CN113526820A - 一种用于化粪池的负压防臭装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于化粪池的负压防臭装置,属于化粪池领域,一种用于化粪池的负压防臭装置,包括化粪池、负压管和负压风机,化粪池的两侧对称设有进料管和排料管,进料管和排料管内均设有阻逆装置,负压管固定在化粪池的内底,负压管内固定设有负压风机,负压风机的抽风端设有过滤总成,化粪池的外壁底部固定有外部集气仓,化粪池的内壁底部固定有内部集气仓,进料管的底部通过三通分流管分别与外部集气仓、内部集气仓连通设置,外部集气仓上设有第一散气孔,本发明提出的用于化粪池的负压防臭装置在有效防止臭味外散的同时,能提升微生物分解活性,提升化粪池的化粪效率,具有市场前景,适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及化粪池领域,更具体地说,涉及一种用于化粪池的负压防臭装置。
背景技术
化粪池是一种广泛应用的生活污水初级处理设施,其作用是利用沉淀和厌氧发酵原理,阻截和沉淀污水中的粪便、泥沙、纸巾等各种悬浮污染物质,消化降解部分有机物以及杀灭寄生虫卵和肠道致病菌等,从而达到初步净化粪便污水的目的。
化粪池在消化降解有机物的过程中,由于微生物的活动会产生大量的气体(如硫化氢、甲烷、氨气等),其中甲烷和氨气为可燃气体,当其浓度达到一定量时遇明火会发生爆炸,同时,硫化氢、甲烷、氨气具有毒性作用,浓度过高时会对化粪池清掏维护人员造成伤害甚至死亡。
现有的化粪池内部直接与外界大气压相互连通,化粪池内的臭味逸散到空气中,污染环境,其化粪池内的生物活性无法调节,化粪效率低下,为此我们提出一种用于化粪池的负压防臭装置来解决以上问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种用于化粪池的负压防臭装置,可以实现有效防止臭味外散的同时,能提升微生物分解活性,提升化粪池的化粪效率,具有市场前景,适合推广。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种用于化粪池的负压防臭装置,包括化粪池、负压管和负压风机,所述化粪池的两侧对称设有进料管和排料管,所述进料管和排料管内均设有阻逆装置,所述负压管固定在化粪池的内底,所述负压管内固定设有负压风机,所述负压风机的抽风端设有过滤总成,所述化粪池的外壁底部固定有外部集气仓,所述化粪池的内壁底部固定有内部集气仓,所述进料管的底部通过三通分流管分别与外部集气仓、内部集气仓连通设置,所述外部集气仓上设有第一散气孔,所述三通分流管的输出端与第一散气孔间胶接固定有第一防水透气膜,所述内部集气仓上设有第二散气孔,所述三通分流管的输出端与第二散气孔间胶接固定有第二防水透气膜。本方案通过带有过滤总成、负压风机的负压管与带有三通分流管的外部集气仓、内部集气仓的结构设计,在使用时,利用负压风机持续抽风作用在负压管内形成低于化粪池外部的气压,此时由于气压差的关系,化粪池内的臭味不会外溢,同时具有臭味的氨气会被过滤总成吸附过滤,过滤后的一部分空气经过三通分流管的分流进入外部集气仓,经过外部集气仓的第一散气孔分散至地底土壤中,利用土壤的分层进行二次过滤吸附,另一部分的空气经过三通分流管的分流进入内部集气仓,通过第二散气孔对化粪池内的堆粪进行供氧和搅动(主要利用空气形成的气泡对堆粪翻滚推动),有利于化粪池内的储粪微生物分解活性提高,加速储粪的无危害分解,本发明提出的用于化粪池的负压防臭装置在有效防止臭味外散的同时,能提升微生物分解活性,提升化粪池的化粪效率,具有市场前景,适合推广。
进一步的,所述密封盖的底部固定有防溢管,所述防溢管套接在负压管顶部,所述防溢管与负压管间夹接设有第三防水透气膜,所述第三防水透气膜的透气性大于第一防水透气膜,所述第一防水透气膜的透气性大于第二防水透气膜。通过第三防水透气膜、第一防水透气膜、第二防水透气膜的设置,能有效防止化粪池内部液体外流,同时通过第三防水透气膜、第一防水透气膜、第二防水透气膜的透气性依次递减的结构设计,使负压风机分流至内部集气仓的气流量小于分流至外部集气仓的气流量,进而使负压风机的抽风量有效大于化粪池的空气输入量,保持了化粪池内部负压的稳定性。
进一步的,所述化粪池为注塑一体成型结构,所述化粪池的底部设有支脚,所述化粪池填埋在地表以下,所述化粪池的支脚部填埋层为活性炭与沙土的松软混合层结构。通过活性炭与沙土的松软混合层结构的支脚部填埋层的结构设计,使经过外部集气仓的第一散气孔分散至地底土壤中的气体能有效二次吸附异味,避免了臭气的二次污染。
进一步的,所述化粪池的内壁固定有加热模块,所述加热模块为电热丝结构,所述化粪池的顶部一侧固定有控制单元和检测单元,所述控制单元为以单片机为核心的电路板,所述控制单元通过导线外接电源,所述检测单元包括气压检测模块、温度检测模块和氧浓度检测模块,所述检测单元的检测端均延伸至化粪池内部,所述气压检测模块、温度检测模块、氧浓度检测模块、负压风机和加热模块均通过导线与控制单元电性连接。通过加热模块检测单元及控制单元的结构设计,能智能检测化粪池内的气压、温度和氧气浓度,进而由控制单元根据设计的理论数据调节加热模块和负压风机的功率,使化粪池内的环境满足微生物的最佳分解环境,有效提升化粪效率。
进一步的,所述过滤总成包括填料和填料框架,所述填料为由活性炭、天然植物液除臭抑菌剂、半凝固态噬甲烷微生物和有机微生物混合而成,所述填料框架为无纺布结构,所述过滤总成与负压管的管壁间夹接设有密封垫。通过填料框架和填料的过滤总成的结构设计,使过滤总成能有效吸附化粪臭气的同时,可开启密封盖从负压管内直接抽取过滤总成,便于整体更换,有效提升了维护的便捷性。
进一步的,所述阻逆装置包括丝杆,所述丝杆的两端通过固定支架固定在进料管/排料管内,所述丝杆上设有与其相匹配的螺母座,所述螺母座的顶部固定有上盖体,所述螺母座的外壁通过滑槽结构滑动连接有下盖体,所述下盖体底部固定有气囊,所述下盖体与上盖体间夹接设有张紧弹簧,所述上盖体上等角度均分设有若干进料口。
进一步的,所述气囊在液体内产生的浮力大于上盖体、螺母座、下盖体及张紧弹簧的总重力,所述张紧弹簧为抗疲劳弹簧,所述张紧弹簧具有驱使下盖体靠近上盖体的弹力。
进一步的,根据权利要求所述的一种用于化粪池的负压防臭装置,其特征在于:所述丝杆及螺母座的外壁均涂覆设有耐磨抗粘连的纳米涂层。
进一步的,所述气囊在液体内产生的浮力大于丝杆与螺母座间的运行摩擦力。通过阻逆装置的结构设计,在进料时,物料会利用重力透过进料口下压下盖体,使下盖体克服张紧弹簧的弹力下移,使进料口达到开启状态,在无物料输入时,下盖体始终利用张紧弹簧的弹力与上盖体贴合,达到进料口封闭的效率,通过气囊和丝杆的结构设计,使阻逆装置能整体跟随化粪池内液面高度进行上下浮动,由于阻逆装置漂浮在液面上,有效提升了气密性的同时,能防止化粪池内气压偏差过大而导致下盖体开启的现象。
进一步的,所述进料管的输出端、排料管的出入端均延伸至化粪池的内底并设有防臭蛇形弯头。通过防臭蛇形弯头的进料管、排料管设计,利用连通器原理,能进一步防止化粪池的氨气外溢,有效提升了防臭性能。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过带有过滤总成、负压风机的负压管与带有三通分流管的外部集气仓、内部集气仓的结构设计,在使用时,利用负压风机持续抽风作用在负压管内形成低于化粪池外部的气压,此时由于气压差的关系,化粪池内的臭味不会外溢,同时具有臭味的氨气会被过滤总成吸附过滤,过滤后的一部分空气经过三通分流管的分流进入外部集气仓,经过外部集气仓的第一散气孔分散至地底土壤中,利用土壤的分层进行二次过滤吸附,另一部分的空气经过三通分流管的分流进入内部集气仓,通过第二散气孔对化粪池内的堆粪进行供氧和搅动(主要利用空气形成的气泡对堆粪翻滚推动),有利于化粪池内的储粪微生物分解活性提高,加速储粪的无危害分解,本发明提出的用于化粪池的负压防臭装置在有效防止臭味外散的同时,能提升微生物分解活性,提升化粪池的化粪效率,具有市场前景,适合推广。
(2)通过第三防水透气膜、第一防水透气膜、第二防水透气膜的设置,能有效防止化粪池内部液体外流,同时通过第三防水透气膜、第一防水透气膜、第二防水透气膜的透气性依次递减的结构设计,使负压风机分流至内部集气仓的气流量小于分流至外部集气仓的气流量,进而使负压风机的抽风量有效大于化粪池的空气输入量,保持了化粪池内部负压的稳定性。
(3)通过活性炭与沙土的松软混合层结构的支脚部填埋层的结构设计,使经过外部集气仓的第一散气孔分散至地底土壤中的气体能有效二次吸附异味,避免了臭气的二次污染。
(4)通过加热模块检测单元及控制单元的结构设计,能智能检测化粪池内的气压、温度和氧气浓度,进而由控制单元根据设计的理论数据调节加热模块和负压风机的功率,使化粪池内的环境满足微生物的最佳分解环境,有效提升化粪效率。
(5)通过填料框架和填料的过滤总成的结构设计,使过滤总成能有效吸附化粪臭气的同时,可开启密封盖从负压管内直接抽取过滤总成,便于整体更换,有效提升了维护的便捷性。
(6)通过阻逆装置的结构设计,在进料时,物料会利用重力透过进料口下压下盖体,使下盖体克服张紧弹簧的弹力下移,使进料口达到开启状态,在无物料输入时,下盖体始终利用张紧弹簧的弹力与上盖体贴合,达到进料口封闭的效率,通过气囊和丝杆的结构设计,使阻逆装置能整体跟随化粪池内液面高度进行上下浮动,由于阻逆装置漂浮在液面上,有效提升了气密性的同时,能防止化粪池内气压偏差过大而导致下盖体开启的现象。
(7)通过防臭蛇形弯头的进料管、排料管设计,利用连通器原理,能进一步防止化粪池的氨气外溢,有效提升了防臭性能。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图;
图2为本发明的底面结构示意图;
图3为本发明的剖面结构示意图;
图4为图3中的A部的放大结构示意图;
图5为图3中的B部的放大结构示意图;
图6为本发明中提出的外部集气仓及内部集气仓的结构示意图;
图7为本发明中提出的外部集气仓及内部集气仓的爆炸结构示意图;
图8为本发明中提出的阻逆装置的结构示意图;
图9为本发明中提出的阻逆装置的爆炸结构示意图;
图10为本发明中提出的过滤总成的结构示意图。
图中标号说明:
化粪池1、进料管11、排料管12、密封盖13、防溢管131、加热模块14、负压管15、过滤总成16、密封垫161、负压风机17、控制单元2、检测单元 21、外部集气仓3、第一散气孔31、第一防水透气膜32、内部集气仓4、第二散气孔41、第二防水透气膜42、三通分流管5、阻逆装置6、丝杆61、固定支架611、上盖体62、螺母座63、下盖体64、张紧弹簧65、进料口67、气囊68。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-7,一种用于化粪池的负压防臭装置,包括化粪池、负压管和负压风机,化粪池的两侧对称设有进料管和排料管,进料管和排料管内均设有阻逆装置,负压管固定在化粪池的内底,负压管内固定设有负压风机,负压风机的抽风端设有过滤总成,化粪池的外壁底部固定有外部集气仓,化粪池的内壁底部固定有内部集气仓,进料管的底部通过三通分流管分别与外部集气仓、内部集气仓连通设置,外部集气仓上设有第一散气孔,三通分流管的输出端与第一散气孔间胶接固定有第一防水透气膜,内部集气仓上设有第二散气孔,三通分流管的输出端与第二散气孔间胶接固定有第二防水透气膜。本发明通过带有过滤总成、负压风机的负压管与带有三通分流管的外部集气仓、内部集气仓的结构设计,在使用时,利用负压风机持续抽风作用在负压管内形成低于化粪池外部的气压,此时由于气压差的关系,化粪池内的臭味不会外溢,同时具有臭味的氨气会被过滤总成吸附过滤,过滤后的一部分空气经过三通分流管的分流进入外部集气仓,经过外部集气仓的第一散气孔分散至地底土壤中,利用土壤的分层进行二次过滤吸附,另一部分的空气经过三通分流管的分流进入内部集气仓,通过第二散气孔对化粪池内的堆粪进行供氧和搅动(主要利用空气形成的气泡对堆粪翻滚推动),有利于化粪池内的储粪微生物分解活性提高,加速储粪的无危害分解,本发明提出的用于化粪池的负压防臭装置在有效防止臭味外散的同时,能提升微生物分解活性,提升化粪池的化粪效率,具有市场前景,适合推广。
请参阅图3-4,密封盖的底部固定有防溢管,防溢管套接在负压管顶部,防溢管与负压管间夹接设有第三防水透气膜,第三防水透气膜的透气性大于第一防水透气膜,第一防水透气膜的透气性大于第二防水透气膜。通过第三防水透气膜、第一防水透气膜、第二防水透气膜的设置,能有效防止化粪池内部液体外流,同时通过第三防水透气膜、第一防水透气膜、第二防水透气膜的透气性依次递减的结构设计,使负压风机分流至内部集气仓的气流量小于分流至外部集气仓的气流量,进而使负压风机的抽风量有效大于化粪池的空气输入量,保持了化粪池内部负压的稳定性。
请参阅图2,化粪池为注塑一体成型结构,化粪池的底部设有支脚,化粪池填埋在地表以下,化粪池的支脚部填埋层为活性炭与沙土的松软混合层结构。通过活性炭与沙土的松软混合层结构的支脚部填埋层的结构设计,使经过外部集气仓的第一散气孔分散至地底土壤中的气体能有效二次吸附异味,避免了臭气的二次污染。
请参阅图2-3,化粪池的内壁固定有加热模块,加热模块为电热丝结构,化粪池的顶部一侧固定有控制单元和检测单元,控制单元为以单片机为核心的电路板,控制单元通过导线外接电源,检测单元包括气压检测模块、温度检测模块和氧浓度检测模块,检测单元的检测端均延伸至化粪池内部,气压检测模块、温度检测模块、氧浓度检测模块、负压风机和加热模块均通过导线与控制单元电性连接。通过加热模块检测单元及控制单元的结构设计,能智能检测化粪池内的气压、温度和氧气浓度,进而由控制单元根据设计的理论数据调节加热模块和负压风机的功率,使化粪池内的环境满足微生物的最佳分解环境,有效提升化粪效率。
请参阅图10,过滤总成包括填料和填料框架,填料为由活性炭、天然植物液除臭抑菌剂、半凝固态噬甲烷微生物和有机微生物混合而成,填料框架为无纺布结构,过滤总成与负压管的管壁间夹接设有密封垫。通过填料框架和填料的过滤总成的结构设计,使过滤总成能有效吸附化粪臭气的同时,可开启密封盖从负压管内直接抽取过滤总成,便于整体更换,有效提升了维护的便捷性。
请参阅图8-9,阻逆装置包括丝杆,丝杆的两端通过固定支架固定在进料管/排料管内,丝杆上设有与其相匹配的螺母座,螺母座的顶部固定有上盖体,螺母座的外壁通过滑槽结构滑动连接有下盖体,下盖体底部固定有气囊,下盖体与上盖体间夹接设有张紧弹簧,上盖体上等角度均分设有若干进料口,气囊在液体内产生的浮力大于上盖体、螺母座、下盖体及张紧弹簧的总重力,张紧弹簧为抗疲劳弹簧,张紧弹簧具有驱使下盖体靠近上盖体的弹力,丝杆及螺母座的外壁均涂覆设有耐磨抗粘连的纳米涂层,气囊在液体内产生的浮力大于丝杆与螺母座间的运行摩擦力。通过阻逆装置的结构设计,在进料时,物料会利用重力透过进料口下压下盖体,使下盖体克服张紧弹簧的弹力下移,使进料口达到开启状态,在无物料输入时,下盖体始终利用张紧弹簧的弹力与上盖体贴合,达到进料口封闭的效率,通过气囊和丝杆的结构设计,使阻逆装置能整体跟随化粪池内液面高度进行上下浮动,由于阻逆装置漂浮在液面上,有效提升了气密性的同时,能防止化粪池内气压偏差过大而导致下盖体开启的现象。
请参阅图3,进料管的输出端、排料管的出入端均延伸至化粪池的内底并设有防臭蛇形弯头。通过防臭蛇形弯头的进料管、排料管设计,利用连通器原理,能进一步防止化粪池的氨气外溢,有效提升了防臭性能。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于化粪池的负压防臭装置,包括化粪池(1)、负压管(15)和负压风机(17),其特征在于:所述化粪池(1)的两侧对称设有进料管(11)和排料管(12),所述进料管(11)和排料管(12)内均设有阻逆装置(6),所述负压管(15)固定在化粪池(1)的内底,所述负压管(15)内固定设有负压风机(17),所述负压风机(17)的抽风端设有过滤总成(16),所述化粪池(1)的外壁底部固定有外部集气仓(3),所述化粪池(1)的内壁底部固定有内部集气仓(4),所述进料管(11)的底部通过三通分流管(5)分别与外部集气仓(3)、内部集气仓(4)连通设置,所述外部集气仓(3)上设有第一散气孔(31),所述三通分流管(5)的输出端与第一散气孔(31)间胶接固定有第一防水透气膜(32),所述内部集气仓(4)上设有第二散气孔(41),所述三通分流管(5)的输出端与第二散气孔(41)间胶接固定有第二防水透气膜(42)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化粪池的负压防臭装置,其特征在于:所述密封盖(13)的底部固定有防溢管(131),所述防溢管(131)套接在负压管(15)顶部,所述防溢管(131)与负压管(15)间夹接设有第三防水透气膜,所述第三防水透气膜的透气性大于第一防水透气膜(32),所述第一防水透气膜(32)的透气性大于第二防水透气膜(42)。
3.根据权利要求1所述的一种用于化粪池的负压防臭装置,其特征在于:所述化粪池(1)为注塑一体成型结构,所述化粪池(1)的底部设有支脚,所述化粪池(1)填埋在地表以下,所述化粪池(1)的支脚部填埋层为活性炭与沙土的松软混合层结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于化粪池的负压防臭装置,其特征在于:所述化粪池(1)的内壁固定有加热模块(14),所述加热模块(14)为电热丝结构,所述化粪池(1)的顶部一侧固定有控制单元(2)和检测单元(21),所述控制单元(2)为以单片机为核心的电路板,所述控制单元(2)通过导线外接电源,所述检测单元(21)包括气压检测模块、温度检测模块和氧浓度检测模块,所述检测单元(21)的检测端均延伸至化粪池(1)内部,所述气压检测模块、温度检测模块、氧浓度检测模块、负压风机(17)和加热模块(14)均通过导线与控制单元(2)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于化粪池的负压防臭装置,其特征在于:所述过滤总成(16)包括填料和填料框架,所述填料为由活性炭、天然植物液除臭抑菌剂、半凝固态噬甲烷微生物和有机微生物混合而成,所述填料框架为无纺布结构,所述过滤总成(16)与负压管(15)的管壁间夹接设有密封垫(161)。
6.根据权利要求1所述的一种用于化粪池的负压防臭装置,其特征在于:所述阻逆装置(6)包括丝杆(61),所述丝杆(61)的两端通过固定支架(611)固定在进料管(11)/排料管(12)内,所述丝杆(61)上设有与其相匹配的螺母座(63),所述螺母座(63)的顶部固定有上盖体(62),所述螺母座(63)的外壁通过滑槽结构滑动连接有下盖体(64),所述下盖体(64)底部固定有气囊(68),所述下盖体(64)与上盖体(62)间夹接设有张紧弹簧(65),所述上盖体(62)上等角度均分设有若干进料口(67)。
7.根据权利要求6所述的一种用于化粪池的负压防臭装置,其特征在于:所述气囊(68)在液体内产生的浮力大于上盖体(62)、螺母座(63)、下盖体(64)及张紧弹簧(65)的总重力,所述张紧弹簧(65)为抗疲劳弹簧,所述张紧弹簧(65)具有驱使下盖体(64)靠近上盖体(62)的弹力。
8.根据权利要求7所述的一种用于化粪池的负压防臭装置,其特征在于:所述丝杆(61)及螺母座(63)的外壁均涂覆设有耐磨抗粘连的纳米涂层。
9.根据权利要求7所述的一种用于化粪池的负压防臭装置,其特征在于:所述气囊(68)在液体内产生的浮力大于丝杆(61)与螺母座(63)间的运行摩擦力。
10.根据权利要求1所述的一种用于化粪池的负压防臭装置,其特征在于:所述进料管(11)的输出端、排料管(12)的出入端均延伸至化粪池(1)的内底并设有防臭蛇形弯头。
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