CN113526443A - 一种液体农药定量灌装设备 - Google Patents

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关左生
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Abstract

本发明涉及农药灌装技术领域，且公开了一种液体农药定量灌装设备，包括外壳，所述外壳的上表面设置有进药口，外壳的下表面设置有装药管，外壳内腔的中部活动安装有定量调节机构，外壳内腔左右两侧的底部设置有充氮保护机构，外壳下端的中部活动安装有密封机构。该一种液体农药定量灌装设备，通过设置定量调节机构，当外壳内的液体农药量持续增加时，浮球会在浮力的作用下向上移动，浮球向上移动的过程中会通过推动杆驱动封闭板实现对进药口的堵塞，同时，封堵活塞会在拉伸弹簧的作用下向上移动，封堵活塞向上移动会使得预设量的液体农药从装药管下落到药瓶中，从而达到了对液体农药进行定量灌装的效果。

Description

一种液体农药定量灌装设备
技术领域
本发明涉及农药灌装技术领域，具体为一种液体农药定量灌装设备。
背景技术
作为一个农业生产大国，我国的农药生产量是非常大的，液体农药以生产成本低、作用效果好而深受人们的喜爱，但是，液体农药的化学性质不稳定，比较容易受到温度等环境因素的影响，尤其是当液体农药在长途运输时，车辆颠簸会导致液体农药在瓶内剧烈晃动，此时如果温度较高的话，农药容易变质而导致产生一些有害气体，产生的气体会使得药瓶膨胀变大，这就可能会导致瓶内的农药洒出，从而造成浪费甚至是引发一系列的安全问题。
现有技术中，大多是通过plc控制系统来实现液体农药的定量灌装，以此来提高农药灌装的效率，而且灌装后利用真空泵将药瓶内的空气抽出，以避免农药与瓶内的空气发生化学反应，最后再对瓶口进行密封包装，通过这种方式进行液体农药灌装，虽然能够实现定量灌装和在一定程度上防止液体农药变质，但是，利用这种方式进行定量灌装所需成本高，而且使用人员需要了解一些plc专业知识，这在一般的加工场地是比较难实现的，而且抽真空以后再进行密封，依旧会有少许的空气进入到瓶内，当运输过程中温度较高或者车辆晃动比较剧烈时，液体农药仍然会和瓶内的空气发生反应从而产生气体，产生的气体会使得农药瓶膨胀变大，这样不仅影响美观，有时甚至会导致密封盖脱落从而使得农药洒出。
因此，本发明人发明了一种液体农药定量灌装设备，自动化程度高，能够实现液体农药的定量灌装，且灌装过程中自动向药瓶内充入氮气，灌装后立即对瓶口进行封堵，能够很好的解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种液体农药定量灌装设备，具备自动化程度高，能够实现液体农药的定量灌装，且灌装过程中自动向药瓶内充入氮气，灌装后立即对瓶口进行封堵等优点，解决了现有技术中液体农药定量灌装步骤比较复杂、温度较高或者长途运输时会导致液体农药氧化变质产生气体的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够实现液体农药的定量灌装，且灌装过程中自动向药瓶内充入氮气，灌装后立即对瓶口进行封堵的目的，本发明提供如下技术方案：一种液体农药定量灌装设备，包括外壳，所述外壳的上表面设置有进药口，外壳的下表面设置有装药管，装药管的上方活动安装有定量调节机构，外壳内腔左右两侧的底部设置有充氮保护机构，外壳下端的中部活动安装有密封机构。
优选的，所述定量调节机构包括定量通道，定量通道的内部滑动安装有浮球，浮球的下表面固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧下端固定连接有封堵活塞，进药口内腔的右侧开设有避让槽，避让槽的内部滑动安装有封闭板，封闭板的表面转动连接有推动杆，定量通道位于外壳的内部且下端与装药管接通，封堵活塞位于装药管道的上方，推动杆的一端与封边板的表面转动连接，推动杆的另一端与浮球的表面转动连接，封闭板的横截面积与进药口内腔的横截面积相匹配，定量通道内部液体农药的高度会随着外壳内部液体农药量的增加而升高，当定量通道内部的液体量到达一定量时，浮球会在液体浮力的作用下向上移动，浮球向上移动会通过推动杆使得封闭板逐渐对进药口进行封堵，当浮球上升到预设高度时，进药口被封堵，另外，浮球上升的过程中会通过拉伸弹簧使得封堵活塞向上移动，封堵活塞向上移动，从而使得一定量的液体农药进入装药管。
优选的，所述充氮保护机构包括氮气腔，氮气腔的内部滑动连接有充气滑块，氮气腔的下端固定连接有充气管道，充气管道的内部转动安装有连杆，连杆远离装药管的一端设置有堵塞块，连杆的另一端设置有驱动块，充气管道的上方开设有滑槽，氮气腔位于外壳内部下端的两侧，充气管道的一端与氮气腔接通，充气管道的另一端与装药管的内部接通，滑槽的引导方向竖直向下且位于堵塞块的上方，驱动块位于装药管的内部，液体农药进入装药管后会在重力的作用下向下掉落，农药下落的过程中会与驱动块接触并使得驱动块向下移动，驱动块向下移动会通过连杆使得堵塞块向上移动，堵塞块向上移动会进入滑槽中，此时充气管道接通，接通以后氮气腔内部的氮气会再充气滑块的作用下从充气管道进入装药管的内部，随后氮气会与农药一起进入药瓶。
优选的，所述密封机构包括驱动空腔，驱动空腔的内部活动安装有安装块，两个安装块之间设置有支架，支架中间活动安装有主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒之间设置有密封薄膜，安装块的上端与驱动空腔内腔的腔顶之间设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一侧转动安装有驱动轮盘，支架的内部固定安装有驱动电源，安装块等数量对称设置在装药管下端的两侧，主动滚筒的两端转动连接在支架上，从动滚筒与主动滚筒相互平行，密封薄膜上刻制有与瓶口大小一致的圆形印记，设备通电后，当支架中间有液体农药下下落时，驱动电源处于断开状态，当支架中间没有液体农药下落时，驱动电源会自动接通，驱动电源接通后会使得主动滚筒和驱动轮盘旋转，装药完成后，主动滚筒旋转将圆形印记与瓶口对齐，随后驱动轮盘旋转，驱动轮盘旋转并使得安装块向下运动，安装块向下运动会使得支架向下移动，支架向下移动从而使得密封薄膜上的圆形印记部分与药瓶瓶口紧密贴合。
优选的，所述驱动空腔位于充气管道的下方，当充气管道内部的堵塞块再次对充气管道进行堵塞时，驱动空腔中的驱动轮盘开始旋转并使得支架向下移动，支架向下会使得密封薄膜与药瓶瓶口贴合，从而防止药瓶内的氮气外溢。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种液体农药定量灌装设备，具备以下有益效果：
1、该液体农药定量灌装设备，通过设置定量调节机构，当外壳内的液体农药量持续增加时，浮球会在浮力的作用下向上移动，浮球向上移动的过程中会通过推动杆驱动封闭板实现对进药口的堵塞，同时，封堵活塞会在拉伸弹簧的作用下向上移动，封堵活塞向上移动会使得预设量的液体农药从装药管下落到药瓶中，从而达到了对液体农药进行定量灌装的效果。
2、该液体农药定量灌装设备，通过设置充氮保护机构，液体农药进入装药管后会在重力的作用下下落，过程中农药会与驱动块接触并使得驱动块向下移动，驱动块向下移动会通过连杆使得堵塞块向上移动，堵塞块向上移动会进入滑槽中，此时充气管道接通，接通以后氮气腔内部的氮气会再充气滑块的作用下从充气管道进入装药管的内部，随后氮气会与农药一起进入药瓶，从而达到了在定量灌装的同时向药瓶内部充入氮气，防止液体农药在特殊环境下氧化变质而产生有害气体的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为图1中B处结构放大示意图；
图4为本发明中部分零件之间连接关系示意图；
图5为密封薄膜安装位置示意图；
图6为图3中C处结构放大示意图。
图中：1、外壳；2、进药口；3、装药管；4、定量调节机构；5、充氮保护机构；6、密封机构；401、定量通道；402、浮球；403、拉伸弹簧；404、封堵活塞；405、避让槽；406、封闭板；407、推动杆；501、氮气腔；502、充气滑块；503、充气管道；504、连杆；505、堵塞块；506、滑槽；507、驱动块；601、驱动空腔；602、安装块；603、支架；604、主动滚筒；605、从动滚筒；606、密封薄膜；607、缓冲弹簧；608、驱动轮盘；609、驱动电源。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-6，一种液体农药定量灌装设备，包括外壳1，外壳1的上表面设置有进药口2，外壳1的下表面设置有装药管3外壳1内腔的中部活动安装有定量调节机构4，外壳1内腔左右两侧的底部设置有充氮保护机构5，外壳1下端的中部活动安装有密封机构6，定量调节机构4包括定量通道401，定量通道401位于外壳1的内部且下端与装药管3接通，定量通道401内部液体农药的高度会随着外壳1内部液体农药量的增加而升高，定量通道401的内部滑动安装有浮球402，浮球402的下表面固定连接有拉伸弹簧403，拉伸弹簧403下端固定连接有封堵活塞404，封堵活塞404位于装药管道3的上方，进药口2内腔的右侧开设有避让槽405，避让槽405的内部滑动安装有封闭板406，封闭板406的表面转动连接有推动杆407，推动杆407的一端与封闭板406的表面转动连接，推动杆407的另一端与浮球402的表面转动连接，封闭板406的横截面积与进药口2内腔的横截面积相匹配，当定量通道401内部的液体量到达一定量时，浮球402会在液体浮力的作用下向上移动，浮球402向上移动会通过推动杆407使得封闭板406逐渐对进药口2进行封堵，当浮球402上升到预设高度时，进药口2被封堵，另外，浮球402上升的过程中会通过拉伸弹簧403使得封堵活塞404向上移动，封堵活塞404向上移动从而使得一定量的液体农药进入装药管3。
工作原理：
首先，通过输送带或者人工将塑料药瓶放置在装药管3的正下方，并使得瓶口位于支架603的中间位置，随后接通电源，通过进药口2向外壳1内注入液体农药。
定量通道401中的农药液面会随着注入量的增加而升高，当定量通道401中的农药与浮球402接触以后，浮球402会在农药浮力的作用下向上移动，浮球402向上移动的过程中会通过推动杆407使得封闭板406从避让槽405的内部逐渐伸出，当农药量到达预设值时，封闭板406刚好完全从避让槽405内部伸出，封闭板406完全伸出后会对进药口2进行堵塞，同时，封堵活塞404会在拉伸弹簧403的拉力作用下向上移动，封堵活塞404向上移动时，外壳1内的液体农药会从定量通道401的内部进入装药管3。
当外壳1内的液体农药逐渐减少时，浮球402会在自身重力下向下移动复位，浮球402向下移动时会通过推动杆407使得封闭板406回到避让槽405中，与此同时，封堵活塞404会在重力的作用下复位并再次对定量通道401的下端进行封堵，从而使得每次从外壳1内腔进入装药管3的液体农药量一定，并且灌装农药的过程自动进行。
实施例二：请参阅图1-6，一种液体农药定量灌装设备，包括外壳1，外壳1的上表面连接有进药口2，外壳1的下表面连接有装药管3，装药管3的上方活动安装有定量调节机构4，定量调节机构4的两侧活动安装有充氮保护机构5，外壳1下端的中部活动安装有密封机构6,充氮保护机构5包括氮气腔501，氮气腔501位于外壳1内部下端的两侧，氮气腔501的内部滑动连接有充气滑块502，氮气腔501的下端固定连接有充气管道503，充气管道503的一端与氮气腔501接通，充气管道503的另一端与装药管3的内部接通，充气管道503的内部转动安装有连杆504，连杆504远离装药管3的一端设置有堵塞块505，连杆504的另一端设置有驱动块507，驱动块507位于装药管3的内部，充气管道503的上方开设有滑槽506，滑槽506的引导方向竖直向下且位于堵塞块505的上方，液体农药进入装药管3后会在重力的作用下下落，农药下落的过程中会与驱动块507接触并使得驱动块507向下移动，驱动块507向下移动会通过连杆504使得堵塞块505向上移动，堵塞块505向上移动会进入滑槽506中，此时充气管道503接通，接通以后氮气腔501内部的氮气会在充气滑块502的作用下从充气管道503进入装药管3的内部，随后氮气会与农药一起进入药瓶，密封机构6包括驱动空腔601，驱动空腔601的内部活动安装有安装块602，两个安装块602之间设置有支架603，支架603中间活动安装有主动滚筒604和从动滚筒605，主动滚筒604的两端转动连接在支架603上，从动滚筒605与主动滚筒604相互平行，主动滚筒604和从动滚筒605之间设置有密封薄膜606，安装块602的上端与驱动空腔601内腔的腔顶之间设置有缓冲弹簧607，缓冲弹簧607的一侧转动安装有驱动轮盘608，支架603的内部固定安装有驱动电源609，安装块602等数量对称设置在装药管3下端的两侧，设备通电后，当支架603中间有液体农药下下落时，驱动电源609处于断开状态，当支架603中间没有液体农药下落时，驱动电源609会自动接通，驱动电源609接通后会使得主动滚筒604和驱动轮盘608旋转，密封薄膜606上刻制有与瓶口大小一致的圆形印记，初始状态下，与药瓶瓶口对齐的是上一次密封形成的圆形通孔，装药完成后，主动滚筒604旋转将密封薄膜606上的下一个圆形印记与瓶口对齐，随后驱动轮盘608旋转，驱动轮盘608旋转并使得安装块602向下运动，安装块602向下运动会使得支架603向下移动，支架603向下移动从而使得密封薄膜606上的圆形印记部分与药瓶瓶口紧密贴合。
工作原理:
液体农药进入装药管3后会在重力的作用下下落，液体农药向下掉落的过程中会对驱动块507造成挤压，驱动块507受到压力后向下移动，驱动块507向下移动时会通过连杆504使得堵塞块505向上移动，堵塞块505向上移动会进入到滑槽506的内部，堵塞块505进入滑槽506后会解除对充气管道503的封堵作用。
充气管道503接通后，充气滑块502会在自身重力的作用下沿着氮气腔501的内壁向下滑动，充气滑块502向下移动的过程中会使得氮气腔501内部的氮气通过充气管道503进入到到装药管3的内部，进入装药管3内部的氮气会随着液体农药一起进入到药瓶中，由于氮气是不活泼气体，因此进入到药瓶后氮气会位于药瓶内液体农药的上方，从而对液体农药起到一种保护的作用，避免液体农药由于温度高或者颠簸程度大而变质。
氮气腔501内的氮气会在充气滑块502的作用下通过充气管道503进入装药管3的内部，液体农药进入药瓶后，驱动电源609会感应到支架603内没有液体下落，此时，驱动电源609会自动接通并使得主动滚筒604旋转，主动滚筒604旋转时会带动从动滚筒605旋转，从动滚筒605旋转时会使得密封薄膜606上的圆形印记部分与药瓶瓶口对齐，随后主动滚筒604停止转动。
主动滚筒604停止转动后，驱动电源609会使得驱动轮盘608旋转，驱动轮盘608旋转会使得安装块602向下移动，安装块602向下移动时会使得密封薄膜606向下移动，密封薄膜606向下移动时会使得密封薄膜606上的圆心印记部分按压在药瓶的瓶口上，从而达到对瓶口的密封作用。
瓶口密封完成后，安装块602会在缓冲弹簧607的作用下向上移动并复位，此时，密封薄膜606上会出现一个圆形通道，且圆形通道位于装药管3的下方，从而实现定量灌装液体农药的同时向药瓶内部输入氮气，并在灌装结束后对药瓶的瓶口进行快速密封，向药瓶内充入氮气能够对瓶内的液体农药起到保护作用，有效防止其变质，对瓶口快速密封能够防止药瓶内的氮气从药瓶内流出而造成不必要的浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液体农药定量灌装设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上表面设置有进药口(2)，外壳(1)的下表面设置有装药管(3)，外壳(1)内腔的中部活动安装有定量调节机构(4)，外壳(1)内腔左右两侧的底部设置有充氮保护机构(5)，外壳(1)下端的中部活动安装有密封机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种液体农药定量灌装设备，其特征在于：所述定量调节机构(4)包括定量通道(401)，定量通道(401)的内部滑动安装有浮球(402)，浮球(402)的下表面固定连接有拉伸弹簧(403)，拉伸弹簧(403)下端固定连接有封堵活塞(404)，进药口(2)内腔的右侧开设有避让槽(405)，避让槽(405)的内部滑动安装有封闭板(406)，封闭板(406)的表面转动连接有推动杆(407)，定量通道(401)位于外壳(1)的内部且下端与装药管(3)接通，封堵活塞(404)位于装药管道(3)的上方，推动杆(407)的一端与封闭板(406)的表面转动连接，推动杆(407)的另一端与浮球(402)的表面转动连接，封闭板(406)的横截面积与进药口(2)内腔的横截面积相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种液体农药定量灌装设备，其特征在于：所述充氮保护机构(5)包括氮气腔(501)，氮气腔(501)的内部滑动连接有充气滑块(502)，氮气腔(501)的下端固定连接有充气管道(503)，充气管道(503)的内部转动安装有连杆(504)，连杆(504)远离装药管(3)的一端设置有堵塞块(505)，连杆(504)的另一端设置有驱动块(507)，充气管道(503)的上方开设有滑槽(506)，氮气腔(501)位于外壳(1)内部下端的两侧，充气管道(503)的一端与氮气腔(501)接通，充气管道(503)的另一端与装药管(3)的内部接通，滑槽(506)的引导方向竖直向下且位于堵塞块(505)的上方，驱动块(507)位于装药管(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种液体农药定量灌装设备，其特征在于：所述密封机构(6)包括驱动空腔(601)，驱动空腔(601)的内部活动安装有安装块(602)，两个安装块(602)之间设置有支架(603)，支架(603)中间活动安装有主动滚筒(604)和从动滚筒(605)，主动滚筒(604)和从动滚筒(605)之间设置有密封薄膜(606)，安装块(602)的上端与驱动空腔(601)内腔的腔顶之间设置有缓冲弹簧(607)，缓冲弹簧(607)的一侧转动安装有驱动轮盘(608)，支架(603)的内部固定安装有驱动电源(609)，安装块(602)等数量对称设置在装药管(3)下端的两侧，主动滚筒(604)的两端转动连接在支架(603)上，从动滚筒(605)与主动滚筒(604)相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种液体农药定量灌装设备，其特征在于：所述驱动空腔(601)位于充气管道(503)的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114987814A (zh) * 2022-06-17 2022-09-02 曾伟 一种利用物料浇灌作用力对化妆品瓶进行定位的智能设备

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CN114987814A (zh) * 2022-06-17 2022-09-02 曾伟 一种利用物料浇灌作用力对化妆品瓶进行定位的智能设备

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