CN113524066A - 一种直榫齿叶片的框架型面测具用框架底座 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种直榫齿叶片的框架测具底座,其能根据叶根转角调整底座上夹具的角度,便于使用,节省成本。其包括框架定位板和榫齿夹紧组件,所述框架定位板用于与框架测具连接,所述榫齿夹紧组件用于夹紧叶根榫齿,其还包括旋转组件、角度控制组件;所述旋转组件包括旋转板,所述旋转板与所述框架定位板转动连接,所述旋转板上安装有所述榫齿夹紧组件,所述角度控制组件用于限制旋转板转动。
Description
技术领域
本发明涉及叶片检测技术领域,具体为一种直榫齿叶片的框架测具底座。
背景技术
如图1所示,图1中A为叶根转角,B为叶根侧面,C为叶根中心,每种直榫齿叶片都有自己特定的叶根转角,为了保证叶片在框架中检测时,型面不会出现倒钩,导致检测样板推不进,或测不全等现象,装夹在框架测具底座上的叶片叶根侧面都需要保持一致,例如,结合图2、图3所示,以框架100的面D和面E作为基准面,面D和面E垂直,装夹完成时需要保证叶根侧面B平行于两侧框架的内侧面D。由于不同的叶片往往具有不同的叶根转角,就需要设计多款不同的框架测具底座来对叶根进行夹持,这样导致成本增加,另外,需要经常更换整个底座,导致效率降低。
发明内容
针对不同叶根转角的叶片需要不同的底座的问题,本发明提供了一种直榫齿叶片的框架测具底座,其能根据叶根转角调整底座上夹具的角度,便于使用,节省成本。
其技术方案是这样的:一种直榫齿叶片的框架测具底座,其包括框架定位板和榫齿夹紧组件,所述框架定位板用于与框架测具连接,所述榫齿夹紧组件用于夹紧叶根榫齿,其特征在于:其还包括旋转组件、角度控制组件;所述旋转组件包括旋转板,所述旋转板与所述框架定位板通过定心轴转动连接,所述旋转板上安装有所述榫齿夹紧组件,所述角度控制组件用于限制旋转板转动。
其进一步特征在于:
所述旋转组件还包括周向轴,所述周向轴与所述旋转板固定连接,所述角度控制组件包括安装在所述框架定位板上的垫块座,所述垫块座中件开设有用于容纳所述周向轴的活动腔,所述活动腔一侧设有顶紧机构,所述活动腔另一侧设有垫块安装面,所述垫块安装面用于安装垫块,所述角度控制组件通过将所述周向轴顶紧在所述垫块上实现限制所述旋转板的转动;所述垫块厚度与所述周向轴由初始位置转动一个叶根转角后周向轴和所述垫块安装面之间的距离相对应;
所述顶紧机构包括与所述垫块座螺纹连接的顶紧螺钉和顶紧块,所述顶紧块位于所述顶紧螺钉端部;
所述榫齿夹紧组件包括夹紧机构、安装在所述夹紧机构上的榫齿压紧块、榫齿定位块和叶根侧面定位块,所述夹紧机构包括固定在所述旋转板上的夹紧座、与所述夹紧座螺纹连接的夹紧螺钉,所述旋转板上还设有用于对所述榫齿压紧块进行导向的导向块;
所述旋转板上还设有弧度腰形槽,所述框架定位板上连接有连接螺钉,所述连接螺钉穿过所述弧度腰形槽设置。
本发明的有益效果为:采用这种底座可以通过调整旋转组件来保证叶片在装夹完成后位于所需要的位置,实现各种叶根转角通用,不必每种叶片都投入一套专用测具,而是只需要更换角度控制组件和相应的榫齿夹紧组件即可,减轻了设计和制造的工作量,缩短了生产准备周期。
附图说明
图1为叶片叶根转角示意图;
图2为叶片装配时的初始位置示意图;
图3为叶片装夹完成后的位置示意图;
图4为本发明主视示意图;
图5为本发明俯视示意图;
图6为本发明立体示意图;
图7为垫块座结构示意图。
具体实施方式
如图4、图5、图6所示的一种直榫齿叶片的框架测具底座,其包括框架定位板1和榫齿夹紧组件,框架定位板1用于与框架测具连接,榫齿夹紧组件用于夹紧叶根榫齿,其还包括旋转组件、角度控制组件;旋转组件包括旋转板2、周向轴3,旋转板2与框架定位板1通过定心轴4转动连接,定心轴4的轴心就是测量框架的中心,设计时将叶片的叶根中心与此重合,旋转板2以此为中心进行旋转,周向轴3则与旋转板2的顶面固定连接,旋转板2上安装有榫齿夹紧组件,具体的,榫齿夹紧组件7包括夹紧机构、安装在夹紧机构上的榫齿压紧块71、榫齿定位块72和叶根侧面定位块73,夹紧机构包括固定在旋转板2上的夹紧座74、与夹紧座74螺纹连接的夹紧螺钉75,旋转板2上还设有用于对榫齿压紧块71进行导向的导向块76,角度控制组件包括安装在框架定位板1上的垫块座5,垫块座5中件开设有用于容纳周向轴的活动腔51,活动腔51一侧设有顶紧机构,顶紧机构包括与垫块座5螺纹连接的顶紧螺钉53、圆弧状顶紧块54和顶紧滑块55,顶紧块54位于顶紧螺钉53端部,活动腔51另一侧设有垫块安装面52,垫块安装面52用于安装垫块6,角度控制组件通过将周向轴3顶紧在垫块6上实现限制旋转板2的转动;垫块6厚度与周向轴3由初始位置转动一个叶根转角后周向轴3和垫块安装面52之间的距离相对应。另外,旋转板2上还设有弧度腰形槽8,框架定位板1上连接有连接螺钉9,连接螺钉9穿过弧度腰形槽8设置。
在应用于不同叶根转角的叶片时,对于叶根齿形不同的情况,只需要设计榫齿定位块、榫齿压紧块、叶根侧面定位块和垫块,对于叶根齿形相同的情况,只需设计叶根侧面定位块和垫块,制造简单,装配明了,通过设置垫块可以在后续装夹相同叶根转角的叶片时,直接使周向轴抵住垫块即可保证安装到位,更进一步便于使用;下面具体描述采用本发明一种可旋转式框架底座的装配使用过程:
步骤一、将框架定位板1、旋转板2、定心轴4、周向轴3、顶紧滑块55、垫块座5、压紧座74、导向块76及配套螺钉等定为通用件;
步骤二、根据具体产品设计榫齿定位块72、榫齿压紧块71、叶根侧面定位块73和垫块6;如果以往的产品中有相同的齿形,则榫齿定位块72和榫齿压紧块71可以直接借用,而只需设计叶根侧面定位块73和垫块6;
步骤三、垫块6长度的确定的方法如下:是将周向轴3绕定心轴4由初始位置旋转一个叶根转角,周向轴3至垫块座5的垫块安装面52的最短距离就是所需要垫块6的长度;另外,值得一提的是,如果周向轴3位于初始位置直接装夹叶片其效果图可以参见图2,此时叶根带有榫齿面F与面E平行;
步骤四、将新制的榫齿定位块52装上定位键,插入旋转板2中的T型键槽,把紧安装螺钉,再装上叶根侧面定位块73;
步骤五、将新制的榫齿压紧块71嵌入旋转板2上的一对导向块76中,将夹紧座74上夹紧螺钉75的头部套入榫齿压紧块71中的T型槽,夹紧螺钉75钩住榫齿压紧块71,就可以通过旋紧或旋松压紧螺钉75,来推动榫齿压紧块71前进或后退;
步骤六、将垫块6安装在垫块座5上,推动旋转板2,使旋转板2上的周向轴3,靠住垫块6;
步骤七、调整顶紧滑块55,使顶紧块54正对周向轴3,把紧顶紧螺钉53,牢牢顶紧周向轴3,保持角度不动;
步骤八、用连接螺钉9将旋转板2和框架定位板1锁死;
步骤九、检测旋转角度是否满足要求,如果不对,退修垫块6,消除制造误差和装配误差,重新安装直到满足要求;
步骤十、装夹叶片,一般是内齿贴住榫齿定位块72,叶根进汽侧或出汽侧贴住叶根侧面定位块73,旋转压紧螺钉75,推动榫齿压紧块71,使榫齿定位块72和榫齿压紧块71与叶根的榫齿相互咬合,把紧压紧螺钉75,进行框架测量。
步骤十一、框架测量数据与三坐标报告比对,必要时,修整垫块6的长度,微调装夹角度,使框架测量数据与三坐标报告保持一致,叶片装夹效果图可以参见图3,此时叶根侧面B与面D平行,达到要求,之后就可以正常使用框架进行检测。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种直榫齿叶片的框架测具底座,其包括框架定位板和榫齿夹紧组件,所述框架定位板用于与框架测具连接,所述榫齿夹紧组件用于夹紧叶根榫齿,其特征在于:其还包括旋转组件、角度控制组件;所述旋转组件包括旋转板,所述旋转板与所述框架定位板转动连接,所述旋转板上安装有所述榫齿夹紧组件,所述角度控制组件用于限制旋转板转动。
2.根据权利要求1所述的一种直榫齿叶片的框架测具底座,其特征在于:所述旋转组件还包括周向轴,所述周向轴与所述旋转板固定连接,所述角度控制组件包括安装在所述框架定位板上的垫块座,所述垫块座中件开设有用于容纳所述周向轴的活动腔,所述活动腔一侧设有顶紧机构,所述活动腔另一侧设有垫块安装面,所述垫块安装面用于安装垫块,所述角度控制组件通过将所述周向轴顶紧在所述垫块上实现限制所述旋转板的转动;所述垫块厚度与所述周向轴由初始位置转动一个叶根转角后周向轴和所述垫块安装面之间的距离相对应。
3.根据权利要求2所述的一种直榫齿叶片的框架测具底座,其特征在于:所述顶紧机构包括与所述垫块座螺纹连接的顶紧螺钉和顶紧块,所述顶紧块位于所述顶紧螺钉端部。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种直榫齿叶片的框架测具底座,其特征在于:所述榫齿夹紧组件包括夹紧机构、安装在所述夹紧机构上的榫齿压紧块、榫齿定位块和叶根侧面定位块,所述夹紧机构包括固定在所述旋转板上的夹紧座、与所述夹紧座螺纹连接的夹紧螺钉,所述旋转板上还设有用于对所述榫齿压紧块进行导向的导向块。
5.根据权利要求1所述的一种直榫齿叶片的框架测具底座,其特征在于:所述旋转板上还设有弧度腰形槽,所述框架定位板上连接有连接螺钉,所述连接螺钉穿过所述弧度腰形槽设置。
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