CN217680559U - 一种基于建筑工程的高支模支撑结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种基于建筑工程的高支模支撑结构，包括竖直的支撑杆和设置于支撑杆顶部的水平杆，所述支撑杆上设置有斜撑装置，所述斜撑装置包括安装于水平杆下表面的安装架和设置于支撑杆的两侧且用于对安装架进行支撑的多个斜拉杆，所述斜拉杆沿着支撑杆的高度方向上倾斜设置，所述斜拉杆的一端设置于安装架上，另一端设置于支撑杆上。本申请具有能够减少水平杆在使用过程中，容易发生倾斜的现象，进而提升水平杆的稳定性的效果。

Description

一种基于建筑工程的高支模支撑结构

技术领域

本申请涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种基于建筑工程的高支模支撑结构。

背景技术

目前建筑工程为建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，用于满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要，其中高支模结构是建筑工程施工中用于对混凝土模板进行支撑最常用的结构，高支模是指支模高度大于或等于8m时的支模作业，所属混凝土模板支撑工程，要求集中线荷载20kN/m及以上。

现有的高支模结构通常包括竖直的支撑杆和固定在支撑杆顶部的水平的水平杆，高支模结构在使用过程中，通过将支撑杆的底端支撑在地面上，将水平杆支撑在混凝土模板上，以此来对混凝土模板进行支撑。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有水平杆在使用过程中，水平杆容易发生倾斜的现象，水平杆的稳定性较差的缺陷。

发明内容

为了能够减少水平杆在使用过程中，容易发生倾斜的现象，进而提升水平杆的稳定性，本申请提供一种基于建筑工程的高支模支撑结构。

本申请提供的一种基于建筑工程的高支模支撑结构，采用如下的技术方案：

一种基于建筑工程的高支模支撑结构，包括竖直的支撑杆和设置于支撑杆顶部的水平杆，所述支撑杆上设置有斜撑装置，所述斜撑装置包括安装于水平杆下表面的安装架和设置于支撑杆的两侧且用于对安装架进行支撑的多个斜拉杆，所述斜拉杆沿着支撑杆的高度方向上倾斜设置，所述斜拉杆的一端设置于安装架上，另一端设置于支撑杆上 。

通过采用上述技术方案，通过安装架和斜拉杆的设置，将斜拉杆安装到安装架和支撑杆上，通过多个倾斜的斜拉杆对水平杆进行支撑，能够减少水平杆在使用过程中，容易发生倾斜的现象，进而提升水平杆的稳定性。

可选的，所述支撑杆上开设有沿着支撑杆的高度方向上的滑槽，所述水平杆的下表面设置有滑动配合于滑槽内的升降杆，所述安装架上开设有沿着水平杆长度方向上的滑动槽，所述斜拉杆的顶端滑动配合于滑动槽内，所述斜拉杆的一端转动配合于支撑杆上，所述水平杆上安装有用于对支撑杆两侧的斜拉杆朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动调节的调节装置。

通过采用上述技术方案，通过调节装置的设置，启动调节装置，能够将支撑杆两侧的斜拉杆朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动，能够带动升降杆在滑槽内进行升降，进而能够实现对水平杆的升降调节，方便通过水平杆对不同高度的混凝土模板进行支撑。

可选的，所述滑动槽设置为T型槽，所述斜拉杆的顶端设置有滑动配合于滑动槽内的滑动块 。

通过采用上述技术方案，通过将滑动槽设置为T型槽，使滑动块在滑动槽内滑动更加稳定，减少滑动块从滑动槽内滑出的现象。

可选的，所述水平杆上安装有调节装置，所述调节装置包括用于驱动位于支撑杆两侧的滑动块朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动的双向螺杆和用于驱动双向螺杆转动的驱动组件，所述双向螺杆与滑动块螺纹配合，所述升降杆上开设有供双向螺杆穿过的让位槽 。

通过采用上述技术方案，启动驱动组件，能够带动双向螺杆转动，进而带动支撑杆两侧的滑动块朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动，实现对支撑杆两侧的滑动块的滑动调节。

可选的，所述驱动组件包括安装于双向螺杆上的蜗轮、啮合于蜗轮上的蜗杆和用于驱动蜗杆转动的驱动件 。

通过采用上述技术方案，启动驱动件，能够带动蜗轮转动，带动蜗杆转动，实现双向螺杆的转动，操作便捷。

可选的，所述支撑杆上设置有支撑座，所述支撑座包括设置于支撑杆上的支撑板和转动配合于支撑板上的转轴，所述斜拉杆通过转轴转动配合于支撑板上 。

通过采用上述技术方案，通过支撑座的设置，将斜拉杆安装于转轴上后，能够实现斜拉杆转动配合在支撑杆上，使斜拉杆的安装更加便捷。

可选的，所述支撑杆上设置有挤压机构，所述挤压机构包括安装于支撑杆上的安装板和螺纹配合于安装板上且用于对转轴挤压锁紧以及解锁的挤压件 。

通过采用上述技术方案，通过挤压机构的设置，将挤压件旋动，使挤压件在安装板内旋动，能够实现对转轴的挤压锁紧以及解锁，对转轴进行限位时，将挤压件向安装板内旋进，并将转轴挤压锁紧，使斜拉杆的安装更加稳定，对转轴解锁时，将挤压件向远离安装板处旋出，使挤压件不再对转轴挤压锁紧，操作便捷。

可选的，所述支撑杆内螺纹配合有用于对升降杆挤压锁紧以及解锁的锁紧件 。

通过采用上述技术方案，通过锁紧件的设置，将锁紧件向升降杆内旋进，能够将升降杆挤压锁紧，使水平杆的设置更加稳定，将锁紧件向升降杆外部旋出，使锁紧件不再对升降杆挤压，能够满足升降杆在滑槽内进行升降的需求。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过安装架和斜拉杆的设置，将斜拉杆安装到安装架和支撑杆上，通过多个倾斜的斜拉杆对水平杆进行支撑，能够减少水平杆在使用过程中，容易发生倾斜的现象，进而提升水平杆的稳定性。

附图说明

图1是本申请的局部剖视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图。

附图标记说明：1、支撑杆；11、滑槽；2、水平杆；21、升降杆；211、让位槽；3、斜撑装置；31、安装架；311、滑动槽；32、斜拉杆；4、滑动块；5、调节装置；51、双向螺杆；52、驱动组件；521、蜗轮；522、蜗杆；523、驱动件；6、支撑座；61、支撑板；62、转轴；7、挤压机构；71、安装板；72、挤压件；8、锁紧件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于建筑工程的高支模支撑结构。参照图1和图2，包括竖直的支撑杆1和设置于支撑杆1顶部的水平杆2，支撑杆1为T型杆，水平杆2为水平设置的矩形杆。支撑杆1上设置有用于将水平杆2进行支撑的斜撑装置3，通过斜撑装置3将水平杆2进行支撑，随后将支撑杆1抵接到地面上，并将水平杆2的上表面对混凝土模板进行支撑，实现对混凝土模板的支撑作业。

其中，参照图1和图2，斜撑装置3包括固定安装于水平杆2下表面的安装架31和设置于支撑杆1的两侧且用于对安装架31进行支撑的多个斜拉杆32，安装架31为沿着水平杆2的长度方向上设置的矩形板，安装架31间隔设置有两个，安装架31上开设有沿着水平杆2长度方向上的滑动槽311，滑动槽311设置为T型槽。斜拉杆32为沿着支撑杆1的高度方向上倾斜设置的矩形杆，斜拉杆32在支撑杆1的长度方向的两个各设置有一组，每组斜拉杆32共设置有三个，斜拉杆32的顶端转动配合有滑动块4，滑动块4为与滑动槽311相适配的T型块，滑动块4与滑动槽311滑动配合，斜拉杆32的顶端通过滑动块4滑动配合于滑动槽311内，斜拉杆32的底端转动配合于支撑杆1上，。

参照图1和图3，支撑杆1上设置有支撑座6，支撑座6包括固定设置于支撑杆1上的支撑板61和转动配合于支撑板61上的转轴62，支撑板61沿着支撑杆1的宽度方向上间隔设置有两个，转轴62为沿着支撑杆1的宽度方向上的圆柱杆，斜拉杆32的底端固定套设于转轴62上，斜拉杆32的底端通过转轴62转动配合于支撑板61上。

参照图1和图3，支撑杆1上开设有沿着支撑杆1的高度方向上的滑槽11，滑槽11为矩形槽，且滑槽11的顶端为开口端，水平杆2的下表面固定设置有升降杆21，升降杆21为矩形杆，升降杆21滑动配合于滑槽11内。水平杆2上安装有用于对支撑杆1两侧的斜拉杆32朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动调节的调节装置5，启动调节装置5，能够带动支撑杆1两侧的斜拉杆32的顶端朝相互靠近的方向上滑动时，带动水平杆2和升降杆21在滑槽11内进行上升滑动；当调节装置5带动支撑杆1两侧的斜拉杆32的顶端朝相互背离的方向上滑动时，带动水平杆2和升降杆21在滑槽11内进行下降滑动，完成对水平杆2的升降调节作业。

其中，参照图1和图2，调节装置5包括用于驱动位于支撑杆1两侧的滑动块4朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动的双向螺杆51和用于驱动双向螺杆51转动的驱动组件52，双向螺杆51沿着水平杆2的长度方向上设置，且双向螺杆51与滑动块4螺纹配合。驱动组件52包括固定安装于双向螺杆51上的蜗轮521、啮合于蜗轮521上的蜗杆522和用于驱动蜗杆522转动的驱动件523，安装架31上固定设置有“F”字形的固定板，驱动件523固定安装在固定板上，驱动件523可直接采用电动机，蜗杆522与驱动件523的输出轴同轴固定，固定板对双向螺杆51和蜗杆522转动支撑。结合图3，升降杆21上开设有供双向螺杆51穿过的让位槽211，让位槽211为沿着支撑杆1的高度方向上的矩形槽。

参照图1和图2，需要对水平杆2进行高度调节时，启动驱动件523，依次带动蜗杆522、蜗轮521和双向螺杆51转动，带动位于支撑杆1两侧的两组滑动块4朝相互靠近或是相互远离的方向上进行滑动调节作业，水平杆2升降时，带动安装架31和升降杆21进行升降调节。

参照图1和图3，为了能够将转轴62挤压锁紧，使斜拉杆32对水平杆2支撑时更加稳定，在支撑杆1上设置有挤压机构7，挤压机构7包括固定安装于支撑杆1上的安装板71和螺纹配合于安装板71上且用于对转轴62挤压锁紧以及解锁的挤压件72，挤压件72可直接采用螺栓，将挤压件72旋动，并对转轴62挤压锁紧，当需要对斜拉杆32转动调节时，将挤压件72旋动，使挤压件72不再对转轴62锁紧，能够对转轴62进行转动调节。

参照图1和图3，为了使支撑杆1与升降杆21之间的连接更加稳定，支撑杆1内螺纹配合有用于对升降杆21挤压锁紧以及解锁的锁紧件8，锁紧件8可直接采用螺栓，当升降杆21不再进行高度调节时，将锁紧件8旋动，使锁紧件8对升降杆21的侧面挤压锁紧，使升降杆21在支撑杆1内的安装更加稳定，需要对升降杆21的高度进行调节时，将锁紧件8旋动，使锁紧件8不再对升降杆21的侧面挤压。

本申请实施例一种基于建筑工程的高支模支撑结构的实施原理为：需要对混凝土模板进行支撑时，先将支撑杆1抵接在地面上，接着将挤压件72和锁紧件8朝背离支撑杆1的方向上旋动，随后启动驱动件523，依次带动蜗杆522、蜗轮521和双向螺杆51转动，带动支撑杆1两侧的两组滑动块4朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动，带动水平杆2和升降杆21进行升降调节作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于建筑工程的高支模支撑结构，包括竖直的支撑杆（1）和设置于支撑杆（1）顶部的水平杆（2），其特征在于：所述支撑杆（1）上设置有斜撑装置（3），所述斜撑装置（3）包括安装于水平杆（2）下表面的安装架（31）和设置于支撑杆（1）的两侧且用于对安装架（31）进行支撑的多个斜拉杆（32），所述斜拉杆（32）沿着支撑杆（1）的高度方向上倾斜设置，所述斜拉杆（32）的一端设置于安装架（31）上，另一端设置于支撑杆（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种基于建筑工程的高支模支撑结构，其特征在于：所述支撑杆（1）上开设有沿着支撑杆（1）的高度方向上的滑槽（11），所述水平杆（2）的下表面设置有滑动配合于滑槽（11）内的升降杆（21），所述安装架（31）上开设有沿着水平杆（2）长度方向上的滑动槽（311），所述斜拉杆（32）的顶端滑动配合于滑动槽（311）内，所述斜拉杆（32）的一端转动配合于支撑杆（1）上，所述水平杆（2）上安装有用于对支撑杆（1）两侧的斜拉杆（32）朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动调节的调节装置（5）。

3.根据权利要求2所述的一种基于建筑工程的高支模支撑结构，其特征在于：所述滑动槽（311）设置为T型槽，所述斜拉杆（32）的顶端设置有滑动配合于滑动槽（311）内的滑动块（4）。

4.根据权利要求3所述的一种基于建筑工程的高支模支撑结构，其特征在于：所述调节装置（5）包括用于驱动位于支撑杆（1）两侧的滑动块（4）朝相互靠近或是相互远离的方向上滑动的双向螺杆（51）和用于驱动双向螺杆（51）转动的驱动组件（52），所述双向螺杆（51）与滑动块（4）螺纹配合，所述升降杆（21）上开设有供双向螺杆（51）穿过的让位槽（211）。

5.根据权利要求4所述的一种基于建筑工程的高支模支撑结构，其特征在于：所述驱动组件（52）包括安装于双向螺杆（51）上的蜗轮（521）、啮合于蜗轮（521）上的蜗杆（522）和用于驱动蜗杆（522）转动的驱动件（523）。

6.根据权利要求1所述的一种基于建筑工程的高支模支撑结构，其特征在于：所述支撑杆（1）上设置有支撑座（6），所述支撑座（6）包括设置于支撑杆（1）上的支撑板（61）和转动配合于支撑板（61）上的转轴（62），所述斜拉杆（32）通过转轴（62）转动配合于支撑板（61）上。

7.根据权利要求6所述的一种基于建筑工程的高支模支撑结构，其特征在于：所述支撑杆（1）上设置有挤压机构（7），所述挤压机构（7）包括安装于支撑杆（1）上的安装板（71）和螺纹配合于安装板（71）上且用于对转轴（62）挤压锁紧以及解锁的挤压件（72）。

8.根据权利要求2所述的一种基于建筑工程的高支模支撑结构，其特征在于：所述支撑杆（1）内螺纹配合有用于对升降杆（21）挤压锁紧以及解锁的锁紧件（8）。

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