CN113529959A - 一种装配式智能商业空间快装系统及快装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式智能商业空间快装系统及快装方法，属于商业领域，一种装配式智能商业空间快装系统及快装方法，包括集装箱框架，所述集装箱框架的底部四角卡接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑托盘，所述集装箱框架的顶部固定连接有集装箱连接架，所述集装箱连接架的顶部四角固定连接有，所述与支撑柱结构相同，所述集装箱连接架的顶部固定连接有集装箱框架二，所述集装箱连接架的两侧对称设置有便装楼梯，所述集装箱框架与集装箱框架二的结构相同，所述集装箱框架二底部的中部固定连接有上连接装置,它可以实现增大对现有的空间更加有效的利用,同时便于安装与拆卸。

Description

一种装配式智能商业空间快装系统及快装方法

技术领域

本发明涉及商业领域，更具体地说，涉及一种装配式智能商业空间快装系统及快装方法。

背景技术

商业兴起于先商时期的商国，形成初期是以物换物的方式进行的社会活动。后来发展成为以货币为媒介进行交换从而实现商品流通的经济活动。现代的商业分为线下以及线上两种，极大提高了贸易的效率。以买卖方式使商品流通的经济活。

为了适应流动性强的商业形式，由此需要相应的流通平台，例如现有的庙会、美食节等，现有的同类型商业平台对空间的利用不够充分。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种装配式智能商业空间快装系统及快装方法，它可以实现增大对现有的空间更加有效的利用,同时便于安装与拆卸。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种装配式智能商业空间快装系统，包括集装箱框架，所述集装箱框架的底部四角卡接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑托盘，所述集装箱框架的顶部固定连接有集装箱连接架，所述集装箱连接架的顶部四角固定连接有，所述与支撑柱结构相同，所述集装箱连接架的顶部固定连接有集装箱框架二，所述集装箱连接架的两侧对称设置有便装楼梯，所述集装箱框架与集装箱框架二的结构相同，所述集装箱框架二底部的中部固定连接有上连接装置。

进一步的，所述便装楼梯包括台阶模块、转角托台、防护栏、防护栏二，多个不同长度的所述台阶模块通过螺钉固定在集装箱连接架的一侧，所述便装楼梯的拐角处的台阶模块的顶部固定连接有转角托台，所述转角托台的一侧固定连接有防护栏，所述便装楼梯最高处的台阶模块的一侧固定连接有防护栏二。

进一步的，所述台阶模块包括台阶支撑板、管体限位托台、管一、连接U形管、管二、方形限位台，所述管一的一侧固定连接有方形限位台，所述方形限位台的形状为方形柱体，通过对方形限位台的形状进行限定，由此防止管一发生转动，所述方形限位台插接在集装箱连接架的一侧，所述管一的底部固定连接有管二，所述管二的底部卡接有两个管体限位托台，所述管体限位托台的顶部两侧开设有贴合管二管壁的凹槽，通过安全贴合的凹槽，达到对管二的间距进行限定，所述管体限位托台的顶部通过螺钉固定连接有台阶支撑板，相同长度的所述管二通过连接U形管固定连接，所述连接U形管能够对管二进行间距限定，同时也能够充当扶手。

进一步的，所述集装箱连接架包括连接台三、横梁二、纵梁二、下连接装置，所述集装箱框架的顶部四角卡接有连接台三，四角的所述连接台三通过横梁二与纵梁二固定连接，所述横梁二的中部通过下连接装置固定连接，设置的下连接装置起到提高集装箱连接架稳固性。

进一步的，所述下连接装置包括固定连接台、连接方杆、圆形孔、圆形孔二、螺纹孔、螺杆、滑块、凸台，所述横梁二中部的一侧固定连接有固定连接台，所述固定连接台通过连接方杆固定连接，所述连接方杆的顶部开设有均匀分布的圆形孔，所述连接方杆的顶部开设有均匀分布的圆形孔二，且圆形孔二与圆形孔相互对应，所述连接方杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽与圆形孔二相互连通，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧均匀分布有多个凸台，所述凸台为直角梯形凸块，且直接梯形的斜面为曲面，所述直接梯形的斜面为曲面为增函数曲面，这种曲面能够提升与环槽接触的传动角，通过直角梯形的斜面，使得凸台移动时能够对滑动柱施加一个下压力，且直角梯形的平台，能够对滑动柱上的环槽进行卡接限位，其中一个所述螺纹孔的一侧开设有螺纹孔，且螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一侧与凸台的一侧螺纹连接。

进一步的，所述上连接装置包括包括固定框架、限位长条、滑动柱、环槽、聚酯弹性环，所述固定框架固定在集装箱框架的底部固定有多个定位柱，且固定柱插接在圆形孔内，设置的多个固定柱，能够达到提升连接的稳定，所述固定框架的内壁底部滑动插接有多个滑动柱，所述滑动柱上套接有聚酯弹性环，设置的聚酯弹性环能够使得滑动柱受到向上的力，所述滑动柱的底部开设有环槽，所述限位长条固定在固定框架的内壁一侧，所述滑动柱的顶部设置有限位长条，所述滑动柱滑动插接在圆形孔二内，所述环槽的槽宽与凸台的高度相同，所述凸台滑动连接在环槽内，通过凸台对环槽的限位挤压，使得滑动柱能够下移。

进一步的，所述集装箱框架包括支撑板、竖梁、横梁、纵梁、连接台一、连接台二、方形凹槽、封板、限位卡板、双向螺纹螺栓，所述集装箱框架的底部四角设置有连接台二，所述集装箱框架的顶部设置有连接台一，所述连接台一与连接台二通过竖梁固定连接，四角的所述连接台一与连接台二通过横梁与纵梁相互固定连接，所述支撑板固定在横梁的顶部，所述连接台二的中部开设有方形凹槽，所述连接台二的底部开设有圆形孔，所述方形凹槽的内壁一侧卡接有两片限位卡板，所述限位卡板上螺纹连接有双向螺纹螺栓，所述双向螺纹螺栓与不同的限位卡板连接的螺纹槽的旋向不同，通过不同的旋向，当转动双向螺纹螺栓时，能够将相邻的限位卡板朝向支撑柱进行挤压，由此完成对支撑柱的固定限位，所述限位卡板设置在支撑柱的两侧。

进一步的，所述连接台一的顶部开设有卡接槽，所述连接台三的底部设置有卡接台，卡接台插接在连接台一的卡接槽内，所述连接台三的顶部通过螺钉固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部开设有内凹槽，所述内凹槽的位置进行精确加工，由此达到防止后续调整的目的，且内凹槽内卡接有限位卡板。

一种装配式智能商业空间快装系统的快装方法，包含如下步骤：

S1：通过上述连接关系将连接台二内的部件安装，并通过竖梁、横梁、纵梁，将连接台一与连接台二进行连接，完成对集装箱框架的整体进行搭建，同上完成对集装箱框架二的组装，并根据相应需求对集装箱框架和集装箱框架二进行相应的安装，之后相应的将集装箱框架固定在支撑托盘的顶部，之后转动双向螺纹螺栓，完成限位卡板对支撑柱进行卡接限位。

S2：先将连接台三卡接在连接台一的顶部，并通过纵梁二对连接台三进行限位，之后将横梁二与连接台三通过螺钉进行连接，其次通过下连接装置将横梁二的中部连接，最后将支撑柱固定在连接台三的顶部。

S3：根据权利要求对台阶模块进行安装，之后按照高度将多个台阶模块顺序相连，并相应的将转角托台、防护栏、防护栏二安装在便装楼梯的相应位置。

S4：对下连接装置与上连接装置进行安装，将上连接装置固定在集装箱框架二的底部，之后通过吊机将集装箱框架二对应连接台三上的，将集装箱框架二进行安装在集装箱连接架的顶部，并转动相应的双向螺纹螺栓完成对集装箱框架二四角的限位，在通过转动螺杆完成对上连接装置的滑动柱的限位，到达对集装箱框架二的中部进行限位。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案先将上连接装置与对应插接，通过转动螺杆，使得螺杆对滑块进行挤压，进而使得滑块在滑槽内滑动，进而使得凸台对滑动柱开设的环槽的凹槽进行挤压，使得滑动柱下移，直至使得凸台卡接在环槽内，由此完成与上连接装置拼接与固定，操作简单快捷。

(2)通过限定内凹槽的位置到达到防止后续的高度调整，先将双向螺纹螺栓固定在限位卡板上，并卡接在方形凹槽内之后通过转动双向螺纹螺栓，使得限位卡板朝向相邻侧摆动，进而使得限位卡板卡接在内凹槽内，完成支撑柱与集装箱框架或与集装箱框架二的连接限位，安装快捷，操作方便。

(3)集装箱框架与集装箱框架二通过集装箱连接架进行连接，由此使得工作空间扩大，进而使得增大了空间利用率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构主视剖视示意图；

图3为本发明的结构示左视剖视意图；

图4为本发明的结构图1的局部示意图；

图5为本发明的结构图2的A区示意图；

图6为本发明的结构台阶模块示意图；

图7为本发明的结构连接装置展开示意图；

图8为本发明的结构图7的反向示意图；

图9为本发明的结构支撑底座展开示意图；

图10为本发明的结构连接装置二示意图。

图中标号说明：

1、集装箱框架；101、支撑板；102、竖梁；103、横梁；104、纵梁；105、连接台一；106、连接台二；107、方形凹槽；108、封板；109、限位卡板；110、双向螺纹螺栓；2、支撑柱；3、支撑托盘；4、集装箱连接架；401、连接台三；402、横梁二；403、纵梁二；404、下连接装置；5、便装楼梯；501、台阶模块；502、转角托台；503、防护栏；504、防护栏二；6、集装箱框架二；701、台阶支撑板；702、管体限位托台；703、管一；704、连接U形管；705、管二；706、方形限位台；801、固定连接台；802、连接方杆；803、圆形孔；804、圆形孔二；805、螺纹孔；806、螺杆；807、滑块；808、凸台；809、滑槽；9、上连接装置；901、固定框架；902、限位长条；903、滑动柱；904、环槽；905、聚酯弹性环；10、内凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-10，一种装配式智能商业空间快装系统，包括集装箱框架1，集装箱框架1的底部四角卡接有支撑柱2，支撑柱2的底部固定连接有支撑托盘3，集装箱框架1的顶部固定连接有集装箱连接架4，集装箱连接架4的顶部四角固定连接有011，011与支撑柱2结构相同，集装箱连接架4的顶部固定连接有集装箱框架二6，集装箱连接架4的两侧对称设置有便装楼梯5，集装箱框架1与集装箱框架二6的结构相同，集装箱框架二6底部的中部固定连接有上连接装置9。

参阅图4，便装楼梯5包括台阶模块501、转角托台502、防护栏503、防护栏二504，多个不同长度的台阶模块501通过螺钉固定在集装箱连接架4的一侧，便装楼梯5的拐角处的台阶模块501的顶部固定连接有转角托台502，转角托台502的一侧固定连接有防护栏503，便装楼梯5最高处的台阶模块501的一侧固定连接有防护栏二504。

参阅图6，台阶模块501包括台阶支撑板701、管体限位托台702、管一703、连接U形管704、管二705、方形限位台706，管一703的一侧固定连接有方形限位台706，方形限位台706的形状为方形柱体，通过对方形限位台706的形状进行限定，由此防止管一703发生转动，方形限位台706插接在集装箱连接架4的一侧，管一703的底部固定连接有管二705，管二705的底部卡接有两个管体限位托台702，管体限位托台702的顶部两侧开设有贴合管二705管壁的凹槽，通过安全贴合的凹槽，达到对管二705的间距进行限定，管体限位托台702的顶部通过螺钉固定连接有台阶支撑板701，相同长度的管二705通过连接U形管704固定连接，连接U形管704能够对管二705进行间距限定，同时也能够充当扶手。

参阅图4，集装箱连接架4包括连接台三401、横梁二402、纵梁二403、下连接装置404，集装箱框架1的顶部四角卡接有连接台三401，四角的连接台三401通过横梁二402与纵梁二403固定连接，横梁二402的中部通过下连接装置404固定连接，设置的下连接装置404起到提高集装箱连接架4稳固性。

参阅图7-8，下连接装置404包括固定连接台801、连接方杆802、圆形孔803、圆形孔二804、螺纹孔805、螺杆806、滑块807、凸台808，横梁二402中部的一侧固定连接有固定连接台801，固定连接台801通过连接方杆802固定连接，连接方杆802的顶部开设有均匀分布的圆形孔803，连接方杆802的顶部开设有均匀分布的圆形孔二804，且圆形孔二804与圆形孔803相互对应，连接方杆802的一侧开设有滑槽809，滑槽809与圆形孔二804相互连通，滑槽809内滑动连接有滑块807，滑块807的一侧均匀分布有多个凸台808，凸台808为直角梯形凸块，且直接梯形的斜面为曲面，直接梯形的斜面为曲面为增函数曲面，这种曲面能够提升与环槽904接触的传动角，通过直角梯形的斜面，使得凸台808移动时能够对滑动柱903施加一个下压力，且直角梯形的平台，能够对滑动柱903上的环槽904进行卡接限位，其中一个螺纹孔805的一侧开设有螺纹孔，且螺纹连接有螺杆806，螺杆806的一侧与凸台808的一侧螺纹连接。

参阅图7，上连接装置9包括包括固定框架901、限位长条902、滑动柱903、环槽904、聚酯弹性环905，固定框架901固定在集装箱框架1的底部固定有多个定位柱，且固定柱插接在圆形孔803内，设置的多个固定柱，能够达到提升连接的稳定，固定框架901的内壁底部滑动插接有多个滑动柱903，滑动柱903上套接有聚酯弹性环905，设置的聚酯弹性环905能够使得滑动柱903受到向上的力，滑动柱903的底部开设有环槽904，限位长条902固定在固定框架901的内壁一侧，滑动柱903的顶部设置有限位长条902，滑动柱903滑动插接在圆形孔二804内，环槽904的槽宽与凸台808的高度相同，凸台808滑动连接在环槽904内，通过凸台808对环槽904的限位挤压，使得滑动柱903能够下移。

参阅图4和9，集装箱框架1包括支撑板101、竖梁102、横梁103、纵梁104、连接台一105、连接台二106、方形凹槽107、封板108、限位卡板109、双向螺纹螺栓110，集装箱框架1的底部四角设置有连接台二106，集装箱框架1的顶部设置有连接台一105，连接台一105与连接台二106通过竖梁102固定连接，四角的连接台一105与连接台二106通过横梁103与纵梁104相互固定连接，支撑板101固定在横梁103的顶部，连接台二106的中部开设有方形凹槽107，连接台二106的底部开设有圆形孔，方形凹槽107的内壁一侧卡接有两片限位卡板109，限位卡板109上螺纹连接有双向螺纹螺栓110，双向螺纹螺栓110与不同的限位卡板109连接的螺纹槽的旋向不同，通过不同的旋向，当转动双向螺纹螺栓110时，能够将相邻的限位卡板109朝向支撑柱2进行挤压，由此完成对支撑柱2的固定限位，限位卡板109设置在支撑柱2的两侧。

参阅图10，连接台一105的顶部开设有卡接槽，连接台三401的底部设置有卡接台，卡接台插接在连接台一105的卡接槽内，连接台三401的顶部通过螺钉固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部开设有内凹槽10，内凹槽10的位置进行精确加工，由此达到防止后续调整的目的，且内凹槽10内卡接有限位卡板109。

一种装配式智能商业空间快装系统的快装方法，包含如下步骤：

S1：通过上述连接关系将连接台二106内的部件安装，并通过竖梁102、横梁103、纵梁104，将连接台一105与连接台二106进行连接，完成对集装箱框架1的整体进行搭建，同上完成对集装箱框架二6的组装，并根据相应需求对集装箱框架1和集装箱框架二6进行相应的安装，之后相应的将集装箱框架1固定在支撑托盘3的顶部，之后转动双向螺纹螺栓110，完成限位卡板109对支撑柱2进行卡接限位。

S2：先将连接台三401卡接在连接台一105的顶部，并通过纵梁二403对连接台三401进行限位，之后将横梁二402与连接台三401通过螺钉进行连接，其次通过下连接装置404将横梁二402的中部连接，最后将支撑柱2固定在连接台三401的顶部。

S3：根据权利要求3对台阶模块501进行安装，之后按照高度将多个台阶模块501顺序相连，并相应的将转角托台502、防护栏503、防护栏二504安装在便装楼梯5的相应位置。

S4：对下连接装置404与上连接装置9进行安装，将上连接装置9固定在集装箱框架二6的底部，之后通过吊机将集装箱框架二6对应连接台三401上的011，将集装箱框架二6进行安装在集装箱连接架4的顶部，并转动相应的双向螺纹螺栓110完成对集装箱框架二6四角的限位，在通过转动螺杆806完成对上连接装置9的滑动柱903的限位，到达对集装箱框架二6的中部进行限位。

在使用时：先将集装箱框架1和集装箱框架二6根据需求进行安装，之后通过集装箱连接架4安装在集装箱框架1的顶部，再将便装楼梯5安装在004的两侧，最后将集装箱框架二6吊装在集装箱连接架4的顶部，通过转动螺杆806与双向螺纹螺栓110完成整体的固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种装配式智能商业空间快装系统，包括集装箱框架(1)，其特征在于：所述集装箱框架(1)的底部四角卡接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部固定连接有支撑托盘(3)，所述集装箱框架(1)的顶部固定连接有集装箱连接架(4)，所述集装箱连接架(4)的顶部固定连接有集装箱框架二(6)，所述集装箱连接架(4)的两侧对称设置有便装楼梯(5)，所述集装箱框架(1)与集装箱框架二(6)的结构相同，所述集装箱框架二(6)底部的中部固定连接有上连接装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式智能商业空间快装系统，其特征在于：所述便装楼梯(5)包括台阶模块(501)、转角托台(502)、防护栏(503)、防护栏二(504)，多个不同长度的所述台阶模块(501)通过螺钉固定在集装箱连接架(4)的一侧，所述便装楼梯(5)的拐角处的台阶模块(501)的顶部固定连接有转角托台(502)，所述转角托台(502)的一侧固定连接有防护栏(503)，所述便装楼梯(5)最高处的台阶模块(501)的一侧固定连接有防护栏二(504)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式智能商业空间快装系统，其特征在于：所述台阶模块(501)包括台阶支撑板(701)、管体限位托台(702)、管一(703)、连接U形管(704)、管二(705)、方形限位台(706)，所述管一(703)的一侧固定连接有方形限位台(706)，所述方形限位台(706)的形状为方形柱体，所述方形限位台(706)插接在集装箱连接架(4)的一侧，所述管一(703)的底部固定连接有管二(705)，所述管二(705)的底部卡接有两个管体限位托台(702)，所述管体限位托台(702)的顶部两侧开设有贴合管二(705)管壁的凹槽，所述管体限位托台(702)的顶部通过螺钉固定连接有台阶支撑板(701)，相同长度的所述管二(705)通过连接U形管(704)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式智能商业空间快装系统，其特征在于：所述集装箱连接架(4)包括连接台三(401)、横梁二(402)、纵梁二(403)、下连接装置(404)，所述集装箱框架(1)的顶部四角卡接有连接台三(401)，四角的所述连接台三(401)通过横梁二(402)与纵梁二(403)固定连接，所述横梁二(402)的中部通过下连接装置(404)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种装配式智能商业空间快装系统，其特征在于：所述下连接装置(404)包括固定连接台(801)、连接方杆(802)、圆形孔(803)、圆形孔二(804)、螺纹孔(805)、螺杆(806)、滑块(807)、凸台(808)，所述横梁二(402)中部的一侧固定连接有固定连接台(801)，所述固定连接台(801)通过连接方杆(802)固定连接，所述连接方杆(802)的顶部开设有均匀分布的圆形孔(803)，所述连接方杆(802)的顶部开设有均匀分布的圆形孔二(804)，且圆形孔二(804)与圆形孔(803)相互对应，所述连接方杆(802)的一侧开设有滑槽(809)，所述滑槽(809)与圆形孔二(804)相互连通，所述滑槽(809)内滑动连接有滑块(807)，所述滑块(807)的一侧均匀分布有多个凸台(808)，所述凸台(808)为直角梯形凸块，且直接梯形的斜面为曲面，其中一个所述螺纹孔(805)的一侧开设有螺纹孔，且螺纹连接有螺杆(806)，所述螺杆(806)的一侧与凸台(808)的一侧螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种装配式智能商业空间快装系统，其特征在于：所述上连接装置(9)包括包括固定框架(901)、限位长条(902)、滑动柱(903)、环槽(904)、聚酯弹性环(905)，所述固定框架(901)固定在集装箱框架(1)的底部固定有多个定位柱，且固定柱插接在圆形孔(803)内，所述固定框架(901)的内壁底部滑动插接有多个滑动柱(903)，所述滑动柱(903)上套接有聚酯弹性环(905)，所述滑动柱(903)的底部开设有环槽(904)，所述限位长条(902)固定在固定框架(901)的内壁一侧，所述滑动柱(903)的顶部设置有限位长条(902)，所述滑动柱(903)滑动插接在圆形孔二(804)内，所述环槽(904)的槽宽与凸台(808)的高度相同，所述凸台(808)滑动连接在环槽(904)内。

7.根据权利要求1所述的一种装配式智能商业空间快装系统，其特征在于：所述集装箱框架(1)包括支撑板(101)、竖梁(102)、横梁(103)、纵梁(104)、连接台一(105)、连接台二(106)、方形凹槽(107)、封板(108)、限位卡板(109)、双向螺纹螺栓(110)，所述集装箱框架(1)的底部四角设置有连接台二(106)，所述集装箱框架(1)的顶部设置有连接台一(105)，所述连接台一(105)与连接台二(106)通过竖梁(102)固定连接，四角的所述连接台一(105)与连接台二(106)通过横梁(103)与纵梁(104)相互固定连接，所述支撑板(101)固定在横梁(103)的顶部，所述连接台二(106)的中部开设有方形凹槽(107)，所述连接台二(106)的底部开设有圆形孔，所述方形凹槽(107)的内壁一侧卡接有两片限位卡板(109)，所述限位卡板(109)上螺纹连接有双向螺纹螺栓(110)，所述双向螺纹螺栓(110)与不同的限位卡板(109)连接的螺纹槽的旋向不同，所述限位卡板(109)设置在支撑柱(2)的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种装配式智能商业空间快装系统，其特征在于：所述连接台一(105)的顶部开设有卡接槽，所述连接台三(401)的底部设置有卡接台，卡接台插接在连接台一(105)的卡接槽内，所述连接台三(401)的顶部通过螺钉固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部开设有内凹槽(10)，且内凹槽(10)内卡接有限位卡板(109)。

9.一种装配式智能商业空间快装系统的快装方法，用于安装如权利要求1～8任意一项装配式智能商业空间快装系统，其特征在于：包含如下步骤：

S1：通过上述连接关系将连接台二(106)内的部件安装，并通过竖梁(102)、横梁(103)、纵梁(104)，将连接台一(105)与连接台二(106)进行连接，完成对集装箱框架(1)的整体进行搭建，同上完成对集装箱框架二(6)的组装，并根据相应需求对集装箱框架(1)和集装箱框架二(6)进行相应的安装，之后相应的将集装箱框架(1)固定在支撑托盘(3)的顶部，之后转动双向螺纹螺栓(110)，完成限位卡板(109)对支撑柱(2)进行卡接限位；

S2：先将连接台三(401)卡接在连接台一(105)的顶部，并通过纵梁二(403)对连接台三(401)进行限位，之后将横梁二(402)与连接台三(401)通过螺钉进行连接，其次通过下连接装置(404)将横梁二(402)的中部连接，最后将支撑柱(2)固定在连接台三(401)的顶部；

S3：根据权利要求3对台阶模块(501)进行安装，之后按照高度将多个台阶模块(501)顺序相连，并相应的将转角托台(502)、防护栏(503)、防护栏二(504)安装在便装楼梯(5)的相应位置；

S4：根据权利要求5和6对下连接装置(404)与上连接装置(9)进行安装，将上连接装置(9)固定在集装箱框架二(6)的底部，之后通过吊机将集装箱框架二(6)对应连接台三(401)上的支撑柱(2)，将集装箱框架二(6)进行安装在集装箱连接架(4)的顶部，并转动相应的双向螺纹螺栓(110)完成对集装箱框架二(6)四角的限位，在通过转动螺杆(806)完成对上连接装置(9)的滑动柱(903)的限位，到达对集装箱框架二(6)的中部进行限位。

Images