CN113522608A - 一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备 - Google Patents
一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113522608A CN113522608A CN202110775042.2A CN202110775042A CN113522608A CN 113522608 A CN113522608 A CN 113522608A CN 202110775042 A CN202110775042 A CN 202110775042A CN 113522608 A CN113522608 A CN 113522608A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder spraying
- support
- powder
- gun rod
- steel pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 131
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 94
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 50
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 20
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 7
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005802 health problem Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/48—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths specially adapted for particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备，包括道轨、转管小车、内回收组件、中频支架、上喷粉室、喷粉冷却箱、下回收室和枪杆支座，所述道轨上相对活动安装有两个转管小车，所述转管小车带动内回收组件同步在道轨上活动，所述道轨上方依次固设有中频支架、外喷粉室和枪杆支座，所述上喷粉室上安装有内喷粉冷却箱，所述内喷粉冷却箱通过悬臂与枪杆支座连接，所述转管小车可依次来回穿过所述中频支架和外喷粉室直至靠近所述枪杆支座。本发明整体使用模块化安装，在对工作部件更换时能直接更换模快，工作效率高，且管道在被喷粉的过程受热均衡，无色差。
Description
技术领域
本发明是涉及钢管的防腐设备技术领域，具体地说是涉及一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备。
背景技术
钢管是用于输送流体、粉状固体、交换热能的重要元件，在水利工程、石油和天然气的输送中具有重要的作用。钢管在放置过程中在其表面容易形成锈层，因此需要在钢管的表面喷涂一层防护的涂层。钢管的内表面与物料直接接触，钢管内表面的处理非常重要。
现有环氧粉末喷涂技术有外环氧粉末喷涂和内环氧粉末喷涂；就工艺而言分为静电喷涂、热吸附、淋涂、浸涂。现有技术多采用‘先内后外’或‘先外后内’的方式喷涂，对于钢管要求内外同时涂覆环氧粉末而言，采用‘先内后外’或‘先外后内’均可行；但这就造成设备重复配置及能源消耗大及生产效率低等缺点；而且二次加温过程对现有涂层有一定的结构损害。
现有技术中整个环氧粉末喷涂技术一般设备都是多个零件散装组合，组装较为繁琐；在喷粉过程中也难有全程都能对飘散的粉末进行回收处理，对工作中产生的粉末没有进行回收再次利用，造成资源浪费，也会使得工作环境变差，工作人员吸入多余的灰尘或粉末容易造成健康问题，不太符合环保理念。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备，其特征在于：包括道轨、转管小车、内回收组件、中频支架、上喷粉室、喷粉冷却箱、下回收室和枪杆支座，所述道轨上相对活动安装有两个转管小车，所述转管小车带动内回收组件同步在道轨上活动，所述道轨上方依次固设有中频支架、外喷粉室和枪杆支座，所述上喷粉室上安装有内喷粉冷却箱，所述内喷粉冷却箱通过悬臂与枪杆支座连接，所述转管小车可依次来回穿过所述中频支架和外喷粉室直至靠近所述枪杆支座。
优选地，所述内回收组件包括内回收车和内回收除尘器，所述内回收车与所述转管小车同步传动，所述内回收车上安装有内回收除尘器。
优选地，所述上喷粉室包括喷粉外箱、喷粉侧室、喷粉面板和矩管支架，所述喷粉外箱一侧固设有喷粉侧室，所述喷粉外箱内固设有喷粉面板，所述喷粉面板为半圆形，所述喷粉面板两端通过矩管支架与喷粉外箱固定连接。
优选地，所述枪杆支座包括枪杆底座、支座本体、枪杆螺杆、枪杆挡盖和支撑块，所述枪杆底座上固设有支座本体，所述支座本体上穿设有枪杆螺杆，所述支座本体与所述枪杆螺杆的连接处通过螺栓固定连接，所述枪杆螺杆下端通过螺栓固定安装有支撑块，所述支撑块外周围设有枪杆挡盖，所述枪杆挡盖与所述支座本体通过螺栓固定连接。
优选地，所述中频支架包括支架本体、中频螺杆、中频压脚和绝缘支撑架，所述支架本体上通过螺栓与中频螺杆固定连接，所述中频螺杆与中频压脚固定连接，所述中频压脚底部与绝缘支撑架固定连接。
优选地，所述上喷粉室下方固设有下回收室，所述下回收室包括回收外箱、积粉槽、通风管和堵板，所述回收外箱内开设有积粉槽，所述积粉槽下端安装有堵板，所述回收外箱一侧连通有通风管。
优选地，所述外喷粉室一侧设有外除尘器，所述外除尘器与所述通风管连通。
优选地，所述喷粉冷却箱包括上箱体、下箱体和法兰，所述上箱体与下箱体可拆卸连接，所述下箱体下端相对设置有法兰，所述法兰与下箱体通过螺栓固定连接。
优选地，还包括工控柜，所述工控柜包括加热控制系统和水冷控制机组，所述上喷粉室外接有加热控制系统与之电性连接，所述内喷粉冷却箱外接有水冷机组且与之电性连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明中整体使用模块化安装，在对工作部件更换时能直接更换模快，工作效率高，且管道在被喷粉的过程受热均衡，无色差。
(2)本发明使用转管小车进行螺距调整，根据转管速度与纵向行车速度比值进行调整，原有设备调整螺距需要一天时间，改进后几分钟可调完；通过安装内回收除尘器和下回收室，将整个工作中产生的粉末回收再次利用，节约成本，且整体无灰尘外溢，地面干净，更加环保；通过上喷粉室的设计，控制粉室空间大小和落粉的回收利用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的上喷粉室的结构示意图。
图3为本发明的喷粉冷却箱的结构示意图。
图4为本发明的枪杆支座的A-A向结构示意图。
图5为本发明的枪杆支座的C-C向结构示意图。
图6为本发明的下回收室的俯视图。
图7为本发明的下回收室的纵向剖视图。
图8为本发明的中频支架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步说明。
如图1至图8所示，一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备，包括道轨1、转管小车2、内回收组件3、中频支架4、支架本体41、中频螺杆42、中频压脚43、绝缘支撑架44、上喷粉室5、喷粉外箱51、喷粉侧室52、喷粉面板 53、矩管支架54、喷粉冷却箱6、上箱体61、下箱体62、法兰63、下回收室7、回收外箱71、积粉槽72、通风管73、堵板74、枪杆支座8、枪杆底座81、支座本体82、枪杆螺杆83、枪杆挡盖84、支撑块85、外除尘器9、工控柜10和悬臂11。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
道轨1上相对活动安装有两个转管小车2，转管小车2进行螺距调整，根据转管速度与纵向行车速度比值进行调整，原有设备调整螺距需要一天时间，改进为转管小车2后几分钟可调完，转管小车2带动内回收组件3同步在道轨1 上活动，道轨1上方依次固设有中频支架4、外喷粉室和枪杆支座8，上喷粉室 5上安装有内喷粉冷却箱6，喷粉冷却箱6包括上箱体61、下箱体62和法兰63，上箱体61与下箱体62可拆卸连接，下箱体62下端相对设置有法兰63，法兰 63与下箱体62通过螺栓固定连接，在内喷粉过程中，喷粉箱会产生一定的热量，所以要加装冷却水，喷粉嘴间距根据实际使用情况加宽和加长；内喷粉冷却箱6 通过悬臂11与枪杆支座8连接，转管小车2可依次来回穿过中频支架4和外喷粉室直至靠近枪杆支座8，
内回收组件3包括内回收车和内回收除尘器(附图未明确标记，为市面上常见配套装置)，内回收车与转管小车2同步传动，内回收车上安装有内回收除尘器，内喷粉时为了不产生对管壁的二次浮尘贴在管壁上，使内回收车与转管小车2同步，用玻璃钢罩(图中未示出)与管端连接，并对每种管材进行风量调节，将有效的控制风速风量。
上喷粉室5包括喷粉外箱51、喷粉侧室52、喷粉面板53和矩管支架54，喷粉外箱51一侧固设有喷粉侧室52，喷粉外箱51内固设有喷粉面板53，喷粉面板53为半圆形，喷粉面板53两端通过矩管支架54与喷粉外箱51固定连接，根据调节喷粉外箱51内部风速与落粉多少，用喷粉侧室52与半圆形喷粉面板 53控制喷粉外箱51内空间大小和落粉的回收利用。
上喷粉室5下方固设有下回收室7，下回收室7包括回收外箱71、积粉槽 72、通风管73和堵板74，回收外箱71内开设有积粉槽72，积粉槽72下端安装有堵板74，回收外箱71一侧连通有通风管73，上喷粉室5一侧设有外除尘器9，外除尘器9与通风管73连通，在管端喷粉过程中会产生落粉，利用外除尘器9吸力把下落粉末抽至外除尘器9中回收再利用，上喷粉室5、下回收室7 和外除尘器9互相配合，将整个工作中产生的粉末回收再次利用，节约成本，且整体无灰尘外溢，地面干净，更加环保。
枪杆支座8包括枪杆底座81、支座本体82、枪杆螺杆83、枪杆挡盖84和支撑块85，枪杆底座81上固设有支座本体82，支座本体82上穿设有枪杆螺杆 83，支座本体82与枪杆螺杆83的连接处通过螺栓固定连接，枪杆螺杆83下端通过螺栓固定安装有支撑块85，支撑块85外周围设有枪杆挡盖84，枪杆挡盖 84与支座本体82通过螺栓固定连接
中频支架4包括支架本体41、中频螺杆42、中频压脚43和绝缘支撑架44，支架本体41上通过螺栓与中频螺杆42固定连接，中频螺杆42与中频压脚43 固定连接，中频压脚43底部与绝缘支撑架44固定连接，由于生产管道大小不一，可手动调整支架本体41的支架宽度来满足钢管所配的中频安装位置。
还包括工控柜10，工控柜10包括加热控制系统和水冷控制机组，上喷粉室 5外接有加热控制系统与之电性连接，内喷粉冷却箱6外接有水冷机组且与之电性连接，需要解释的是，转管小车2等需要与电性控制的设备，总的控制装置均安装于工控柜10内，其他装置的控制运作非本发明的主要创新点，且均为现有技术中能实现的电性控制，固本发明未详细解释其中的控制原理。
上述的实施例仅为本发明的优选实施例，不能以此来限定本发明的权利范围，因此，依本发明申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备，其特征在于：包括道轨(1)、转管小车(2)、内回收组件(3)、中频支架(4)、上喷粉室(5)、喷粉冷却箱(6)、下回收室(7)和枪杆支座(8)，所述道轨(1)上相对活动安装有两个转管小车(2)，所述转管小车(2)带动内回收组件(3)同步在道轨(1)上活动，所述道轨(1)上方依次固设有中频支架(4)、外喷粉室和枪杆支座(8)，所述上喷粉室(5)上安装有内喷粉冷却箱(6)，所述内喷粉冷却箱(6)通过悬臂(11)与枪杆支座(8)连接，所述转管小车(2)可依次来回穿过所述中频支架(4)和外喷粉室直至靠近所述枪杆支座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备，其特征在于：所述内回收组件(3)包括内回收车和内回收除尘器，所述内回收车与所述转管小车(2)同步传动，所述内回收车上安装有内回收除尘器。
3.根据权利要求1所述的一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备，其特征在于：所述上喷粉室(5)包括喷粉外箱(51)、喷粉侧室(52)、喷粉面板(53)和矩管支架(54)，所述喷粉外箱(51)一侧固设有喷粉侧室(52)，所述喷粉外箱(51)内固设有喷粉面板(53)，所述喷粉面板(53)为半圆形，所述喷粉面板(53)两端通过矩管支架(54)与喷粉外箱(51)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备，其特征在于：所述枪杆支座(8)包括枪杆底座(81)、支座本体(82)、枪杆螺杆(83)、枪杆挡盖(84)和支撑块(85)，所述枪杆底座(81)上固设有支座本体(82)，所述支座本体(82)上穿设有枪杆螺杆(83)，所述支座本体(82)与所述枪杆螺杆(83)的连接处通过螺栓固定连接，所述枪杆螺杆(83)下端通过螺栓固定安装有支撑块(85)，所述支撑块(85)外周围设有枪杆挡盖(84)，所述枪杆挡盖(84)与所述支座本体(82)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备，其特征在于：所述中频支架(4)包括支架本体(41)、中频螺杆(42)、中频压脚(43)和绝缘支撑架(44)，所述支架本体(41)上通过螺栓与中频螺杆(42)固定连接，所述中频螺杆(42)与中频压脚(43)固定连接，所述中频压脚(43)底部与绝缘支撑架(44)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备，其特征在于：所述上喷粉室(5)下方固设有下回收室(7)，所述下回收室(7)包括回收外箱(71)、积粉槽(72)、通风管(73)和堵板(74)，所述回收外箱(71)内开设有积粉槽(72)，所述积粉槽(72)下端安装有堵板(74)，所述回收外箱(71)一侧连通有通风管(73)。
7.根据权利要求6所述的一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备，其特征在于：所述外喷粉室一侧设有外除尘器(9)，所述外除尘器(9)与所述通风管(73)连通。
8.根据权利要求1所述的一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备，其特征在于：所述喷粉冷却箱(6)包括上箱体(61)、下箱体(62)和法兰(63)，所述上箱体(61)与下箱体(62)可拆卸连接，所述下箱体(62)下端相对设置有法兰(63)，所述法兰(63)与下箱体(62)通过螺栓固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备，其特征在于：还包括工控柜(10)，所述工控柜(10)包括加热控制系统和水冷控制机组，所述上喷粉室(5)外接有加热控制系统与之电性连接，所述内喷粉冷却箱(6)外接有水冷机组且与之电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110775042.2A CN113522608A (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110775042.2A CN113522608A (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113522608A true CN113522608A (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78098084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110775042.2A Pending CN113522608A (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113522608A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114130581A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-03-04 | 国网宁夏电力有限公司检修公司 | 一种激光冷喷涂总成及喷涂系统 |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6490069A (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-05 | Kubota Ltd | Method for lining with hard vinyl chloride resin |
| US20070218198A1 (en) * | 2002-02-11 | 2007-09-20 | Moore Karen A | Methods for coating conduit interior surfaces utilizing a thermal spray gun with extension arm |
| KR20140092171A (ko) * | 2013-01-15 | 2014-07-23 | 문수창 | 금속 파이프의 양면에 플라스틱 분체를 동시에 코팅하는 장치 및 이를 이용하여 양면에 플라스틱 분체를 코팅한 금속 파이프 |
| CN204608083U (zh) * | 2015-03-20 | 2015-09-02 | 江苏金基特钢有限公司 | 感应加热线圈组件 |
| CN105312181A (zh) * | 2014-07-31 | 2016-02-10 | 蚌埠市志诚涂装设备科技有限公司 | 一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备 |
| CN105344725A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-24 | 安徽宝泰特种材料有限公司 | 一种冷拔机组拉拔扩径随动加热装置 |
| CN105396769A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-03-16 | 青岛豪德博尔实业有限公司 | 一种环氧树脂管道的制造方法 |
| CN105783501A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-07-20 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 真空热压烧结炉 |
| CN205462915U (zh) * | 2016-04-07 | 2016-08-17 | 中原管道制造有限公司 | 大口径钢管内环氧粉末喷涂设备 |
| CN106903007A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-30 | 天津友发管道科技股份有限公司 | 一种钢管涂塑生产系统 |
| CN108097515A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-01 | 天津昕田管道科技有限公司 | 悬挂式钢管外涂塑粉末回收一体式喷涂生产线 |
| CN109746377A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-05-14 | 同济大学 | 热辅助热熔自攻单面铆接装置及方法 |
| CN110057212A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-26 | 山西新源谷能源科技有限公司 | 高效地源热泵换热器及螺旋铜管加工设备 |
| CN209918156U (zh) * | 2019-04-30 | 2020-01-10 | 潍坊市长胜管业有限公司 | 一种高效管内外喷涂设备 |
| CN211888551U (zh) * | 2019-12-20 | 2020-11-10 | 常州江南冶金科技有限公司 | 一种换热管螺旋成型装置 |
| CN112206946A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-12 | 蚌埠市志诚涂装设备科技有限公司 | 一种用于大口径钢管的移动式内外喷涂设备 |
-
2021
- 2021-07-08 CN CN202110775042.2A patent/CN113522608A/zh active Pending
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6490069A (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-05 | Kubota Ltd | Method for lining with hard vinyl chloride resin |
| US20070218198A1 (en) * | 2002-02-11 | 2007-09-20 | Moore Karen A | Methods for coating conduit interior surfaces utilizing a thermal spray gun with extension arm |
| KR20140092171A (ko) * | 2013-01-15 | 2014-07-23 | 문수창 | 금속 파이프의 양면에 플라스틱 분체를 동시에 코팅하는 장치 및 이를 이용하여 양면에 플라스틱 분체를 코팅한 금속 파이프 |
| CN105312181A (zh) * | 2014-07-31 | 2016-02-10 | 蚌埠市志诚涂装设备科技有限公司 | 一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备 |
| CN204608083U (zh) * | 2015-03-20 | 2015-09-02 | 江苏金基特钢有限公司 | 感应加热线圈组件 |
| CN105396769A (zh) * | 2015-10-21 | 2016-03-16 | 青岛豪德博尔实业有限公司 | 一种环氧树脂管道的制造方法 |
| CN105344725A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-02-24 | 安徽宝泰特种材料有限公司 | 一种冷拔机组拉拔扩径随动加热装置 |
| CN105783501A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-07-20 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 真空热压烧结炉 |
| CN205462915U (zh) * | 2016-04-07 | 2016-08-17 | 中原管道制造有限公司 | 大口径钢管内环氧粉末喷涂设备 |
| CN106903007A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-30 | 天津友发管道科技股份有限公司 | 一种钢管涂塑生产系统 |
| CN108097515A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-01 | 天津昕田管道科技有限公司 | 悬挂式钢管外涂塑粉末回收一体式喷涂生产线 |
| CN109746377A (zh) * | 2019-01-15 | 2019-05-14 | 同济大学 | 热辅助热熔自攻单面铆接装置及方法 |
| CN209918156U (zh) * | 2019-04-30 | 2020-01-10 | 潍坊市长胜管业有限公司 | 一种高效管内外喷涂设备 |
| CN110057212A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-26 | 山西新源谷能源科技有限公司 | 高效地源热泵换热器及螺旋铜管加工设备 |
| CN211888551U (zh) * | 2019-12-20 | 2020-11-10 | 常州江南冶金科技有限公司 | 一种换热管螺旋成型装置 |
| CN112206946A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-12 | 蚌埠市志诚涂装设备科技有限公司 | 一种用于大口径钢管的移动式内外喷涂设备 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114130581A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-03-04 | 国网宁夏电力有限公司检修公司 | 一种激光冷喷涂总成及喷涂系统 |
| CN114130581B (zh) * | 2021-11-02 | 2023-09-29 | 国网宁夏电力有限公司检修公司 | 一种激光冷喷涂总成及喷涂系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105413978B (zh) | 一种并行设置的管道同步喷涂并固化的加工方法 | |
| CN105251676A (zh) | 一种聚氯乙烯管的生产工艺 | |
| CN105396769B (zh) | 一种环氧树脂管道的制造方法 | |
| CN113522608A (zh) | 一种智能化环氧粉末防腐螺旋钢管生产设备 | |
| CN205436122U (zh) | 电泳涂装设备用硅烷喷涂机构 | |
| CN108080196B (zh) | 环保无污染的钢管内外涂塑生产线 | |
| CN207951812U (zh) | 一种汽车轮毂纳米喷镀设备 | |
| CN204107728U (zh) | 一种新型喷涂设备的旋转行走车装置 | |
| CN106111458B (zh) | 一种钢管道的全自动内外涂塑生产线的操作方法 | |
| CN216229427U (zh) | 一种智能控制机械臂 | |
| CN204365542U (zh) | 一种环保的大孔径不锈钢管自动喷涂设备 | |
| CN203778231U (zh) | 一种多管道熔结环氧粉末涂料防腐层同时涂装装置 | |
| CN214345244U (zh) | 一种施工扬尘治理装置 | |
| CN215465507U (zh) | 一种喷涂机器人 | |
| CN212977971U (zh) | 一种钢结构环保喷砂装置 | |
| CN209156193U (zh) | 一种输送机自动化控制系统 | |
| CN204365565U (zh) | 一种节能环保的不锈钢管喷涂设备 | |
| CN211974217U (zh) | 一种节能环保的喷涂机 | |
| CN104307716A (zh) | 一种铝板静电喷涂工艺 | |
| CN203862449U (zh) | 自控集成喷砂和电弧喷涂设备 | |
| CN206549912U (zh) | 一种风电主轴防腐涂层喷涂生产线 | |
| CN211385477U (zh) | 一种空气过滤材料生产用防腐处理装置 | |
| CN112681684A (zh) | 自动爬行喷涂机器及其喷涂方法 | |
| CN207287881U (zh) | 一种远距离喷涂装置 | |
| CN215539415U (zh) | 一种喷塑除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211022 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |