CN113523584A - 一种多方位激光蚀刻机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多方位激光蚀刻机，涉及激光蚀刻机技术领域，具体为一种多方位激光蚀刻机，包括箱体，所述箱体的内部开设有蚀刻室，所述箱体的内部开设有辅助室，所述蚀刻室内腔的底部转动连接有转盘，所述转盘的侧面固定连接有安装块，所述安装块的一端延伸至转盘的上部且固定安装有第三伸缩杆。该多方位激光蚀刻机，通过拉动拉环解除插销对转动柱的限位，可对激光蚀刻头的蚀刻角度进行改变，配合第一电机、第二电机、第一伸缩杆和第二伸缩杆的驱动对激光蚀刻头的位置进行调整，另外配合第三电机带动转盘以及转盘上的物料的转动，实现了对板状材料和柱状材料进行蚀刻的功能。

Description

一种多方位激光蚀刻机

技术领域

本发明涉及激光蚀刻机技术领域，具体为一种多方位激光蚀刻机。

背景技术

蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类，随着激光技术的发展，市面上出现了激光蚀刻机，但是现有的激光蚀刻机对平板材料的蚀刻效果较好，而对于柱体材料的弧形面蚀刻效果较差，直接蚀刻会出现深浅不一的情况，另外激光蚀刻时会产生灰尘以及异味气体，现有的激光蚀刻机没有对灰尘以及异味进行清理的装置，达不到现今技术的要求，因此我们提出了一种多方位激光蚀刻机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多方位激光蚀刻机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多方位激光蚀刻机，包括箱体，所述箱体的内部开设有蚀刻室，所述箱体的内部开设有辅助室，所述蚀刻室内腔的底部转动连接有转盘，所述转盘的侧面固定连接有安装块，所述安装块的一端延伸至转盘的上部且固定安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的输出端延伸至安装块的内侧且固定连接有推块，所述蚀刻室内腔的顶部开设有横向滑动槽，所述横向滑动槽的内腔转动连接有横向丝杆，所述横向丝杆的表面螺纹套接有横向滑块，所述横向滑块顶端的侧面与横向滑动槽的内壁相贴合，所述横向滑块的底端延伸至蚀刻室的内腔，所述横向滑块的底部开设有纵向滑动槽，所述纵向滑动槽的内腔转动连接有纵向丝杆，所述纵向丝杆的表面螺纹套接有纵向滑块，所述纵向滑块的侧面与纵向滑动槽的内壁相贴合，所述纵向滑块的内部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端延伸至纵向滑块的底部且固定连接有升降板，所述升降板的底部开设有转动槽，所述转动槽的内腔转动连接有转动柱，所述转动柱的内部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端延伸至转动柱的外部且固定安装有激光蚀刻头，所述转动槽的内壁开设有插接孔，所述升降板的内部开设有压缩槽，所述压缩槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有插销，所述插销的一端贯穿转动槽的内腔延伸至插接孔的内腔，所述插销的另一端贯穿弹簧的内侧延伸至升降板的外部且固定连接有拉环。

可选的，所述升降板的内部活动套接有支撑杆，所述支撑杆的两端分别延伸至升降板的两侧，所述支撑杆的两端分别卡接有滑动滚珠，所述滑动滚珠的表面与蚀刻室的内壁相贴合，所述支撑杆的表面固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有吸尘口。

可选的，所述辅助室的内腔设置有水箱，所述辅助室的内腔设置有吸附箱，所述吸附箱的内腔设置有活性炭块，所述吸附箱的顶部铰接有换料门，所述换料门的表面开设有出气孔，所述吸附箱的侧面设置有导气管，所述导气管的一端延伸至水箱的内腔，所述辅助室的内腔固定安装有吸风机，所述吸风机的输入端固定连接有三通接头，所述三通接头的一端固定连接有吸气软管，所述吸气软管的一端延伸至蚀刻室的内腔且与吸尘口相连接，所述吸风机的输出端固定连接有导尘管，所述导尘管的一端延伸至水箱的内腔。

可选的，所述转盘的内部开设有吸腔，所述转盘顶面的中部开设有吸孔，所述转盘底部的一端延伸至辅助室的内腔且固定安装有旋转接头，所述旋转接头的两端分别固定连接有吸管，一个所述吸管的一端延伸至吸腔的内腔，另一个所述吸管的一端与三通接头相连接。

可选的，所述转盘的外侧面设置有轮齿环，所述辅助室的内腔设置有第三电机，所述第三电机的输出轴延伸至蚀刻室的内腔且固定套接有齿轮，所述齿轮与轮齿环相互啮合。

可选的，所述箱体的正面且位于蚀刻室的外侧铰接有放料门，所述放料门的中部设置有透明视窗，所述箱体的正面铰接有外门，所述外门的表面开设有排气孔。

可选的，所述箱体的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与横向丝杆的一端固定连接。

可选的，所述横向滑块的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与纵向丝杆的一端固定连接。

可选的，所述转盘的底面卡接有支撑滚珠，所述支撑滚珠的表面与蚀刻室内腔的底面相贴合。

可选的，所述转动柱的一侧与转动槽的内壁相贴合，所述转动柱的另一侧与插销一端的侧面相接触。

本发明提供了一种多方位激光蚀刻机，具备以下有益效果：

1、该多方位激光蚀刻机，通过拉动拉环解除插销对转动柱的限位，可对激光蚀刻头的蚀刻角度进行改变，配合第一电机、第二电机、第一伸缩杆和第二伸缩杆的驱动对激光蚀刻头的位置进行调整，另外配合第三电机带动转盘以及转盘上的物料的转动，实现了对板状材料和柱状材料进行蚀刻的功能。

2、该多方位激光蚀刻机，启动吸风机使得吸腔和吸尘口的内腔均具有吸力，吸腔内腔的吸力通过吸孔对位于转盘表面的加工板材进行固定，同时可辅助推块对柱状材料进行固定，提高了蚀刻材料放置的稳定性，吸尘口的吸力可把蚀刻时产生的灰尘以及异味气体吸走，通过水箱内腔的水对灰尘进行清理，通过吸附箱内腔的活性炭块对异味进行吸附，实现了对蚀刻时产生的灰尘以及异味气体进行处理的功能。

3、该多方位激光蚀刻机，通过升降板和支撑杆的配合使用，当升降板的高度在蚀刻时改变时，升降板带动支撑杆的高度随之发生改变，从而带动与支撑杆相连的吸尘口的高度发生改变，使得吸尘口正对蚀刻的位置，从而对蚀刻时产生的灰尘以及异味气体清理得更加彻底。

附图说明

图1为本发明剖视的结构示意图；

图2为本发明正面的结构示意图；

图3为本发明横向滑块的剖视示意图；

图4为本发明转盘的剖视示意图；

图5为本发明吸附箱的内部示意图；

图6为本发明升降板的剖视示意图；

图7为本发明结构图1中的A处放大示意图；

图8为本发明结构图6中的B处放大示意图。

图中：1、箱体；2、蚀刻室；3、辅助室；4、横向滑动槽；5、横向丝杆；6、横向滑块；7、纵向滑动槽；8、纵向丝杆；9、纵向滑块；10、第一伸缩杆；11、升降板；12、转动槽；13、转动柱；14、第二伸缩杆；15、激光蚀刻头；16、插接孔；17、支撑杆；18、转盘；19、安装块；20、第三伸缩杆；21、推块；22、轮齿环；23、吸腔；24、吸孔；25、支撑滚珠；26、旋转接头；27、吸管；28、吸风机；29、三通接头；30、吸气软管；31、吸尘口；32、连接柱；33、导尘管；34、水箱；35、吸附箱；36、导气管；37、换料门；38、出气孔；39、活性炭块；40、齿轮；41、第三电机；42、第一电机；43、第二电机；44、滑动滚珠；45、压缩槽；46、弹簧；47、插销；48、拉环；49、外门；50、排气孔；51、放料门；52、透明视窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种多方位激光蚀刻机，包括箱体1，箱体1的内部开设有蚀刻室2，箱体1的内部开设有辅助室3，蚀刻室2内腔的底部转动连接有转盘18，转盘18的侧面固定连接有安装块19，安装块19的一端延伸至转盘18的上部且固定安装有第三伸缩杆20，第三伸缩杆20的输出端延伸至安装块19的内侧且固定连接有推块21，蚀刻室2内腔的顶部开设有横向滑动槽4，横向滑动槽4的内腔转动连接有横向丝杆5，横向丝杆5的表面螺纹套接有横向滑块6，横向滑块6顶端的侧面与横向滑动槽4的内壁相贴合，通过横向滑动槽4的内壁对横向滑块6进行限位，使得横向滑块6只能沿着横向丝杆5的轴向进行移动，横向滑块6的底端延伸至蚀刻室2的内腔，横向滑块6的底部开设有纵向滑动槽7，纵向滑动槽7的内腔转动连接有纵向丝杆8，纵向丝杆8的表面螺纹套接有纵向滑块9，纵向滑块9的侧面与纵向滑动槽7的内壁相贴合，通过纵向滑动槽7的内壁对纵向滑块9进行限位，使得纵向滑块9只能沿着纵向丝杆8的轴向进行移动，纵向滑块9的内部设置有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10的输出端延伸至纵向滑块9的底部且固定连接有升降板11，升降板11的底部开设有转动槽12，转动槽12的内腔转动连接有转动柱13，转动柱13的内部设置有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14的输出端延伸至转动柱13的外部且固定安装有激光蚀刻头15，转动槽12的内壁开设有插接孔16，升降板11的内部开设有压缩槽45，压缩槽45的内壁固定连接有弹簧46，弹簧46的一端固定连接有插销47，插销47的一端贯穿转动槽12的内腔延伸至插接孔16的内腔，插销47的另一端贯穿弹簧46的内侧延伸至升降板11的外部且固定连接有拉环48。

其中，升降板11的内部活动套接有支撑杆17，支撑杆17的两端分别延伸至升降板11的两侧，支撑杆17的两端分别卡接有滑动滚珠44，滑动滚珠44的表面与蚀刻室2的内壁相贴合，支撑杆17的表面固定连接有连接柱32，连接柱32的一端固定连接有吸尘口31，在升降板11带动激光蚀刻头15上下移动时，同时带动支撑杆17和吸尘口31上下移动，使得吸尘口31正对蚀刻的位置，以便对蚀刻时产生的灰尘以及烟气进行吸收，升降板11左右移动时，沿着支撑杆17的表面进行滑动，另外连接柱32和吸尘口31具有一定自重，可保证吸尘口31始终位于支撑杆17的正下方。

其中，辅助室3的内腔设置有水箱34，水箱34的内腔设置有水，用于对吸风机28吸进来的灰尘进行处理和收集，辅助室3的内腔设置有吸附箱35，吸附箱35的内腔设置有活性炭块39，吸附箱35的顶部铰接有换料门37，换料门37的表面开设有出气孔38，吸附箱35的侧面设置有导气管36，导气管36的一端延伸至水箱34的内腔，辅助室3的内腔固定安装有吸风机28，吸风机28的输入端固定连接有三通接头29，三通接头29的一端固定连接有吸气软管30，吸气软管30的一端延伸至蚀刻室2的内腔且与吸尘口31相连接，吸风机28的输出端固定连接有导尘管33，导尘管33的一端延伸至水箱34的内腔。

其中，转盘18的内部开设有吸腔23，转盘18顶面的中部开设有吸孔24，转盘18底部的一端延伸至辅助室3的内腔且固定安装有旋转接头26，旋转接头26的两端分别固定连接有吸管27，一个吸管27的一端延伸至吸腔23的内腔，另一个吸管27的一端与三通接头29相连接，吸管27为硬质管材，在转盘18发生转动时，通过旋转接头26避免吸管27随之发生转动。

其中，转盘18的外侧面设置有轮齿环22，辅助室3的内腔设置有第三电机41，第三电机41的输出轴延伸至蚀刻室2的内腔且固定套接有齿轮40，齿轮40与轮齿环22相互啮合，通过第三电机41带动齿轮40旋转，利用齿轮40与轮齿环22的啮合带动转盘18旋转，从而带动转盘18表面放置的蚀刻物料进行旋转。

其中，箱体1的正面且位于蚀刻室2的外侧铰接有放料门51，放料门51的中部设置有透明视窗52，通过透明视窗52对蚀刻的情况进行观察，箱体1的正面铰接有外门49，外门49的表面开设有排气孔50。

其中，箱体1的内部设置有第一电机42，第一电机42的输出轴与横向丝杆5的一端固定连接，利用第一电机42带动横向丝杆5旋转，利用横向丝杆5与横向滑块6之间的配合带动横向滑块6、纵向滑块9以及激光蚀刻头15进行横向移动。

其中，横向滑块6的内部设置有第二电机43，第二电机43的输出轴与纵向丝杆8的一端固定连接，利用第二电机43带动纵向丝杆8旋转，通过纵向丝杆8与纵向滑块9之间的配合带动纵向滑块9和激光蚀刻头15进行纵向移动。

其中，转盘18的底面卡接有支撑滚珠25，支撑滚珠25的表面与蚀刻室2内腔的底面相贴合，利用激光蚀刻头15对转盘18进行支撑，另外辅助转盘18进行转动。

其中，转动柱13的一侧与转动槽12的内壁相贴合，转动柱13的另一侧与插销47一端的侧面相接触，保证转动柱13不会发生晃动，从而保证激光蚀刻头15不会发生晃动。

综上，该多方位激光蚀刻机，当对板状材料进行激光蚀刻时，打开放料门51把加工板材放置在转盘18的中部，启动吸风机28分别使得吸尘口31和吸腔23的内腔产生吸力，吸腔23内腔的吸力通过吸孔24对位于转盘18表面的加工板材进行固定，然后启动第一电机42和第二电机43带动激光蚀刻头15移动到蚀刻位置的正上方，再然后启动第二伸缩杆14调整激光蚀刻头15与加工板材之间的高度，调整完毕后，使得激光蚀刻头15发射出激光对板材进行蚀刻，同时第一电机42和第二电机43带动激光蚀刻头15进行移动，在蚀刻的过程中，吸尘口31内腔的吸力把蚀刻产生的灰尘以及异味气体吸进水箱34的内腔，利用水箱34内腔的水对灰尘进行清理，异味气体通过导气管36进入吸附箱35的内腔，利用活性炭块39对异味进行吸附净化，净化后的气体从出气孔38、排气孔50排出到外部空气中，当对柱体进行激光蚀刻时，首先拉动拉环48带动插销47的一端缩进压缩槽45的内腔，把转动柱13转动九十度后松开拉环48，使得插销47重新插进插接孔16的内腔对转动柱13的位置进行固定，然后启动第一电机42和第二电机43把升降板11和激光蚀刻头15移动到蚀刻室2内腔的一侧，然后把柱状材料立在转盘18的表面，启动第三伸缩杆20带动推块21向内侧移动，把柱状材料推至转盘18的中心位置，再然后启动第一伸缩杆10和第二伸缩杆14调整激光蚀刻头15的高度以及激光蚀刻头15与柱状材料之间的距离，调整到合适位置后，同样启动吸风机28使得吸尘口31和吸腔23产生吸力，最后启动激光蚀刻头15开始蚀刻，蚀刻的同时启动第三电机41带动齿轮40旋转，利用齿轮40与轮齿环22之间的啮合带动转盘18以及转盘18表面的柱状材料发生转动，另外蚀刻时可调整第二伸缩杆14或第一伸缩杆10的伸缩量，以便对激光蚀刻头15的高度进行调整，以便在不同高度蚀刻出文字和图形。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多方位激光蚀刻机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部开设有蚀刻室（2），所述箱体（1）的内部开设有辅助室（3），所述蚀刻室（2）内腔的底部转动连接有转盘（18），所述转盘（18）的侧面固定连接有安装块（19），所述安装块（19）的一端延伸至转盘（18）的上部且固定安装有第三伸缩杆（20），所述第三伸缩杆（20）的输出端延伸至安装块（19）的内侧且固定连接有推块（21），所述蚀刻室（2）内腔的顶部开设有横向滑动槽（4），所述横向滑动槽（4）的内腔转动连接有横向丝杆（5），所述横向丝杆（5）的表面螺纹套接有横向滑块（6），所述横向滑块（6）顶端的侧面与横向滑动槽（4）的内壁相贴合，所述横向滑块（6）的底端延伸至蚀刻室（2）的内腔，所述横向滑块（6）的底部开设有纵向滑动槽（7），所述纵向滑动槽（7）的内腔转动连接有纵向丝杆（8），所述纵向丝杆（8）的表面螺纹套接有纵向滑块（9），所述纵向滑块（9）的侧面与纵向滑动槽（7）的内壁相贴合，所述纵向滑块（9）的内部设置有第一伸缩杆（10），所述第一伸缩杆（10）的输出端延伸至纵向滑块（9）的底部且固定连接有升降板（11），所述升降板（11）的底部开设有转动槽（12），所述转动槽（12）的内腔转动连接有转动柱（13），所述转动柱（13）的内部设置有第二伸缩杆（14），所述第二伸缩杆（14）的输出端延伸至转动柱（13）的外部且固定安装有激光蚀刻头（15），所述转动槽（12）的内壁开设有插接孔（16），所述升降板（11）的内部开设有压缩槽（45），所述压缩槽（45）的内壁固定连接有弹簧（46），所述弹簧（46）的一端固定连接有插销（47），所述插销（47）的一端贯穿转动槽（12）的内腔延伸至插接孔（16）的内腔，所述插销（47）的另一端贯穿弹簧（46）的内侧延伸至升降板（11）的外部且固定连接有拉环（48）。

2.根据权利要求1所述的一种多方位激光蚀刻机，其特征在于：所述升降板（11）的内部活动套接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的两端分别延伸至升降板（11）的两侧，所述支撑杆（17）的两端分别卡接有滑动滚珠（44），所述滑动滚珠（44）的表面与蚀刻室（2）的内壁相贴合，所述支撑杆（17）的表面固定连接有连接柱（32），所述连接柱（32）的一端固定连接有吸尘口（31）。

3.根据权利要求1所述的一种多方位激光蚀刻机，其特征在于：所述辅助室（3）的内腔设置有水箱（34），所述辅助室（3）的内腔设置有吸附箱（35），所述吸附箱（35）的内腔设置有活性炭块（39），所述吸附箱（35）的顶部铰接有换料门（37），所述换料门（37）的表面开设有出气孔（38），所述吸附箱（35）的侧面设置有导气管（36），所述导气管（36）的一端延伸至水箱（34）的内腔，所述辅助室（3）的内腔固定安装有吸风机（28），所述吸风机（28）的输入端固定连接有三通接头（29），所述三通接头（29）的一端固定连接有吸气软管（30），所述吸气软管（30）的一端延伸至蚀刻室（2）的内腔且与吸尘口（31）相连接，所述吸风机（28）的输出端固定连接有导尘管（33），所述导尘管（33）的一端延伸至水箱（34）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种多方位激光蚀刻机，其特征在于：所述转盘（18）的内部开设有吸腔（23），所述转盘（18）顶面的中部开设有吸孔（24），所述转盘（18）底部的一端延伸至辅助室（3）的内腔且固定安装有旋转接头（26），所述旋转接头（26）的两端分别固定连接有吸管（27），一个所述吸管（27）的一端延伸至吸腔（23）的内腔，另一个所述吸管（27）的一端与三通接头（29）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种多方位激光蚀刻机，其特征在于：所述转盘（18）的外侧面设置有轮齿环（22），所述辅助室（3）的内腔设置有第三电机（41），所述第三电机（41）的输出轴延伸至蚀刻室（2）的内腔且固定套接有齿轮（40），所述齿轮（40）与轮齿环（22）相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种多方位激光蚀刻机，其特征在于：所述箱体（1）的正面且位于蚀刻室（2）的外侧铰接有放料门（51），所述放料门（51）的中部设置有透明视窗（52），所述箱体（1）的正面铰接有外门（49），所述外门（49）的表面开设有排气孔（50）。

7.根据权利要求1所述的一种多方位激光蚀刻机，其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有第一电机（42），所述第一电机（42）的输出轴与横向丝杆（5）的一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种多方位激光蚀刻机，其特征在于：所述横向滑块（6）的内部设置有第二电机（43），所述第二电机（43）的输出轴与纵向丝杆（8）的一端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种多方位激光蚀刻机，其特征在于：所述转盘（18）的底面卡接有支撑滚珠（25），所述支撑滚珠（25）的表面与蚀刻室（2）内腔的底面相贴合。

10.根据权利要求1所述的一种多方位激光蚀刻机，其特征在于：所述转动柱（13）的一侧与转动槽（12）的内壁相贴合，所述转动柱（13）的另一侧与插销（47）一端的侧面相接触。

Images