CN113524905B - 印刷装置 - Google Patents

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CN113524905B CN202110353829.XA CN202110353829A CN113524905B CN 113524905 B CN113524905 B CN 113524905B CN 202110353829 A CN202110353829 A CN 202110353829A CN 113524905 B CN113524905 B CN 113524905B
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Abstract

本发明提供一种可通过简易的结构精度良好地调节对象物的高度位置的印刷装置。本发明的印刷装置(2)包括：基座部(6)，在侧方具有开口部(28)，包括沿着上下方向排列配置的多条第一狭缝(30a～30q)及多条第二狭缝(36a～36q)；支撑构件(8)，用来支撑对象物(12)，以可从开口部(28)侧起横向滑动的方式卡合于多条第一狭缝(30a～30q)及多条第二狭缝(36a～36q)中的任一第一狭缝及第二狭缝中，可穿过开口部(28)在从基座部(6)抽出的抽出位置与收纳于基座部(6)中的收纳位置之间滑动；及喷头部(10)，配置于处于收纳位置的支撑构件(8)的上方，向由支撑构件(8)支撑的对象物(12)喷出油墨。

Description

印刷装置
技术领域
本发明涉及一种用来对对象物实施印刷的印刷装置。
背景技术
已知有一种用来通过喷墨方式对对象物实施印刷的印刷装置(例如，参照专利文献1)。这种印刷装置包括：载置台，用来载置对象物；喷头部，向载置于载置台上的对象物喷出油墨；及升降机构，用来使载置台相对于喷头部上升或下降。
使用者通过手动使设置于升降机构的把手旋转，使载置台上升或下降，来调节对象物的高度位置，以使对象物的印刷面距喷头部的距离成为最佳距离。
[现有技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本实用新型登录第3220536号公报
发明内容
[发明所要解决的问题]
然而，在所述现有的印刷装置中，产生升降机构的结构成为大规模的课题。
本发明将要解决所述课题，其目的在于提供一种可通过简易的结构精度良好地调节对象物的高度位置的印刷装置。
[解决问题的技术手段]
为了达成所述目的，本发明的一实施例的印刷装置是用来对对象物实施印刷的印刷装置，包括：基座部，在侧方具有开口部，包括沿着上下方向排列配置的多个卡合部；支撑构件，用来支撑所述对象物，以可从所述开口部侧起横向滑动的方式卡合于所述多个卡合部中的任一卡合部，可穿过所述开口部在从所述基座部抽出的抽出位置与收纳到所述基座部中的收纳位置之间滑动；及喷头部，配置于处于所述收纳位置的所述支撑构件的上方，向由所述支撑构件支撑的所述对象物喷出油墨。
根据本实施例，支撑构件以可横向滑动的方式卡合于多个卡合部中的任一卡合部。由此，使用者只要将支撑构件卡合于多个卡合部中与对象物的厚度相对应的卡合部中即可，因此可通过简易的结构精度良好地调节对象物的高度位置。
例如，在本发明的一实施例的印刷装置中，可为以下结构：所述基座部包括：第一壁部，具有第一侧面；及第二壁部，具有与所述第一侧面相向配置的第二侧面；在所述第一壁部与所述第二壁部之间形成空间，所述空间与所述开口部连通，且用来配置处于所述收纳位置的所述支撑构件；所述多个卡合部包括：多条第一狭缝，形成于所述第一壁部的所述第一侧面，分别沿着所述横向延伸，且沿着所述上下方向排列配置；及多条第二狭缝，形成于所述第二壁部的所述第二侧面，分别沿着所述横向延伸，且分别与所述多条第一狭缝相向地配置。
根据本实施例，可使支撑构件稳定地卡合于第一狭缝及第二狭缝的各狭缝中。
例如，在本发明的一实施例的印刷装置中，可为以下结构：在所述第一壁部设置了表示所述多条第一狭缝各狭缝的位置的第一刻度，在所述第二壁部设置了表示所述多条第二狭缝各狭缝的位置的第二刻度。
根据本实施方式，使用者可目视确认第一刻度及第二刻度，同时使支撑构件准确地卡合于高度位置相同的第一狭缝及第二狭缝的各狭缝中。
例如，在本发明的一实施例的印刷装置中，可为以下结构：所述第一刻度设置于所述第一壁部的所述第一侧面，所述第二刻度设置于所述第二壁部的所述第二侧面。
根据本实施例，可提高从侧方观察基座部的情形时的第一刻度及第二刻度的可见性。
例如，在本发明的一实施例的印刷装置中，可为以下结构：所述多条第一狭缝各自的所述开口部侧的端部沿着所述上下方向以阶梯状错开配置，所述第一刻度设置于所述多条第一狭缝各自的所述端部，所述多条第二狭缝各自的所述开口部侧的端部沿着所述上下方向以阶梯状错开配置，所述第二刻度设置于所述多条第二狭缝各自的所述端部。
根据本实施例，可提高从上方观察基座部的情形时的第一刻度及第二刻度的可见性。
例如，在本发明的一实施例的印刷装置中，可为以下结构：所述基座部进而包括第三壁部，所述第三壁部具有相对于所述空间而配置于与所述开口部相反一侧的第三侧面，所述支撑构件通过从所述抽出位置向所述收纳位置滑动，而可与所述第三壁部的所述第三侧面沿着其厚度方向夹持所述对象物，在所述第一壁部的上表面设置了对应于所述第一刻度的第三刻度，在所述支撑构件的上表面设置了标记，在由所述支撑构件与所述第三壁部的所述第三侧面夹持所述对象物时，所述标记是用来指示出与所述对象物的厚度相对应的所述第三刻度的一部分。
根据本实施例，当由支撑构件与第三壁部的第三侧面夹持对象物时，支撑构件的标记指示出与对象物的厚度相对应的第三刻度的一部分。由此，使用者只要将支撑构件卡合于与由支撑构件的标记指示出的第三刻度的一部分相对应的、分别与第一刻度的一部分及第二刻度的一部分相对应的第一狭缝及第二狭缝中即可，从而可容易地调节对象物的高度位置。
[发明的效果]
根据本发明的一实施例的印刷装置，可通过简易的结构精度良好地调节对象物的高度位置。
附图说明
图1是表示实施方式1的印刷装置的外观的立体图。
图2是表示实施方式1的基座部的俯视图。
图3是表示实施方式1的基座部的正面图。
图4是图3的IV-IV线主要部分截面图。
图5是图3的V-V线主要部分截面图。
图6是表示由支撑构件与第三壁部夹持对象物的状态下的实施方式1的基座部的俯视图。
图7是表示将对象物载置于支撑构件的上表面的状态下的实施方式1的基座部的俯视图。
图8是图7的VIII-VIII线主要部分截面图。
图9是表示由支撑构件与第三壁部夹持对象物的状态下的实施方式2的基座部的俯视图。
图10是表示将对象物载置于支撑构件的上表面的状态下的实施方式2的基座部的第一壁部的侧视图。
图11的(a)至图11的(c)是表示实施方式3的基座部的俯视图。
图12是表示实施方式3的基座部的第一壁部的侧视图。
[符号的说明]
2：印刷装置
4：框体
4a：前表面
4b：顶面
6、6A、6B：基座部
8：支撑构件
8a、12a、20b：上表面
10：喷头部
12：对象物
12b：下表面
12c：侧面
14、28：开口部
16：开关单元
18：基台部
20：第一壁部
20a：第一侧面
22：第二壁部
22a：第二侧面
24：第三壁部
24a：第三侧面
26：空间
30a、30b、30c、30d、30e、30f、30g、30h、30i、30j、30k、30l、30m、30n、30o、30p、30q：第一狭缝
32、38：突条
34、34A、34B：第一刻度
36a、36b、36c、36d、36e、36f、36g、36h、36i、36j、36k、36l、36m、36n、36o、36p、36q：第二狭缝
40、40B：第二刻度
42、42A：第三刻度
44：标记
具体实施方式
以下，使用附图对本发明的实施方式进行详细说明。再者，以下所说明的实施方式均表示综合性或具体的例子。以下实施方式所示的数值、形状、材料、构成元件、构成元件的配置位置及连接实施例等为一例，主旨并非限定本发明。另外，以下实施方式中的构成元件中，关于独立权利要求未记载的构成元件，作为任意构成元件进行说明。
(实施方式1)
[1-1.印刷装置的整体结构]
首先，参照图1对实施方式1的印刷装置2的整体结构进行说明。图1是表示实施方式1的印刷装置2的外观的立体图。再者，在图1中，以印刷装置2的宽度方向(左右方向)作为X轴方向，以印刷装置2的深度方向(前后方向)作为Y轴方向，以印刷装置2的高度方向(上下方向)作为Z轴方向，而进行说明。
如图1所示，印刷装置2包括框体4、基座部6、支撑构件8、及喷头部10。在本实施方式中，印刷装置2是用来对作为食品的对象物12印刷图案的所谓食品打印机。再者，对象物12例如为曲奇饼或土司面包等各种有厚度的食品。另外，所谓图案为例如包括图形、图样、花纹及色彩等的概念。
框体4例如形成为箱形。在框体4的前表面4a形成了用来供基座部6插通的矩形开口部14。在框体4的顶面4b配置了用来操作印刷装置2的开关单元16。
基座部6是用来以可从开口部28(下文说明)侧起在前后方向(Y轴方向)(横方向的一例)上滑动的方式支撑支撑构件8的托盘基座。基座部6配置于框体4的内部，如图1所示，可穿过框体4的开口部14朝向近侧(Y轴的负向侧)抽出到框体4的外部。关于基座部6的结构，下文进行详细说明。
支撑构件8是用来载置对象物12的插板，形成为矩形薄板状。支撑构件8的厚度例如约为1mm～2mm。支撑构件8由基座部6支撑，如下文所述，可相对于基座部6在前后方向上滑动。
在框体4的内部，喷头部10配置于处于收纳位置(下文说明)的支撑构件8的上方(Z轴的正向侧)。喷头部10对载置于支撑构件8的上表面8a的对象物12实施印刷。喷头部10的印刷方式是喷墨方式，通过对对象物12吹送雾状油墨来实施印刷。
虽然未图示，但喷头部10包括墨盒、及印刷喷头。在墨盒中填充了例如CMYK(C：青色、M：品红色、Y：黄色、K：黑色)四种食用油墨。印刷喷头将来自墨盒的各色油墨向下方(Z轴的负向侧)喷出。
在执行印刷时，喷头部10利用未图示的驱动机构在左右方向(X轴方向)上往返移动，同时从前后方向上的一侧向另一侧(例如从Y轴的正向侧向负向侧)移动。在所述状态下，将来自喷头部10的印刷喷头的油墨向载置于支撑构件8的上表面8a的对象物12吹送，由此对对象物12实施印刷。
[1-2.基座部的结构]
继而，参照图1～图5对基座部6的结构进行详细说明。图2是表示实施方式1的基座部6的俯视图。图3是表示实施方式1的基座部6的正面图。
图4是图3的IV-IV线主要部分截面图。图5是图3的V-V线主要部分截面图。
如图1～图3所示，基座部6包括基台部18、第一壁部20、第二壁部22、及第三壁部24。
基台部18形成为矩形板状。如图1及图2所示，第一壁部20、第二壁部22及第三壁部24以从基台部18的外周部朝向上方，在上视(XY平面视)下以匚字形(大致U字形)立设的方式配置。
在由第一壁部20、第二壁部22及第三壁部24围成的区域(即第一壁部20与第二壁部22之间的区域)形成了用来配置处于收纳位置的支撑构件8的空间26。在基座部6近侧的侧方形成了与空间26连通的开口部28。
第一壁部20以从基台部18的左右方向上的一端部(X轴的负向侧的端部)向上立设的方式配置。在第一壁部20的空间26侧的面形成了第一侧面20a。
第二壁部22以从基台部18的左右方向上的另一端部(X轴的正向侧的端部)向上立设的方式配置。在第二壁部22的空间26侧的面形成了第二侧面22a。第一壁部20的第一侧面20a与第二壁部22的第二侧面22a互相相向地配置。
第三壁部24以从基台部18的前后方向上的一端部(Y轴的正向侧的端部)向上立设的方式配置。在第三壁部24的空间26侧的面形成了第三侧面24a。第三壁部24的第三侧面24a相对于空间26而配置于基座部6的与开口部28相反一侧。
如图3及图4所示，在第一壁部20的第一侧面20a形成了多条第一狭缝30a～30q(多个卡合部的一例)。在本实施方式中，在第一壁部20的第一侧面20a从上往下依以下顺序形成了例如共计17个第一狭缝30a～30q(30a、30b、30c、30d、30e、30f、30g、30h、30i、30j、30k、30l、30m、30n、30o、30p、30q)。多条第一狭缝30a～30q分别在前后方向上线性延伸，沿着上下方向(Z轴方向)排列配置。再者，多条第一狭缝30a～30q分别由从第一壁部20的第一侧面20a突出的长条状的一对突条32形成。
一对突条32在前后方向上线性延伸，在上下方向上隔开间隔配置。如图4所示，多条第一狭缝30a～30q各自的开口部28侧的端部沿着上下方向以阶梯状错开配置。
另外，如图4所示，在第一壁部20的第一侧面20a设置了表示多条第一狭缝30a～30q各自的位置的第一刻度34。再者，第一刻度34通过例如刻印、印刷或贴签的贴附等而设置于第一壁部20的第一侧面20a。第一刻度34从上往下依序等间隔地显示例如“1”至“17”的各奇数编号。第一刻度34的编号“1”设置于最上侧的第一狭缝30a的附近，编号“17”设置于最下侧的第一狭缝30q的附近。
由此，从上往下依序将“1”至“17”的连续编号分别分配给多条第一狭缝30a～30q。例如，将编号“1”分配给最上侧的第一狭缝30a，将编号“2”分配给最上侧起第二个第一狭缝30b，将编号“3”分配给最上侧起第三个第一狭缝30c，将编号“4”分配给最上侧起第四个第一狭缝30d。同样地，例如，将编号“14”分配给最下侧起第四个第一狭缝30n，将编号“15”分配给最下侧起第三个第一狭缝30o，将编号“16”分配给最下侧起第二个第一狭缝30p，将编号“17”分配给最下侧的第一狭缝30q。再者，在本实施方式中，在第一壁部20的第一侧面20a形成共计17个第一狭缝30a～30q，但不限定于此，第一狭缝的数量可适当设定。
如图3及图5所示，在第二壁部22的第二侧面22a形成了多条第二狭缝36a～36q(多个卡合部的一例)。在本实施方式中，在第二壁部22的第二侧面22a从上往下依以下顺序形成了例如共计17个第二狭缝36a～36q(36a、36b、36c、36d、36e、36f、36g、36h、36i、36j、36k、36l、36m、36n、36o、36p、36q)。多条第二狭缝36a～36q分别在前后方向上线性延伸，沿着上下方向(Z轴方向)排列配置。如图3所示，多条第二狭缝36a～36q分别与多条第一狭缝30a～30q相向地配置。再者，多条第二狭缝36a～36q分别由从第二壁部22的第二侧面22a突出的长条状的一对突条38形成。一对突条38在前后方向上线性延伸，在上下方向上隔开间隔配置。如图5所示，多条第二狭缝36a～36q各自的开口部28侧的端部沿着上下方向以阶梯状错开配置。再者，为了方便说明，图1中省略了多条第二狭缝36a～36q的图示。
另外，如图5所示，在第二壁部22的第二侧面22a设置了表示多条第二狭缝36a～36q各自的位置的第二刻度40。再者，第二刻度40通过例如刻印、印刷或贴签的贴附等而设置于第二壁部22的第二侧面22a。第二刻度40从上往下依序等间隔地显示例如“1”至“17”的各奇数编号。第二刻度40的编号“1”设置于最上侧的第二狭缝36a的附近，编号“17”设置于最下侧的第二狭缝36q的附近。
由此，从上往下依序将“1”至“17”的连续编号分别分配给多条第二狭缝36a～36q。例如，将编号“1”分配给最上侧的第二狭缝36a，将编号“2”分配给最上侧起第二个第二狭缝36b，将编号“3”分配给最上侧起第三个第二狭缝36c，将编号“4”分配给最上侧起第四个第二狭缝36d。同样地，例如，将编号“14”分配给最下侧起第四个第二狭缝36n，将编号“15”分配给最下侧起第三个第二狭缝36o，将编号“16”分配给最下侧起第二个第二狭缝36p，将编号“17”分配给最下侧的第二狭缝36q。再者，在本实施方式中，在第二壁部22的第二侧面22a形成共计17个第二狭缝36a～36q，但不限定于此，第二狭缝的数量可适当设定。
另外，如图1及图2所示，在第一壁部20的上表面20b设置了与第一刻度34相对应的第三刻度42。第三刻度42显示例如沿着前后方向等间隔地刻出的共计17条刻度线，并且从里侧向近侧(即，从第三壁部24侧向开口部28侧)等间隔地显示“1”至“17”的各奇数编号。由此，从里侧向近侧依序将“1”至“17”的连续编号分别分配给第三刻度42的共计17条刻度线。再者，第三刻度42的“1”至“17”的各奇数编号的配置间隔与第一刻度34的“1”至“17”的各奇数编号的配置间隔大致相同。即，第三刻度42的共计17条刻度线的配置间隔与多条第一狭缝30a～30q的配置间隔大致相同。
如图3～图5所示，支撑构件8的左右方向上的一端部(X轴的负向侧的端部)以可在前后方向上滑动的方式卡合于多条第一狭缝30a～30q中的任意第一狭缝，且支撑构件8的左右方向上的另一端部(X轴的正向侧的端部)以可在前后方向上滑动的方式卡合于多条第二狭缝36a～36q中与所述任意第一狭缝相向的第二狭缝。在图3～图5所示的例中，支撑构件8以可在前后方向上滑动的方式卡合于第一狭缝30b及第二狭缝36b的各狭缝中。由此，如图2所示，支撑构件8可穿过基座部6的开口部28在收纳于基座部6中的收纳位置(图2中实线所示的位置)与从基座部6抽出的抽出位置(图2中点划线所示的位置)之间沿着前后方向滑动。
另外，如图2所示，在支撑构件8的上表面8a的第一壁部20侧的端部(X轴的负向侧的端部)设置了用来指示出第三刻度42的共计17条刻度线中任一条的标记44。标记44以例如三角形等图形构成。再者，标记44通过例如刻印、印刷或贴签的贴附等而设置于支撑构件8的上表面8a。
[1-3.印刷装置的使用方法]
继而，参照图6～图8对印刷装置2的使用方法进行说明。图6是表示由支撑构件8与第三壁部24夹持对象物12的状态下的实施方式1的基座部6的俯视图。图7是表示将对象物12载置于支撑构件8的上表面8a的状态下的实施方式1的基座部6的俯视图。图8是图7的VIII-VIII线主要部分截面图。
在以下说明中，作为印刷对象的对象物12是包括例如上表面12a、下表面12b及侧面12c的圆柱形状，对作为印刷面的上表面12a实施印刷。
首先，使用者穿过框体4的开口部14在近侧将基座部6抽出至框体4的外部。其次，使用者使支撑构件8卡合于多条第一狭缝30a～30q中的任意第一狭缝(例如第一狭缝30k)，且卡合于多条第二狭缝36a～36q中与所述任意第一狭缝相向的第二狭缝(例如第二狭缝36k)。
其后，如图6所示，使用者将作为印刷对象的对象物12配置于空间26，以使对象物12的上表面12a(或下表面12b)与第三壁部24的第三侧面24a相向。从所述状态起，使用者使支撑构件8从抽出位置向收纳位置滑动，由此用支撑构件8与第三壁部24的第三侧面24a沿着对象物12的厚度D方向夹持对象物12。这时，使用者确认设置于支撑构件8的上表面8a的标记44指示出第三刻度42的共计17条刻度线中的哪一条。在图6所示的例中，标记44指示出与对象物12的厚度D相对应的被分配到第三刻度42的编号“5”的刻度线。
其后，使用者从基座部6的空间26取出对象物12，并且使支撑构件8向抽出位置滑动而从基座部6拆卸。使用者使从基座部6拆下的支撑构件8卡合于多条第一狭缝30a～30q中被分配到与标记44所指示的第三刻度42的编号“5”相同的第一刻度34的编号“5”的第一狭缝30e中，且卡合于多条第二狭缝36a～36q中被分配到与标记44所指示的第三刻度42的编号“5”相同的第二刻度40的编号“5”的第二狭缝36e中。从所述状态起，使用者使支撑构件8从抽出位置滑动到收纳位置。
其后，如图7所示，使用者将对象物12以其上表面12a朝上的方式载置于支撑构件8的上表面8a，将基座部6穿过开口部14配置于框体4的内部。由此，如图8所示，可将对象物12的上表面12a至喷头部10为止的距离G(以下称为“打印间距”)调节为最佳距离(例如1mm～2mm)。
再者，在本实施方式中，由支撑构件8与第三壁部24的第三侧面24a夹持对象物12，但也可省略这个步骤。在所述情形时，例如使用者启动安装于智能手机等终端装置的特定应用，输入与成为印刷对象的对象物12相关的信息。由此，终端装置显示编号(例如“3”)来表示可将支撑构件8卡合于多条第一狭缝30a～30q中的哪个第一狭缝中。使用者将支撑构件8卡合于分别被分配为与所显示的编号相同的第一刻度34及第二刻度40的各编号的第一狭缝及第二狭缝(例如，第一狭缝30c及第二狭缝36c)中，由此可将打印间距调节为最佳距离。
[1-4.效果]
如上所述，在本实施方式中，通过将支撑构件8卡合于多条第一狭缝30a～30q中的任意第一狭缝中，且卡合于多条第二狭缝36a～36q中与所述任意第一狭缝相向的第二狭缝中，可对打印间距进行调节。结果，即使在对具有各种厚度D的对象物12实施印刷的情形时，也可利用简易的结构精度良好地调节上下方向上的对象物12的上表面12a的高度位置。
(实施方式2)
[2-1.基座部的结构]
参照图9及图10对实施方式2的基座部6A的结构进行说明。图9是表示由支撑构件8与第三壁部24夹持对象物12的状态下的实施方式2的基座部6A的俯视图。图10是表示将对象物12载置于支撑构件8的上表面8a的状态下的实施方式2的基座部6A的第一壁部20的侧视图。再者，在以下所示的各实施方式中，对与所述实施方式1的构成元件相同的构成元件标注相同的符号，而省略其说明。
如图9所示，在实施方式2的基座部6A中，第三刻度42A的结构与所述实施方式1不同。具体而言，第三刻度42A显示沿着前后方向在0mm～50mm的范围内每隔1mm刻出多条刻度线而成的尺寸刻度。第三刻度42A是用来测定由支撑构件8与第三壁部24的第三侧面24a夹持的对象物12的厚度D的尺寸刻度。再者，在支撑构件8处于收纳位置的状态(即，对象物12未被支撑构件8与第三壁部24的第三侧面24a夹持的状态)下，设置于支撑构件8的上表面8a的标记44指示第三刻度42A的尺寸“0mm”的刻度线。
另外，如图10所示，在实施方式2的基座部6A中，第一刻度34A的结构与所述实施方式1不同。具体而言，第一刻度34A与第三刻度42A同样地显示沿着上下方向在0mm～50mm的范围内每隔1mm刻出多条刻度线而成的尺寸刻度。
另外，虽然未图示，但在实施方式2的基座部6A中，第二刻度的结构与所述实施方式1不同。具体而言，第二刻度与第三刻度42A同样地显示沿着上下方向在0mm～50mm的范围内每隔1mm刻出多条刻度线而成的尺寸刻度。
[2-2.印刷装置的使用方法]
继而，参照图9及图10对实施方式2的印刷装置的使用方法进行说明。
与所述实施方式1同样地，使用者通过使支撑构件8从抽出位置向收纳位置滑动，而由支撑构件8与第三壁部24的第三侧面24a沿着对象物12的厚度D方向夹持对象物12。这时，在本实施方式中，使用者确认设置于支撑构件8的上表面8a的标记44指示出第三刻度42A的“0mm”～“50mm”中的哪一尺寸的刻度线。在图9所示的例中，标记44指示第三刻度42A的尺寸“10mm(1cm)”的刻度线。这表示对象物12的厚度D为10mm。
其后，与所述实施方式1同样地，使用者将对象物12从基座部6A的空间26取出，并且使支撑构件8向抽出位置滑动而从基座部6A拆卸。其次，在本实施方式中，使用者将从基座部6A拆下的支撑构件8卡合于多条第一狭缝30a～30q中对应于与第三刻度42A的尺寸“10mm”相同的第一刻度34A的尺寸“10mm”的第一狭缝30d中，且卡合于多条第二狭缝36a～36q中对应于与第三刻度42A的尺寸“10mm”相同的第二刻度的尺寸“10mm”的第二狭缝36d(参照图5)中，使其从抽出位置滑动到收纳位置。
[2-3.效果]
本实施方式也可获得与所述实施方式1相同的效果。
(实施方式3)
[3-1.基座部的结构]
参照图11的(a)至图11的(c)及图12对实施方式3的基座部6B的结构进行说明。图11的(a)至图11的(c)是表示实施方式3的基座部6B的俯视图。图12是表示实施方式3的基座部6B的第一壁部20的侧视图。
如图11的(a)及图11的(b)以及图12所示，在实施方式3的基座部6B中，第一刻度34B的结构与所述实施方式1不同。具体而言，第一刻度34B设置于多条第一狭缝30a～30q各自的开口部28侧的端部。
例如，构成第一狭缝30a的一对突条32中，在向比上侧的突条32更靠开口部28侧突出的下侧的突条32的上表面设置了第一刻度34B的编号“1”。同样地，构成第一狭缝30c、第一狭缝30e、第一狭缝30g、第一狭缝30i、第一狭缝30k、第一狭缝30m、第一狭缝30o、第一狭缝30q各狭缝的一对突条32中，在向比上侧的突条32更靠开口部28侧突出的下侧的突条32的上表面分别设置了第一刻度34B的编号“3”、“5”、“7”、“9”、“11”、“13”、“15”及“17”。由此，如图11的(b)所示，当俯视基座部6B的情形时，可看到第一刻度34B的各编号。
另外，如图11的(a)及图11的(b)所示，在实施方式3的基座部6B中，第二刻度40B的结构与所述实施方式1不同。具体而言，第二刻度40B与第一刻度34B同样地设置于多条第二狭缝36a～36q各自的开口部28侧的端部。
例如，构成第二狭缝36a的一对突条38(参照图5)中，在向比上侧的突条38更靠开口部28侧突出的下侧的突条38的上表面设置了第二刻度40B的编号“1”。同样地，构成第二狭缝36c、第二狭缝36e、第二狭缝36g、第二狭缝36i、第二狭缝36k、第二狭缝36m、第二狭缝36o、第二狭缝36q各狭缝的一对突条38中，在向比上侧的突条38更靠开口部28侧突出的下侧的突条38的上表面分别设置了第二刻度40B的编号“3”、“5”、“7”、“9”、“11”、“13”、“15”及“17”。由此，如图11的(c)所示，当俯视基座部6B的情形时，可看到第二刻度40B的各编号。
[3-2.效果]
本实施方式也可获得与所述实施方式1相同的效果。
(变化例)
以上，已对本发明的实施方式1～实施方式3的印刷装置进行了说明，但本发明并不限定于这些所述各实施方式。例如，也可将所述各实施方式分别组合。
在所述各实施方式中，第一刻度34(34A)及第三刻度42(42A)显示编号，但不限定于此，例如也可显示文字、记号、图形或颜色等。
在所述各实施方式中，由多条第一狭缝30a～30q及第二狭缝36a～36q构成多个卡合部，但也可不为这种狭缝，而是由例如在前后方向上隔开间隔配置的多个突起构成。
在所述各实施方式中，已对对象物12为食品的情形进行了说明，但不限定于此，例如也可为被称为PLA-MODEL(注册商标)的组装模型中成为组装对象的部件。在所述情形时，支撑构件构成对作为对象物的多个部件进行支撑的流道(框体)。
[产业上的可利用性]
本发明的印刷装置可用作用来对例如曲奇饼或土司面包等食品实施印刷的食品打印机。

Claims (6)

1.一种印刷装置，用来对对象物实施印刷，其特征在于，包括：
基座部，在侧方具有开口部，包括沿着上下方向排列配置的多个卡合部；
支撑构件，用来支撑所述对象物，以可从所述开口部侧起横向滑动的方式卡合于所述多个卡合部中的任一卡合部，可穿过所述开口部在从所述基座部抽出的抽出位置与收纳到所述基座部中的收纳位置之间滑动；以及
喷头部，配置于处于所述收纳位置的所述支撑构件的上方，向由所述支撑构件支撑的所述对象物喷出油墨。
2.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，
所述基座部包括：
第一壁部，具有第一侧面；以及
第二壁部，具有与所述第一侧面相向配置的第二侧面；
在所述第一壁部与所述第二壁部之间形成空间，所述空间与所述开口部连通，且用来配置处于所述收纳位置的所述支撑构件；
所述多个卡合部包括：
多条第一狭缝，形成于所述第一壁部的所述第一侧面，分别沿着所述横向延伸，且沿着所述上下方向排列配置；及
多条第二狭缝，形成于所述第二壁部的所述第二侧面，分别沿着所述横向延伸，且分别与所述多条第一狭缝相向地配置。
3.根据权利要求2所述的印刷装置，其特征在于，
在所述第一壁部设置了表示所述多条第一狭缝各狭缝的位置的第一刻度，
在所述第二壁部设置了表示所述多条第二狭缝各狭缝的位置的第二刻度。
4.根据权利要求3所述的印刷装置，其特征在于，
所述第一刻度设置于所述第一壁部的所述第一侧面，
所述第二刻度设置于所述第二壁部的所述第二侧面。
5.根据权利要求3所述的印刷装置，其特征在于，
所述多条第一狭缝各自的所述开口部侧的端部沿着所述上下方向以阶梯状错开配置，
所述第一刻度设置于所述多条第一狭缝各自的所述端部，
所述多条第二狭缝各自的所述开口部侧的端部沿着所述上下方向以阶梯状错开配置，
所述第二刻度设置于所述多条第二狭缝各自的所述端部。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的印刷装置，其特征在于，
所述基座部进而包括第三壁部，所述第三壁部具有相对于所述空间而配置于与所述开口部相反一侧的第三侧面，
所述支撑构件通过从所述抽出位置向所述收纳位置滑动，而可与所述第三壁部的所述第三侧面沿着其厚度方向夹持所述对象物，
在所述第一壁部的上表面设置了对应于所述第一刻度的第三刻度，
在所述支撑构件的上表面设置了标记，在由所述支撑构件与所述第三壁部的所述第三侧面夹持所述对象物时，所述标记是用来指示出与所述对象物的厚度相对应的所述第三刻度的一部分。
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