CN116395428A

CN116395428A - 一种挖掘机零部件生产用自动下料装置

Info

Publication number: CN116395428A
Application number: CN202310177006.5A
Authority: CN
Inventors: 吴玉峰; 叶式华
Original assignee: Quanzhou Licheng Juli Heavy Duty Engineering Machinery Co
Current assignee: Quanzhou Licheng Juli Heavy Duty Engineering Machinery Co
Priority date: 2023-02-28
Filing date: 2023-02-28
Publication date: 2023-07-07

Abstract

本发明公开了一种挖掘机零部件生产用自动下料装置，包括固定箱，所述固定箱的上侧壁开设置且外壁安装有控制面板，所述固定箱的两侧内壁之间设有固定连接有导向板，所述导向板的外壁滑动套设有齿板，所述齿板的下侧壁设有往复机构，且齿板的上侧壁安装有接料框，所述接料框和齿板之间设有夹持机构，所述固定箱的侧壁固定连接有C型板。本发明通过接料框的左右往复移动，使得从接料斗下料的零部件能够均匀落至接料框内，以防止零部件在接料框内堆积成锥形，保证了对零部件的存放空间，同时还能够达到对零部件表面除尘的效。

Description

一种挖掘机零部件生产用自动下料装置

技术领域

本发明涉及零部件下料技术领域，尤其涉及一种挖掘机零部件生产用自动下料装置。

背景技术

在进行挖掘机零部件的大批量生产过程中，由于零部件生产的过快，所以很多生产出来的零部件都是通过输送带传送到箱体内部，但零部件在箱体内部杂乱无章的摆放，且容易在箱体内部堆积成锥形，造成箱体存放空间有限。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种挖掘机零部件生产用自动下料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种挖掘机零部件生产用自动下料装置，包括固定箱，所述固定箱的上侧壁开设置且外壁安装有控制面板，所述固定箱的两侧内壁之间设有固定连接有导向板，所述导向板的外壁滑动套设有齿板，所述齿板的下侧壁设有往复机构，且齿板的上侧壁安装有接料框，所述接料框和齿板之间设有夹持机构，所述固定箱的侧壁固定连接有C型板，所述C型板远离固定箱的一端固定连接有位于接料框正上方的接料斗，所述接料斗的外壁设有输送带，且接料斗的下端口设有位于C型板上的除尘机构。

优选地，所述往复机构包括固定连接在固定箱内底壁上的电机，所述电机的输出轴末端竖直向上并固定连接有锥齿轮一，所述固定箱的前后两侧内壁均安装有转轴，两个所述转轴相对的一端均固定连接有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，且两个转轴的外壁均固定套设有不完全齿轮，两个所述不完全齿轮有齿部分相反设置。

优选地，所述夹持机构包括开设在齿板内的空腔，所述空腔的内顶壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴末端均固定连接有贯穿空腔两侧内壁的蜗杆，两个所述蜗杆位于齿板外的一端外壁均啮合有分别安装在齿板两侧侧壁上的蜗轮，两个所述蜗轮的外壁均固定连接有与接料斗外壁相抵的夹板，两个所述蜗杆外壁的螺纹方向相反设置。

优选地，所述除尘机构包括固定连接在C型板靠近接料斗一侧侧壁的吸尘泵，所述吸尘泵的吸尘口连接有吸尘罩，所述吸尘泵的出尘口连接有贯穿C型板侧壁的出尘管，所述出尘管的端部内设有除尘网。

优选地，所述接料框的前后两侧均固定连接有提手。

优选地，两个所述转轴相对的一端共同活动插设有支撑轴。

优选地，两个所述夹板靠近接料框的一侧侧壁均固定套设有橡胶套。

优选地，所述出尘管的下端连接有排尘管，所述排尘管的下端螺纹连接有接尘筒。

优选地，所述C型板的侧壁通过支架固定连接有马达，所述马达的输出轴末端固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的上侧啮合有连接在C型板侧壁上的伸缩杆，所述伸缩杆和C型板之间连接有弹簧，且伸缩杆靠近接料斗的一端固定连接有球块。

与现有的技术相比，本一种挖掘机零部件生产用自动下料装置的优点在于：

先将接料框放置在齿板上两个夹板之间，然后启动双轴电机驱动两个蜗杆同步转动，使得与之啮合的两个蜗轮反向转动，从而带动两个夹板相向转动，直至与接料框的外壁相抵，达到对接料框夹持固定的效果；

电机驱动锥齿轮一转动，于是通过与之啮合的两个锥齿轮二带动两个转轴反向转动，使得两个不完全齿轮同步反向转动，实现两个不完全齿轮与齿板的反向错开间歇啮合，从而使得齿板能够左右往复移动，进而带动接料框同步往复移动，使得从接料斗下料的零部件能够均匀落至接料框内，以防止零部件在接料框内堆积成锥形，保证了对零部件的存放空间；

在吸尘泵的作用下，零部件表面的灰尘都能够被吸入至吸尘罩内，然后经过出尘管排出，从而可达到对零部件表面除尘的效果；

综上所述，本发明通过接料框的左右往复移动，使得从接料斗下料的零部件能够均匀落至接料框内，以防止零部件在接料框内堆积成锥形，保证了对零部件的存放空间，同时还能够达到对零部件表面除尘的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种挖掘机零部件生产用自动下料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种挖掘机零部件生产用自动下料装置的外部结构示意图；

图3为本发明提出的一种挖掘机零部件生产用自动下料装置中往复机构的立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种挖掘机零部件生产用自动下料装置中接料框的俯视图。

图中：1固定箱、2导向板、3齿板、4接料框、5 C型板、6接料斗、7输送带、8电机、9锥齿轮一、10转轴、11不完全齿轮、12锥齿轮二、13双轴电机、14蜗杆、15蜗轮、16夹板、17吸尘泵、18吸尘罩、19出尘管、20排尘管、21接尘筒、22橡胶套、23提手、24支撑轴、25控制面板、26马达、27不完全齿轮、28伸缩杆、29弹簧、30球块。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种挖掘机零部件生产用自动下料装置，包括固定箱1，固定箱1的上侧壁开设置且外壁安装有控制面板25，固定箱1的两侧内壁之间设有固定连接有导向板2，导向板2的外壁滑动套设有齿板3，且齿板3的上侧壁安装有接料框4，接料框4和齿板3之间设有夹持机构，夹持机构包括开设在齿板3内的空腔，空腔的内顶壁固定连接有双轴电机13，双轴电机13的两个输出轴末端均固定连接有贯穿空腔两侧内壁的蜗杆14，两个蜗杆14位于齿板3外的一端外壁均啮合有分别安装在齿板3两侧侧壁上的蜗轮15，两个蜗轮15的外壁均固定连接有与接料框4外壁相抵的夹板16，两个夹板16靠近接料框4的一侧侧壁均固定套设有橡胶套22，增加了每个夹板16和接料框4之间的摩擦力，两个蜗杆14外壁的螺纹方向相反设置，使用时，先将接料框4放置在齿板3上两个夹板16之间，然后启动双轴电机13驱动两个蜗杆14同步转动，使得与之啮合的两个蜗轮15反向转动，从而带动两个夹板16相向转动，直至与接料框4的外壁相抵，达到对接料框4夹持固定的效果。

固定箱1的侧壁固定连接有C型板5，C型板5远离固定箱1的一端固定连接有位于接料框4正上方的接料斗6，接料斗6的外壁设有输送带7，使用时，生产完成的零部件通过输送带7运输到接料斗6内，然后经过接料斗6掉落至接料框4内对零部件进行自动下料，实现对零部件的收集。

齿板3的下侧壁设有往复机构，往复机构包括固定连接在固定箱1内底壁上的电机8，电机8的输出轴末端竖直向上并固定连接有锥齿轮一9，固定箱1的前后两侧内壁均安装有转轴10，两个转轴10相对的一端共同活动插设有支撑轴24，提高了两个转轴10转动时的稳定性。

两个转轴10相对的一端均固定连接有与锥齿轮一9相啮合的锥齿轮二12，且两个转轴10的外壁均固定套设有不完全齿轮11，两个不完全齿轮11有齿部分相反设置，使用时，启动电机8驱动锥齿轮一9转动，于是通过与之啮合的两个锥齿轮二12带动两个转轴10反向转动，使得两个不完全齿轮11同步反向转动，实现两个不完全齿轮11与齿板3的反向错开间歇啮合，从而使得齿板3能够左右往复移动，进而带动接料框4同步往复移动，使得从接料斗6下料的零部件能够均匀落至接料框4内，以防止零部件在接料框4内堆积成锥形，保证了对零部件的存放空间。

且接料斗6的下端口设有位于C型板5上的除尘机构，除尘机构包括固定连接在C型板5靠近接料斗6一侧侧壁的吸尘泵17，吸尘泵17的吸尘口连接有吸尘罩18，吸尘泵17的出尘口连接有贯穿C型板5侧壁的出尘管19，出尘管19的端部内设有除尘网，出尘管19的下端连接有排尘管20，排尘管20的下端螺纹连接有接尘筒21，从接料斗6处下料的零部件，在吸尘泵17的作用下，零部件表面的灰尘都能够被吸入至吸尘罩18内，然后经过出尘管19排出，从而可达到对零部件表面除尘的效果，排出空气中的吹尘在除尘网的作用下被阻挡，与之被阻挡的灰尘在其自身重力作用下，掉落至接尘筒21内，然后定期旋出接尘筒21对其进行拆卸，即可实现对灰尘的集中处理。

进一步的，接料框4的前后两侧均固定连接有提手23，便于对接料框4进行拿取。

进一步的，所述C型板5的侧壁通过支架固定连接有马达26，马达26的输出轴末端固定连接有不完全齿轮27，不完全齿轮27的上侧啮合有连接在C型板5侧壁上的伸缩杆28，伸缩杆28和C型板5之间连接有弹簧29，且伸缩杆27靠近接料斗6的一端固定连接有球块30，使用时，启动马达26驱动不完全齿轮27转动，通过不完全齿轮27和伸缩杆28之间的间歇啮合，再配合着弹簧29的弹力，可实现球块30对接料斗6的不断敲击，从而可实现接料斗6的振动，可防止接料斗6内的部件出现堵塞。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种挖掘机零部件生产用自动下料装置，包括固定箱（1），其特征在于，所述固定箱（1）的上侧壁开设置且外壁安装有控制面板（25），所述固定箱（1）的两侧内壁之间设有固定连接有导向板（2），所述导向板（2）的外壁滑动套设有齿板（3），所述齿板（3）的下侧壁设有往复机构，且齿板（3）的上侧壁安装有接料框（4），所述接料框（4）和齿板（3）之间设有夹持机构，所述固定箱（1）的侧壁固定连接有C型板（5），所述C型板（5）远离固定箱（1）的一端固定连接有位于接料框（4）正上方的接料斗（6），所述接料斗（6）的外壁设有输送带（7），且接料斗（6）的下端口设有位于C型板（5）上的除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机零部件生产用自动下料装置，其特征在于，所述往复机构包括固定连接在固定箱（1）内底壁上的电机（8），所述电机（8）的输出轴末端竖直向上并固定连接有锥齿轮一（9），所述固定箱（1）的前后两侧内壁均安装有转轴（10），两个所述转轴（10）相对的一端均固定连接有与锥齿轮一（9）相啮合的锥齿轮二（12），且两个转轴（10）的外壁均固定套设有不完全齿轮（11），两个所述不完全齿轮（11）有齿部分相反设置。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机零部件生产用自动下料装置，其特征在于，所述夹持机构包括开设在齿板（3）内的空腔，所述空腔的内顶壁固定连接有双轴电机（13），所述双轴电机（13）的两个输出轴末端均固定连接有贯穿空腔两侧内壁的蜗杆（14），两个所述蜗杆（14）位于齿板（3）外的一端外壁均啮合有分别安装在齿板（3）两侧侧壁上的蜗轮（15），两个所述蜗轮（15）的外壁均固定连接有与接料框（4）外壁相抵的夹板（16），两个所述蜗杆（14）外壁的螺纹方向相反设置。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机零部件生产用自动下料装置，其特征在于，所述除尘机构包括固定连接在C型板（5）靠近接料斗（6）一侧侧壁的吸尘泵（17），所述吸尘泵（17）的吸尘口连接有吸尘罩（18），所述吸尘泵（17）的出尘口连接有贯穿C型板（5）侧壁的出尘管（19），所述出尘管（19）的端部内设有除尘网。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机零部件生产用自动下料装置，其特征在于，所述接料框（4）的前后两侧均固定连接有提手（23）。

6.根据权利要求2所述的一种挖掘机零部件生产用自动下料装置，其特征在于，两个所述转轴（10）相对的一端共同活动插设有支撑轴（24）。

7.根据权利要求3所述的一种挖掘机零部件生产用自动下料装置，其特征在于，两个所述夹板（16）靠近接料框（4）的一侧侧壁均固定套设有橡胶套（22）。

8.根据权利要求4所述的一种挖掘机零部件生产用自动下料装置，其特征在于，所述出尘管（19）的下端连接有排尘管（20），所述排尘管（20）的下端螺纹连接有接尘筒（21）。

9.根据权利要求1所述的一种挖掘机零部件生产用自动下料装置，其特征在于，所述C型板（5）的侧壁通过支架固定连接有马达（26），所述马达（26）的输出轴末端固定连接有不完全齿轮（27），所述不完全齿轮（27）的上侧啮合有连接在C型板（5）侧壁上的伸缩杆（28），所述伸缩杆（28）和C型板（5）之间连接有弹簧（29），且伸缩杆（27）靠近接料斗（6）的一端固定连接有球块（30）。