CN113522491A - 一种石墨生产加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种石墨生产加工装置，包括集料体、用于支撑集料体的支撑环、用于对石墨进行研磨的负压震动研磨机构，所述集料体的表面固定连接有支撑环，所述支撑环的底部固定连接有支撑腿，所述支撑环的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述负压震动研磨机构社会在集料体上和顶板上，涉及石墨生产领域。该石墨生产加工装置根据现有的研磨装置研磨石墨是存在较长无效研磨过程的问题，设计出可以产生频繁震动和频繁负压的特殊结构，从而有效的解决了一般的研磨装置难以对被研磨的石墨进行实时的混料，粉末润滑效果明显，大量粉末堆积在研磨区域底层降低摩擦力，无效摩擦情况严重，能耗高，效率低的问题。

Description

一种石墨生产加工装置
技术领域
本发明涉及石墨生产技术领域，具体为一种石墨生产加工装置。
背景技术
在石墨的生产加工过程中，会需要使用到研磨装置将石墨进行研磨，石墨在质地较软，且存在一定的润滑效果，在研磨的时候容易与研磨装置产生滑动关系，造成无效研磨，而且在研磨的时候，由于研磨空间较为固定，石墨在研磨空间打滑情况频繁，需要不断的重新刷扫石墨进入到研磨区域内，而且研磨成粉状的物料，在研磨区域堆积，进一步的润滑研磨区域，不能及时的排出去，常常出现，随着研磨时间的增长，研磨区域进料效果越差，进而导致无效研磨情况更加严重，一般的研磨装置难以对被研磨的石墨进行实时的混料，粉末润滑效果明显，大量粉末堆积在研磨区域底层降低摩擦力，无效摩擦情况严重，能耗高，效率低，所以需要一种石墨生产加工装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种石墨生产加工装置，解决了一般的研磨装置难以对被研磨的石墨进行实时的混料，粉末润滑效果明显，大量粉末堆积在研磨区域底层降低摩擦力，无效摩擦情况严重，能耗高，效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石墨生产加工装置，包括集料体、用于支撑集料体的支撑环、用于对石墨进行研磨的负压震动研磨机构，所述集料体的表面固定连接有支撑环，所述支撑环的底部固定连接有支撑腿，所述支撑环的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述负压震动研磨机构社会在集料体上和顶板上。
优选的，所述集料体的表面呈圆形碗状，所述集料体的底部套接有出料管，所述出料管的一端螺纹连接有密封螺栓。
优选的，所述负压震动研磨机构包括电机、空心转轴、研磨转轴和研磨头，所述电机固定安装在顶板上，所述顶板上设置有与空心转轴相适配的轴承，所述空心转轴的表面与轴承的内圈固定连接，所述研磨转轴的表面与空心转轴的内壁滑动连接，所述空心转轴的内壁固定连接有强力拉簧，所述强力拉簧的一端与研磨转轴的一端固定连接，所述研磨转轴远离强力拉簧的一端固定连接有研磨头，所述空心转轴的内壁开设有限位槽，所述研磨转轴的表面固定连接有限位块，限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述空心转轴的表面螺纹连接有升降管，所述升降管的内壁固定连接有凸起块，所述空心转轴的表面设置有螺纹槽，所述凸起块的表面与螺纹槽的内壁滑动连接，所述升降管的表面开设有震动槽，所述震动槽的表面呈波浪形状，所述震动槽的两端均与螺纹槽相通，所述支撑杆的表面滑动连接有升降环，所述升降环的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离升降环的一端与升降管的表面固定连接，所述支撑杆的表面开设有限位槽，所述升降环的内壁固定连接有限位块，限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述负压震动研磨机构还包括数个超薄研磨板、若干个拉块和中心球，所述拉块的表面与支撑杆的表面固定连接，所述拉块的表面固连接有强力弹簧，所述强力弹簧远离拉块的一端与超薄研磨板的表面固定连接，相邻两个所述超薄研磨板之间均有局部相互叠加，中心球的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有连接块，所述超薄研磨板的表面与连接块的表面固定连接，所述超薄研磨板的表面设置有集中分布的研磨微孔。
优选的，所述研磨头的上下两侧面均呈弧形状，所述研磨头的底部设置有与中心球相适配的凹槽，每一个所述超薄研磨板的表面均固定连接有一个弧形倾斜板，相邻两个所述弧形倾斜板之间均有局部相互叠加。
优选的，所述集料体的内壁固定连接有环形密封垫，所述环形密封垫位于超薄研磨板的下方，所述环形密封垫的材料为橡胶。
(三)有益效果
(1)本发明通过设置负压震动研磨机构，可以在对石墨进行研磨的时候，频繁的产生负吸力和震动力，在保证研磨有效的基础上，实时的将被研磨的颗粒重新向研磨区域集中并且混合，及时的将底部一些粉末排走，保持有效研磨，与现有技术相比，无需人工频繁的扫料，也不需要频繁的停机出料，明显的增强的研磨效果，提高了效率，降低了能耗。
(2)本发明通过设置超薄研磨板，一方面，超薄研磨板在受到挤压发生形变的时候逐渐聚拢贴向研磨头，收缩研磨空间，扩大研磨表面积，提高研磨效率，另一方面其表面的研磨微孔不仅可以保持有效的较强的摩擦力，而且可以通过研磨微孔将粉末颗粒及时的排走，避免粉料淤积。
(3)本发明通过设置环形密封垫，在超薄研磨板向下挤压的时候逐渐贴合在环形密封垫上，在研磨头频繁震动的时候，集料体内部会频繁的通过研磨微孔产生负压力，这个负压力可以延迟超薄研磨板反弹，超薄研磨板反弹速度比研磨头回弹速度慢，超薄研磨板与研磨头会产生短暂的分离，为物料向中心靠近提供了空间，同时负压力可以将被研磨粉碎的粉料抽吸进入到集料体内部聚集，及时的排出粉料。
(4)本发明根据现有的研磨装置研磨石墨是存在较长无效研磨过程的问题，设计出可以产生频繁震动和频繁负压的特殊结构，从而有效的解决了一般的研磨装置难以对被研磨的石墨进行实时的混料，粉末润滑效果明显，大量粉末堆积在研磨区域底层降低摩擦力，无效摩擦情况严重，能耗高，效率低的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明集料体结构剖视图；
图3为本发明空心转轴结构正视图；
图4为本发明超薄研磨板结构俯视图。
其中，1集料体、2支撑环、3负压震动研磨机构、31电机、32空心转轴、33研磨转轴、34研磨头、35强力拉簧、36升降管、37凸起块、38螺纹槽、39震动槽、310升降环、311连接杆、312超薄研磨板、313拉块、314中心球、315强力弹簧、316卡槽、317连接块、318研磨微孔、319弧形倾斜板、320环形密封垫、4支撑腿、5支撑杆、6顶板、7出料管、8密封螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明实施例提供一种石墨生产加工装置，包括集料体1、用于支撑集料体1的支撑环2、用于对石墨进行研磨的负压震动研磨机构3，集料体1的表面固定连接有支撑环2，支撑环2的底部固定连接有支撑腿4，支撑环2的上表面固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接有顶板6，负压震动研磨机构3社会在集料体1上和顶板6上，集料体1的表面呈圆形碗状，集料体1的底部套接有出料管7，出料管7的一端螺纹连接有密封螺栓8。
负压震动研磨机构3包括电机31、空心转轴32、研磨转轴33和研磨头34，电机31固定安装在顶板6上，顶板6上设置有与空心转轴32相适配的轴承，空心转轴32的表面与轴承的内圈固定连接，研磨转轴33的表面与空心转轴32的内壁滑动连接，空心转轴32的内壁固定连接有强力拉簧35，强力拉簧35的一端与研磨转轴33的一端固定连接，研磨转轴33远离强力拉簧35的一端固定连接有研磨头34，空心转轴32的内壁开设有限位槽，研磨转轴33的表面固定连接有限位块，限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接，空心转轴32的表面螺纹连接有升降管36，升降管36的内壁固定连接有凸起块37，空心转轴32的表面设置有螺纹槽38，凸起块37的表面与螺纹槽38的内壁滑动连接，升降管36的表面开设有震动槽39，震动槽39的表面呈波浪形状，震动槽39的两端均与螺纹槽38相通，支撑杆5的表面滑动连接有升降环310，升降环310的表面固定连接有连接杆311，连接杆311远离升降环310的一端与升降管36的表面固定连接，支撑杆5的表面开设有限位槽，升降环310的内壁固定连接有限位块，限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
负压震动研磨机构3还包括数个超薄研磨板312、若干个拉块313和中心球314，拉块313的表面与支撑杆5的表面固定连接，拉块313的表面固连接有强力弹簧315，强力弹簧315远离拉块313的一端与超薄研磨板312的表面固定连接，相邻两个超薄研磨板312之间均有局部相互叠加，中心球314的表面开设有卡槽316，卡槽316的内壁滑动连接有连接块317，超薄研磨板312的表面与连接块317的表面固定连接，超薄研磨板312的表面设置有集中分布的研磨微孔318，研磨头34的上下两侧面均呈弧形状，研磨头34的底部设置有与中心球314相适配的凹槽，每一个超薄研磨板312的表面均固定连接有一个弧形倾斜板319，相邻两个弧形倾斜板319之间均有局部相互叠加，集料体1的内壁固定连接有环形密封垫320，环形密封垫320位于超薄研磨板312的下方，环形密封垫320的材料为橡胶。
使用时，连接电源，将需要被研磨的石墨放在超薄研磨板312上，启动电机31，电机31通过空心转轴32带动研磨转轴33转动，研磨转轴33带动研磨头34转动，同时，空心转轴32转动会通过凸起块37和螺纹槽38带动升降管36下降，升降管36下降会接触并挤压研磨头34，研磨头34转动的同时下降接触到超薄研磨板312的表面，研磨头34下压会将超薄研磨板312挤压变形，强力弹簧315被拉伸，超薄研磨板312上的石墨被研磨头34挤压研磨，超薄研磨板312变形贴向研磨头34，且超薄研磨板312与环形密封垫320贴合，增大研磨区域，全面研磨，在凸起块37移动到螺纹槽38的顶部的时候会滑入到震动槽39的内部，受到震动槽39的导向以及强力拉簧35的拉力的作用，升降管36会上下频繁的震动，与其紧密接触的研磨头34也会上下震动，超薄研磨板312与环形密封垫320贴合的时候，集料体1内部被封闭，在研磨头34震动的时候，集料体1内部会频繁的通过研磨微孔318产生负压力，这个负压力可以延迟超薄研磨板312反弹，超薄研磨板312反弹速度比研磨头34回弹速度慢，超薄研磨板312与研磨头34会产生短暂的分离，为物料向中心靠近提供了空间，同时负压力可以将被研磨粉碎的粉料抽吸进入到集料体1内部聚集，及时的排出粉料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种石墨生产加工装置，包括集料体(1)、用于支撑集料体(1)的支撑环(2)、用于对石墨进行研磨的负压震动研磨机构(3)，其特征在于：所述集料体(1)的表面固定连接有支撑环(2)，所述支撑环(2)的底部固定连接有支撑腿(4)，所述支撑环(2)的上表面固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定连接有顶板(6)，所述负压震动研磨机构(3)社会在集料体(1)上和顶板(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种石墨生产加工装置，其特征在于：所述集料体(1)的表面呈圆形碗状，所述集料体(1)的底部套接有出料管(7)，所述出料管(7)的一端螺纹连接有密封螺栓(8)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨生产加工装置，其特征在于：所述负压震动研磨机构(3)包括电机(31)、空心转轴(32)、研磨转轴(33)和研磨头(34)，所述电机(31)固定安装在顶板(6)上，所述顶板(6)上设置有与空心转轴(32)相适配的轴承，所述空心转轴(32)的表面与轴承的内圈固定连接，所述研磨转轴(33)的表面与空心转轴(32)的内壁滑动连接，所述空心转轴(32)的内壁固定连接有强力拉簧(35)，所述强力拉簧(35)的一端与研磨转轴(33)的一端固定连接，所述研磨转轴(33)远离强力拉簧(35)的一端固定连接有研磨头(34)，所述空心转轴(32)的内壁开设有限位槽，所述研磨转轴(33)的表面固定连接有限位块，限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种石墨生产加工装置，其特征在于：所述空心转轴(32)的表面螺纹连接有升降管(36)，所述升降管(36)的内壁固定连接有凸起块(37)，所述空心转轴(32)的表面设置有螺纹槽(38)，所述凸起块(37)的表面与螺纹槽(38)的内壁滑动连接，所述升降管(36)的表面开设有震动槽(39)，所述震动槽(39)的表面呈波浪形状，所述震动槽(39)的两端均与螺纹槽(38)相通，所述支撑杆(5)的表面滑动连接有升降环(310)，所述升降环(310)的表面固定连接有连接杆(311)，所述连接杆(311)远离升降环(310)的一端与升降管(36)的表面固定连接，所述支撑杆(5)的表面开设有限位槽，所述升降环(310)的内壁固定连接有限位块，限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种石墨生产加工装置，其特征在于：所述负压震动研磨机构(3)还包括数个超薄研磨板(312)、若干个拉块(313)和中心球(314)，所述拉块(313)的表面与支撑杆(5)的表面固定连接，所述拉块(313)的表面固连接有强力弹簧(315)，所述强力弹簧(315)远离拉块(313)的一端与超薄研磨板(312)的表面固定连接，相邻两个所述超薄研磨板(312)之间均有局部相互叠加，中心球(314)的表面开设有卡槽(316)，所述卡槽(316)的内壁滑动连接有连接块(317)，所述超薄研磨板(312)的表面与连接块(317)的表面固定连接，所述超薄研磨板(312)的表面设置有集中分布的研磨微孔(318)。
6.根据权利要求5所述的一种石墨生产加工装置，其特征在于：所述研磨头(34)的上下两侧面均呈弧形状，所述研磨头(34)的底部设置有与中心球(314)相适配的凹槽，每一个所述超薄研磨板(312)的表面均固定连接有一个弧形倾斜板(319)，相邻两个所述弧形倾斜板(319)之间均有局部相互叠加。
7.根据权利要求6所述的一种石墨生产加工装置，其特征在于：所述集料体(1)的内壁固定连接有环形密封垫(320)，所述环形密封垫(320)位于超薄研磨板(312)的下方，所述环形密封垫(320)的材料为橡胶。
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CN113997142A (zh) * 2021-10-25 2022-02-01 北京理工大学 用于核电反应堆芯端面研磨的机器人系统

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