CN113523204A - 一种活脱砂箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种活脱砂箱，包括下箱体、上箱体、第一挡板、第二挡板、第一传动板、第二传动板、固砂环，下箱体分别与上箱体、第一挡板、第二挡板、固砂环、第一传动板、第二传动板活动连接，第一挡板、第二挡板、第一传动板、第二传动板组成传动机构，在传动机构工作的过程中，第一挡板和第二挡板能将固砂环限制在下箱体的某一位置。该活脱砂箱中使用固砂环能够保证模具用砂成型后长时间保持固定形态，不会松散；本砂箱中采用杠杆传动原理，第一挡板和第二挡板能够保证固砂环在使用过程中不会从下箱体中掉落下来，且操作简单，灵活方便；在下箱体的内表面设置限位板限制固砂环在下箱体的位置，避免固砂环在下箱体中卡死。

Description

一种活脱砂箱

技术领域

本发明属于砂箱领域，具体涉及一种活脱砂箱。

背景技术

砂箱作为模具浇筑过程中的重要工具，在模具浇筑工程中是起到了非常关键的作用，现有的砂箱在装完砂后，与模具用砂分离过程中，容易使得砂子分散，不成型，导致无法浇筑铁水，这样既浪费资源，也增加了生产成本，使得生产力无法提高，因此如何在浇筑过程中，使得模具用啥长时间保存形状不变是一个急需解决的技术问题，

发明内容

本发明解决的技术问题是如何在砂箱的使用过程中，保证成型后的模具砂长时间保存浇筑模型，不分散的技术问题，具体方案如下。

一种活脱砂箱，包括下箱体、上箱体、第一挡板、第二挡板、第一传动板、第二传动板、固砂环，所述下箱体分别与上箱体、第一挡板、第二挡板、固砂环、第一传动板、第二传动板活动连接，下箱体内表面固定设置有限位板，所述限位板能够限制固砂环在下箱体中的位置，所述第一挡板一端与第一传动板一端活动连接，另一端与第二传动板一端活动连接，所述第二挡板一端与第一传动板另一端活动连接，另一端与第二传动板另一端活动连接，所述第一传动板靠近第一挡板端部固定设置有第一拉杆，所述第二传动板靠近第一挡板另一端的端部固定设置有第二拉杆，向第一拉杆和第二拉杆沿着下箱体方向施力，第一挡板和第二挡板沿着下箱体中心位置处运动，将固砂环挡在下箱体内。

进一步地，所述下箱体还包括第一箱本体、第一抬升板、第一固定孔、第一固定板、第一螺纹孔、第二固定板、第二螺纹孔、第二抬升板、第二固定孔、挡轴，所述第一箱本体的边缘部对称固定设置有第一抬升板和第二抬升板、第一固定板和第二固定板，所述第一固定孔贯穿于第一抬升板，所述第二固定孔贯穿于第二抬升板，所述第一螺纹孔贯穿于第一固定板，所述第二螺纹孔贯穿于第二固定板，所述挡轴固定设置于第一箱本体上表面。

进一步地，所述上箱体包括第二箱本体、第三抬升板、第一固定杆、第一支撑板、第四抬升板、第二固定杆、第二支撑板，所述第二箱本体的上边缘对称固定设置有第三抬升板和第四抬升板，所述第一固定杆与第三抬升板固定连接，所述第二固定杆与第四抬升板固定连接，第一固定杆与第二固定杆分别与第一固定孔和第二固定孔耦合连接，所述第一支撑板和第二支撑板为一边开口的矩形，且对称焊接于第二箱本体外表面，焊接后，第一支撑板和第二支撑板远离上边缘所在面且与第二箱本体的下边缘处于同一平面。

进一步地，所述第一挡板的两端部设有第一孔和第二孔，上面设有2个第一滑槽，所述第二挡板的两端第三孔和第四孔，上面开有2个第二滑槽，所述第一传动板上设有第五孔、第六孔、第七孔，所述第二传动板上设有八孔、第九孔、第十孔，所述第一孔和第第七孔穿过同一螺栓，且都能在螺栓上转动，所述第二孔和第十孔穿过同一螺栓，且都能在螺栓上转动，所述第三孔和第第五孔穿过同一螺栓，且都能在螺栓上转动，所述第四孔和八孔穿过同一螺栓，且都能在螺栓上转动，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔固定有螺栓，所述第六孔可转动地穿过所述第一螺纹孔上的螺栓，所述第九孔可转动地穿过所述第二螺纹孔上的螺栓，所述第一滑槽和第二滑槽与挡轴相切，推拉第一拉杆和第二拉杆，第一传动板和第二传动板分别以第六孔和第九孔为中心转动，所述第一挡板和第二挡板相对来回运动，当第一挡板和第二挡板相向运动时，将固砂环挡在下箱体内，当第一挡板和第二挡板相反方向运动时不在将固砂环挡在下箱体内。

进一步地，所述挡轴远离下箱体上表面一端固定设置有用于防止第一滑槽和第二滑槽与挡轴分离的挡片。

进一步地，所述固砂环一端的边缘部向外凸起得到限位环，固砂环插入下箱体内，下箱体内表面的限位板与限位环接触，固砂环被挡在下箱体的固定位置，所述下箱体和上箱体形状大小相同，所述固砂环与下箱体和上箱体形状相同，体积小于上箱体与下箱体。

进一步地，所述下箱体为八边形，所述挡轴有4根，对称设置于八边形其中四条边的上表面。

进一步地，所述下箱体为四边形，所述挡轴有4根，对称设置于四边形的两条边上表面。

进一步地，所述限位板有4个且处于同一水平面，所在位置靠近下箱体的上表面，且对称设置于下箱体的不同4个内表面。

进一步地，所述限位板有4个且处于同一水平面，所在位置靠近下箱体的上表面，且平均分布于下箱体的不同4个内表面。

本发明的有益效果是：1.该活脱砂箱中使用固砂环能够保证模具用砂成型后长时间保持固定形态，不会松散；2.本砂箱中采用杠杆传动原理，第一挡板和第二挡板能够保证固砂环在使用过程中不会从下箱体中掉落下来，且操作简单，灵活方便；3.在下箱体的内表面设置限位板限制固砂环在下箱体的位置，避免固砂环在下箱体中卡死。

附图说明

图1为活动砂箱整体结构正立示意图；

图2为活动砂箱整体结构倒立示意图；

图3为下箱体结构示意图；

图4为上箱体结构示意图；

图5为第一挡板结构示意图；

图6为第二挡板结构示意图；

图7为固砂环结构示意图；

图8为第一传动板结构示意图

图9为第二传动板结构示意图；

图10为活动砂箱整体结构倒立示意图中A处局部放大示意图；

图11为活动砂箱整体结构倒立示意图中B处局部放大示意图。

图中：10、下箱体；11、第一抬升板；12、第一固定孔；13、第一固定板；14、第一螺纹孔；15、限位板；16、第二固定板；17、第二螺纹孔；18、第二抬升板；19、第二固定孔；191、挡轴；192、第一箱本体；193、挡片；20、上箱体；21、第三抬升板；22、第一固定杆；23、第一支撑板；24、第四抬升板；25、第二固定杆；26、第二支撑板；27、第二箱本体；30、第一挡板；31、第一孔；32、第二孔；33、第一滑槽；40、第二挡板；41、第三孔；42、第四孔；43、第二滑槽；50、第一传动板；51、第五孔；52、第六孔；53、第七孔；54、第一拉杆；60、第二传动板；61、第八孔；62、第九孔；63、第十孔；64、第二拉杆；70、固砂环；71、限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2所示，一种活脱砂箱，包括下箱体10、上箱体20、第一挡板30、第二挡板40、第一传动板50、第二传动板60、固砂环70，所述下箱体10分别与上箱体20、第一挡板30、第二挡板40、固砂环70、第一传动板50、第二传动板60活动连接，下箱体10内表面固定设置有限位板15，限位板15能够限制固砂环70在下箱体10中的位置，第一挡板30一端与第一传动板50一端活动连接，另一端与第二传动板60一端活动连接，第二挡板40一端与第一传动板50另一端活动连接，另一端与第二传动板60另一端活动连接，第一传动板50靠近第一挡板30端部固定设置有第一拉杆54，第二传动板60靠近第一挡板30另一端的端部固定设置有第二拉杆64，向第一拉杆54和第二拉杆64沿着下箱体10方向施力，第一挡板30和第二挡板40沿着下箱体10中心位置处运动，将固砂环70挡在下箱体10内。在砂箱中使用固砂环70能够保证模具用砂成型后长时间保持固定形态，不会松散；该活脱砂箱中采用杠杆传动原理，第一挡板30和第二挡板40能够保证固砂环70在使用过程中不会从下箱体10中掉落下来，且操作简单，灵活方便；

如图7所示，固砂环70一端的边缘部向外凸起得到限位环71，固砂环70插入下箱体10内，下箱体10内表面的限位板15与限位环71接触，固砂环70被挡在下箱体10的固定位置，所述下箱体10和上箱体20形状大小相同，所述固砂环70与下箱体10和上箱体20形状相同，体积小于上箱体20与下箱体10。在下箱体10的内表面设置限位板15限制固砂环70在下箱体的位置，避免固砂环70在下箱体10中卡死。

该活脱砂箱的的下箱体10和上箱体20为多边形，例如：下箱体10为八边形时，挡轴191有4根，对称设置于八边形其中四条边的上表面，此时限位板15有4个且处于同一水平面，所在位置靠近下箱体10的上表面，且对称设置于下箱体10的不同4个内表面。或者当下箱体10为四边形时，挡轴191有4根，对称设置于四边形的两条边上表面，此时限位板15有4个且处于同一水平面，所在位置靠近下箱体10的上表面，且平均分布于下箱体10的不同4个内表面。

如图3所示，该下箱体10除了限位板15还包括第一箱本体192、第一抬升板11、第一固定孔12、第一固定板13、第一螺纹孔14、第二固定板16、第二螺纹孔17、第二抬升板18、第二固定孔19、挡轴191，第一箱本体192的边缘部对称固定设置有第一抬升板11和第二抬升板18、第一固定板13和第二固定板16，第一固定孔12贯穿于第一抬升板11，第二固定孔19贯穿于第二抬升板18，第一螺纹孔14贯穿于第一固定板13，第二螺纹孔17贯穿于第二固定板16，挡轴191固定设置于第一箱本体192上表面。

如图4所示，上箱体20包括第二箱本体27、第三抬升板21、第一固定杆22、第一支撑板23、第四抬升板24、第二固定杆25、第二支撑板26，所述第二箱本体27的上边缘对称固定设置有第三抬升板21和第四抬升板24，第一固定杆22与第三抬升板21固定连接，第二固定杆25与第四抬升板24固定连接，第一固定杆22与第二固定杆25分别与第一固定孔12和第二固定孔19耦合连接，第一支撑板23和第二支撑板26为一边开口的矩形，且对称焊接于第二箱本体27外表面，焊接后，第一支撑板23和第二支撑板26远离上边缘所在面且与第二箱本体27的下边缘处于同一平面，第一支撑板23和第二支撑板26主要是扩张上箱体20与地面的接触面积，保证上箱体的存放平稳。

如图5、图6、图8、图9所示，第一挡板30的两端部设有第一孔31和第二孔32，上面设有2个第一滑槽33，第二挡板40的两端第三孔41和第四孔42，上面开有2个第二滑槽43，第一传动板50上设有第五孔51、第六孔52、第七孔53，第二传动板60上设有八孔61、第九孔62、第十孔63，第一孔31和第第七孔53穿过同一螺栓，且都能在螺栓上转动，第二孔32和第十孔63穿过同一螺栓，且都能在螺栓上转动，第三孔41和第第五孔51穿过同一螺栓，且都能在螺栓上转动，第四孔42和八孔61穿过同一螺栓，且都能在螺栓上转动，所述第一螺纹孔14和第二螺纹孔17固定有螺栓，所述第六孔52可转动地穿过所述第一螺纹孔14上的螺栓，第九孔62可转动地穿过所述第二螺纹孔17上的螺栓，所述第一滑槽33和第二滑槽43与挡轴191相切，推拉第一拉杆54和第二拉杆64，第一传动板50和第二传动板60分别以第六孔52和第九孔62为中心转动，第一挡板30和第二挡板40相对来回运动，当第一挡板30和第二挡板40相向运动时，将固砂环70挡在下箱体10内，当第一挡板30和第二挡板40相反方向运动时不在将固砂环70挡在下箱体10内。

为了保证第一挡板30和第二挡板40能够稳固在下箱体10上活动，如图10、图11所示，在挡轴191远离下箱体10上表面一端固定设置有用于防止第一滑槽33和第二滑槽43与挡轴191分离的挡片193。

本发明的工作原理为：将固砂环70镶嵌入下箱体10中，下箱体10内表面上的限位板15挡住固砂环70上的限位环71，向第一拉杆54和第二拉杆64沿着下箱体10方向施力，第一挡板30和第二挡板40沿着下箱体10中心位置处运动，将固砂环70挡在下箱体10内,固砂环70与下箱体10组装完成，将组装后的固砂环70和下箱体10正立，将上箱体20的第一固定杆22与第二固定杆25分别插入第一固定孔12和第二固定孔19，此时上箱体20、下箱体10、固砂环70组合完成，箱上箱体20、下箱体10、固砂环70组合的空腔内放入模具后装填沙粒，装填完成后手握第三抬升板21和第四抬升板24，将上箱体20取下，向外扳动第一拉杆54和第二拉杆64，第一传动板59和第二传动板60转动，第一挡板30和第二挡板40向外扩张，不再限制固砂环70的位置，手握第一固定板13和第二固定板16，将下箱体10与固砂环70分离，固砂环70箍紧成型的模具用砂，在此之后可进行系列的模具浇筑，沙粒不会松散。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种活脱砂箱，其特征在于：包括下箱体(10)、上箱体(20)、第一挡板(30)、第二挡板(40)、第一传动板(50)、第二传动板(60)、固砂环(70)，所述下箱体(10)分别与上箱体(20)、第一挡板(30)、第二挡板(40)、固砂环(70)、第一传动板(50)、第二传动板(60)活动连接，下箱体(10)内表面固定设置有限位板(15)，所述限位板(15)能够限制固砂环(70)在下箱体(10)中的位置，所述第一挡板(30)一端与第一传动板(50)一端活动连接，另一端与第二传动板(60)一端活动连接，所述第二挡板(40)一端与第一传动板(50)另一端活动连接，另一端与第二传动板(60)另一端活动连接，所述第一传动板(50)靠近第一挡板(30)端部固定设置有第一拉杆(54)，所述第二传动板(60)靠近第一挡板(30)另一端的端部固定设置有第二拉杆(64)，向第一拉杆(54)和第二拉杆(64)沿着下箱体(10)方向施力，第一挡板(30)和第二挡板(40)沿着下箱体(10)中心位置处运动，将固砂环(70)挡在下箱体(10)内。

2.根据权利要求1所述一种活脱砂箱，其特征在于：所述下箱体(10)还包括第一箱本体(192)、第一抬升板(11)、第一固定孔(12)、第一固定板(13)、第一螺纹孔(14)、第二固定板(16)、第二螺纹孔(17)、第二抬升板(18)、第二固定孔(19)、挡轴(191)，所述第一箱本体(192)的边缘部对称固定设置有第一抬升板(11)和第二抬升板(18)、第一固定板(13)和第二固定板(16)，所述第一固定孔(12)贯穿于第一抬升板(11)，所述第二固定孔(19)贯穿于第二抬升板(18)，所述第一螺纹孔(14)贯穿于第一固定板(13)，所述第二螺纹孔(17)贯穿于第二固定板(16)，所述挡轴(191)固定设置于第一箱本体(192)上表面。

3.根据权利要求2所述种活脱砂箱，其特征在于：所述上箱体(20)包括第二箱本体(27)、第三抬升板(21)、第一固定杆(22)、第一支撑板(23)、第四抬升板(24)、第二固定杆(25)、第二支撑板(26)，所述第二箱本体(27)的上边缘对称固定设置有第三抬升板(21)和第四抬升板(24)，所述第一固定杆(22)与第三抬升板(21)固定连接，所述第二固定杆(25)与第四抬升板(24)固定连接，第一固定杆(22)与第二固定杆(25)分别与第一固定孔(12)和第二固定孔(19)耦合连接，所述第一支撑板(23)和第二支撑板(26)为一边开口的矩形，且对称焊接于第二箱本体(27)外表面，焊接后，第一支撑板(23)和第二支撑板(26)远离上边缘所在面且与第二箱本体(27)的下边缘处于同一平面。

4.根据权利要求2所述一种活脱砂箱，其特征在于：所述第一挡板(30)的两端部设有第一孔(31)和第二孔(32)，上面设有2个第一滑槽(33)，所述第二挡板(40)的两端第三孔(41)和第四孔(42)，上面开有2个第二滑槽(43)，所述第一传动板(50)上设有第五孔(51)、第六孔(52)、第七孔(53)，所述第二传动板(60)上设有八孔(61)、第九孔(62)、第十孔(63)，所述第一孔(31)和第第七孔(53)穿过同一螺栓，且都能在螺栓上转动，所述第二孔(32)和第十孔(63)穿过同一螺栓，且都能在螺栓上转动，所述第三孔(41)和第第五孔(51)穿过同一螺栓，且都能在螺栓上转动，所述第四孔(42)和八孔(61)穿过同一螺栓，且都能在螺栓上转动，所述第一螺纹孔(14)和第二螺纹孔(17)固定有螺栓，所述第六孔(52)可转动地穿过所述第一螺纹孔(14)上的螺栓，所述第九孔(62)可转动地穿过所述第二螺纹孔(17)上的螺栓，所述第一滑槽(33)和第二滑槽(43)与挡轴(191)相切，推拉第一拉杆(54)和第二拉杆(64)，第一传动板(50)和第二传动板(60)分别以第六孔(52)和第九孔(62)为中心转动，所述第一挡板(30)和第二挡板(40)相对来回运动，当第一挡板(30)和第二挡板(40)相向运动时，将固砂环(70)挡在下箱体(10)内，当第一挡板(30)和第二挡板(40)相反方向运动时不在将固砂环(70)挡在下箱体(10)内。

5.根据权利要求4所述一种活脱砂箱，其特征在于：所述挡轴(191)远离下箱体(10)上表面一端固定设置有用于防止第一滑槽(33)和第二滑槽(43)与挡轴(191)分离的挡片(193)。

6.根据权利要求4所述一种活脱砂箱，其特征在于：所述固砂环(70)一端的边缘部向外凸起得到限位环(71)，固砂环(70)插入下箱体(10)内，下箱体(10)内表面的限位板(15)与限位环(71)接触，固砂环(70)被挡在下箱体(10)的固定位置，所述下箱体(10)和上箱体(20)形状大小相同，所述固砂环(70)与下箱体(10)和上箱体(20)形状相同，体积小于上箱体(20)与下箱体(10)。

7.根据权利要求5所述一种活脱砂箱，其特征在于：所述下箱体(10)为八边形，所述挡轴(191)有4根，对称设置于八边形其中四条边的上表面。

8.根据权利要求5所述一种活脱砂箱，其特征在于：所述下箱体(10)为四边形，所述挡轴(191)有4根，对称设置于四边形的两条边上表面。

9.根据权利要求7所述一种活脱砂箱，其特征在于：所述限位板(15)有4个且处于同一水平面，所在位置靠近下箱体(10)的上表面，且对称设置于下箱体(10)的不同4个内表面。

10.根据权利要求8所述一种活脱砂箱，其特征在于：所述限位板(15)有4个且处于同一水平面，所在位置靠近下箱体(10)的上表面，且平均分布于下箱体(10)的不同4个内表面。

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