CN113526920B - 一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法 - Google Patents

一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113526920B
CN113526920B CN202110962286.1A CN202110962286A CN113526920B CN 113526920 B CN113526920 B CN 113526920B CN 202110962286 A CN202110962286 A CN 202110962286A CN 113526920 B CN113526920 B CN 113526920B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
hollow
cast
reinforced concrete
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110962286.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113526920A (zh
Inventor
薛雁
马移军
黄乾
张保祥
吕宁江
孙力
陶秀玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Water Resources Research Institute of Shandong Province
Original Assignee
Water Resources Research Institute of Shandong Province
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Water Resources Research Institute of Shandong Province filed Critical Water Resources Research Institute of Shandong Province
Priority to CN202110962286.1A priority Critical patent/CN113526920B/zh
Publication of CN113526920A publication Critical patent/CN113526920A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113526920B publication Critical patent/CN113526920B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/14—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted
    • B28B1/16—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted for producing layered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
    • B28B1/525—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement containing organic fibres, e.g. wood fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/40—Mixing specially adapted for preparing mixtures containing fibres
    • B28C5/402—Methods
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/06—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres reinforced
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
    • E04C5/04—Mats
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明提供一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法。所述现浇空心受力钢筋混凝土壁板，包括：混凝土浇筑的底部支撑层和侧面支撑层；所述侧面支撑层位于所述底部支撑层的顶部。本发明提供一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法，通过在侧面支撑层内部设置均匀设置空心槽，同时均匀设置的空心槽能够进一步提升侧面支撑层的抗压强度，同时由底部支撑层为侧面支撑层提供稳定支撑，使其能够长期承受更大的负荷，不仅大大减少混凝土的使用量，并缩小了建筑物的体积，进而减小环境压力，同时减少了施工的工作量，使得施工时长变短，进而提高了工作效率，更好的适用于地下建筑需求。

Description

一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法
技术领域
本发明涉及混凝土施工领域，尤其涉及一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法。
背景技术
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
混凝土广泛应用于建筑行业，而随着基础设施建设的持续进行，大量的河道、道路、水池、箱涵等地下构筑物需要采用现浇钢筋混凝土结构。
现有技术中，这些地下构筑物通过添加防水剂、减水剂、膨胀剂等方式，极大的减少了渗漏的可能性，但是，由于建筑物深埋地下，所承受的荷载较大，因此为了保证建筑物的稳定性，其尺寸设计较大，进而需要使用到混凝土量较大，不仅增加了施工成本，且浇筑作业的难度增加，并使得施工时间变长，还增加了环境压力。
因此，有必要提供一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法，解决了钢筋混凝土建筑施工成本高，且浇筑作业的难度增加的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的现浇空心受力钢筋混凝土壁板，包括：
混凝土浇筑的底部支撑层和侧面支撑层；
所述侧面支撑层位于所述底部支撑层的顶部，且所述侧面支撑层与所述底部支撑层保持垂直状态，所述侧面支撑层的顶部均匀开设有空心槽；
所述底部支撑层与所述侧面支撑层的内部均设置有两层钢筋网层；
所述底部支撑层与所述侧面支撑层浇筑用混凝土由以下重量份原料组成：
水泥90-120份、粉煤灰50-80份、粗骨料300-400份、细骨料200-300份、砂60-100份、硅粉30-40份、矿粉20-30份、水100-150份、聚丙烯纤维10-20份、减水剂2-5份、消泡剂0.2-0.6份。
优选的，所述底部支撑层的厚度与所述侧面支撑层的厚度相同，所述侧面支撑层中两层所述钢筋网层分别位于所述空心槽的左右两侧。
优选的，所述侧面支撑层中设置的空心槽的空心率小于％，所述空心槽的长度与所述侧面支撑层的长度比为3:2。
优选的，所述水泥90份、粉煤灰50份、粗骨料300份、细骨料200份、砂60份、硅粉30份、矿粉20份、水100份、聚丙烯纤维10份、减水剂2份、消泡剂0.2份。
优选的，所述粗骨料与所述细骨料均为玄武岩碎石块，且所述粗骨料的碎石块粒径大小为20-25mm，所述细骨料的碎石粒径大小为10-15mm。
优选的，所述减水剂为氨基磺酸盐系高效减水剂，所述减水剂为UNF-5AST聚羧酸减水剂。
优选的，所述矿粉与所述硅粉的平均粒径大小为0.6-0.9微米。
优选的，所述的现浇空心受力钢筋混凝土壁板的施工方法，包括以下步骤：
S1、按照配方的配比分别称取各原料；
S2、先将粉煤灰、矿粉以及硅粉放入搅拌机中，并控制搅拌机的转速为80-120转/分钟，持续搅拌5-10分钟后停止转动，使得三者充分均匀混合；
S3、然后继续依次向搅拌机中加入粗骨料、细骨料、砂、水泥，再次进行搅拌混合，持续搅拌15-20分钟后，得到混合干料；
S4、之后先加入一半的水，搅拌5-10分钟后，分别加入聚丙烯纤维、减水剂和消泡剂，继续搅拌1-3分钟后，缓慢加入剩下一半的水，待水全部加入完后，最后持续搅拌15-20分钟，可得到混凝土；
S5、选择合适的模具板，先对模具板的一侧进行固定，并在模具板一侧安装钢筋网，对于侧面支撑层位置需要将UPVC空心模具固定在钢筋网的一侧，然后再对UPVC空心模具的另一侧安装钢筋网，并使得UPVC空心模具正好位于模具板的中部位置，对于底部支撑层位置上下平行安装两层相同的钢筋网即可；
S6、对模具板的另一侧进行固定，使得两个模具板组合成完整的模具，然后将S4中制得的混凝土浇筑在模具中，使得模具中充满混凝土，之后将模具放置阴凉处冷却成型；
S7、对冷却后的混凝土进行脱模，并去除多余的杂质，最终得到所需的混凝土壁板。
优选的，所述S5中在使用UPVC空心模具的截面形状有多种，可分为圆形、方形、菱形等，在使用时可以根据实际的使用需求选择。
优选的，所述S5中两侧的钢筋网之间的拉结筋穿过空心模具侧边的止水翼环，使得两个钢筋网同时与UPVC空心模具保持稳定连接。
与相关技术相比较，本发明提供的现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法具有如下有益效果：
本发明提供一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法，通过在侧面支撑层内部设置均匀设置空心槽，同时均匀设置的空心槽能够进一步提升侧面支撑层的抗压强度，同时由底部支撑层为侧面支撑层提供稳定支撑，使其能够长期承受更大的负荷，改变了传统通过增加建筑物的体积来增加其中整体的负载能力的方式，不仅大大减少混凝土的使用量，并缩小了建筑物的体积，进而减小环境压力，同时减少了施工的工作量，使得施工时长变短，进而提高了工作效率，更好的适用于地下建筑需求。
附图说明
图1为本发明提供的现浇空心受力钢筋混凝土壁板的结构示意图；
图2为图1所示的现浇空心受力钢筋混凝土壁板顶部的结构示意图。
图中标号
1、底部支撑层；
2、侧面支撑层；
3、空心槽；
4、钢筋网层。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本发明提供的现浇空心受力钢筋混凝土壁板的结构示意图；图2为图1所示的现浇空心受力钢筋混凝土壁板顶部的结构示意图。现浇空心受力钢筋混凝土壁板，包括：
混凝土浇筑的底部支撑层1和侧面支撑层2；
所述侧面支撑层2位于所述底部支撑层1的顶部，且所述侧面支撑层2与所述底部支撑层1保持垂直状态，所述侧面支撑层2的顶部均匀开设有空心槽3；
所述底部支撑层1与所述侧面支撑层2的内部均设置有两层钢筋网层4；
所述底部支撑层1与所述侧面支撑层2浇筑用混凝土由以下重量份原料组成：
所述水泥90份、粉煤灰50份、粗骨料300份、细骨料200份、砂60份、硅粉30份、矿粉20份、水100份、聚丙烯纤维10份、减水剂2份、消泡剂0.2份。
水泥能与硅粉、矿粉合并渗透到混凝土孔隙中形成结晶体，起到致密抗渗防收缩抗裂纹作用，其中硅粉加入到水泥中后，还能降低固化物的线膨胀系数和收缩率，从而消除固化物的内应力，防止开裂，并且使得产品表面具有较强的抗腐蚀能力，采用玄武岩碎石作为骨料，并与聚丙烯纤维配合使用，充分利用了玄武岩和聚丙烯纤维的特性，使得混凝土的抗拉模量和剪切强度具有明显提高。
所述底部支撑层1的厚度与所述侧面支撑层2的厚度相同，所述侧面支撑层2中两层所述钢筋网层4分别位于所述空心槽3的左右两侧。
所述侧面支撑层2中设置的空心槽3的空心率小于30％，所述空心槽3的长度与所述侧面支撑层2的长度比为3:2。
所述粗骨料与所述细骨料均为玄武岩碎石块，且所述粗骨料的碎石块粒径大小为20-25mm，所述细骨料的碎石粒径大小为10-15mm。
所述减水剂为氨基磺酸盐系高效减水剂，所述减水剂为UNF-5AST聚羧酸减水剂。
所述矿粉与所述硅粉的平均粒径大小为0.6-0.9微米。
所述的现浇空心受力钢筋混凝土壁板的施工方法，包括以下步骤：
S1、按照配方的配比分别称取各原料；
S2、先将粉煤灰、矿粉以及硅粉放入搅拌机中，并控制搅拌机的转速为80转/分钟，持续搅拌5分钟后停止转动，使得三者充分均匀混合；
S3、然后继续依次向搅拌机中加入粗骨料、细骨料、砂、水泥，再次进行搅拌混合，持续搅拌15分钟后，得到混合干料；
S4、之后先加入一半的水，搅拌5分钟后，分别加入聚丙烯纤维、减水剂和消泡剂，继续搅拌1分钟后，缓慢加入剩下一半的水，待水全部加入完后，最后持续搅拌15分钟，可得到混凝土；
S5、选择合适的模具板，先对模具板的一侧进行固定，并在模具板一侧安装钢筋网，对于侧面支撑层2位置需要将UPVC空心模具固定在钢筋网的一侧，然后再对UPVC空心模具的另一侧安装钢筋网，并使得UPVC空心模具正好位于模具板的中部位置，两侧的钢筋网之间的拉结筋穿过空心模具侧边的止水翼环，使得两个钢筋网同时与UPVC空心模具保持稳定连接，对于底部支撑层2位置上下平行安装两层相同的钢筋网即可，在使用UPVC空心模具的截面形状有多种，可分为圆形、方形、菱形等，在使用时可以根据实际的使用需求选择；
S6、对模具板的另一侧进行固定，使得两个模具板组合成完整的模具，然后将S4中制得的混凝土浇筑在模具中，使得模具中充满混凝土，之后将模具放置阴凉处冷却成型；
S7、对冷却后的混凝土进行脱模，并去除多余的杂质，最终得到所需的混凝土壁板。
与相关技术相比较，本发明提供的现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法具有如下有益效果：
该钢筋混凝土壁板，通过在侧面支撑层2内部设置均匀设置空心槽3，同时均匀设置的空心槽3能够进一步提升侧面支撑层2的抗压强度，同时由底部支撑层为侧面支撑层提供稳定支，使其能够长期承受更大的负荷，改变了传统通过增加建筑物的体积来增加其中整体的负载能力的方式，不仅大大减少混凝土的使用量，并缩小了建筑物的体积，进而减小环境压力，同时减少了施工的工作量，使得施工时长变短，进而提高了工作效率，更好的适用于地下建筑需求。
第二实施例
基于本发明的第一实施例一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法，本发明的第二实施例提供另一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法，其中，第二实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。
具体的，本发明的提供另一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法不同之处在于：
所述底部支撑层1与所述侧面支撑层2浇筑用混凝土由以下重量份原料组成：
水泥120份、粉煤灰80份、粗骨料400份、细骨料300份、砂100份、硅粉40份、矿粉30份、水150份、聚丙烯纤维20份、减水剂5份、消泡剂0.6。
所述的现浇空心受力钢筋混凝土壁板的施工方法，包括以下步骤：
S1、按照配方的配比分别称取各原料；
S2、先将粉煤灰、矿粉以及硅粉放入搅拌机中，并控制搅拌机的转速为120转/分钟，持续搅拌10分钟后停止转动，使得三者充分均匀混合；
S3、然后继续依次向搅拌机中加入粗骨料、细骨料、砂、水泥，再次进行搅拌混合，持续搅拌20分钟后，得到混合干料；
S4、之后先加入一半的水，搅拌10分钟后，分别加入聚丙烯纤维、减水剂和消泡剂，继续搅拌3分钟后，缓慢加入剩下一半的水，待水全部加入完后，最后持续搅拌20分钟，可得到混凝土；
S5、选择合适的模具板，先对模具板的一侧进行固定，并在模具板一侧安装钢筋网，对于侧面支撑层2位置需要将UPVC空心模具固定在钢筋网的一侧，然后再对UPVC空心模具的另一侧安装钢筋网，并使得UPVC空心模具正好位于模具板的中部位置，两侧的钢筋网之间的拉结筋穿过空心模具侧边的止水翼环，使得两个钢筋网同时与UPVC空心模具保持稳定连接，对于底部支撑层2位置上下平行安装两层相同的钢筋网即可，在使用UPVC空心模具的截面形状有多种，可分为圆形、方形、菱形等，在使用时可以根据实际的使用需求选择；
S6、对模具板的另一侧进行固定，使得两个模具板组合成完整的模具，然后将S4中制得的混凝土浇筑在模具中，使得模具中充满混凝土，之后将模具放置阴凉处冷却成型；
S7、对冷却后的混凝土进行脱模，并去除多余的杂质，最终得到所需的混凝土壁板。
第三实施例
基于本发明的第一实施例一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法，本发明的第三实施例提供另一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法，其中，第三实施例并不会妨碍第一实施例的技术方案的独立实施。
具体的，本发明的提供另一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法不同之处在于：
所述底部支撑层1与所述侧面支撑层2浇筑用混凝土由以下重量份原料组成：
水泥100份、粉煤灰60份、粗骨料350份、细骨料250份、砂80份、硅粉35份、矿粉25份、水125份、聚丙烯纤维15份、减水剂3份、消泡剂0.4。
所述的现浇空心受力钢筋混凝土壁板的施工方法，包括以下步骤：
S1、按照配方的配比分别称取各原料；
S2、先将粉煤灰、矿粉以及硅粉放入搅拌机中，并控制搅拌机的转速为100转/分钟，持续搅拌7分钟后停止转动，使得三者充分均匀混合；
S3、然后继续依次向搅拌机中加入粗骨料、细骨料、砂、水泥，再次进行搅拌混合，持续搅拌18分钟后，得到混合干料；
S4、之后先加入一半的水，搅拌8分钟后，分别加入聚丙烯纤维、减水剂和消泡剂，继续搅拌2分钟后，缓慢加入剩下一半的水，待水全部加入完后，最后持续搅拌18分钟，可得到混凝土；
S5、选择合适的模具板，先对模具板的一侧进行固定，并在模具板一侧安装钢筋网，对于侧面支撑层2位置需要将UPVC空心模具固定在钢筋网的一侧，然后再对UPVC空心模具的另一侧安装钢筋网，并使得UPVC空心模具正好位于模具板的中部位置，两侧的钢筋网之间的拉结筋穿过空心模具侧边的止水翼环，使得两个钢筋网同时与UPVC空心模具保持稳定连接，对于底部支撑层2位置上下平行安装两层相同的钢筋网即可，在使用UPVC空心模具的截面形状有多种，可分为圆形、方形、菱形等，在使用时可以根据实际的使用需求选择；
S6、对模具板的另一侧进行固定，使得两个模具板组合成完整的模具，然后将S4中制得的混凝土浇筑在模具中，使得模具中充满混凝土，之后将模具放置阴凉处冷却成型；
S7、对冷却后的混凝土进行脱模，并去除多余的杂质，最终得到所需的混凝土壁板。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板，其特征在于，包括：混凝土浇筑的底部支撑层和侧面支撑层；所述侧面支撑层位于所述底部支撑层的顶部，且所述侧面支撑层与所述底部支撑层保持垂直状态，所述侧面支撑层的顶部均匀开设有空心槽；所述底部支撑层与所述侧面支撑层的内部均设置有两层钢筋网层；所述底部支撑层与所述侧面支撑层浇筑用混凝土由以下重量份原料组成：水泥90-120份、粉煤灰50-80份、粗骨料300-400份、细骨料200-300份、砂60-100份、硅粉30-40份、矿粉20-30份、水100-150份、聚丙烯纤维10-20份、减水剂2-5份、消泡剂0.2-0.6份，所述现浇空心受力钢筋混凝土壁板在施工时采用以下施工方法：S1、按照配方的配比分别称取各原料；S2、先将粉煤灰、矿粉以及硅粉放入搅拌机中，并控制搅拌机的转速为80-120转/分钟，持续搅拌5-10分钟后停止转动，使得三者充分均匀混合；S3、然后继续依次向搅拌机中加入粗骨料、细骨料、砂、水泥，再次进行搅拌混合，持续搅拌15-20分钟后，得到混合干料；S4、之后先加入一半的水，搅拌5-10分钟后，分别加入聚丙烯纤维、减水剂和消泡剂，继续搅拌1-3分钟后，缓慢加入剩下一半的水，待水全部加入完后，最后持续搅拌15-20分钟，可得到混凝土；S5、选择合适的模具板，先对模具板的一侧进行固定，并在模具板一侧安装钢筋网，对于侧面支撑层位置需要将UPVC空心模具固定在钢筋网的一侧，然后再对UPVC空心模具的另一侧安装钢筋网，并使得UPVC空心模具正好位于模具板的中部位置，对于底部支撑层位置上下平行安装两层相同的钢筋网即可；S6、对模具板的另一侧进行固定，使得两个模具板组合成完整的模具，然后将S4中制得的混凝土浇筑在模具中，使得模具中充满混凝土，之后将模具放置阴凉处冷却成型；S7、对冷却后的混凝土进行脱模，并去除多余的杂质，最终得到所需的混凝土壁板。
2.根据权利要求1所述的现浇空心受力钢筋混凝土壁板，其特征在于，所述底部支撑层的厚度与所述侧面支撑层的厚度相同，所述侧面支撑层中两层所述钢筋网层分别位于所述空心槽的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的现浇空心受力钢筋混凝土壁板，其特征在于，所述侧面支撑层中设置的空心槽的空心率小于30％，所述空心槽的长度与所述侧面支撑层的长度比为3:2。
4.根据权利要求1所述的现浇空心受力钢筋混凝土壁板，其特征在于，所述水泥90份、粉煤灰50份、粗骨料300份、细骨料200份、砂60份、硅粉30份、矿粉20份、水100份、聚丙烯纤维10份、减水剂2份、消泡剂0.2份。
5.根据权利要求1所述的现浇空心受力钢筋混凝土壁板，其特征在于，所述粗骨料与所述细骨料均为玄武岩碎石块，且所述粗骨料的碎石块粒径大小为20-25mm，所述细骨料的碎石粒径大小为10-15mm。
6.根据权利要求1所述的现浇空心受力钢筋混凝土壁板，其特征在于，所述减水剂为氨基磺酸盐系高效减水剂，所述减水剂为UNF-5AST聚羧酸减水剂。
7.根据权利要求1所述的现浇空心受力钢筋混凝土壁板，其特征在于，所述矿粉与所述硅粉的平均粒径大小为0.6-0.9微米。
8.根据权利要求1所述的现浇空心受力钢筋混凝土壁板，其特征在于，所述S5中在使用UPVC空心模具的截面形状有多种，可分为圆形、方形、菱形，在使用时可以根据实际的使用需求选择。
9.根据权利要求1所述的现浇空心受力钢筋混凝土壁板，其特征在于，所述S5中两侧的钢筋网之间的拉结筋穿过空心模具侧边的止水翼环，使得两个钢筋网同时与UPVC空心模具保持稳定连接。
CN202110962286.1A 2021-08-20 2021-08-20 一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法 Active CN113526920B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110962286.1A CN113526920B (zh) 2021-08-20 2021-08-20 一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110962286.1A CN113526920B (zh) 2021-08-20 2021-08-20 一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113526920A CN113526920A (zh) 2021-10-22
CN113526920B true CN113526920B (zh) 2024-01-12

Family

ID=78122713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110962286.1A Active CN113526920B (zh) 2021-08-20 2021-08-20 一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113526920B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160039456A (ko) * 2014-10-01 2016-04-11 김충기 다층 건축물의 지하층 콘크리트의 시공방법
CN107090783A (zh) * 2017-06-29 2017-08-25 上海罗洋新材料科技有限公司 一种超高性能混凝土加固的空心板梁桥结构及其加固方法
CN107097331A (zh) * 2017-06-05 2017-08-29 承德绿建建筑节能科技有限公司 用于浇筑预制墙体的组合式模具、浇筑方法和预制墙体结构
CN110423066A (zh) * 2019-08-12 2019-11-08 陕西省建筑科学研究院有限公司 一种全砖渣再生骨料混凝土轻质隔墙板及其制作方法
CN110847413A (zh) * 2019-10-28 2020-02-28 江苏金砼预制装配建筑发展有限公司 一种预制多肋薄壁空腔剪力墙
CN111851857A (zh) * 2020-08-24 2020-10-30 北京华美科博科技发展有限公司 单面预制混凝土钢丝网架保温板墙体及其施工方法
CN112079602A (zh) * 2020-08-12 2020-12-15 扬州大学 整浇装配式聚苯颗粒混凝土轻质隔墙板及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160039456A (ko) * 2014-10-01 2016-04-11 김충기 다층 건축물의 지하층 콘크리트의 시공방법
CN107097331A (zh) * 2017-06-05 2017-08-29 承德绿建建筑节能科技有限公司 用于浇筑预制墙体的组合式模具、浇筑方法和预制墙体结构
CN107090783A (zh) * 2017-06-29 2017-08-25 上海罗洋新材料科技有限公司 一种超高性能混凝土加固的空心板梁桥结构及其加固方法
CN110423066A (zh) * 2019-08-12 2019-11-08 陕西省建筑科学研究院有限公司 一种全砖渣再生骨料混凝土轻质隔墙板及其制作方法
CN110847413A (zh) * 2019-10-28 2020-02-28 江苏金砼预制装配建筑发展有限公司 一种预制多肋薄壁空腔剪力墙
CN112079602A (zh) * 2020-08-12 2020-12-15 扬州大学 整浇装配式聚苯颗粒混凝土轻质隔墙板及其制备方法
CN111851857A (zh) * 2020-08-24 2020-10-30 北京华美科博科技发展有限公司 单面预制混凝土钢丝网架保温板墙体及其施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113526920A (zh) 2021-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106223544B (zh) 一种超高性能混凝土柱永久模板及其制备方法
EP0042935B2 (en) Shaped article and composite material and method for producing same
CN104294728B (zh) 装配式活性粉末混凝土无配筋预制路面板及其制作方法
KR102321527B1 (ko) 복합 구조 재료 및 이를 위한 골재
CN104499498B (zh) 一种大体积混凝土建筑的施工方法
Sonebi et al. Mechanical behavior of 3D printed cement materials
CN110563406A (zh) 适用于钢结构混凝土结合梁结合段的自密实混凝土
CN205990762U (zh) 一种圆柱超高性能混凝土永久模板
Atoyebi et al. Evaluation of laterized earth moist concrete in construction works
CN114315288A (zh) 3d打印水泥基材料的制备方法和水泥基打印构件的制备方法
CN113526920B (zh) 一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板及其施工方法
CN111441528B (zh) 一种具有无机人造石装饰面的一体化预制墙板及其制作工艺
CN206070876U (zh) 一种超高性能混凝土柱永久模板
CN106082892B (zh) 一种微膨胀混凝土、使用方法及其应用
CN107445551A (zh) 一种整体式声屏障立柱及其制作方法
KR20210130575A (ko) 비정형화된 특수 규격을 위한 고강도 콘크리트 맨홀의 제조방법
EP3760404A1 (en) Method for manufacturing layered concrete parts
CN206070877U (zh) 一种圆柱的超高性能混凝土永久模板
US11679528B2 (en) Solid waste large-mixing-amount concrete prefabricated laminated slab and preparation method thereof
Hou Research on preparation and casting construction technology of self-compacting concrete in marine climate environments
CN215667751U (zh) 一种现浇空心受力钢筋混凝土壁板
CN113774746A (zh) 一种先张法预应力混凝土装配式路面及其制备方法
CN112479642A (zh) 一种新型绿色注浆高性能柱及其施工形式
CN113374127A (zh) 一种薄壁型钢砼剪力墙的施工方法
KR20170100776A (ko) 프리캐스트 콘크리트 패널 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant