CN113529965A - 一种板件铰接体及含有其的折叠箱式房 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及箱式房屋技术领域,一个方面,提供了一种板件铰接体,底座上成形有轴套;轴套内转动穿设有转轴,转轴固定连接有固定件,固定件穿过开口并限制在开口的范围内偏转。另一个方面,提供了一种折叠箱式房,包括底板、顶板;第一墙板、第二墙板的底部通过上述的板件铰接体转动连接在底板上;第一墙板、第二墙板的底部与顶板可拆卸连接;第三墙板、第四墙板的底部转动设置在底板上,第三墙板、第四墙板的顶部滑动设置在顶板上。本板件铰接体结构合理,工作稳定,使用方便简单。本板件铰接体应用在折叠箱式房时,板件铰接体即可带动第一墙板、第二墙板完全放倒并折叠收纳起来,操作简便,利于控制折叠操作,第一墙板、第二墙板的收纳效果好。
Description
技术领域
本发明涉及箱式房屋技术领域,特别是涉及一种板件铰接体及含有其的折叠箱式房。
背景技术
目前市场上的箱式房主要分为整体式箱式房、拼装式(散件)箱式房、打包式箱式房、折叠式箱式房,一般规格约为3米×6米×3米(宽×长×高)。因折叠箱式房可折叠收纳,运输成本低,装卸车及组装效率高,二次拆装损耗小,仓储场地占用小等优势越来越被市场接受。但目前市场上的折叠箱式房安装繁琐,另外还存在不好控制折叠,导致折叠不便,收纳效果较差的问题。
发明内容
本发明旨在提供一种板件铰接体及含有其的折叠箱式房,以解决现有技术中折叠箱式房在安装和折叠收纳中繁琐不便的上述技术问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种板件铰接体,包括底座;所述底座上成形有轴套,轴套的壁上具有开口,开口贯穿底座;所述轴套内转动穿设有转轴,转轴的外壁固定连接有固定件,固定件穿过开口并限制在开口的范围内偏转。
根据本发明的板件铰接体,所述固定件包括长条状的拉筋;所述拉筋的一侧穿过开口与转轴连接,拉筋的另一侧固定连接U形的卡槽。
根据本发明的板件铰接体,所述底座上对应开口的边沿固定有抵挡拉筋防止固定件过度偏转的防水弯。
根据本发明的板件铰接体,所述卡槽的封闭部成形有卡槽偏转到极限时支承在底座上的承重条。
根据本发明的板件铰接体,所述转轴为空心转轴。
根据本发明的另一个方面,提供了一种折叠箱式房,包括底板、顶板,设于底板与顶板之间的第一墙板、第三墙板,及与第一墙板相对的第二墙板,与第三墙板相对的第四墙板;所述第一墙板、第二墙板的底部通过如上述任意一项所公开的板件铰接体转动连接在底板上,且第一墙板、第二墙板朝向彼此偏转设置;所述第一墙板、第二墙板的底部与顶板可拆卸连接;所述第三墙板、第四墙板的底部转动设置在底板上,第三墙板、第四墙板的顶部滑动设置在顶板上,且第三墙板、第四墙板朝向彼此偏转设置。
根据本发明的折叠箱式房,所述底板、顶板为矩形,第一墙板、第二墙板、第三墙板、第四墙板为与底板、顶板适配的矩形。
根据本发明的折叠箱式房,还包括设于顶板四个角落的角件,配合角件设于底板四个角落的承台;所述承台用于第一墙板、第二墙板折叠到底板的上方,第三墙板、第四墙板折叠到第一墙板、第二墙板的上方后支承住角件。
根据本发明的折叠箱式房,所述第二墙板底部的安装高度高于第一墙板。
根据本发明的折叠箱式房,所述第三墙板、第四墙板上设置有门体和/或窗扇。
本发明的有益效果:
应用本发明的板件铰接体的技术方案,转轴可在底座的轴套内灵活自由转动;由于受到轴套壁上开口的限制,转轴的转动角度受到限制;通过设置开口以控制转轴上连接的固定件的偏转范围、偏转方向。本板件铰接体结构合理,工作稳定,便于操作。一个板件铰接体即可代替多个合页,避免在多个合页的安装中,需要进行多次定位、固定等繁琐操作,使得该板件铰接体应用在折叠箱式房时,折叠箱式房的安装、拆卸、折叠尤其方便,且工作效率高。
本板件铰接体具体应用在折叠箱式房时,第一墙板、第二墙板固定在固定件上,板件铰接体即可带动第一墙板、第二墙板完全放倒并折叠收纳起来,实现全折叠打包起来的效果;上述折叠操作简便,又利于控制折叠操作,第一墙板、第二墙板的收纳效果好,利于折叠箱式房的运输、存放。
另外,多箱上述的折叠箱式房还可以拼装起来联合使用,组成折叠箱式房单元,提高折叠箱式房的适用性。
附图说明
图1是本发明的板件铰接体实施例一的结构示意图;
图2是图1中板件铰接体偏转后的结构示意图;
图3是本发明的折叠箱式房实施例二的结构示意图(左视,第一墙板、第二墙板折叠时);
图4是图3的前视示意图(第一墙板、第二墙板折叠时,第三墙板未示出);
图5是本发明的折叠箱式房实施例二的结构示意图(左视,第三墙板、第四墙板折叠时);
图6是本发明的折叠箱式房实施例三的结构示意图(左视,左侧板、右侧板折叠时);
图7是图3的前视示意图(左侧板、右侧板折叠时,前墙板未示出);
图8是本发明的折叠箱式房实施例三的结构示意图(左视,前墙板、后墙板折叠时);
图9是本发明的折叠箱式房实施例三的结构示意图(折叠收纳后);
图10是本发明的折叠箱式房实施例三的前视示意图;
图11是本发明的折叠箱式房实施例三的后视示意图;
图12是本发明的折叠箱式房实施例三的侧视示意图;
图13是本发明的折叠箱式房实施例三中左侧板折叠示意图(图13是也是图7左下角的局部视图,透视状态);
图14是图13中空心轴偏转的示意图;
图15是本发明的折叠箱式房实施例三中右侧板折叠示意图(图15也是图7右下角的局部视图,透视状态);
图16是图15中空心轴偏转的示意图;
图17是本发明的折叠箱式房实施例三中立柱底端与底框连接处节点示意图(折叠箱式房展开状态,图17也是图12左下角的局部视图,透视状态);
图18是本发明的折叠箱式房实施例三中立柱底端与底框连接处节点示意图(折叠箱式房折叠状态,图18也是图9左侧的局部视图,透视状态);
图19是本发明的折叠箱式房实施例三中滑轮、滑轨连接处节点示意图(图19也是图10右上角的局部视图,透视状态且隐藏部分零部件);
图20是本发明的折叠箱式房实施例三中滑轮、滑轨连接处另一视角的节点示意图(透视状态且隐藏部分零部件);
图21是本发明的折叠箱式房实施例三中滑轨、顶框侧梁连接处节点示意图(隐藏部分零部件);
图22是多箱折叠箱式房连通使用的示意图;
附图标记:
顶框1、后墙板2、右侧板3、前墙板4、角件5、承台6、底框7、左侧板8、导向锥9、立柱10、左侧彩钢夹芯板11、铝合金卡槽12、左底座13、楼面板14、楼面檩条15、底框侧梁16、密封胶17、右底座18、右侧彩钢夹芯板19、空心轴20、轴套21、自攻螺丝操作孔22、防水弯23、螺栓24、旋转轴25、旋转孔26、连接孔27、顶框端梁28、滑轮29、滑轨30、顶框侧梁31、连接板32、螺栓33、螺栓34、拼装孔35、顶板36、螺丝37、卡板38、底座40、防水弯41、转轴42、固定件43、轴套44、拉杆45、顶板51、第四墙板52、第二墙板53、第三墙板54、角件55、承台56、底板57、第一墙板58、顶框侧梁59、顶框端梁60。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例一
请参阅图1-图2,本发明提供了一种板件铰接体,包括底座40;所述底座40上成形有轴套44,轴套44的壁上具有开口,开口贯穿底座40;所述轴套44内转动穿设有转轴42,转轴42的外壁固定连接有固定件43,固定件43穿过开口并限制在开口的范围内偏转。
所述底座40的截面轮廓大致呈方形,由较长的型材制成。轴套44从底座40的一端延伸至其另一端。
所述固定件43包括长条状的拉筋;所述拉筋的一侧穿过开口与转轴42连接,拉筋的另一侧固定连接U形的卡槽。
卡槽用于安装板件,例如墙板。下面的实施例二和实施例三中有具体应用。
所述底座40上对应开口的边沿固定有抵挡拉筋,并防止固定件43过度偏转的防水弯41。防水弯41用于防止水倒灌;另外,还具有一定的承重功能;当卡槽偏转位于底座40上方时,卡槽的底部支承在防水弯41上。
所述卡槽的封闭部成形有卡槽偏转到极限时支承在底座40上的承重条。当卡槽偏转位于底座40上方时,卡槽通过承重条支承在底座40上。
所述转轴42为自重较小的空心转轴。
实施例二
请参阅图1-图5,本发明提供了一种折叠箱式房,包括底板57、顶板51,设于底板57与顶板51之间的第一墙板58、第三墙板54,及与第一墙板58相对的第二墙板53,与第三墙板54相对的第四墙板52;所述第一墙板58、第二墙板53的底部通过如实施例一中所述的板件铰接体转动连接在底板57上,且第一墙板58、第二墙板53朝向彼此偏转设置;所述第一墙板58、第二墙板53的底部与顶板51可拆卸连接;所述第三墙板54、第四墙板52的底部转动设置在底板57上,第三墙板54、第四墙板52的顶部滑动设置在顶板51上,且第三墙板54、第四墙板52朝向彼此偏转设置。
关于第一墙板58、第二墙板53的安装:上述中第一墙板58、第二墙板53的可拆卸连接为螺栓-螺母连接。两个板件铰接体的底座40分别固定在底板57上相对的两侧,卡槽内分别安装固定第一墙板58、第二墙板53。
关于第三墙板54、第四墙板52的安装:第三墙板54、第四墙板52安装在底板57的另外两侧,第三墙板54、第四墙板52的底部连接旋转轴,旋转轴插入底板57的承台56(下述)上开设的旋转孔内,以实现转动连接;顶板51上具有一对顶框端梁60和一对顶框侧梁59;两根顶框侧梁59上均固定有沿其长度方向设置的滑轨,滑轨上成形有导槽,导槽内设置有沿导槽滚动的滑轮,滑轮的中间轴连接拉杆的一端,拉杆的另一端铰接第三墙体54和第四墙体52两侧边的顶部。可在第三墙体54和第四墙体52两侧边各固定安装一根柱体,柱体对应角件55、承台56(下述)设置。
所述底板57、顶板51为矩形,第一墙板58、第二墙板53、第三墙板54、第四墙板52为与底板57、顶板51适配的矩形。
还包括角件55、承台56,顶板51下表面的四个角落分别成形出一个角件55,底板57上表面的四个角落分别成形出一个承台56,承台56与角件55及第三墙体54、第四墙体52的柱体设置。承台56上开设旋转孔,用于与第三墙板54、第四墙板52的底部进行转动配合。承台56用于第一墙板58、第二墙板53折叠放倒至底板57的上方,并且,第三墙板54、第四墙板52折叠放至上述第一墙板58、第二墙板53的上方后,直接顶起角件55,支承起顶板51。此时,第一墙板58、第二墙板53、第三墙板54、第四墙板52全折叠被收纳起来,顶板51下降叠合到底板57上通过承台56、角件55支承起来,顶板51的安装高度大幅降低,起到收纳顶板51的作用。设置角件55、承台56为柱状,且两端封闭;在角件55的下端,和对应的承台56的上端穿设螺栓固定住底板57、顶板51。
所述第二墙板53的底部的安装高度高于第一墙板58,第二墙板53折叠放倒后铺设在第一墙板58的上方。
第一墙板58、第二墙板53的安装高度通过板件铰接体的安装高度调节,主要是控制底座40的厚度。第二墙板53对应的板件铰接体的底座40厚度较大,等于第一墙板58厚度加上第一墙板58对应的板件铰接体的底座40厚度。
所述第三墙板54、第四墙板52上设置有门体和/或窗扇。
折叠箱式房折叠时,拆掉第一墙板58、第二墙板53顶部的螺栓-螺母连接,放倒第一墙板58到底板上,并继续放倒第二墙板53铺在第一墙板58上;之后,在缓慢降下顶板51的同时,滑轮、拉杆带动第三墙板54、第四墙板52相向偏转并放倒在第二墙板53;顶板51继续下降,直到角件55落在底板57的承台56上并由承台56支承起来;最后,将角件55、承台56通过螺栓紧固件锁定即可完成折叠收纳。折叠箱式房在展开使用时,为上述折叠收纳操作的反向操作,不赘述。
由于上述实施例公开的板件铰接体具有上述的技术效果,因此具有该板件铰接体的折叠箱式房同样具有上述技术效果,本文在此不再赘述。
实施例三
请参阅图6-图22,本发明提供了一种板件铰接体及含有其的折叠箱式房的具体应用。一种折叠箱式房,主要由前墙板4、后墙板2、左侧板8、右侧板3,及顶框1、底框7组成的箱式房屋。前墙板4由立柱10以及彩钢夹芯板组成,如图10。前墙板4上开有门窗,同样的,后墙板2由立柱10以及彩钢夹芯板组成,如图11。后墙板2上开窗。左侧板8、右侧板3主要由左侧彩钢夹芯板11、右侧彩钢夹芯板19组成,如图12。
如图13、图14,左侧彩钢夹芯板11与铝合金卡槽12铆接组成左侧板8,铝合金卡槽1上具有穿设在左底座13上圆柱形的空心轴20;铝合金制成的左底座13设有开口式轴套21,轴套21的开口尺寸要小于空心轴20的外径尺寸,且能保证铝合金卡槽12能做90度旋转;左底座13上还设有自攻螺丝操作孔22以及防水弯23,防水弯23同时对左侧板8也有承重作用。上述中左底座13是通过自攻螺丝与底框7(具体为底框侧梁16)连接;另外,左底座13可用密封胶17做防水处理。上述的底框7由底框侧梁16、楼面檩条15和楼面板14组成。
如图15、图16,右侧板3的设置同左侧板8,是由右侧彩钢夹芯板19与铝合金卡槽12铆接组成,不赘述。右底座18的安装高度至少要比左底座13的高度高出左侧板8的厚度,以保证右侧板3能折叠放倒至左侧板8的上表面。
顶框1由角件5、顶框端梁28、顶框侧梁31、滑轨30以及顶板36和顶框檩条组成。如图19、图20,所述前墙板4、后墙板2的立柱10的顶端铰接拉杆45的一端,拉杆45的另一端连接滑轮29的中间轴;另外立柱10的顶端还连接固定在角件5上的连接板32;滑轨30通过螺丝37限定在卡板38上,卡板38固定在顶框侧梁31上并与其同向,滑轮29滚动设置在滑轨30上。如图8、图9,滑轮29在顶框1向下降落叠合(或向上升起展开)的过程中,可带动前墙板4、后墙板2向内折叠(或向上伸展开)。在顶框1下表面的四角均设置有角件5:在折叠箱式房处于展开状态时,前墙板4、后墙板2的立柱10底端通过螺栓24与承台6连接,固定住前墙板4、后墙板2及其立柱10,如图17;在折叠箱式房处于折叠状态时,顶框1下降,角件5与承台6通过螺栓33连接并固定住,如图18。
如图19-图21,折叠箱式房处于正常使用状态时(未折叠收纳),顶框1的角件5通过螺栓34与立柱10的连接板32固定连接。右侧板3、左侧板8的上部将顶框1的滑轨30的开口完全遮住。底框7上表面的四角各设一承台6。前墙板4、后墙板2的立柱10通过螺栓24与承台6连接(如图17);所述立柱10的底部设有旋转轴25,立柱10两侧的承台6的内侧开设有旋转孔26,旋转轴25插入旋转孔26内可转动;旋转孔26与旋转轴25的安装高度的设置,要满足前墙板4、后墙板2能向内相向折叠于右侧板3的上表面;及上述旋转孔26的安装高度等于右侧板3、左侧板8的厚度之和。
当折叠箱式房处于折叠状态时,此时前墙板4、后墙板2、左侧板8、右侧板3已被折叠收纳到底框7上。顶框1下降并支承在底框7上,顶框1的角件5通过螺栓33与底框7的承台6连接固定。
上述中,左侧板8的底部与底框7通过铝合金卡槽12、空心轴20、轴套21、左底座13进行转动连接;折叠中,可使左侧板8能向内折叠放倒在底框7的上表面。所述右侧板3的底部通过铝合金卡槽12、空心轴20、轴套21、右底座18进行转动连接;折叠中,可使右侧板3能向内折叠放倒在收纳好的左侧板8的上表面。
折叠过程:
如图6-图9,先将左侧板8向内折叠于底框7的楼面板14上,再将右侧板3向内折叠于左侧板8上;当然左侧板8、右侧板3可互换折叠顺序进行调整。
在左侧板8、右侧板3折叠好后,用吊车吊着顶框1,将前墙板4和后墙板2向内折叠于右侧板3的上表面;与此同时,在滑轮29的带动下,顶框1下降,角件5放于承台6上,并用螺栓33紧固。
如图22,当需要多箱折叠箱式房连通以拓展使用空间时,可不安装,或直接拆除左侧板8、右侧板3,前墙板4、后墙板2的彩钢夹心板以及门窗。
实施例三中的左侧板8可视为实施二中的第一墙板58,右侧板3可视为实施二中的第二墙板53,前墙板4可视为实施二中的第三墙板54,后墙板2可视为实施二中的第四墙板52,铝合金卡槽12、空心轴20、轴套21、左底座13组成的结构件可视为实施例一中的板件铰接体,及实施例三中使用的板件铰接体。
本发明的优势在于:铝合金卡槽12、空心轴20、轴套21、左底座13(即板件铰接体),替代合页(合页在转动连接的使用中,需要安装多个,需要进行多次定位、固定等操作,安装的一致性要求高,否则影响灵活转动导致折叠收纳不畅),一次即可完成安装、拆卸,可使左侧板8、右侧板3整体一次折叠,拆装、折叠简便,无需专业安装人员施工,安装效率高。另外,通过上述的改进,左侧板8、右侧板3相比安装传统的合页,外形整洁、美观,不存在合页外露的情况;折叠箱式房在进行折叠或展开时,只需吊装顶框1就可带动前墙板4、后墙板2达到折叠或展开的效果,操作方便,效率高。
另外,如图17、图22,所述底框7下表面的四角还分别设有导向锥9,便于吊装第二层折叠箱式房进行上下多层堆叠的拼装操作;所述底框7的侧梁16前后端部均设有连接孔27、拼装孔35,连接孔27、拼装孔35内穿设固定螺栓,将相邻的两箱折叠箱式房连接固定到一起。拼装连通使用时,可以将左侧板8和左底座13拆除,或直接不安装。多箱上述的折叠箱式房拼装起来组成折叠箱式房单元,可拓展使用空间,提高折叠箱式房的适用性。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种板件铰接体,其特征在于,包括底座;所述底座上成形有轴套,轴套的壁上具有开口,开口贯穿底座;所述轴套内转动穿设有转轴,转轴的外壁固定连接有固定件,固定件穿过开口并限制在开口的范围内偏转。
2.根据权利要求1所述的板件铰接体,其特征在于,所述固定件包括长条状的拉筋;所述拉筋的一侧穿过开口与转轴连接,拉筋的另一侧固定连接U形的卡槽。
3.根据权利要求2所述的板件铰接体,其特征在于,所述底座上对应开口的边沿固定有抵挡拉筋防止固定件过度偏转的防水弯。
4.根据权利要求2所述的板件铰接体,其特征在于,所述卡槽的封闭部成形有卡槽偏转到极限时支承在底座上的承重条。
5.根据权利要求1所述的板件铰接体,其特征在于,所述转轴为空心转轴。
6.一种折叠箱式房,包括底板、顶板,设于底板与顶板之间的第一墙板、第三墙板,及与第一墙板相对的第二墙板,与第三墙板相对的第四墙板;其特征在于,所述第一墙板、第二墙板的底部通过如权利要求1-5中任一所述的板件铰接体转动连接在底板上,且第一墙板、第二墙板朝向彼此偏转设置;所述第一墙板、第二墙板的底部与顶板可拆卸连接;所述第三墙板、第四墙板的底部转动设置在底板上,第三墙板、第四墙板的顶部滑动设置在顶板上,且第三墙板、第四墙板朝向彼此偏转设置。
7.根据权利要求6所述的折叠箱式房,其特征在于,所述底板、顶板为矩形,第一墙板、第二墙板、第三墙板、第四墙板为与底板、顶板适配的矩形。
8.根据权利要求7所述的折叠箱式房,其特征在于,还包括设于顶板四个角落的角件,配合角件设于底板四个角落的承台;所述承台用于第一墙板、第二墙板折叠到底板的上方,第三墙板、第四墙板折叠到第一墙板、第二墙板的上方后支承住角件。
9.根据权利要求8所述的折叠箱式房,其特征在于,所述第二墙板底部的安装高度高于第一墙板。
10.根据权利要求6-9中任一项所述的折叠箱式房,其特征在于,所述第三墙板、第四墙板上设置有门体和/或窗扇。
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CN114810804A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-29 | 燕山大学 | 制作具有自锁的板式折叠方法及其板式折叠装置 |
CN115162527A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-11 | 河北宝丰轻钢彩板有限责任公司 | 高性能折叠房 |
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- 2020-04-17 CN CN202010303162.8A patent/CN113529965A/zh active Pending
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CN114810804A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-29 | 燕山大学 | 制作具有自锁的板式折叠方法及其板式折叠装置 |
CN115162527A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-11 | 河北宝丰轻钢彩板有限责任公司 | 高性能折叠房 |
CN115162527B (zh) * | 2022-07-26 | 2023-11-24 | 河北宝丰轻钢彩板有限责任公司 | 高性能折叠房 |
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