CN208896206U - 一种靠尺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种靠尺装置，包括：设在切割台面上的底板、角度垫板、主靠尺组件和副靠尺组件，底板上设有缺口、定位孔和第一松紧孔；角度垫板位于缺口的一侧，角度垫板上设有第二松紧孔以及圆心与第二松紧孔圆心重合的弧形通孔，第二松紧孔与第一松紧孔通过第一锁固件连接，弧形通孔的不同位置与定位孔通过第二锁固件可选择连接；主靠尺组件设在角度垫板上；副靠尺组件设在底板上且位于缺口的另一侧，副靠尺组件与主靠尺组件相对设置。本实用新型的靠尺组件具有组装方便、切割角度可任意调节、稳定性好、操作方便且切割精度高的优点。

Description

一种靠尺装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体而言，特别涉及一种靠尺装置。

背景技术

切割机作为一种常规的切割工具，用途非常广泛，可以方便快捷地切割多种材料，为了切割的精准性，一般切割机台面上都设有辅助切割工件靠尺装置，而传动切割机靠尺装置都是左右尺是一体的或左右尺都是固定安装，角度不可转动调节，切割角度受限制，使用范围不广。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本实用新型需要提供一种组装方便、切割角度可任意调节、稳定性好、操作方便且切割精度高的靠尺装置。

本实用新型提供一种靠尺装置，设在切割机的切割台面上，包括：设在切割台面上的底板、角度垫板、主靠尺组件和副靠尺组件，所述底板上设有缺口、定位孔和第一松紧孔；所述角度垫板位于所述缺口的一侧，且所述角度垫板上设有第二松紧孔以及圆心与所述第二松紧孔圆心重合的弧形通孔，所述第二松紧孔与所述第一松紧孔通过第一锁固件连接，所述弧形通孔的不同位置与所述定位孔通过第二锁固件可选择连接；所述主靠尺组件设在所述角度垫板上；所述副靠尺组件设在所述底板上且位于所述缺口的另一侧，所述副靠尺组件与所述主靠尺组件相对设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述主靠尺组件包括第一靠板、第一固定板和直角尺，所述第一靠板的底面上沿长度方向开设有贯通所述第一靠板的固定通道，固定通道通过紧固件与所述角度垫板连接，所述第一靠板的顶面设有与固定通道相对设置且用于放置刻度尺的沉槽，所述第一靠板的顶面上设有一斜面，所述斜面上沿长度方向开设有贯通所述斜面的定位通道，所述直角尺设在所述第一固定板上，所述第一固定板与所述定位通道的不同位置通过所述第二锁固件连接，所述第一靠板上设有用于所述第一锁固件通过的固定孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述副靠尺组件包括第二靠板、第二固定板和弹性定位组件，所述第二靠板上设有与所述底板连接的固定通道和定位通道，所述第二靠板的顶面设有与固定通道相对设置且用于放置刻度尺的沉槽，其中所述第二固定板与所述定位通道的不同位置通过所述第二锁固件连接，所述弹性定位组件与所述第二固定板连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性定位组件包括定位板、定位顶杆、弹簧和顶杆销，所述定位板与所述第二固定板连接，所述定位顶杆的一端穿过所述定位板后用所述顶杆销固定，所述弹簧套接在所述定位顶杆并位于所述定位顶杆和所述定位板之间，所述定位顶杆的定位端与所述主靠尺组件相对设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述角度垫板上的所述弧形通孔的弧度范围为0～60度，所述弧形通孔的外侧边上设有标线。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二靠板靠近所述缺口的一侧设有坡口。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一靠板和所述第二靠板均为铝拉伸型材。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一锁固件为内六角螺栓。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二锁固件为星型螺栓。

根据本实用新型的一个实施例，所述底板上还设有适于与切割设备连接的多个连接孔。

本实用新型的一种靠尺装置，在结构中设有主靠尺组件和副靠尺组件，其中主靠尺组件通过角度垫板与底板之间可相对旋转，在主靠尺组件中配有滑动的直角尺，以直角尺作为待切工件的侧面靠尺，切割角度可任意调节，定位准确且操作灵活，而且在主靠尺组件转动定位的同时在与切割方向垂直的一个方向上也能起到定位作用，使得切割过程中的安全系数提升；副靠尺组件中配有能够滑动的套接有弹簧的定位顶杆，能使定位顶杆的定位端始终与待切工件相抵，以此增加设备的切割精度，且避免了人工支撑过程中的危险因素，设备的安全性高，此靠尺装置组装和操作方便，有效提升了设备的切割效率。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的一种靠尺组件的立体图。

图2是根据本实用新型的一个实施例的一种靠尺组件的爆炸图。

附图标记：100-一种靠尺装置；1-底板；2-角度垫板；3-主靠尺组件；4-副靠尺组件；5-第一锁固件；6-第二锁固件；11-缺口；12-定位孔；13-第一松紧孔；14-连接孔；21-第二松紧孔；22-弧形通孔；31-第一靠板；32-第一固定板；33-直角尺；41-第二靠板；42-第二固定板；43-弹性定位组件；221-标线；431-定位板；432-定位顶杆；433-弹簧；434-顶杆销。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，一种靠尺装置100，设在切割机的切割台面上，包括：设在切割台面上的底板1、角度垫板2、主靠尺组件3和副靠尺组件4，底板1上设有缺口11、定位孔12和第一松紧孔13，需要理解的是，缺口11的设计能避免切割刀在进行切割过程中对底板1造成误切；角度垫板2位于缺口11的一侧，且角度垫板2上设有第二松紧孔21以及圆心与第二松紧孔21圆心重合的弧形通孔22，第二松紧孔21与第一松紧孔13通过第一锁固件5连接，弧形通孔22的不同位置与定位孔12通过第二锁固件6可选择连接；主靠尺组件3设在角度垫板2上；副靠尺组件4设在底板1上且位于缺口11的另一侧，副靠尺组件4与主靠尺组件3相对设置，其中主靠尺组件3包括第一靠板31、第一固定板32和直角尺33，副靠尺组件4包括第二靠板41、第二固定板42和弹性定位组件43，弹性定位组件43包括定位板431、定位顶杆432、弹簧433和顶杆销434。

本实用新型的一种靠尺装置100，在结构中设有主靠尺组件3和副靠尺组件4，其中主靠尺组件3通过角度垫板2与底板1之间可相对旋转，在主靠尺组件3中配有滑动的直角尺33，以直角尺33作为待切工件的侧面靠尺，切割角度可任意调节，定位准确且操作灵活，而且在主靠尺组件3转动定位的同时在与切割方向垂直的一个方向上也能起到定位作用，使得切割过程中的安全系数提升；副靠尺组件4中配有能够滑动的套接有弹簧433的定位顶杆432，能使定位顶杆432的定位端始终与待切工件相抵，以此增加设备的切割精度，且避免了人工支撑过程中的危险因素，设备的安全性高，此靠尺装置100组装和操作方便，有效提升了设备的切割效率。

如图1和图2所示，主靠尺组件3包括第一靠板31、第一固定板32和直角尺33，第一靠板31的底面上沿长度方向开设有贯通第一靠板31的固定通道，固定通道通过紧固件与角度垫板2连接，第一靠板31的顶面设有与固定通道相对设置且用于放置刻度尺的沉槽，需要理解的是，在沉槽中放置刻度尺可以快速准确的调节切割尺寸，第一靠板31的顶面上设有一斜面，斜面上沿长度方向开设有贯通斜面的定位通道，直角尺33设在第一固定板32上，第一固定板32与定位通道的不同位置通过第二锁固件6连接，第一靠板31上设有用于第一锁固件5通过的固定孔，需要理解的是，第一锁固件5通过固定孔、第一松紧孔13和第二松紧孔21后将第一靠板31、角度垫板2和底板1进行有效的连接，并能随时进行松紧程度的调整，通过角度垫板2上的弧形通孔22的角度限制作用，能将主靠尺组件3进行有效的转动定位，且直角尺33能够在垂直于切割方向上起到另一个方向上的定位作用，此过程操作方便，且稳定性好，能够调整任意的切割角度。

如图2所示，副靠尺组件4包括第二靠板41、第二固定板42和弹性定位组件43，需要理解的是，第二靠板41与第一靠板31的结构完全一致，只是两者的长度有所不同，第二靠板41上设有与底板1连接的固定通道和定位通道，第二靠板41的顶面设有与固定通道相对设置且用于放置刻度尺的沉槽，需要理解的是，在沉槽中放置刻度尺可以快速准确的调节切割尺寸，其中第二固定板42与定位通道的不同位置通过第二锁固件6连接，以在切割工件时，使第二固定板41带动弹性定位组件43沿垂直于切割方向纵向移动，达到灵活调节定位的作用，弹性定位组件43与第二固定板42连接，弹性定位组件43包括定位板431、定位顶杆432、弹簧433和顶杆销434，定位板431与第二固定板42连接，定位顶杆432的一端穿过定位板431后用顶杆销434固定，弹簧433套接在定位顶杆432并位于定位顶杆432和定位板431之间，定位顶杆432的定位端与主靠尺组件3相对设置，在副靠尺组件4上配有能够自动滑动的弹簧433，使定位顶杆432的定位端始终与待切工件相抵，以此增加设备的切割精度，且避免了人工支撑过程中的危险因素，设备的安全性高。

如图1和图2所示，为了调节任意切割角度，将角度垫板2上的弧形通孔22的弧度范围选定为0～60度，弧形通孔22的外侧边上设有标线221，需要理解的是，在底板1上设有与标线221匹配的且与弧形通孔22运行轨迹始终相切设置的刻度线，通过标线221与刻度线的不同位置的重合，以调节主靠尺组件3旋转预定角度达到切割不同工件的目的，提高设备的实用性。

如图1和图2所示，第二靠板41靠近缺口11的一侧设有坡口，坡口的设计能够有效避免切割刀在切割倒角或四十五度角的过程中误切到第二靠板41。

如图2所示，第一靠板31和第二靠板41均为铝拉伸型材，铝拉伸型材一方面能减轻第一靠板31和第二靠板41的质量，另一方面也有效提高了第一靠板31和第二靠板41的结构强度和精度，而且便于制作和加工。

如图2所示，为了便于主靠尺组件3与底板1之间的快速松紧程度的调整，将第一锁固件5选为内六角螺栓。

如图1和图2所示，第二锁固件6为星型螺栓，旋转星型螺栓上的星型螺母能够快速便捷的进行松紧调整，节省靠尺装置调节的时间，有效提高了工作效率。

如图2所示，底板1上还设有适于与切割设备连接的多个连接孔14，通过连接孔14能够灵活的将底板1即整套靠尺装置100安装在工作台面上的任意指定位置。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种靠尺装置，设在切割机的切割台面上，其特征在于，包括：设在切割台面上的底板、角度垫板、主靠尺组件和副靠尺组件，所述底板上设有缺口、定位孔和第一松紧孔；所述角度垫板位于所述缺口的一侧，且所述角度垫板上设有第二松紧孔以及圆心与所述第二松紧孔圆心重合的弧形通孔，所述第二松紧孔与所述第一松紧孔通过第一锁固件连接，所述弧形通孔的不同位置与所述定位孔通过第二锁固件可选择连接；所述主靠尺组件设在所述角度垫板上；所述副靠尺组件设在所述底板上且位于所述缺口的另一侧，所述副靠尺组件与所述主靠尺组件相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种靠尺装置，其特征在于，所述主靠尺组件包括第一靠板、第一固定板和直角尺，所述第一靠板的底面上沿长度方向开设有贯通所述第一靠板的固定通道，固定通道通过紧固件与所述角度垫板连接，所述第一靠板的顶面设有与固定通道相对设置且用于放置刻度尺的沉槽，所述第一靠板的顶面上设有一斜面，所述斜面上沿长度方向开设有贯通所述斜面的定位通道，所述直角尺设在所述第一固定板上，所述第一固定板与所述定位通道的不同位置通过所述第二锁固件连接，所述第一靠板上设有用于所述第一锁固件通过的固定孔。

3.根据权利要求2所述的一种靠尺装置，其特征在于，所述副靠尺组件包括第二靠板、第二固定板和弹性定位组件，所述第二靠板上设有与所述底板连接的固定通道和定位通道，所述第二靠板的顶面设有与固定通道相对设置且用于放置刻度尺的沉槽，其中所述第二固定板与所述定位通道的不同位置通过所述第二锁固件连接，所述弹性定位组件与所述第二固定板连接。

4.根据权利要求3所述的一种靠尺装置，其特征在于，所述弹性定位组件包括定位板、定位顶杆、弹簧和顶杆销，所述定位板与所述第二固定板连接，所述定位顶杆的一端穿过所述定位板后用所述顶杆销固定，所述弹簧套接在所述定位顶杆并位于所述定位顶杆和所述定位板之间，所述定位顶杆的定位端与所述主靠尺组件相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种靠尺装置，其特征在于，所述角度垫板上的所述弧形通孔的弧度范围为0～60度，所述弧形通孔的外侧边上设有标线。

6.根据权利要求3所述的一种靠尺装置，其特征在于，所述第二靠板靠近所述缺口的一侧设有坡口。

7.根据权利要求3所述的一种靠尺装置，其特征在于，所述第一靠板和所述第二靠板均为铝拉伸型材。

8.根据权利要求1所述的一种靠尺装置，其特征在于，所述第一锁固件为内六角螺栓。

9.根据权利要求1所述的一种靠尺装置，其特征在于，所述第二锁固件为星型螺栓。

10.根据权利要求1所述的一种靠尺装置，其特征在于，所述底板上还设有适于与切割设备连接的多个连接孔。