（21）的一侧上表面开设有滑动槽（23），所述滑动槽（23）的内部嵌入滑动安装有调节杆二（24），所述壳体（21）的前后表面的两个边缘处均固定设置有凸块（25），两个所述凸块（25）之间水平连接有滑轴（26），两个所述滑轴（26）的外表面均套接滑动安装有滑块（27），两个所述滑块（27）的上端均转动连接有调节杆三（28），两个所述调节杆三（28）的一端相对的一面均固定连接有凸轴（29），所述壳体（21）的另一侧上表面两个拐角处均固定设置有凸起块（210）；

所述调节件（22）包括有水平转动连接于壳体（21）内部的丝杆（221），所述丝杆（221）的外表面套接设置有齿条块（222），所述齿条块（222）的一端后侧啮接有齿轮二（223），所述齿轮二（223）的下端转动连接于壳体（21）的内部下表面，且齿轮二（223）的上表面中间位置处固定连接有固定轴（224），所述固定轴（224）的上端固定连接有转盘（225），所述转盘（225）的一侧上表面转动连接有调节杆一（226），所述调节杆一（226）的一端转动连接有凹形板（227），所述凹形板（227）的两端之间贯穿设置有限位杆（228），所述限位杆（228）的两端分别贯穿滑动安装于壳体（21）的内部前后表面，所述限位杆（228）的两端分别固定连接于两个滑块（27）相对的一面，所述调节杆二（24）的另一端套接转动安装于限位杆（228）的外表面中间位置处；

所述安装件（3）包括有安装板（31），所述安装板（31）的一端转动连接于壳体（21）上的两个凸起块（210）之间，且安装板（31）的另一端下表面中间位置处固定连接有限位块（32），所述限位块（32）的下端与调节杆二（24）的一端之间为转动连接，两个所述凸轴（29）相对的一端分别转动连接于安装板（31）的前后表面；

所述支撑组件（1）包括有支撑筒（11），所述支撑筒（11）的上端内部嵌入滑动安装有滑杆（12），所述滑杆（12）的上端固定连接于壳体（21）的下表面中间位置处，所述支撑筒（11）的下端一侧开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部嵌入滑动安装有脚踏块（14），所述滑杆（12）的前后侧下表面均垂直连接有齿条板（15），所述支撑筒（11）的内部一侧面位于两个齿条板（15）之间位置处转动连接有两个齿轮一（16），两个所述齿轮一（16）之间为啮接，且两个齿轮一（16）相背的一侧分别啮接于两个齿条板（15）的上端相对的一侧，所述支撑筒（11）的下端内部表面垂直连接有限位轴（17），所述限位轴（17）的上端外表面套接滑动安装有滑筒（18），所述脚踏块（14）的一端固定连接于滑筒（18）的下端侧面，所述滑筒（18）的上端固定连接有齿块（19），所述齿块（19）分别啮接于两个齿轮一（16）的下侧，所述限位轴（17）的下端外表面套接滑动安装有弹簧（110），所述弹簧（110）的上下端分别与滑筒（18）的下端和支撑筒（11）的下端内部表面固定连接，所述支撑筒（11）的一侧面嵌入转动安装有与其中一个齿轮一（16）相对应的把手一（1101），所述把手一（1101）的一端固定连接于其中一个齿轮一（16）的一端；

所述辅助件（4）包括有固定连接于支撑筒（11）前表面的凹形块（41），所述凹形块（41）的内部转动连接有空心条（42），所述空心条（42）的下端嵌入滑动安装有支撑杆（43），所述空心条（42）的前后侧表面和支撑杆（43）的前表面分别开设有活动槽一（44）和活动槽二（45），所述活动槽一（44）和活动槽二（45）的内部之间贯穿滑动安装有螺杆（46），所述螺杆（46）的两端外表面均套接设置有与其相适配的螺母套（47），且螺杆（46）的一端固定焊接于壳体（21）的前表面，所述空心条（42）与支撑杆（43）之间通过紧固螺栓（48）固定连接。

2.根据权利要求1所述的基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统，其特征在于：所述壳体（21）的一侧面嵌入转动安装有与丝杆（221）相对应的把手二（2101），所述把手二（2101）的一端与丝杆（221）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统，其特征在于：所述齿条块（222）的内部设置有与丝杆（221）相适配的螺纹孔，所述丝杆（221）是不锈钢材质构件。

4.根据权利要求3所述的基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统，其特征在于：所述壳体（21）的前后表面均开设有与限位杆（228）相对应的活动槽，所述限位杆（228）的两端分别嵌入滑动安装于两个活动槽的内部。

5.根据权利要求4所述的基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统，其特征在于：所述安装板（31）的两侧均设置有凸板（3101），所述凸板（3101）与钢结构之间通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求5所述的基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统，其特征在于，其支撑方法包括以下步骤：

S1、在弹簧（110）的弹性下，向下踩动脚踏块（14），使脚踏块（14）在支撑筒（11）上的滑槽（13）中滑动，并且带动滑筒（18）移动，让滑筒（18）在限位轴（17）上向下滑动，滑筒（18）上端的齿块（19）就会脱离两个齿轮一（16）的下侧，使齿块（19）与两个齿轮一（16）之间失去啮合力，之后转动把手一（1101），把手一（1101）带动齿轮一（16）转动，齿轮一（16）带动与其啮接的另外一个齿轮一（16）转动，由于两个齿轮一（16）分别与两个齿条板（15）之间为啮接，因此两个齿轮一（16）转动时会分别带动两个齿条板（15）移动，两个齿条板（15）会带动滑杆（12）在支撑筒（11）中滑动，当将滑杆（12）滑动到需要的位置时，停止转动把手一（1101），之后脚松开脚踏块（14），弹簧（110）就会使滑筒（18）恢复到原位置，使滑筒（18）上的齿块（19）将两个齿轮一（16）的下侧给啮合住，防止两个齿轮一16发生自转；

S2、转动把手二（2101），把手二（2101）带动丝杆（221）转动，由于齿条块（222）的内部设置有与丝杆（221）相适配的螺纹孔，因此丝杆（221）转动时带动齿条块（222）转动，齿条块（222）带动与其啮接的齿轮二（223）转动，齿轮二（223）带动固定轴（224）转动，固定轴（224）带动转盘（225）转动，转盘（225）带动调节杆一（226）做偏心运动，调节杆一（226）就会带动凹形板（227）移动，凹形板（227）就会带动限位杆（228）在壳体（21）上的活动槽中滑动，这样凹形板（227）的两端会分别带动两个滑块（27）在滑轴（26）上滑动，在调节杆二（24）和调节杆三（28）以及安装板（31）的转动下，随着限位杆（228）的滑动，调节杆二（24）和调节杆三（28）会将安装板（31）给顶起来，对安装板（31）的角度进行调整，使其调整到与钢结构的角度相对应；

S3、将螺杆（46）一端的螺母套（47）给拧下来，之后转动空心条（42）和支撑杆（43），使其转动到需要的角度，之后将紧固螺栓（48）给拧松，拉动支撑杆（43），支撑杆（43）上的活动槽二（45）会在螺杆（46）上滑动，使支撑杆（43）的下端与地面接触，接触后，将紧固螺栓（48）给拧紧，之后将螺母套（47）固定套螺杆（46）上，将两个螺母套（47）给拧紧，将空心条（42）给固定住，从而保证了辅助件（4）对支撑组件（1）的支撑效果，防止发生移动情况。

7.根据权利要求6所述的基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统，其特征在于：所述步骤S2中，将安装板（31）的角度调整好后，用螺栓将安装板（31）上的凸板（3101）固定到钢结构的下表面。

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