CN213205049U - 一种建筑模板支撑连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑模板支撑连接组件，包括底板，所述底板的上端设有支撑套筒，所述支撑套筒的一侧固定安装有安装盒，所述安装盒与支撑套筒相连通，所述安装盒的内腔一侧转动设有转动杆，所述转动杆上固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有限位组件，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在安装盒的内腔中。本实用新型通过第一齿轮、第二齿轮与齿条相配合，实现了便捷收纳支撑杆的目的，减小了支撑装置闲置时所占用的空间，同时也为工作人员的搬运提供了便利，本实用新型通过棘轮、限位杆与弹性压板的配合使用，为支撑杆的固定提供了便利，节约了工作人员的时间，提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑模板支撑连接组件。
背景技术
目前，在建筑施工中，在现场浇制梁体等混凝土构件时，多采用模板、木方、圆钢管、传统钢管支撑等组装而成，但是由于技术限制，木模板下方需要放置木方进行加固支撑，均是在两排钢管支撑上用钢管或木方作为主楞，然后再用木方横放在主楞上，最后在木方上放置梁底模板，此方式很难控制梁底模板的直线度且出现不平整时很难进行校正。
当前建筑施工中所使用的支撑装置多为钢管拼接而成，但由于所使用的钢管长度较长，在闲置时会占用过多的空间，同时给工作人员的搬运带来了诸多麻烦，此外，现有支撑装置的固定方式较为繁琐，降低了工作人员的工作效率，为此我们提出一种建筑模板支撑连接组件用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑模板支撑连接组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模板支撑连接组件，包括底板，所述底板的上端设有支撑套筒，所述支撑套筒的一侧固定安装有安装盒，所述安装盒与支撑套筒相连通，所述安装盒的内腔一侧转动设有转动杆，所述转动杆上固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有限位组件，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在安装盒的内腔中，所述支撑套筒的内腔中滑动卡设有支撑杆，所述支撑杆的一侧设有齿条，所述第二齿轮卡设在齿条上，所述支撑杆的上端可拆卸设有支撑组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件包括支撑块，所述支撑块能够活动套设在支撑杆上，所述支撑块的两侧上端设有对称设置的支撑板，所述支撑板的下端设有加固板，所述加固板的一端固定连接在支撑块上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括棘轮，所述棘轮固定套设于转动杆上，所述安装盒内腔顶部的一侧滑动卡设有安装板，所述安装板的下端设有对称分布的连接块，两个所述连接块间活动卡设有限位杆，所述限位杆的一端能够活动卡设在棘轮上，所述限位杆的另一端贯穿安装盒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的一侧设有弹性压板，所述弹性压板的一侧下端一体成型有限位球，所述限位球能够与限位杆相接触，所述安装盒的一侧上端螺纹插设有丝杆，所述丝杆的一端与安装板转动连接，所述丝杆的另一端设有手轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的一端贯穿安装盒并在其末端设有连接板，所述连接板的一端转动连接有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑套筒的内腔两侧开设有对称设置的限位槽，所述支撑杆的下端两侧设有对称分布的限位块，所述限位块滑动卡设在限位槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过第一齿轮、第二齿轮与齿条相配合，实现了便捷收纳支撑杆的目的，减小了支撑装置闲置时所占用的空间，同时也为工作人员的搬运提供了便利。
2.本实用新型通过棘轮、限位杆与弹性压板的配合使用，为支撑杆的固定提供了便利，节约了工作人员的时间，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大结构示意图；
图4为本实用新型安装盒内部结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑套筒；21、限位槽；3、安装盒；31、转动杆；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、棘轮；35、安装板；36、连接块；37、限位杆；38、弹性压板；39、限位球；310、丝杆；311、手轮；312、连接板；313、把手；4、支撑杆；41、齿条；42、限位块；5、支撑块；51、支撑板；52、加固板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑模板支撑连接组件，包括底板1，底板1的上端设有支撑套筒2，支撑套筒2的一侧固定安装有安装盒3，安装盒3与支撑套筒2相连通，安装盒3的内腔一侧转动设有转动杆31，转动杆31上固定套设有第一齿轮32，第一齿轮32的一侧设有限位组件，第一齿轮32的外表面啮合有第二齿轮33，第二齿轮33转动安装在安装盒3的内腔中，支撑套筒2的内腔中滑动卡设有支撑杆4，支撑杆4的一侧设有齿条41，第二齿轮33卡设在齿条41上，支撑杆4的上端可拆卸设有支撑组件，在日常使用时，工作人员可先将支撑装置搬运至待支撑处，然后工作人员可转动转动杆31，使其带动其上设有的第一齿轮32进行转动，在第一齿轮32转动的同时将带动其外表面所啮合的第二齿轮33进行转动，通过第二齿轮33的转动能够使其外表面啮合的齿条41进行上移，此时滑动卡设在支撑套筒2内腔中的支撑杆4同步进行上移，直至支撑杆4上端设有的支撑组件将建筑模板支撑住，当需要拆除支撑装置时，工作人员可反向转动转动杆31，将支撑杆4收纳于支撑套筒2的内腔中，通过第一齿轮32、第二齿轮33与齿条41相配合，实现了便捷收纳支撑杆4的目的，减小了支撑装置闲置时所占用的空间，同时也为工作人员的搬运提供了便利。
支撑组件包括支撑块5，支撑块5能够活动套设在支撑杆4上，支撑块5的两侧上端设有对称设置的支撑板51，支撑板51的下端设有加固板52，加固板52的一端固定连接在支撑块5上，在支撑块5与支撑板51的协同作用下，实现了对建筑模板支撑的目的，加固板52的设置起到了增强支撑板51稳定性的目的。
限位组件包括棘轮34，棘轮34固定套设于转动杆31上，安装盒3内腔顶部的一侧滑动卡设有安装板35，安装板35的下端设有对称分布的连接块36，两个连接块36间活动卡设有限位杆37，限位杆37的一端能够活动卡设在棘轮34上，限位杆37的另一端贯穿安装盒3，其中在安装盒3上开设有能够使限位杆37转动一定角度的活动槽，从而限位杆37可在安装盒3上转动一定角度。
安装板35的一侧设有弹性压板38，弹性压板38的一侧下端一体成型有限位球39，限位球39能够与限位杆37相接触，安装盒3的一侧上端螺纹插设有丝杆310，丝杆310的一端与安装板35转动连接，丝杆310的另一端设有手轮311。
转动杆31的一端贯穿安装盒3并在其末端设有连接板312，连接板312的一端转动连接有把手313，当需要使用支撑装置时，工作人员可转动把手313，通过把手313带动转动杆31进行转动，从而带动第一齿轮32进行转动，在支撑杆4上升过程中，转动杆31上设有的棘轮34将随第一齿轮32进行转动，在棘轮34转动时，限位杆37将与棘轮34进行分离，当棘轮34转动一定角度后，在弹性压板38的弹力作用下，将带动其上设有的限位球39向下运动，此时限位球39将下压限位杆37，使其再次卡设在棘轮34上，将支撑杆4进行固定；当需要拆除支撑装置时，工作人员可先将把手313固定住，然后再转动手轮311，使其带动丝杆310进行转动，从而将安装板35进行移动，直至限位杆37与棘轮34分离，此时工作人员可反向转动把手313，将支撑杆4收纳于支撑套筒2内，当收纳工作完成后，工作人员可下压限位杆37位于安装盒3外侧的一端，使限位杆37的另一端向上运动，直至限位杆37将弹性压板38向上顶起，此时工作人员可反向转动手轮311，使安装板35进行复位，当安装板35复位后，工作人员可松开限位杆37，在弹性压板38弹力作用下将使限位杆37再次卡设在棘轮34上，通过棘轮34、限位杆37与弹性压板38的配合使用，为支撑杆4的固定提供了便利，节约了工作人员的时间，提高了工作人员的工作效率。
支撑套筒2的内腔两侧开设有对称设置的限位槽21，支撑杆4的下端两侧设有对称分布的限位块42，限位块42滑动卡设在限位槽21内，限位块42与限位槽21的配合使用，为支撑杆4的移动起到了限位作用。
工作原理：本实用新型在日常使用时，工作人员可先将支撑装置搬运至待支撑处，然后工作人员可转动把手313，通过把手313带动转动杆31进行转动，此时固定套设于转动杆31上的第一齿轮32进行同步转动，在第一齿轮32转动的同时将带动其外表面所啮合的第二齿轮33进行转动，通过第二齿轮33的转动能够使其外表面啮合的齿条41进行上移，此时滑动卡设在支撑套筒2内腔中的支撑杆4同步进行上移，直至支撑杆4上端设有的支撑块5、支撑板51与建筑模板相贴合，从而实现了支撑建筑模板的目的，通过第一齿轮32、第二齿轮33与齿条41相配合，实现了便捷收纳支撑杆4的目的，减小了支撑装置闲置时所占用的空间，同时也为工作人员的搬运提供了便利，在支撑杆4上升过程中，转动杆31上设有的棘轮34将随第一齿轮32进行转动，在棘轮34转动时，限位杆37将与棘轮34进行分离，当棘轮34转动一定角度后，在弹性压板38的弹力作用下，将带动其上设有的限位球39向下运动，此时限位球39将下压限位杆37，使其再次卡设在棘轮34上，将支撑杆4进行固定，当需要拆除支撑装置时，工作人员可先将把手313固定住，然后再转动手轮311，使其带动丝杆310进行转动，从而将安装板35进行移动，直至限位杆37与棘轮34分离，此时工作人员可反向转动把手313，将支撑杆4收纳于支撑套筒2内，当收纳工作完成后，工作人员可下压限位杆37位于安装盒3外侧的一端，使限位杆37的另一端向上运动，直至限位杆37将弹性压板38向上顶起，此时工作人员可反向转动手轮311，使安装板35进行复位，当安装板35复位后，工作人员可松开限位杆37，在弹性压板38弹力作用下将使限位杆37再次卡设在棘轮34上，通过棘轮34、限位杆37与弹性压板38的配合使用，为支撑杆4的固定提供了便利，节约了工作人员的时间，提高了工作人员的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑模板支撑连接组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设有支撑套筒(2)，所述支撑套筒(2)的一侧固定安装有安装盒(3)，所述安装盒(3)与支撑套筒(2)相连通，所述安装盒(3)的内腔一侧转动设有转动杆(31)，所述转动杆(31)上固定套设有第一齿轮(32)，所述第一齿轮(32)的一侧设有限位组件，所述第一齿轮(32)的外表面啮合有第二齿轮(33)，所述第二齿轮(33)转动安装在安装盒(3)的内腔中，所述支撑套筒(2)的内腔中滑动卡设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一侧设有齿条(41)，所述第二齿轮(33)卡设在齿条(41)上，所述支撑杆(4)的上端可拆卸设有支撑组件。
2.根据权利要求1所述的一种建筑模板支撑连接组件，其特征在于：所述支撑组件包括支撑块(5)，所述支撑块(5)能够活动套设在支撑杆(4)上，所述支撑块(5)的两侧上端设有对称设置的支撑板(51)，所述支撑板(51)的下端设有加固板(52)，所述加固板(52)的一端固定连接在支撑块(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑模板支撑连接组件，其特征在于：所述限位组件包括棘轮(34)，所述棘轮(34)固定套设于转动杆(31)上，所述安装盒(3)内腔顶部的一侧滑动卡设有安装板(35)，所述安装板(35)的下端设有对称分布的连接块(36)，两个所述连接块(36)间活动卡设有限位杆(37)，所述限位杆(37)的一端能够活动卡设在棘轮(34)上，所述限位杆(37)的另一端贯穿安装盒(3)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑模板支撑连接组件，其特征在于：所述安装板(35)的一侧设有弹性压板(38)，所述弹性压板(38)的一侧下端一体成型有限位球(39)，所述限位球(39)能够与限位杆(37)相接触，所述安装盒(3)的一侧上端螺纹插设有丝杆(310)，所述丝杆(310)的一端与安装板(35)转动连接，所述丝杆(310)的另一端设有手轮(311)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑模板支撑连接组件，其特征在于：所述转动杆(31)的一端贯穿安装盒(3)并在其末端设有连接板(312)，所述连接板(312)的一端转动连接有把手(313)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑模板支撑连接组件，其特征在于：所述支撑套筒(2)的内腔两侧开设有对称设置的限位槽(21)，所述支撑杆(4)的下端两侧设有对称分布的限位块(42)，所述限位块(42)滑动卡设在限位槽(21)内。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113530301A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-10-22 | 浙江东南钢结构有限公司 | 基于装配式钢结构的异向双层预应力支撑系统及支撑方法 |
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2020
- 2020-07-14 CN CN202021381758.1U patent/CN213205049U/zh not_active Expired - Fee Related
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