TWM577360U - Hole drilling machine - Google Patents

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TWM577360U
TWM577360U TW107216996U TW107216996U TWM577360U TW M577360 U TWM577360 U TW M577360U TW 107216996 U TW107216996 U TW 107216996U TW 107216996 U TW107216996 U TW 107216996U TW M577360 U TWM577360 U TW M577360U
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TW
Taiwan
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hole
clamping
grinding
inner blade
outer blade
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Application number
TW107216996U
Other languages
English (en)
Inventor
廖明科
Original Assignee
台利村企業有限公司
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本新型為一穴鑽研磨機,主要藉由一外刃夾持單元及一內刃夾持單元固定穴鑽,並以一研磨輪對穴鑽進行研磨,當穴鑽藉由外刃夾持單元固定時,該穴鑽的外刃靠抵於該研磨輪上,當穴鑽藉由內刃夾持單元固定時,則該穴鑽的內刃靠抵於該研磨輪上,藉由將穴鑽固定於外刃夾持單元及內刃夾持單元,使穴鑽的內刃及外刃在研磨後,能夠使其每一刃的長度及角度平均,進而解決傳統藉由CNC車床人工研磨穴鑽,導致穴鑽每一刃的長度及角度有些許偏差之問題。

Description

穴鑽研磨機
本新型係關於一種研磨機,特別係關一種於用於穴鑽的研磨機。
一般鑽孔用的穴鑽具有複數組長刃及複數組短刃,各長刃及短刃交錯排列,使穴鑽能夠更順利的進行鑽孔作業。
而穴鑽如同一般刀具,在長時間的使用後長刃及短刃會鈍化,故需要對穴鑽進行研磨,使長刃及短刃能夠恢復銳利的狀態,以利鑽孔作業進行。
由於穴鑽的長刃及短刃環繞排列,且長刃及短刃的內刃及外刃之研磨角度各不相同,使用者於研磨時,必須將穴鑽固定於CNC車床上,並根據長刃及短刃的長度調整CNC車床研磨的位置。
由於其研磨的位置主要都是經過操作者進行調整,而操作者在調整長刃及短刃的研磨長度時,通常會具有一定的偏差,導致每一個長刃的長度不均,每一個短刃的長度也不均。
有鑑於此,確有必要解決藉由人工研磨穴鑽時,易造成穴鑽出現長刃與短刃尺寸偏差的問題,以及刀刃的內刃及外刃之尺寸偏差之問題。
本新型之目的在於,解決藉由CNC車床研磨穴鑽時,會因操作者不同而導致穴鑽的長刃及短刃產生尺寸偏差的缺失。
為達成前述目的,本新型為一種穴鑽研磨機,適用於一穴鑽,該穴鑽具有一刀刃,該刀刃具有一內刃及一外刃,而該穴鑽研磨機,包含:
一基座;
一研磨單元,設置於該基座上,並具有能夠以一軸心轉動的一研磨輪,該研磨輪具有相對的一第一面及一第二面,而該第一面的周緣與該軸心之間具有一第一距離,該第二面的周緣與該軸心之間具有一第二距離,而該第一距離大於該第二距離,該研磨輪具有一周面,該周面自該第一面的周緣朝向該第二面的周緣延伸,使該周面與該第一面之間夾有一第一夾角,而該周面與該第二面之間夾有一第二夾角;
一外刃夾持單元,具有一外刃夾持座,該外刃夾持座上具有一外刃夾持孔,該外刃夾持孔供以夾持固定該穴鑽;
一內刃夾持單元,具有一內刃夾持座,該內刃夾持座上具有一內刃夾持孔,該內刃夾持孔供以夾持固定該穴鑽;
藉此,該穴鑽固定於該外刃夾持單元的該外刃夾持孔時,該穴鑽的該外刃貼附於該研磨輪的該周面;
當該穴鑽固定於該內刃夾持單元的該內刃夾持孔時,該穴鑽的該內刃貼附於該研磨輪的該周面。
在一較佳實施例中,具有設置於該基座上的一動力機,該軸心動力連接至該動力機內,藉由該動力機傳輸動力至該軸心,使該軸心轉動,而該軸心轉動則帶動該研磨輪轉動,該第一面為面向該動力機之一面,而該第二面為相對該第一面之一面。
在一較佳實施例中,該研磨輪及該軸心的數量為二個,該二軸心分別設置於該動力機的二側面,而該二研磨輪分別連接其中一個該軸心,使該動力機之二側分別具有一個該研磨輪,而該外刃夾持單元設置於該基座上對應其中一個該研磨輪的位置,該內刃夾持單元設置於該基座上對應另一個該研磨輪的位置。
在一較佳實施例中,另具有二研磨轉軸及二襯套,分別卡制固定於該外刃夾持孔及該內刃夾持孔,而二研磨轉軸分別具有銜接的一卡制段及一定位段,且該二研磨轉軸分別具有貫通該卡制段及該定位段的一緊迫孔,該卡制段供以緊迫固定於該外刃夾持孔或該內刃夾持孔內,而該定位段具有一定位面,該定位面為反向該外刃夾持座或該內刃夾持座之一面,且該定位面上具有一定位栓;該二襯套分別具有一緊迫段及一調節段,而該二襯套又分別具有貫穿該緊迫段及該調節段的一夾持孔,該緊迫段供以緊迫固定於該緊迫孔內,而該調節段上具有一定位槽、二夾持栓及一調節凸,藉由該定位栓插置固定於該定位槽內,使該襯套固定於該研磨轉軸上後不會轉動;另具有一前夾頭夾持固定該穴鑽,該前夾頭具有銜接的一夾持段及一轉動段,且該前夾頭具有貫穿的一穴鑽孔,該穴鑽孔供以夾持該穴鑽,該夾持段供以插置於該夾持孔內,而該轉動段上具有複數個容置部、複數個推抵部及複數個卡制槽,各該容置部及各該推抵部環繞該轉動段的周向交錯排列設置,使二個該容置部之間具有一個該推抵部,而二個該推抵部之間又具有一個該容置部,而每一個該容置部及每一個該推抵部的位置分別設置有二個該卡制槽,該卡制槽供以讓該二夾持栓卡制,使該前夾頭不會沿著周向轉動,當該前夾頭的該容置部靠抵於該調節凸時,該前夾頭緊密貼合該襯套,當該前夾頭的該推抵部靠抵於該調節凸時,該前夾頭與該襯套之間具有一彈性距離。
在一較佳實施例中,該外刃夾持座及該內刃夾持座上分別開設有一螺孔,且該外刃夾持座及該內刃夾持座的底部分別具有沿著一橫方向開設的一滑軌,另具有二滑塊固定於該基座的基座頂面上,而該外刃夾持座的該滑軌與其中一個該滑塊能夠滑移的卡合,該內刃夾持座的該滑軌則與另一個該滑塊能夠滑移的卡合,且另具有一調節桿,該調節桿具有一螺柱及一轉把,該螺柱與該螺孔嚙合。
在一較佳實施例中,另具有二量測單元,分別設置於該基座的二側,該量測單元具有一定位柱及一指示量測錶,該定位柱固定於該基座上,而該指示量測錶其中一端為一指示錶,另一端則為一壓力指針,該壓力指針與該指示錶帶動連接,藉由推壓該壓力指針,使該指示錶內的數據改變,其中一個該量測單元的壓力指針沿著該橫方向靠抵於該外刃夾持座上,另一個該量測單元的壓力指針沿著該橫方向靠抵於該內刃夾持座上,當使用者轉動該調節桿時,該外刃夾持座或該內刃夾持座沿著該橫方向位移,而該壓力指針自該橫方向受到來自該外刃夾持座或該內刃夾持座的擠壓。
藉此,使用者能夠將該穴鑽固定於該外刃夾持單元研磨該穴鑽的外刃,而固定於該內刃夾持單元時則能夠研磨該穴鑽的內刃,由於該外刃夾持單元在該穴鑽研磨外刃時,能夠使該穴鑽的每一個外刃都以相同的角度接觸研磨輪,而在研磨內刃並夾持於內刃夾持單元時,該穴鑽的每一個內刃也能夠以相同的角度接觸研磨輪,故使用者以本新型揭露之穴鑽研磨機研磨穴鑽時,該穴鑽的外刃及內刃能夠平均被研磨,而不會產生研磨誤差。
更佳的是,由於該穴鑽又具有長刃及短刃,藉由該調節凸靠抵於該前夾頭的容置部或推抵部,使該穴鑽的長刃或短刃能夠剛好貼附於該研磨輪上,更達成能夠研磨具有長刃及短刃的穴鑽之功效。
請參閱圖1至圖6,本新型為一種穴鑽研磨機,適用於一穴鑽10,該穴鑽10具有一刀刃11,該刀刃11具有複數個長刃11A及短刃11B,且每一個該長刃11A及該短刃11B又分別具有一內刃111及一外刃112,而該穴鑽研磨機,包含:
一基座20,具有一基座頂面21;
一研磨單元30,具有設置於該基座頂面21上的一動力機31,並具有能夠以一軸心32轉動的一研磨輪33,該軸心32動力連接至該動力機31內,藉由該動力機31傳輸動力至該軸心32,使該軸心32轉動,而該軸心32轉動則帶動該研磨輪33轉動,該研磨輪33具有相對的一第一面331及一第二面332,該第一面331為面向該動力機31之一面,而該第二面332為相對該第一面331之一面,而該第一面331的周緣與該軸心32之間具有一第一距離A1,該第二面332的周緣與該軸心32之間具有一第二距離A2,而該第一距離A1大於該第二距離A2,該研磨輪33具有一周面333,該周面333自該第一面331的周緣朝向該第二面332的周緣延伸,使該周面333與該第一面331之間夾有一第一夾角θ1,而該周面333與該第二面332之間夾有一第二夾角θ2;
一外刃夾持單元40,具有一外刃夾持座41,該外刃夾持座41上具有一外刃夾持孔411,該外刃夾持孔411供以夾持固定該穴鑽10;
一內刃夾持單元50,具有一內刃夾持座51,該內刃夾持座51上具有一內刃夾持孔511,該內刃夾持孔511供以夾持固定該穴鑽10;
藉此,該穴鑽10固定於該外刃夾持單元40的該外刃夾持孔411時,該穴鑽10的該外刃112貼附於該研磨輪33的該周面333;
當該穴鑽10固定於該內刃夾持單元50的該內刃夾持孔511時,該穴鑽10的該內刃111貼附於該研磨輪33的該周面333。
在本實施例中,該研磨輪33及該軸心32的數量為二個,該二軸心32分別設置於該動力機31的二側面,而該二研磨輪33分別連接其中一個該軸心32,使該動力機31之二側分別具有一個該研磨輪33,而該外刃夾持單元40設置於該基座20上對應其中一個該研磨輪33的位置,該內刃夾持單元50設置於該基座20上對應另一個該研磨輪33的位置,藉此讓使用者能夠於該基座20的同一側研磨該穴鑽10;
更佳的是,另具有二研磨轉軸60及二襯套70,分別卡制固定於該外刃夾持孔411及該內刃夾持孔511,而二研磨轉軸60分別具有銜接的一卡制段61及一定位段62,且該二研磨轉軸60分別具有貫通該卡制段61及該定位段62的一緊迫孔63,該卡制段61供以緊迫固定於該外刃夾持孔411或該內刃夾持孔511內,而該定位段62具有一定位面621,該定位面621為反向該外刃夾持座41或該內刃夾持座51之一面,且該定位面621上具有一定位栓64;該二襯套70分別具有一緊迫段71及一調節段72,而該二襯套70又分別具有貫穿該緊迫段71及該調節段72的一夾持孔73,該緊迫段71供以緊迫固定於該緊迫孔63內,而該調節段72上具有一定位槽721、二夾持栓722及一調節凸723,藉由該定位栓64插置固定於該定位槽721內,使該襯套70固定於該研磨轉軸60上後不會轉動;另具有一前夾頭80夾持固定該穴鑽10,該前夾頭80具有銜接的一夾持段81及一轉動段82,且該前夾頭80具有貫穿的一穴鑽10孔,該穴鑽10孔供以夾持該穴鑽10,該夾持段81供以插置於該夾持孔73內,而該轉動段82上具有複數個容置部821、複數個推抵部822及複數個卡制槽823,各該容置部821及各該推抵部822環繞該轉動段82的周向交錯排列設置,使二個該容置部821之間具有一個該推抵部822,而二個該推抵部822之間又具有一個該容置部821,而每一個該容置部821及每一個該推抵部822的位置分別設置有二個該卡制槽823,該卡制槽823供以讓該二夾持栓722卡制,使該前夾頭80不會沿著周向轉動,當該前夾頭80的該容置部821對應於該調節凸723時,該前夾頭80緊密貼合該襯套70,當該前夾頭80的該推抵部822靠抵於該調節凸723時,該前夾頭80受到該調節凸723阻擋,使該前夾頭80與該襯套70之間具有一彈性距離B,藉由該調節凸723能夠調整該穴鑽10靠抵於該研磨輪33的位置,進而使穴鑽10的長刃11A及短刃11B都能夠以正確的深度卡制固定於該外刃夾持孔411或該內刃夾持孔511。
較佳的,請參閱圖2及圖3,該外刃夾持座41及該內刃夾持座51上分別開設有一螺孔412、512,且該外刃夾持座41及該內刃夾持座51的底部分別具有沿著一橫方向X開設的一滑軌413、513,另具有二滑塊42、52固定於該基座20的基座頂面21上,而該外刃夾持座41的該滑軌413、513與其中一個該滑塊42、52能夠滑移的卡合,該內刃夾持座51的該滑軌413、513則與另一個該滑塊42、52能夠滑移的卡合,且另具有一調節桿43、53,該調節桿43、53具有一螺柱431、531及一轉把432、532,該螺柱431、531與該螺孔412、512嚙合,而該轉把432、532供以讓使用者轉動以調節外刃夾持座41及該內刃夾持座51於該橫方向X上的位置。
更佳的是,另具有二量測單元90,分別設置於該基座20的二側,該量測單元90具有一定位柱91及一指示量測錶92,該定位柱91固定於該基座20上,而該指示量測錶92其中一端為一指示錶921,另一端則為一壓力指針922,該壓力指針922與該指示錶921帶動連接,藉由推壓該壓力指針922,使該指示錶921內的數據改變,其中一個該量測單元90的壓力指針922沿著該橫方向X靠抵於該外刃夾持座41上,另一個該量測單元90的壓力指針922沿著該橫方向X靠抵於該內刃夾持座51上,當使用者轉動該調節桿43、53時,該外刃夾持座41或該內刃夾持座51沿著該橫方向X位移,而該壓力指針922自該橫方向X受到來自該外刃夾持座41或該內刃夾持座51的擠壓,進而讓該指示錶921能夠讀取該壓力指針922測得之壓力數據,藉此,使用者能夠藉由該量測單元90得知該外刃夾持座41該內刃夾持座51沿著該橫方向X位移的數據,以根據不同尺寸的穴鑽10調節該外刃夾持座41及該內刃夾持座51沿著該橫方向X的位置。
以上為本新型之結構組態及其連接關係,本新型之使用方式如下所述:
請參閱圖4至圖6,使用者在研磨該穴鑽10時,一般先研磨該穴鑽10的該外刃112,使用者將該穴鑽10固定於該前夾頭80的該穴鑽10孔內,再將該前夾頭80卡制於該夾持孔73內,而該襯套70的卡制段61則卡制於該外刃112夾持做的該外刃夾持孔411,此時,該前夾頭80的該容置部821對應於該調節凸723,因此該前夾頭80能夠緊密貼附於該襯套70,進而讓該穴鑽10的該短刃11B能夠靠抵於該研磨輪33,藉此讓使用者能夠研磨該穴鑽10短刃11B的外刃112。
請參閱圖7至圖9,使用者研磨完該短刃11B的外刃112後,則將該前夾頭80退出該夾持孔73,並沿著該前夾頭80的周向旋轉後再卡制於該夾持孔73內,使該前夾頭80的該推抵部822對應於該調節凸723,由於該推抵部822靠抵於該調節凸723上,使該前夾頭80與該襯套70之間相距有該彈性距離B,進而讓該穴鑽10的該長刃11A之外刃112剛好靠抵於該研磨輪33上。
請參閱圖10至圖12,使用者研磨完該穴鑽10的所有外刃112後,則需研磨該穴鑽10的該內刃111,使用者先將該前夾頭80從該外刃夾持單元40拆卸下來,並將該前夾頭80裝設於該內刃夾持單元50上;當該前夾頭80的該容置部821對應於該調節凸723時,該前夾頭80緊密貼附於該襯套70,進而讓該穴鑽10的該短刃11B能夠靠抵於該研磨輪33,藉此讓使用者能夠研磨該穴鑽10短刃11B的內刃111。
請參閱圖13至圖15,使用者研磨完該短刃11B的內刃111後,則將該前夾頭80退出該夾持孔73,並沿著該前夾頭80的周向旋轉後再卡制於該夾持孔73內,使該前夾頭80的該推抵部822對應於該調節凸723,由於該推抵部822靠抵於該調節凸723上,使該前夾頭80與該襯套70之間相距有該彈性距離B,進而讓該穴鑽10的該長刃11A之內刃111剛好靠抵於該研磨輪33上。
請參閱圖16,本新型於另一實施例中,該研磨輪33的數量為一個,而該外刃夾持單元40設置於該研磨輪33的其中一側,該內刃夾持單元50則設置於該研磨輪33的另一側,使該外刃夾持單元40與該內刃夾持單元50位於相對的位置,藉由同一個研磨輪33即可直接研磨該穴鑽10的內刃111及該外刃112,節省該研磨輪33的設置,更節省其整體生產的成本。
藉此,使用者能夠將該穴鑽10固定於該外刃夾持單元40研磨該穴鑽10的外刃112,而固定於該內刃夾持單元50時則能夠研磨該穴鑽10的內刃111,由於該外刃夾持單元40在該穴鑽10研磨外刃112時,能夠使該穴鑽10的每一個外刃112都以相同的角度接觸研磨輪33,而在研磨內刃111並夾持於內刃夾持單元50時,該穴鑽10的每一個內刃111也能夠以相同的角度接觸研磨輪33,故使用者以本新型揭露之穴鑽研磨機研磨穴鑽10時,該穴鑽10的外刃112及內刃111能夠平均被研磨,而不會產生研磨誤差。
更佳的是,由於該穴鑽10又具有長刃11A及短刃11B,藉由該調節凸723靠抵於該前夾頭80的容置部821或推抵部822,使該穴鑽10的長刃11A或短刃11B能夠剛好貼附於該研磨輪33上,更達成能夠研磨具有長刃11A及短刃11B的穴鑽10之功效。
10‧‧‧穴鑽
11‧‧‧刀刃
11A‧‧‧長刃
11B‧‧‧短刃
111‧‧‧內刃
112‧‧‧外刃
20‧‧‧基座
21‧‧‧基座頂面
30‧‧‧研磨單元
31‧‧‧動力機
32‧‧‧軸心
33‧‧‧研磨輪
331‧‧‧第一面
332‧‧‧第二面
333‧‧‧周面
40‧‧‧外刃夾持單元
41‧‧‧外刃夾持座
411‧‧‧外刃夾持孔
412‧‧‧螺孔
413‧‧‧滑軌
42‧‧‧滑塊
43‧‧‧調節桿
431‧‧‧螺柱
432‧‧‧轉把
50‧‧‧內刃夾持單元
51‧‧‧內刃夾持座
511‧‧‧內刃夾持孔
512‧‧‧螺孔
513‧‧‧滑軌
52‧‧‧滑塊
53‧‧‧調節桿
531‧‧‧螺柱
532‧‧‧轉把
60‧‧‧研磨轉軸
61‧‧‧卡制段
62‧‧‧定位段
621‧‧‧定位面
63‧‧‧緊迫孔
64‧‧‧定位栓
70‧‧‧襯套
71‧‧‧緊迫段
72‧‧‧調節段
721‧‧‧定位槽
722‧‧‧夾持栓
723‧‧‧調節凸
73‧‧‧夾持孔
80‧‧‧前夾頭
81‧‧‧夾持段
82‧‧‧轉動段
821‧‧‧容置部
822‧‧‧推抵部
823‧‧‧卡制槽
90‧‧‧量測單元
91‧‧‧定位柱
92‧‧‧指示量測錶
921指示錶
922‧‧‧壓力指針
A1‧‧‧第一距離
A2‧‧‧第二距離
θ1‧‧‧第一夾角
θ2‧‧‧第二夾角
B‧‧‧彈性距離
X‧‧‧橫方向
圖1 為本新型於一較佳實施例中之立體圖。 圖2 為本新型於一較佳實施例中之分解圖。 圖3 為本新型於一較佳實施例中外刃夾持單元之剖視圖。 圖4 為本新型於一較佳實施例中穴鑽夾持於外刃夾持單元且長刃靠抵於研磨輪之局部放大圖。 圖5 為基於圖4中標示5的局部放大圖。 圖6 為穴鑽夾持於外刃夾持單元且長刃靠抵於研磨輪之剖視圖。 圖7 為本新型於一較佳實施例中穴鑽夾持於外刃夾持單元且短刃靠抵於研磨輪之局部放大圖。 圖8 為基於圖5中標示8的局部放大圖。 圖9 為穴鑽夾持於外刃夾持單元且短刃靠抵於研磨輪之剖視圖。 圖10 為本新型於一較佳實施例中穴鑽夾持於內刃夾持單元且長刃靠抵於研磨輪之局部放大圖。 圖11 為基於圖10中標示11的局部放大圖。 圖12 為穴鑽夾持於內刃夾持單元且長刃靠抵於研磨輪之剖視圖。 圖13 為本新型於一較佳實施例中穴鑽夾持於內刃夾持單元且短刃靠抵於研磨輪之局部放大圖。 圖14 為基於圖13中標示14的局部放大圖。 圖15 為穴鑽夾持於內刃夾持單元且短刃靠抵於研磨輪之剖視圖。 圖16 為本新型於另一較佳實施例中之立體圖。

Claims (6)

  1. 一種穴鑽研磨機,適用於一穴鑽,該穴鑽具有一刀刃,該刀刃具有一內刃及一外刃,而該穴鑽研磨機,包含: 一基座; 一研磨單元,設置於該基座上,並具有能夠以一軸心轉動的一研磨輪,該研磨輪具有相對的一第一面及一第二面,而該第一面的周緣與該軸心之間具有一第一距離,該第二面的周緣與該軸心之間具有一第二距離,而該第一距離大於該第二距離,該研磨輪具有一周面,該周面自該第一面的周緣朝向該第二面的周緣延伸,使該周面與該第一面之間夾有一第一夾角,而該周面與該第二面之間夾有一第二夾角; 一外刃夾持單元,具有一外刃夾持座,該外刃夾持座上具有一外刃夾持孔,該外刃夾持孔供以夾持固定該穴鑽; 一內刃夾持單元,具有一內刃夾持座,該內刃夾持座上具有一內刃夾持孔,該內刃夾持孔供以夾持固定該穴鑽; 藉此,該穴鑽固定於該外刃夾持單元的該外刃夾持孔時,該穴鑽的該外刃貼附於該研磨輪的該周面; 當該穴鑽固定於該內刃夾持單元的該內刃夾持孔時,該穴鑽的該內刃貼附於該研磨輪的該周面。
  2. 如請求項1所述之穴鑽研磨機,其中,具有設置於該基座上的一動力機,該軸心動力連接至該動力機內,藉由該動力機傳輸動力至該軸心,使該軸心轉動,而該軸心轉動則帶動該研磨輪轉動,該第一面為面向該動力機之一面,而該第二面為相對該第一面之一面。
  3. 如請求項2所述之穴鑽研磨機,其中,該研磨輪及該軸心的數量為二個,該二軸心分別設置於該動力機的二側面,而該二研磨輪分別連接其中一個該軸心,使該動力機之二側分別具有一個該研磨輪,而該外刃夾持單元設置於該基座上對應其中一個該研磨輪的位置,該內刃夾持單元設置於該基座上對應另一個該研磨輪的位置。
  4. 如請求項1所述之穴鑽研磨機,其中,另具有二研磨轉軸及二襯套,分別卡制固定於該外刃夾持孔及該內刃夾持孔,而二研磨轉軸分別具有銜接的一卡制段及一定位段,且該二研磨轉軸分別具有貫通該卡制段及該定位段的一緊迫孔,該卡制段供以緊迫固定於該外刃夾持孔或該內刃夾持孔內,而該定位段具有一定位面,該定位面為反向該外刃夾持座或該內刃夾持座之一面,且該定位面上具有一定位栓;該二襯套分別具有一緊迫段及一調節段,而該二襯套又分別具有貫穿該緊迫段及該調節段的一夾持孔,該緊迫段供以緊迫固定於該緊迫孔內,而該調節段上具有一定位槽、二夾持栓及一調節凸,藉由該定位栓插置固定於該定位槽內,使該襯套固定於該研磨轉軸上後不會轉動;另具有一前夾頭夾持固定該穴鑽,該前夾頭具有銜接的一夾持段及一轉動段,且該前夾頭具有貫穿的一穴鑽孔,該穴鑽孔供以夾持該穴鑽,該夾持段供以插置於該夾持孔內,而該轉動段上具有複數個容置部、複數個推抵部及複數個卡制槽,各該容置部及各該推抵部環繞該轉動段的周向交錯排列設置,使二個該容置部之間具有一個該推抵部,而二個該推抵部之間又具有一個該容置部,而每一個該容置部及每一個該推抵部的位置分別設置有二個該卡制槽,該卡制槽供以讓該二夾持栓卡制,使該前夾頭不會沿著周向轉動,當該前夾頭的該容置部靠抵於該調節凸時,該前夾頭緊密貼合該襯套,當該前夾頭的該推抵部靠抵於該調節凸時,該前夾頭與該襯套之間具有一彈性距離。
  5. 如請求項1所述之穴鑽研磨機,其中,該外刃夾持座及該內刃夾持座上分別開設有一螺孔,且該外刃夾持座及該內刃夾持座的底部分別具有沿著一橫方向開設的一滑軌,另具有二滑塊固定於該基座的一基座頂面上,而該外刃夾持座的該滑軌與其中一個該滑塊能夠滑移的卡合,該內刃夾持座的該滑軌則與另一個該滑塊能夠滑移的卡合,且另具有一調節桿,該調節桿具有一螺柱及一轉把,該螺柱與該螺孔嚙合。
  6. 如請求項1所述之穴鑽研磨機,其中,另具有二量測單元,分別設置於該基座的二側,該量測單元具有一定位柱及一指示量測錶,該定位柱固定於該基座上,而該指示量測錶其中一端為一指示錶,另一端則為一壓力指針,該壓力指針與該指示錶帶動連接,藉由推壓該壓力指針,使該指示錶內的數據改變,該外刃夾持座的底部分別具有沿著一橫方向開設的一滑軌,其中一個該量測單元的壓力指針沿著該橫方向靠抵於該外刃夾持座上,另一個該量測單元的壓力指針沿著該橫方向靠抵於該內刃夾持座上,當使用者轉動該調節桿時,該外刃夾持座或該內刃夾持座沿著該橫方向位移,而該壓力指針自該橫方向受到來自該外刃夾持座或該內刃夾持座的擠壓。
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