CN113524540A - 具有亲水性涂层的手套及其制造方法 - Google Patents

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林秀娟
刘铭来
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Abstract

亲水性涂层包括有机硅乳液、蜡分散体、硬脂酸酯类化学品、表面活性剂和水。此外，本发明公开了一种使用氯化方法或聚合物涂覆的方法来制备具有亲水性涂层的手套的方法，其中所述手套是选自由丙烯腈丁二烯橡胶、天然橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚氯丁二烯橡胶、苯乙烯‑丁二烯橡胶、丁二烯共聚物橡胶、聚氨酯橡胶、含乙烯基物质的橡胶、热塑性弹性体、醋酸乙烯酯乙烯橡胶及其混合物所组成的组中的任何一种。

Description

具有亲水性涂层的手套及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种具有亲水性涂层的弹性体产品及其制造方法，特别是本 发明涉及一次性弹性手套，在所述弹性手套的内表面上应用了具有亲水性的 涂层。所述亲水性涂层改善了一次性弹性手套在干燥和湿润条件的穿戴性能， 并改善了所述一次性弹性手套的表面亲水性。
背景技术
通常，常规的氯化手套是通过将模具(former)上的手套采用氯溶液处 理来生产的。这减少了手套的表面摩擦和内表面的粘性。有时，在氯处理后， 将手套置于碱性水溶液(即氢氧化钾或氨水)中洗涤，然后用水洗，最后干 燥以制成易于穿戴的手套。
同时，常规的聚合物涂覆的手套是通过在手套内表面上涂覆聚合物涂层 的方式而生产的，从而得到易于穿戴的光滑表面。氯化法和聚合物涂覆法都 可以有效地产生容易穿脱的手套。
但是，发现常规氯化手套和聚合物涂覆的手套都缺乏表面亲水性，因此， 当佩戴者的手处于湿润或出汗情况下时，佩戴者很难戴上手套。因此，当他/ 她的手在湿润或多汗的情况下和/或在换用另一副手套的过程中，穿戴者比平 常戴手套需要更长的时间。
如上所述，很明显，现有的常规手套有其自身的缺点。因此，需要确定 一种合适的方法，例如但不限于将亲水性涂层施加到常规手套上，以便能够 改善手套的表面亲水性，并且作为回报，手套在干燥和湿润条件下，特别是 在湿润条件下，均能够很容易一个接一个地戴上，而不会影响手套使用者的 穿戴性能和效率。
发明内容
本发明涉及包括有机硅(silicone)乳液、蜡分散体(wax dispersion)、 硬脂酸酯类化学品(stearate based chemical)、表面活性剂和水的亲水性涂层， 其中所述有机硅乳液在所述亲水性涂层中所使用的重量浓度范围为0.01％至 1.0％，其中所述蜡分散体在所述亲水性涂层中所使用的重量浓度范围为0.01％ 至1.0％，其中所述硬脂酸酯类化学品在所述亲水性涂层中所使用的重量浓 度范围为0.01％至1.0％，其中所述表面活性剂在所述亲水性涂层中所使用的 重量浓度范围为0.4％至2.0％，并且其中所述亲水性涂层的剩余部分被所述水 填充至重量浓度为100.00％。
另外，本发明公开了一种使用氯化或聚合物涂覆的方法制备如上所公开 的具有亲水性涂层的手套的方法，其中所述手套是丙烯腈丁二烯橡胶、天然 橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚氯丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丁二烯共聚 物橡胶、聚氨酯橡胶、含乙烯基物质的橡胶、热塑性弹性体、醋酸乙烯酯乙 烯(vinyl acetate ethylene)橡胶及其混合物中的任何一种。
通过考虑以下对本发明的优选实施例的详细描述，本发明的其他方面， 特征和优点对于本领域技术人员将变得显而易见。
具体实施方式
在此公开了本发明的优选实施例的详细描述。然而，应当理解，实施例 仅是本发明的示例，其可以以各种形式实施。因此，本文所公开的细节不应 被解释为限制性的，而仅仅是作为权利要求书和教导本发明领域的技术人员 的基础。说明书中使用的数值数据或范围不应解释为限制性的。
本发明涉及一种具有亲水性涂层的弹性体产品及其制造方法，特别地， 本发明涉及一次性弹性手套，在该弹性手套的内表面上应用了具有亲水性的 涂层，其中本发明的亲水性涂层改善了一次性弹性手套在干燥和湿润条件下 的穿戴性能，并改善了该一次性弹性手套的表面亲水性，这将在实施例部分 中进行详细说明(即，特别是参见表7至11)。
弹性手套是选自由丙烯腈丁二烯橡胶(acrylonitrile butadiene rubber， NBR)手套、天然橡胶(natural rubber，NR)手套、聚异戊二烯(polyisoprene， PI)橡胶手套、聚氯丁二烯橡胶(polychloroprene rubber，CR)手套及其混合 物所组成的组中的任何一种。本发明还可以扩展到由苯乙烯-丁二烯橡胶、丁 二烯共聚物橡胶、聚氨酯橡胶、含乙烯基物质的橡胶、热塑性弹性体(thermoplastic elastomer，TPE)、醋酸乙烯酯乙烯(vinylacetate ethylene，VAE) 橡胶及其混合物所组成的组中的手套。本发明的手套可用于多种应用中，例 如但不限于清洁室、食品处理、化妆品、生物医学、半导体、电气和/或医疗 保健。
本发明的具有亲水性涂层的手套是通过采用手套制造工业中通常已知的 方法制备的，其中在生产具有亲水性涂层的手套的在线(online)工艺中(该 工艺将在下面进一步详细介绍)，对所述方法进行改进，增加以下步骤之一：
1.将亲水性溶液喷洒在涂覆在模具上的滤出后胶乳膜(post-leached latexfilm)上；或者
2.将涂覆在模具上的滤出后胶乳膜浸入到亲水性溶液中，
本发明的亲水性涂层可以是一层或多层。
具有亲水性涂层的氯化手套
制备具有亲水性涂层的手套的方法(如上所述)包括以下步骤：
i.清洁/清洗模具，以产生清洁的模具，其中第一步是使用酸性溶液 处理，第二步是使用碱性溶液处理，第三步是用水洗涤，第四步 是刷洗，第五步是用水洗涤，其中所有第一、第二、第三和第五步 均在50℃至70℃之间的温度下进行3秒至10秒，其中酸性溶液 可选自由无机酸的任何一种或多种混合物、有机酸和无机酸的任何 混合物，以及上述任意组合，并添加有表面活性剂或添加剂，其中 碱性溶液可以选自氢氧化钠、氢氧化钾、其混合物和上述任意组合， 并添加次氯酸盐类化学品、表面活性剂或助洗剂(builder)，其中 酸所使用的浓度范围为0.4％至4.0％，其中碱所使用的浓度范围为 0.5％至8.0％，其中进行第三步和第五步洗涤以确保完全除去残留 在模具上的任何过量的酸性和/或碱性溶液，并且其中进行刷洗以 确保模具表面是清洁的；
ii.将步骤(i)中获得的清洁的模具在40℃至65℃之间的温度下浸入 到凝结剂溶液中4秒至30秒，以在模具上涂覆一个凝结剂层，其 中凝结剂溶液为任何常规的凝结剂溶液；
iii.将步骤(ii)中获得的涂覆在模具上的凝结剂层在80℃至200℃之 间的温度下干燥1分钟至10分钟；
iv.将步骤(iii)中获得的模具在20℃至40℃之间的温度下浸入到第 一胶乳制剂中4秒至30秒，以产生第一胶乳层，其中第一胶乳层 的总固体含量为5重量％至40重量％；
v.将步骤(iv)中获得的涂覆在模具上的第一胶乳层在80至150℃之 间的温度下干燥20秒至5分钟；
vi.将步骤(v)中获得的模具，在20℃至40℃之间的温度下浸入到第 二胶乳制剂中4秒至30秒，以产生第二胶乳层，其中第二胶乳层 的总固体含量为5重量％至40重量％；
vii.将步骤(vi)中获得的涂覆在模具上的第二胶乳层在80℃至200℃ 之间的温度下干燥20秒至5分钟；
viii.将步骤(vii)中获得的涂覆在模具上的第二胶乳层在40℃至80℃ 之间的温度下用热水处理20秒钟至5分钟，以滤出化学残留物从 而形成预滤出(pre-leached)胶乳膜；
ix.将步骤(viii)中获得的涂覆在模具上的预滤出胶乳膜成珠(beading)， 以产生成珠状胶乳膜，其中使用辊刷和/或成珠地毯(beading carpet)进行成珠以使胶乳膜的端部成珠；
x.将步骤(ix)中获得的涂覆在模具上的珠状胶乳膜在90℃至150℃ 之间的温度下固化5分钟至45分钟，然后冷却以产生冷却的胶乳 膜，其中冷却步骤是通过将涂覆在模具上的固化胶乳膜浸入到温度 为20℃至40℃的冷水中20秒至5分钟来进行的；
xi.将步骤(x)中获得的涂覆在模具上的冷却的胶乳膜在20℃至50℃ 之间的温度下，用氯水处理10秒至60秒，以获得处理后的胶乳膜；
xii.将步骤(xi)中获得的涂覆在模具上的处理后的胶乳膜在40℃至 80℃之间的温度下用热水处理20秒钟至5分钟，以滤出化学残留 物从而获得滤出后胶乳膜；
xiii.将亲水性溶液喷洒在步骤(xii)中获得的涂覆在模具上的滤出后胶 乳膜上，或将步骤(xii)中获得的涂覆在模具上的滤出后胶乳膜浸 入到亲水性溶液中，以获得具有亲水性涂层的胶乳膜；
xiv.将步骤(xiii)中获得的涂覆在模具上的具有亲水性涂层的胶乳膜 在80℃至200℃之间的温度下，干燥20秒至5分钟，以生产具有 亲水性涂层的手套；和
xv.将步骤(xiv)中获得的涂覆在模具上的具有亲水性涂层的手套从 模具上剥离；并且
其中第一和第二胶乳制剂是相同的胶乳制剂。
具有亲水性涂层的聚合物涂层手套
制备具有亲水性涂层的手套的方法(如上所述)包括以下步骤：
i.清洁/清洗模具，以产生清洁的模具，其中第一步是使用酸性溶 液处理，第二步是使用碱性溶液处理，第三步是用水洗涤，第 四步是刷洗，第五步是用水洗涤，其中所有第一、第二、第三 和第五步均在50℃至70℃之间的温度下进行3秒至10秒，其 中酸性溶液可选自无机酸的任何一种或多种混合物、有机酸和 无机酸的任何混合物，以及上述任何组合，并添加表面活性剂 或添加剂；其中碱性溶液可以选自氢氧化钠、氢氧化钾、其混 合物和上述任一组合，并添加次氯酸盐类化学品、表面活性剂 或助洗剂，其中酸所使用的浓度范围为0.4％至4.0％，其中碱所 使用的浓度范围为0.5％至8.0％，其中进行第三步和第五步洗涤 以确保完全除去残留在模具上的任何过量的酸性和/或碱性溶液， 并且进行刷洗以确保模具表面是清洁的；
ii.将步骤(i)中获得的清洁的模具在40℃至65℃之间的温度下浸 入到凝结剂溶液中4秒至30秒，以在模具上涂覆凝结剂层，其 中凝结剂溶液为任何常规的凝结剂溶液；
iii.将步骤(ii)中获得的涂覆在模具上的凝结剂层在80℃至200℃之 间的温度下干燥1分钟至10分钟；
iv.将步骤(iii)中获得的模具在20℃至40℃之间的温度下浸入到第 一胶乳制剂中4秒至30秒，以产生第一胶乳层，其中第一胶乳层 的总固体含量为5重量％至40重量％；
v.将步骤(iv)中获得的涂覆在模具上的第一胶乳层在80至150℃之 间的温度下干燥20秒至5分钟；
vi.将步骤(v)中获得的模具，在20℃至40℃之间的温度下浸入到第 二胶乳制剂中4秒至30秒，以产生第二胶乳层，其中第二胶乳层 的总固体含量为5重量％至40重量％；
vii.将步骤(vi)中获得的涂覆在模具上的第二胶乳层在80℃至200℃ 之间的温度下干燥20秒至5分钟；
viii.将步骤(vii)中获得的涂覆在模具上的第二胶乳层在40℃至80℃ 之间的温度下用热水处理20秒钟至5分钟，以滤出化学残留物从 而形成预滤出胶乳膜；
ix.将步骤(viii)中获得的涂覆在模具上的预滤出胶乳膜，用聚合 物溶液处理在4秒至30秒，以制备聚合物涂覆的胶乳膜，其中 聚合物涂覆是通过将涂覆在模具上的预滤出胶乳膜浸入到浓度 范围为1.5％至5.0％的聚合物溶液中来进行的；
x.将步骤(ix)中获得的涂覆在模具上的聚合物涂覆的胶乳膜成珠 以产生珠状胶乳膜，其中使用辊刷和/或成珠地毯进行成珠以使 胶乳膜的端部成珠；
xi.将步骤(x)中获得的涂覆在模具上的珠状胶乳膜在90℃至150℃ 之间的温度下固化5分钟至45分钟，以固化胶乳膜；
xii.将步骤(xi)中获得的涂覆在模具上的固化的胶乳膜在40℃至 80℃之间的温度下用热水处理20秒钟至5分钟，以滤出化学残 留物，从而获得滤出后胶乳膜；
xiii.将亲水性溶液喷洒在步骤(xii)中获得的涂覆在模具上的滤出 后胶乳膜上，或将步骤(xii)中获得的涂覆在模具上的滤出后 胶乳膜浸入亲水性溶液中，以获得具有亲水性涂层的胶乳膜；
xiv.将步骤(xiii)中获得的涂覆在模具上的具有亲水性涂层的胶乳 膜在80℃至200℃之间的温度下，干燥20秒至5分钟，以生产 具有亲水性涂层的手套；和
xv.将步骤(xiv)中获得的涂覆在模具上的有具有亲水性涂层的手 套从模具上剥离；并且
其中第一和第二胶乳制剂是相同的胶乳制剂。
第一和第二胶乳制剂包括：
胶乳(例如但不限于丙烯腈丁二烯橡胶(NBR)、天然橡胶(NR)、 聚异戊二烯(PI)橡胶、聚氯丁二烯橡胶(CR)或及其混合物)；
pH调节剂(例如但不限于氨(ammonia)(主要pH调节剂)、氢氧 化钾(次要pH调节剂)及其混合物，但是也可以使用氢氧化钠)；
加速剂(任何市售的加速剂)；
交联剂(例如但不限于硫(主要交联剂)和/或氧化锌(次要交联剂))；
颜料(例如但不限于二氧化钛)；
填料/增强剂(例如但不限于功能性硅酸盐填料或碳酸钙)；
活化剂(例如但不限于氧化锌)；
稳定剂(任何市售的稳定剂)；
抗氧化剂(例如但不限于酚类抗氧化剂)；
抗粘剂(anti tack agent)(例如但不限于石蜡乳液)；和
消泡剂(例如但不限于有机改性的硅氧烷类消泡剂)。
表1-5显示了用于制备第一和第二胶乳制剂的化学成分(如上所列) 及其组成。
表1：用于制备NBR的第一和第二胶乳制剂的化学成分及其组成
化学成分 典型范围(*phr)
NBR胶乳 100
主要pH调节剂 0.3-5.0
次要pH调节剂 1.0-5.0
稳定剂 0.1-5.0
加速剂 0.1-10.0
主要交联剂 0.5-5.0
填料 0.1-20.0
颜料 0.2-2.0
抗氧化剂 0.1-1.0
抗粘剂 0.2-5.0
消泡剂 0.05-0.20
*表示相对于每一百份橡胶的份数
表2：用于制备NR的第一和第二胶乳制剂的化学成分及其组成
Figure BDA0003034332350000071
Figure BDA0003034332350000081
*相对于每一百份橡胶的份数
表3：用于制备CR的第一和第二胶乳制剂的化学成分及其组成
化学成分 典型范围(*phr)
CR胶乳 100
主要pH调节剂 0.1-5.0
次要pH调节剂 0.1-5.0
稳定剂 0.1-5.0
主要交联剂 0.5-5.0
次要交联剂 1.0-5.0
加速剂 0.2-5.0
抗氧化剂 0.5-1.0
抗粘剂 0.3-1.0
消泡剂 0.05-1.0
*相对于每一百份橡胶的份数
表4：用于制备CR和NBR混合的第一和第二胶乳制剂的化学成分及 其组成
Figure BDA0003034332350000082
Figure BDA0003034332350000091
*相对于每一百份橡胶的份数
表5：用于制备PI的第一和第二胶乳制剂的化学成分及其组成
化学成分 典型范围(*phr)
PI胶乳 100
主要pH调节剂 0.3-1.0
次要pH调节剂 0.1-1.0
稳定剂 0.2-1.0
主要交联剂 1.0-5.0
次要交联剂 2.0-5.0
加速剂 0.5-5.0
抗氧化剂 0.5-1.0
颜料 0.3-5.0
*相对于每一百份橡胶的份数
将亲水性溶液涂覆到滤出后胶乳膜(其已涂覆在模具上)上的喷洒方 法(其是在线工艺)是通过但不限于使用任何常规液体喷雾器将亲水性溶 液喷洒到滤出后胶乳膜(其已涂覆在模具上)上来进行的，在30℃至70℃， 优选50℃的温度下，持续进行6秒至25秒，优选10秒；其中亲水性溶 液所使用的重量浓度范围为0.1％至5.0％，优选为1.0％。
此外，液体喷雾器可以在0.1bar至3bar之间，优选为1.0bar的压力 下，在30℃至50℃之间的温度，优选40℃的温度下，以1L/min至5L/min， 优选为3L/min的喷雾速度来进行处理。
在喷洒步骤期间和之后，连续旋转涂覆在模具上的滤出后胶乳膜，以 确保均匀涂覆5秒至60秒，优选30秒，以得到具有亲水性涂层的胶乳膜。 之后，将具有亲水性涂层的胶乳膜在80℃至200℃的温度下干燥20秒至5 分钟，以生产具有亲水性涂层的手套。
同时，将亲水性溶液涂覆到滤出后胶乳膜(其已涂覆在模具上)上的 方法是通过但不限于将已涂覆在模具上的滤出后胶乳膜在30℃至70℃， 优选50℃的温度下，浸入在含有亲水性溶液的容器中6秒至25秒，优选 10秒而进行的，以产生具有亲水性涂层的胶乳膜，其中亲水溶液所使用的 重量浓度范围为0.1％至5.0％，优选1.0％。之后，将具有亲水性涂层的胶 乳膜在80℃至200℃之间的温度下干燥20秒至5分钟，以生产具有亲水 性涂层的手套。
亲水性溶液包括有机硅乳液、蜡分散体(或也称为蜡乳液)、硬脂酸 酯类化学品、表面活性剂和水。有机硅乳液是选自由聚二甲基硅氧烷有机 硅乳液、氨基类有机硅、有机功能有机硅乳液、树脂类有机硅乳液、成膜 有机硅及其混合物所组成的组中的任何一种，优选聚二甲基硅氧烷有机硅 乳液。有机硅乳液用作增滑剂，以改善滑动性能并减少表面摩擦。
蜡分散体选自由高密度聚乙烯蜡、低密度聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、石蜡、 巴西棕榈蜡、聚四氟乙烯蜡及其混合物所组成的组中的任何一种，优选为 高密度聚乙烯蜡。蜡分散体用作抗粘剂并有助于改善滑动性。
硬脂酸酯类化学品是选自由硬脂酸钾、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸 锌及其混合物所组成的组中的任何一种，优选硬脂酸钾。硬脂酸酯类化学 品用作润滑剂，并且它是改善抗阻塞(anti blocking)性能和改善湿穿戴 (damp donning)性能的材料。
表面活性剂是选自由任何阴离子表面活性剂、任何阳离子表面活性剂 及其混合物所组成的组中的任何一种，其中阴离子表面活性剂优选为月桂 基醚硫酸钠，并且其中阳离子表面活性剂优选为氯化十六烷基吡啶 (cetylpyridinium chloride)。表面活性剂用作增滑剂和稳定剂，并且其是 在湿润和潮湿条件下建立(establish)穿戴性能的材料。
表6示出了用于制备亲水性溶液的化学成分(如上所述)及其组成。
表6：制备亲水性溶液的化学组分及其组成
Figure BDA0003034332350000101
亲水性溶液的pH值在6至11之间。亲水性溶液的最终总活性含量(以 重量浓度计)在0.01％至5.0％的范围内，优选为1.0％，其余含量为水， 使其达到重量浓度为100％。
本发明制备的具有亲水性涂层的手套能够实现：
ⅰ.降低的亲水性，在5s时，接触角低至6°至10°；
ii.在干燥和湿润条件下连续穿戴(多至三副手套)，每次穿戴的持 续时间分别为1s至5s和5s至12s，而不会影响干燥和湿润穿戴性能；
iii.提高了在双手套穿戴中，外部手套的穿戴性能，从而可在2s至5s 时间内完成穿戴；
iv.平均干燥和湿润摩擦系数分别在0.19至0.24之间和0.17至0.27 之间；和
v.平均表面粗糙度在0.4μm至1.2μm之间
在实施例部分的表7至11中将对此进行进一步详细说明。
构造以下实施例以非限制性地说明本发明。
实施例1：
亲水性溶液
亲水性溶液包括有机硅乳液、蜡分散体、硬脂酸酯类化学品、表面活 性剂和水。
有机硅乳液是选自聚二甲基硅氧烷有机硅乳液、氨基类有机硅、有机 功能有机硅乳液、树脂类有机硅乳液、成膜有机硅及其混合物所组成的组 中的任何一种，优选聚二甲基硅氧烷有机硅乳液。有机硅乳液用作增滑剂， 以改善滑动性能并减少表面摩擦。
蜡分散体是选自由高密度聚乙烯蜡、低密度聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、石 蜡、巴西棕榈蜡、聚四氟乙烯蜡及其混合物所组成的组中的任何一种，优 选高密度聚乙烯蜡。蜡分散体用作抗粘剂，并且有助于改善滑动性。
硬脂酸酯类化学品是选自由硬脂酸钾、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸 锌及其混合物所组成的组中的任何一种，优选硬脂酸钾。硬脂酸酯类化学 品用作润滑剂，并且它是改善抗阻塞性能和改善湿穿戴性能的材料。
表面活性剂是选自由任何阴离子表面活性剂、任何阳离子表面活性剂 及其混合物所组成的组中的任何一种，其中阴离子表面活性剂优选为月桂 基醚硫酸钠，并且其中阳离子表面活性剂优选为氯化十六烷基吡啶。表面 活性剂用作增滑剂和稳定剂，并且其是在湿润和潮湿条件下建立穿戴性能 的材料。
有机硅乳液在亲水性溶液中所使用的重量浓度范围为0.01％至1.0％， 优选使用的重量浓度范围为0.05％至0.5％，更优选使用的重量浓度为0.1％。
蜡分散体在亲水性溶液中所使用的重量浓度范围为0.01％至1.0％，优 选使用的重量浓度范围为0.05％至0.5％，更优选使用的重量浓度为0.1％。
硬脂酸酯类化学品在亲水性溶液中所使用的重量浓度范围为0.01％至 1.0％，优选使用的重量浓度范围为0.1％至0.5％，更优选使用的重量浓度 为0.2％。
表面活性剂在亲水性溶液中所使用的重量浓度范围为0.4％至2.0％， 优选使用的重量浓度范围为0.5％至1.0％，更优选使用的重量浓度为0.6％。
剩余含量为水，使其重量浓度为100％。
实施例2：
具有亲水性涂层的氯化手套
制备具有亲水性涂层的手套的方法(如上所述)包括以下步骤：
i.清洁/清洗模具，以产生清洁的模具，其中第一步是使用酸性溶液 处理，第二步是使用碱性溶液处理，第三步是用水洗涤，第四步 是刷洗，第五步是用水洗涤，其中所有第一、第二、第三和第五步 均在50℃至70℃之间的温度下进行3秒至10秒，其中酸性溶液 可选自无机酸的任何一种或多种混合物、有机酸和无机酸的任何混 合物以及任何上述组合，并添加表面活性剂或添加剂，其中碱性溶 液可以选自氢氧化钠、氢氧化钾、其混合物和上述的任一种，并添 加次氯酸盐类化学品、表面活性剂或助洗剂，其中酸所使用的浓度 范围为0.4％至4.0％，其中碱所使用的浓度范围为0.5％至8.0％， 其中进行第三步和第五步洗涤以确保完全除去残留在模具上的任 何过量的酸性和/或碱性溶液，并且其中进行刷洗以确保模具表面 是清洁的；
ii.将步骤(i)中获得的清洁的模具在40℃至65℃之间的温度下浸入 到凝结剂溶液中4秒至30秒，以在模具上涂覆凝结剂层，其中凝 结剂溶液为任何常规的凝结剂溶液；
iii.将步骤(ii)中获得的涂覆在模具上的凝结剂层在80℃至200℃之 间的温度下干燥1分钟至10分钟；
iv.将步骤(iii)中获得的模具在20℃至40℃之间的温度下浸入到第 一胶乳制剂中4秒至30秒，以产生第一胶乳层，其中第一胶乳层 的总固体含量为5重量％至40重量％；
v.将步骤(iv)中获得的涂覆在模具上的第一胶乳层在80至150℃之 间的温度下干燥20秒至5分钟；
vi.将步骤(v)中获得的模具，在20℃至40℃之间的温度下浸入到第 二胶乳制剂中4秒至30秒，以产生第二胶乳层，其中第二胶乳层 的总固体含量为5重量％至40重量％；
vii.将步骤(vi)中获得的涂覆在模具上的第二胶乳层在80℃至200℃ 之间的温度下干燥20秒至5分钟；
viii.将步骤(vii)中获得的涂覆在模具上的第二胶乳层在40℃到80℃ 之间的温度下用热水处理20秒钟至5分钟，以滤出化学残留物从 而形成预滤出胶乳膜；
ix.将步骤(viii)中获得的涂覆在模具上的预滤出胶乳膜成珠，以产 生珠状胶乳膜，其中使用辊刷和/或成珠地毯进行成珠以使胶乳膜 的端部成珠；
x.将步骤(ix)中获得的涂覆在模具上的珠状胶乳膜在90℃至150℃ 之间的温度下固化5分钟至45分钟，然后冷却以产生冷却的胶乳 膜，其中冷却步骤是通过将涂覆在模具上的固化胶乳膜浸入到温度 为20℃至40℃之间的冷水中20秒至5分钟来进行的；
xi.将步骤(x)中获得的涂覆在模具上的冷却的胶乳膜在20℃至50℃ 之间的温度下，用氯水处理10秒至60秒，以获得处理后的胶乳膜；
xii.将步骤(xi)中获得的涂覆在模具上的处理后的胶乳膜在40℃到 80℃之间的温度下用热水处理20秒钟至5分钟，以滤出化学残留 物，从而获得滤出后胶乳膜；
xiii.将亲水性溶液喷洒在步骤(xii)中获得的涂覆在模具上的滤出后胶 乳膜上，或将步骤(xii)中获得的涂覆在模具上的滤出后胶乳膜浸 入到亲水性溶液中，以获得具有亲水性涂层的胶乳膜；
xiv.将步骤(xiii)中获得的涂覆在模具上的具有亲水性涂层的胶乳膜 在80℃至200℃之间的温度下干燥20秒至5分钟，以生产具有亲 水性涂层的手套；和
xv.将步骤(xiv)中获得的涂覆在模具上的具有亲水性涂层的手套从 模具上剥离；并且
其中第一和第二胶乳制剂是相同的胶乳制剂，并且其中第一和第二胶 乳制剂包括如表1至5所述的化学成分和其组成。
具有亲水性涂层的聚合物涂层手套
制备具有亲水性涂层的手套的方法(如上所述)包括以下步骤：
i.清洁/清洗模具，以产生清洁的模具，其中第一步是使用酸性溶液 处理，第二步是使用碱性溶液处理，第三步是用水洗涤，第四步是 刷洗，第五步是用水洗涤，其中所有第一、第二、第三和第五步均 在50℃至70℃之间的温度下进行3秒至10秒，其中酸性溶液可选自无机酸的任何一种或多种混合物、有机酸和无机酸的任何混合 物以及上述任何组合，并添加表面活性剂或添加剂，其中碱性溶液 可以选自氢氧化钠、氢氧化钾、其混合物和上述任何一个，并添加 次氯酸盐类化学品、表面活性剂或助洗剂，其中酸所使用的浓度范 围为0.4％至4.0％，其中碱所使用的浓度范围为0.5％至8.0％，其 中进行第三步和第五步洗涤以确保完全除去残留在模具上的任何 过量的酸性和/或碱性溶液，并且其中进行刷洗以确保模具表面是 清洁过的；
ii.将步骤(i)中获得的清洁的模具在40℃至65℃之间的温度下浸入 到凝结剂溶液中4秒至30秒，以在模具上涂覆凝结剂层，其中凝 结剂溶液为任何常规的凝结剂溶液；
iii.将步骤(ii)中获得的涂覆在模具上的凝结剂层在80℃至200℃之 间的温度下干燥1分钟至10分钟；
iv.将步骤(iii)中获得的模具在20℃至40℃之间的温度下浸入到第 一胶乳制剂中4秒至30秒，以产生第一胶乳层，其中第一胶乳层 的总固体含量为5重量％至40重量％；
v.将步骤(iv)中获得的涂覆在模具上的第一胶乳层在80至150℃之 间的温度下干燥20秒至5分钟；
vi.将步骤(v)中获得的模具，在20℃至40℃之间的温度下浸入到第 二胶乳制剂中4秒至30秒，以产生第二胶乳层，其中第二胶乳层 的总固体含量为5重量％至40重量％；
vii.将步骤(vi)中获得的涂覆在模具上的第二胶乳层在80℃至200℃ 之间的温度下干燥20秒至5分钟；
viii.将步骤(vii)中获得的涂覆在模具上的第二胶乳层在40℃至80℃ 之间的温度下用热水处理20秒钟至5分钟，以滤出化学残留物从 而形成预滤出胶乳膜；
ix.将步骤(viii)中获得的涂覆在模具上的预滤出胶乳膜，用聚合物 溶液处理4秒至30秒，以产生聚合物涂覆的胶乳膜，其中聚合物 涂覆是通过将涂覆在模具上的预滤出胶乳膜浸入到浓度范围为1.5％ 至5.0％之间的聚合物溶液中来进行的；
x.将步骤(ix)中获得的涂覆在模具上的经聚合物涂覆的胶乳膜成珠 以产生珠状胶乳膜，其中使用辊刷和/或成珠地毯进行成珠以使胶 乳膜的端部成珠；
xi.将步骤(x)中获得的涂覆在模具上的珠状胶乳膜在90℃至150℃ 之间的温度下固化5分钟至45分钟，以固化胶乳膜；
xii.将步骤(xi)中获得的涂覆在模具上的固化的胶乳膜在40℃至80℃ 之间的温度下用热水处理20秒钟至5分钟，以滤出化学残留物， 从而获得滤出后胶乳膜；
xiii.将亲水性溶液喷洒在步骤(xii)中获得的涂覆在模具上的滤出后胶 乳膜上，或将步骤(xii)中获得的涂覆在模具上的滤出后胶乳膜浸 入到亲水性溶液中，以获得具有亲水性涂层的胶乳膜；
xiv.将步骤(xiii)中获得的涂覆在模具上的具有亲水性涂层的胶乳膜 在80℃至200℃之间的温度下干燥20秒至5分钟，以生产具有亲 水性涂层的手套；和
xv.将步骤(xiv)中获得的涂覆在模具上的具有亲水性涂层的手套从 模具上剥离；并且
其中所述第一和第二胶乳制剂是相同的胶乳制剂，并且其中第一和第 二胶乳制剂包括如表1和5中所述的化学成分及其组成。
喷洒步骤(其为在线工艺)是通过使用任何常规液体喷雾器将亲水性 溶液(如实施例1所述)喷洒到已涂覆在模具上的滤出后胶乳膜上而进行 的，在30℃至70℃之间的温度下，优选50℃下持续6秒至25秒，优选 10秒，其中亲水性溶液所使用的重量浓度范围为0.1％至5.0％，优选1.0％。 在喷洒步骤期间和之后，连续旋转涂覆在模具上的滤出后胶乳膜，以确保 均匀涂覆持续5秒至60秒，优选30秒，以得到具有亲水性涂层的胶乳膜。
常规液体喷雾器在0.1bar至3.0bar之间，优选1.0bar的压力下，在 30℃至50℃的温度之间，优选40℃的温度下，以1L/min至5L/min，优 选3L/min的喷雾速度来进行处理。之后，将具有亲水性涂层的胶乳膜在 80℃至200℃的温度下干燥20秒至5分钟，以制备具有亲水性涂层的手套。
同时，涂覆步骤是通过将已涂覆在模具上的滤出后胶乳膜在30℃至 70℃之间，优选下50℃的温度下，浸入到含有亲水性溶液(如实施例1所 述)的容器中持续6秒至25秒，优选10秒来进行的，以产生具有亲水性 涂层的胶乳膜，其中亲水性溶液所使用的重量浓度范围为0.1％至5.0％， 优选为1.0％。之后，将具有亲水性涂层的胶乳膜在80℃至200℃之间的温 度下干燥20秒至5分钟，以产生具有亲水性涂层的手套。
所有手套的测试结果
对手套内表面上具有亲水性涂层的手套进行亲水性测试，由此进行接 触角分析，通过在手套的内表面上滴5μl的水滴，对不同类型的手套的亲 水性进行评估。该测试通过使用接触角分析仪进行，该仪器能够在几毫秒 内捕获液滴形式。
表7示出了对于不同类型的手套在不同的时间间隔下水滴对手套内表 面的接触角。
表7：在不同的时间间隔下，对于不同类型的手套，水滴对手套内表 面的接触角
Figure BDA0003034332350000161
*常规手套1是没有亲水性涂层的普通手套
**常规手套2具有亲水性涂层，但是该涂层不是基于本发明的
根据获得的结果，表明所有手套的亲水性在开始时几乎相似。随着时 间的推移，本发明的手套显示出亲水性的显着降低，据此在5s时接触角 减小至6°-10°，常规手套2和常规手套1次之。通常，如果接触角值降低， 亲水性提高。
此外，当用湿手或出汗的手戴上手套时，本发明的手套内表面上的亲 水性涂层将起到使水滴均匀地散布在手上的作用，并且将起到润滑剂的作 用，以减少表面摩擦，因此能够改善穿戴过程。综上所述，与常规手套相 比，本发明的手套能够显示出更好的亲水性。
表8a和8b示出了在干燥和湿润条件下的穿戴体验的结果，其中指定 了10名使用者在这两种条件下用3套相同类型的手套进行连续的穿戴测 试。简单地说，将记录穿戴和脱下相同类型的第一副、第二副和第三副手 套的平均时间。
表8a：3副手套在干燥条件下的手套穿戴体验和其所花费的时间
Figure BDA0003034332350000171
*常规手套1是没有亲水性涂层的普通手套
**常规手套2具有亲水性涂层，但是该涂层不是基于本发明的
表8b：3副手套在湿润条件下的穿戴体验和其所花费的时间
Figure BDA0003034332350000172
*常规手套1是没有亲水性涂层的普通手套
**常规手套2具有亲水性涂层，但是该涂层不是基于本发明的
根据获得的结果，值得注意的是，在所述两种条件下，特别是在湿润 条件下，后续戴上和脱下手套时，穿戴难度增加，如常规手套1和2所示。 本发明的手套显示出，湿润穿戴性能对于3次穿戴几乎是一致的。因此， 证明了本发明的手套可以一个接一个地穿戴而不影响使用者的穿戴性能。
表9显示了双重穿戴体验的结果，其中指定10位用户对不同类型的 手套进行双重穿戴测试。一个接一个地戴上两副相同类型的手套。记录穿 戴两副手套的持续时间。
表9：对于不同类型的手套，双重手套穿戴体验和其所花费的时间
组 平均穿戴时间(s) 穿戴体验
*常规手套1 7-10 轻微困难
**常规手套2 4-7 容易
本发明手套 2-5 非常容易
*常规手套1是没有亲水性涂层的普通手套
**常规手套2具有亲水性涂层，但是该涂层不是基于本发明的
根据获得的结果，值得注意的是，在没有本发明的亲水性涂层的情况 下，如常规的手套1所显示的那样，穿戴两幅手套较为困难。在存在本发 明的亲水性涂层的情况下，穿戴表面的表面摩擦显着降低了，因此更容易 穿戴两幅手套。
表10显示了在有和没有本发明的亲水性涂层的情况下，在干燥和湿 润条件下，不同类型的手套的平均摩擦系数分析。在干燥和湿润条件下进 行摩擦系数(Coefficient offriction，COF)分析，以评估在干燥和湿润条 件下手套相同表面之间的表面摩擦。
表10：在有和没有本发明的亲水性涂层的情况下，不同类型的手套在 干燥和湿润条件下的平均摩擦系数
Figure BDA0003034332350000181
Figure BDA0003034332350000191
根据获得的结果，表明当将本发明的亲水性涂层施加在手套的内表面 上时，平均干燥COF降低，同时平均湿润COF也显着降低。这表明本发 明的亲水性涂层在干燥和湿润条件下都能够减少手套表面之间的表面摩 擦。
表11示出了具有和不具有本发明的亲水性涂层的不同类型的手套的 表面粗糙度，由此将本发明的亲水性涂层施加在手套的内表面上并且评估 了手套的内表面上的表面粗糙度。
表11：具有和不具有本发明的亲水性涂层的不同类型的手套的表面粗 糙度
Figure BDA0003034332350000192
Figure BDA0003034332350000201
根据获得的结果，表明通过在手套的内表面上施加本发明的亲水性涂 层，表面粗糙度降低，这表明本发明的亲水性涂层能够改善手套的表面粗 糙度和光滑度。
总体而言，本发明的所有具有亲水性涂层的手套都能够克服常规的缺 点，因为本发明的所有具有亲水性涂层的手套都改善了手套的表面亲水性， 因此在干燥和潮湿条件下都能够在不影响手套使用者的穿戴性能和效率 的情况下，轻松地一个接一个地将手套戴上，特别是在湿润条件下。
本文所使用的术语仅出于描述特定示例实施例的目的，而无意于进行 限制。如本文所使用的，单数形式的“一个”、“一种”和“所述”也可 以包括复数形式，除非上下文另外明确指出。术语“包含”、“含有”、 “包括”和“具有”是包括性的，因此指明了存在所述的特征、整数、步 骤、操作、元素和/或组分，但不排除存在或增加一个或更多其他的特征、 整数、步骤、操作、元素、组分和/或其组。
除非明确地指明了执行顺序，否则本文描述的方法步骤、过程和操作 不应被解释为必须要求它们以所论述的特定顺序执行。还应理解，可以采 用附加或替代步骤。表述“至少”或“至少一个”的使用暗示使用了一个 或多个元素，因为在实施例之一中的所述使用可以用于实现一个或多个期 望的目的或结果。

Claims (17)

1.一种亲水性涂层，其包括有机硅乳液、蜡分散体、硬脂酸酯类化学品、表面活性剂和水，其中所述有机硅乳液在所述亲水性涂层中所使用的重量浓度范围为0.01％至1.0％，其中所述蜡分散体在所述亲水性涂层中所使用的重量浓度范围为0.01％至1.0％，其中所述硬脂酸酯类化学品在所述亲水性涂层中所使用的重量浓度范围为0.01％至1.0％，其中所述表面活性剂在所述亲水性涂层中所使用的重量浓度范围为0.4％至2.0％，并且所述亲水性涂层的剩余部分被所述水填充至重量浓度为100％。
2.根据权利要求1所述的亲水性涂层，其中所述有机硅乳液在所述亲水性涂层中所使用的重量浓度范围为0.05％至0.5％。
3.根据权利要求1所述的亲水性涂层，其中所述蜡分散体在所述亲水性涂层中所使用的重量浓度范围为0.05％至0.5％。
4.根据权利要求1所述的亲水性涂层，其中所述硬脂酸酯类化学品在所述亲水性涂层中所使用的重量浓度范围为0.1％至0.5％。
5.根据权利要求1所述的亲水性涂层，其中所述表面活性剂在所述亲水性涂层中所使用的重量浓度范围为0.5％至1.0％。
6.根据权利要求1所述的亲水性涂层，其中所述有机硅乳液是选自由聚二甲基硅氧烷有机硅乳液、氨基类有机硅、有机功能有机硅乳液、树脂类有机硅乳液、成膜有机硅及其混合物所组成的组中的任何一种。
7.根据权利要求1所述的亲水性涂层，其中所述蜡分散体是选自由高密度聚乙烯蜡、低密度聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、石蜡、巴西棕榈蜡、聚四氟乙烯蜡及其混合物所组成的组中的任何一种。
8.根据权利要求1所述的亲水性涂层，其中所述硬脂酸酯类化学品是选自由硬脂酸钾、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌及其混合物所组成的组中的任何一种。
9.根据权利要求1所述的亲水性涂层，其中所述表面活性剂是选自由任何阴离子表面活性剂、任何阳离子表面活性剂及其混合物所组成的组中的任何一种，其中所述阴离子表面活性剂是月桂基醚硫酸钠，并且其中所述阳离子表面活性剂是氯化十六烷基吡啶。
10.一种制备具有根据权利要求1所述的亲水性涂层的手套的方法，其中所述方法包括以下步骤：
ⅰ.清洁和/或清洗模具，以产生清洁的模具；
ii.将步骤(i)中获得的所述清洁的模具浸入到凝结剂溶液中，以在所述模具上涂覆凝结剂层；
iii.将步骤(ii)中获得的涂覆在所述模具上的所述凝结剂层在80℃至200℃之间的温度下干燥1分钟至10分钟；
ⅳ.将步骤(iii)中获得的所述模具浸入到第一胶乳制剂中，以产生第一胶乳层；
v.将步骤(iv)中获得的涂覆在所述模具上的所述第一胶乳层在80至150℃之间的温度下干燥20秒至5分钟；
vi.将步骤(v)中获得的所述模具浸入到第二胶乳制剂中，以产生第二胶乳层；
ⅶ.将步骤(vi)中获得的涂覆在所述模具上的所述第二胶乳层在80℃至200℃之间的温度下干燥20秒至5分钟；
ⅷ.将步骤(vii)中获得的涂覆在所述模具上的所述第二胶乳层在40℃至80℃之间的温度下用热水处理20秒钟至5分钟，以滤出化学残留物，从而预滤出胶乳膜；
ⅸ.将步骤(viii)中获得的涂覆在所述模具上的所述预滤出胶乳膜成珠，以产生珠状胶乳膜；
ⅹ.将步骤(ix)中获得的涂覆在所述模具上的所述珠状胶乳膜在90℃至150℃之间的温度下固化5分钟至45分钟，然后冷却以产生冷却的胶乳膜，其中所述冷却步骤是通过将涂覆在所述模具上的固化的胶乳膜浸入到温度为20℃至40℃之间的冷水中20秒至5分钟来进行的；
xi.将步骤(x)中得获得的涂覆在所述模具上的所述冷却的胶乳膜用氯水处理，以获得处理后的胶乳膜；
xii.将步骤(xi)中获得的涂覆在所述模具上的所述处理后的胶乳膜在40℃到80℃之间的温度下用热水处理20秒钟至5分钟，以滤出化学残留物从而获得滤出后胶乳膜；
xiii.将亲水性溶液喷洒在步骤(xii)中获得的涂覆在所述模具上的所述滤出后胶乳膜上，或将步骤(xii)中获得的涂覆在所述模具上的所述滤出后胶乳膜浸入到亲水性溶液中，以获得具有亲水性涂层的胶乳膜；
xiv.将步骤(xiii)中获得的涂覆在所述模具上的具有亲水性涂层的所述胶乳膜在80℃至200℃之间的温度下，干燥20秒至5分钟，以生产具有亲水性涂层的手套；和
xv.将步骤(xiv)中获得的涂覆在所述模具上的所述具有亲水性涂层的手套从所述模具上剥离；并且
其中所述第一胶乳制剂和第二胶乳制剂选自由丙烯腈丁二烯橡胶、天然橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚氯丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丁二烯共聚物橡胶、聚氨酯橡胶、含乙烯基物质的橡胶、热塑性橡胶、醋酸乙烯酯乙烯橡胶及其混合物所组成的组，并且其中所述第一胶乳制剂和第二胶乳制剂是相同的胶乳制剂。
11.一种制备具有根据权利要求1所述的亲水性涂层的手套的方法，其中所述方法包括以下步骤：
ⅰ.清洁和/或清洗模具，以产生清洁的模具；
ii.将步骤(i)中获得的所述清洁的模具浸入到凝结剂溶液中，以在所述模具上涂覆凝结剂层；
iii.将步骤(ii)中获得的涂覆在所述模具上的所述凝结剂层在80℃至200℃之间的温度下干燥1分钟至10分钟；
iv.将步骤(iii)中获得的所述模具浸入到第一胶乳制剂中，以产生第一胶乳层；
v.将步骤(iv)中获得的涂覆在所述模具上的所述第一胶乳层在80至150℃之间的温度下干燥20秒至5分钟；
vi.将步骤(v)中获得的所述模具浸入到第二胶乳制剂中，以产生第二胶乳层；
ⅶ.将步骤(vi)中获得的涂覆在所述模具上的所述第二胶乳层在80℃至200℃之间的温度下干燥20秒至5分钟；
ⅷ.将步骤(vii)中获得的涂覆在所述模具上的所述第二胶乳层在40℃到80℃之间的温度下用热水处理20秒钟至5分钟，以滤出化学残留物，从而形成预滤出胶乳膜；
ix.用聚合物溶液处理在步骤(viii)中获得的涂覆在所述模具上的所述预滤出胶乳膜，以生产聚合物涂覆的胶乳膜，其中所述聚合物涂覆是通过将涂覆在所述模具上的所述预滤出胶乳膜浸入到浓度为1.5％至5.0％的所述聚合物溶液来进行的；
ⅹ.将步骤(ix)中获得的涂覆在所述模具上的所述聚合物涂覆的胶乳膜成珠，以产生珠状胶乳膜；
xi.将步骤(x)中获得的涂覆在所述模具上的所述珠状胶乳膜在90℃至150℃之间的温度下固化5分钟至45分钟，以得到固化的胶乳膜；
xii.将步骤(xi)中获得的涂覆在所述模具上的所述固化的胶乳膜在40℃到80℃之间的温度下处理20秒钟至5分钟，以滤出化学残留物，从而获得滤出后胶乳膜；
xiii.将亲水性溶液喷洒在步骤(xii)中获得的涂覆在所述模具上的所述滤出后胶乳膜上，或将步骤(xii)中获得的涂覆在所述模具上的所述滤出后胶乳膜浸入到亲水性溶液中，以获得具有亲水性涂层的胶乳膜；
xiv.将步骤(xiii)中获得的涂覆在所述模具上的具有亲水性涂层的所述胶乳膜在80℃至200℃之间的温度下，干燥20秒至5分钟，以生产具有亲水性涂层的手套；和
xv.将步骤(xiv)中获得的涂覆在所述模具上的所述具有亲水性涂层的手套从所述模具上剥离；并且
其中所述第一胶乳制剂和第二胶乳制剂选自由丙烯腈丁二烯橡胶、天然橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚氯丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丁二烯共聚物橡胶、聚氨酯橡胶、含乙烯基物质的橡胶、热塑性橡胶、醋酸乙烯酯乙烯橡胶及其混合物所组成的组，并且其中所述第一胶乳制剂和第二胶乳制剂是相同的胶乳制剂。
12.根据权利要求10和11所述的制备手套的方法，其中所述的喷洒步骤是通过将所述亲水性溶液在30℃至70℃之间的温度下喷洒在涂覆在所述模具上的所述滤出后胶乳膜上6秒至25秒而进行的，同时在所述喷洒步骤期间和之后连续旋转涂覆在所述模具上的所述滤出后胶乳膜，以确保均匀涂覆5秒至60秒，以产生具有亲水性涂层的胶乳膜。
13.根据权利要求12所述的制备手套的方法，其中所述喷洒在0.1bar至3.0bar之间的压力下，在30℃至50℃之间的温度下，以1L/min至5L/min之间的速度进行。
14.根据权利要求10和11所述的制备手套的方法，其中，所述涂覆步骤是通过下述进行的：在温度为30℃至70℃之间，将涂覆在所述模具上的所述滤出后胶乳膜浸入到含有所述亲水性溶液的容器中6秒至25秒，以产生所述具有亲水性涂层的胶乳膜。
15.根据权利要求12和14所述的制备手套的方法，其中所述亲水性溶液所使用的重量浓度范围为0.1％至5.0％。
16.一种具有亲水性涂层的手套，其中所述亲水性涂层如权利要求1至9中任一项所述，并且其中所述手套是选自由丙烯腈丁二烯橡胶、天然橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚氯丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丁二烯共聚物橡胶、聚氨酯橡胶、含乙烯基物质的橡胶、热塑性弹性体、醋酸乙烯酯乙烯橡胶及其混合物所组成的组中的任何一种。
17.一种具有亲水性涂层的手套，其中所述手套是如权利要求10至15中任一项所述而制备，并且其中所述手套是选自由丙烯腈丁二烯橡胶、天然橡胶、聚异戊二烯橡胶、聚氯丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丁二烯共聚物橡胶、聚氨酯橡胶、含乙烯基物质的橡胶、热塑性弹性体、醋酸乙烯酯乙烯橡胶及其混合物所组成的组中的任何一种。
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