CN113521992A - 一种化工厂废气处理装置 - Google Patents
一种化工厂废气处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113521992A CN113521992A CN202110839979.1A CN202110839979A CN113521992A CN 113521992 A CN113521992 A CN 113521992A CN 202110839979 A CN202110839979 A CN 202110839979A CN 113521992 A CN113521992 A CN 113521992A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- fixed
- column
- installation
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 29
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims abstract description 26
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 26
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 8
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002894 chemical waste Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/38—Removing components of undefined structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
为解决上述技术问题，一种化工厂废气处理装置，包括种化工厂废气处理装置，包括支撑固定腿安装固定在安装支撑底板上，进气控出气盘安装固定在支撑固定腿上,废气进入管安装固定在进气控出气盘上，净化筒转动安装在进气控出气盘上，其特征在于：所述泄压孔设置在进气控出气盘上，所述固定柱安装固定在收集筒上，推动柱安装固定在固定柱上，所述净化溶液补充孔设置在净化筒上，让废气和溶液进行反应形成新的溶液，并通过增加压强提高溶液的溶解度，然后通过降低压强析出溶液中的晶体，将析出的晶体排放并控制补充溶液的情况，在晶体析出排放后向净化筒补充反应需要的溶液在达到一定程度都停止补充。
Description
技术领域
本发明涉及一种废气处理装置，更具体的说是一种化工厂废气处理装置。
背景技术
市面上如今存在的一种化工废气处理上班(CN210131510U)，通过废气和反应的溶液进行融合产生新的产物消除废气中的杂质，上述设备无法增加溶液对废气的吸收融合量，在对融合的新溶液中将溶解中的晶体析出，以及根据需求补充反应所需要的溶液，针对上述问题，所以发明了一种化工厂废气处理装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种化工厂废气处理装置，使得溶液和废气发生新的溶液，然后随着废气的加入会使得气压的增加然后增加溶液的吸附程度，然后再气压高于一定值时自动完成卸压析出溶液中的晶体然后排放晶体混合物，对确实的溶液进行自动的补充等功能。
为解决上述技术问题，一种化工厂废气处理装置，包括种化工厂废气处理装置，包括支撑固定腿安装固定在安装支撑底板上，进气控出气盘安装固定在支撑固定腿上,废气进入管安装固定在进气控出气盘上，净化筒转动安装在进气控出气盘上，其特征在于：所述泄压孔设置在进气控出气盘上，进气弧形条孔设置在净化筒上，泄气联通孔设置在净化筒上，压力排出孔设置在净化筒上，支持安装柱安装固定在安装支撑底板上，固定弧形筒安装固定在支持安装柱上，压力排出控制管安装固定在净化筒上，配合滑动环安装固定在压力排出控制管上，配合滑动环滑动安装在固定弧形筒内部，支持安装方柱安装固定在安装支撑底板上，固定弧形配合柱安装固定在支持安装方柱上，移动限制连接柱安装固定在净化筒上，带有限位槽孔移动块安装固定在移动限制连接柱上，带有限位槽孔移动块滑动安装在固定弧形配合柱内部，复位弹簧套装在移动限制连接柱上，限位球滑动安装在固定弧形配合柱内部，弹簧安装在固定弧形配合柱内部，弹簧压缩量调节螺纹栓安装在固定弧形配合柱上，排放控制孔设置在净化筒上，净化筒转动安装在收集筒上，收集筒安装固定在安装支撑底板上，排放收集孔设置在收集筒上，控制排放孔设置在收集筒上，让废气和溶液进行反应形成新的溶液，并通过增加压强提高溶液的溶解度，然后通过降低压强析出溶液中的晶体。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定柱安装固定在收集筒上，推动柱安装固定在固定柱上，移动控制筒安装固定在滑动槽道上，推动柱滑动安装在推动槽内部，推动槽设置在移动控制筒上，连接安装柱安装固定在移动控制筒上，排料孔盘安装固定在连接安装柱上，排出收集管安装固定在收集筒上，固定方柱安装固定在净化筒内部，滑动槽道滑动安装在固定方柱上，将析出的晶体排放并控制补充溶液的情况。
作为本技术方案的进一步改进，所述净化溶液补充孔设置在净化筒上，滑动安装槽设置在净化筒上，配合环转动安装在滑动安装槽内部，配合环安装固定在进气控出气盘上，安装固定在进料口设置在配合环上，进料管安装固定在净化筒内部，安装座安装固定在净化筒内部，排料控制板滑动安装在安装座上，进料控制浮子安装固定在排料控制板上，向净化筒补充反应需要的溶液在达到一定程度都停止补充。
综上所述，一种化工厂废气处理装置,让废气和溶液进行反应形成新的溶液，并通过增加压强提高溶液的溶解度，然后通过降低压强析出溶液中的晶体，将析出的晶体排放并控制补充溶液的情况，在晶体析出排放后向净化筒补充反应需要的溶液在达到一定程度都停止补充。
附图说明
图1为本发明一种化工厂废气处理装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种化工厂废气处理装置的整体结构剖视示意图。
图3为本发明一种化工厂废气处理装置的晶体析出动力驱动剖视结构示意图。
图4为本发明一种化工厂废气处理装置的晶体析出限制结构剖视示意图。
图5为本发明一种化工厂废气处理装置的晶体析出限制局部图。
图6为本发明一种化工厂废气处理装置的净化筒和收集筒结构示意图。
图7为本发明一种化工厂废气处理装置的固定柱和移动控制筒配合结构示意图。
具体实施方式
结合图1、2、3、4、5、6一种化工厂废气处理装置，包括支撑固定腿2安装固定在安装支撑底板1上，进气控出气盘3安装固定在支撑固定腿2上,废气进入管4安装固定在进气控出气盘3上，净化筒5转动安装在进气控出气盘3上，废气和溶液进行反应形成新的溶液，与现有技术不同：所述泄压孔6设置在进气控出气盘3上，进气弧形条孔7设置在净化筒5上，泄气联通孔8设置在净化筒5上，压力排出孔9设置在净化筒5上，支持安装柱10安装固定在安装支撑底板1上，固定弧形筒11安装固定在支持安装柱10上，压力排出控制管12安装固定在净化筒5上，配合滑动环13安装固定在压力排出控制管12上，配合滑动环13滑动安装在固定弧形筒11内部，支持安装方柱14安装固定在安装支撑底板1上，固定弧形配合柱15安装固定在支持安装方柱14上，移动限制连接柱16安装固定在净化筒5上，带有限位槽孔移动块17安装固定在移动限制连接柱16上，带有限位槽孔移动块17滑动安装在固定弧形配合柱15内部，复位弹簧18套装在移动限制连接柱16上，限位球19滑动安装在固定弧形配合柱15内部，弹簧20安装在固定弧形配合柱15内部，弹簧压缩量调节螺纹栓21安装在固定弧形配合柱15上，排放控制孔22设置在净化筒5上，净化筒5转动安装在收集筒23上，收集筒23安装固定在安装支撑底板1上，排放收集孔24设置在收集筒23上，控制排放孔25设置在收集筒23上，废气进入管4上的废气推进装置将废气通过进气弧形条孔7压入到净化筒5中和溶液进行反应吸收废气然后形成新的溶液，然后随着废气逐渐的被压入到净化筒5中就会使得的净化筒5内部的压强不断的增加，压强就会通过压力排出控制管12作用在固定弧形筒11上的末端，然后固定弧形筒11就会通过压力排出控制管12和配合滑动环13给与净化筒5方向的作用力，净化筒5就会通过移动限制连接柱16推动带有限位槽孔移动块17移动，并试图突破弹簧20通过限位球19作用在带有限位槽孔移动块17上的限制，然后净化筒5就会带动压力排出控制管12和移动限制连接柱16转动，使得移动限制连接柱16带动带有限位槽孔移动块17移动到另两个限位球19带有限位槽孔移动块17的位置，同时就会使得废气进入管4和进气弧形条孔7分离使得废气进入管4被堵死，述泄压孔6和泄气联通孔8使得净化筒5内的气压和外界一致降低气压，以及排放控制孔22和排放收集孔24联通然后溶液进入到收集筒23中，然后可以通过直到弹簧压缩量调节螺纹栓21调节在固定弧形配合柱15的位置来改变弹簧20的压缩量，进而改变净化筒5内能够承受最高的压力，当净化筒5内部的气压和大气压移动一样时，压缩的复位弹簧18就会弹力就会突破弹簧20通过限位球19给与的限制然后净化筒5就会转动原来的位置，废气进入管4和进气弧形条孔7相对继续向净化筒5加入废气，所述泄压孔6和泄气联通孔8分离，排放控制孔22和排放收集孔24分离。
结合图2、6、7一种化工厂废气处理装置，其特征在于：所述固定柱26安装固定在收集筒23上，推动柱27安装固定在固定柱26上，移动控制筒28安装固定在滑动槽道34上，推动柱27滑动安装在推动槽29内部，推动槽29设置在移动控制筒28上，连接安装柱30安装固定在移动控制筒28上，排料孔盘31安装固定在连接安装柱30上，排出收集管32安装固定在收集筒23上，固定方柱33安装固定在净化筒5内部，滑动槽道34滑动安装在固定方柱33上，净化筒5的转动还会带动固定方柱33转动，固定方柱33通过滑动槽道34带动移动控制筒28转动，转动的移动控制筒28通过推动槽29和推动柱27配合，使得移动控制筒28通过滑动槽道34在固定方柱33上移动，向上移动的固定方柱33通过连接安装柱30带动排料孔盘31移动将排料孔盘31堵死，同时向上移动的移动控制筒28将进料控制浮子42向上推动，进料控制浮子42通过排料控制板41将进料管39堵死，避免当收集筒23充满溶液时会使得液面下降而向净化筒5补充溶液造成析出的晶体再次溶解，气压的减小会使得溶液的溶解度降低然后会有晶体析出并存在收集筒23中。
结合图2、6一种化工厂废气处理装置，其特征在于：所述净化溶液补充孔35设置在净化筒5上，滑动安装槽36设置在净化筒5上，配合环37转动安装在滑动安装槽36内部，配合环37安装固定在进气控出气盘3上，安装固定在进料口38设置在配合环37上，进料管39安装固定在净化筒5内部，安装座40安装固定在净化筒5内部，排料控制板41滑动安装在安装座40上，进料控制浮子42安装固定在排料控制板41上，排料孔盘31从控制排放孔25脱离然后收集筒23中的晶体溶液就会通过排出收集管32排放，向下移动的移动控制筒28不在限制进料控制浮子42的位置，进料控制浮子42就会向下移动带动排料控制板41从进料管39脱离，然后进料口38上端的给料装置就会将溶体压入到配合环37中，在经过净化溶液补充孔35进入到进料管39在落入到净化筒5补充溶液，随着溶液的增多进料控制浮子42上移，直到进料控制浮子42通过排料控制板41将进料管39堵死。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种化工厂废气处理装置，包括支撑固定腿(2)安装固定在安装支撑底板(1)上，进气控出气盘(3)安装固定在支撑固定腿(2)上,废气进入管(4)安装固定在进气控出气盘(3)上，净化筒(5)转动安装在进气控出气盘(3)上，其特征在于：所述泄压孔(6)设置在进气控出气盘(3)上，进气弧形条孔(7)设置在净化筒(5)上，泄气联通孔(8)设置在净化筒(5)上，压力排出孔(9)设置在净化筒(5)上，支持安装柱(10)安装固定在安装支撑底板(1)上，固定弧形筒(11)安装固定在支持安装柱(10)上，压力排出控制管(12)安装固定在净化筒(5)上，配合滑动环(13)安装固定在压力排出控制管(12)上，配合滑动环(13)滑动安装在固定弧形筒(11)内部，支持安装方柱(14)安装固定在安装支撑底板(1)上，固定弧形配合柱(15)安装固定在支持安装方柱(14)上，移动限制连接柱(16)安装固定在净化筒(5)上，带有限位槽孔移动块(17)安装固定在移动限制连接柱(16)上，带有限位槽孔移动块(17)滑动安装在固定弧形配合柱(15)内部，复位弹簧(18)套装在移动限制连接柱(16)上，限位球(19)滑动安装在固定弧形配合柱(15)内部，弹簧(20)安装在固定弧形配合柱(15)内部，弹簧压缩量调节螺纹栓(21)安装在固定弧形配合柱(15)上，排放控制孔(22)设置在净化筒(5)上，净化筒(5)转动安装在收集筒(23)上，收集筒(23)安装固定在安装支撑底板(1)上，排放收集孔(24)设置在收集筒(23)上，控制排放孔(25)设置在收集筒(23)上。
2.根据权利要求1所述的一种化工厂废气处理装置，其特征在于：所述固定柱(26)安装固定在收集筒(23)上，推动柱(27)安装固定在固定柱(26)上，移动控制筒(28)安装固定在滑动槽道(34)上，推动柱(27)滑动安装在推动槽(29)内部，推动槽(29)设置在移动控制筒(28)上，连接安装柱(30)安装固定在移动控制筒(28)上，排料孔盘(31)安装固定在连接安装柱(30)上，排出收集管(32)安装固定在收集筒(23)上，固定方柱(33)安装固定在净化筒(5)内部，滑动槽道(34)滑动安装在固定方柱(33)上。
3.根据权利要求1所述的一种化工厂废气处理装置，其特征在于：所述净化溶液补充孔(35)设置在净化筒(5)上，滑动安装槽(36)设置在净化筒(5)上，配合环(37)转动安装在滑动安装槽(36)内部，配合环(37)安装固定在进气控出气盘(3)上，安装固定在进料口(38)设置在配合环(37)上，进料管(39)安装固定在净化筒(5)内部，安装座(40)安装固定在净化筒(5)内部，排料控制板(41)滑动安装在安装座(40)上，进料控制浮子(42)安装固定在排料控制板(41)上。
4.根据权利要求1所述的一种化工厂废气处理装置，其特征在于：所述SS废气进入管(4)上设有废气推进装置，压力排出控制管(12)安装固定在净化筒(5)上并对应着压力排出孔(9)位置，使得压力排出控制管(12)和被压入到净化筒(5)相互联通，弹簧压缩量调节螺纹栓(21)和固定弧形配合柱(15)螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的一种化工厂废气处理装置，其特征在于：所述限位球(19)和弹簧(20)的数量均有四个，弹簧压缩量调节螺纹栓(21)的数量有两个，其位置在最前端两个弹簧(20)的上方。
6.根据权利要求2所述的一种化工厂废气处理装置，其特征在于：所述移动控制筒(28)位于净化筒(5)的中心位置。
7.根据权利要求2所述的一种化工厂废气处理装置，其特征在于：所述固定方柱(33)和滑动槽道(34)的数量均有两个。
8.根据权利要求3所述的一种化工厂废气处理装置，其特征在于：所述进料管(39)安装固定在净化筒(5)内部，并且对应着净化溶液补充孔(35)，进料控制浮子(42)位于净化筒(5)的中心位置并在移动控制筒(28)的上方。
9.根据权利要求3所述的一种化工厂废气处理装置，其特征在于：所述进料口(38)上设有溶液进给装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110839979.1A CN113521992A (zh) | 2021-07-24 | 2021-07-24 | 一种化工厂废气处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110839979.1A CN113521992A (zh) | 2021-07-24 | 2021-07-24 | 一种化工厂废气处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113521992A true CN113521992A (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78088839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110839979.1A Pending CN113521992A (zh) | 2021-07-24 | 2021-07-24 | 一种化工厂废气处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113521992A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150362185A1 (en) * | 2014-06-16 | 2015-12-17 | Biomass Energy Enhancements Llc | System and Process for Combusting Cleaned Coal and Beneficiated Organic-Carbon-Containng Feedstock |
| CN210473560U (zh) * | 2019-06-17 | 2020-05-08 | 长沙环境保护职业技术学院 | 用于脱硝中防止氨逃逸的装置 |
| CN210699507U (zh) * | 2019-08-21 | 2020-06-09 | 四川金山制药有限公司 | 一种硝酸吹白废气处理设备 |
| CN112170436A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 广州蜃境信息科技有限公司 | 一种废气循环利用设备 |
| JP3230133U (ja) * | 2020-09-02 | 2021-01-14 | 蘇州百創達環保科技有限公司 | 工業用空気除塵浄化器 |
| CN112619326A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-04-09 | 李仕文 | 一种水泥厂用空气净化设备 |
| CN112619352A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 张志侠 | 一种自动废气再利用设备 |
-
2021
- 2021-07-24 CN CN202110839979.1A patent/CN113521992A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20150362185A1 (en) * | 2014-06-16 | 2015-12-17 | Biomass Energy Enhancements Llc | System and Process for Combusting Cleaned Coal and Beneficiated Organic-Carbon-Containng Feedstock |
| CN210473560U (zh) * | 2019-06-17 | 2020-05-08 | 长沙环境保护职业技术学院 | 用于脱硝中防止氨逃逸的装置 |
| CN210699507U (zh) * | 2019-08-21 | 2020-06-09 | 四川金山制药有限公司 | 一种硝酸吹白废气处理设备 |
| JP3230133U (ja) * | 2020-09-02 | 2021-01-14 | 蘇州百創達環保科技有限公司 | 工業用空気除塵浄化器 |
| CN112170436A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-05 | 广州蜃境信息科技有限公司 | 一种废气循环利用设备 |
| CN112619326A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-04-09 | 李仕文 | 一种水泥厂用空气净化设备 |
| CN112619352A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 张志侠 | 一种自动废气再利用设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1021547C (zh) | 吸附分离法 | |
| CN101177716A (zh) | 一种从果葡糖浆中分离提纯葡萄糖、果糖和低聚多糖的方法 | |
| CN1031660A (zh) | 变压吸附控制方法和设备 | |
| CN101366496B (zh) | 一种从甜叶菊浓缩液中分离提纯甜菊甙ra和ss的方法 | |
| CN1200759C (zh) | 压力变动吸附分离方法 | |
| KR100560321B1 (ko) | 크로마토그래피 분리 방법 | |
| CN113521992A (zh) | 一种化工厂废气处理装置 | |
| CN113262524B (zh) | 一种对二甲苯吸附式分离装置 | |
| CN101367844A (zh) | 一种从阿拉伯胶水解液中提取阿拉伯糖的方法 | |
| CN103623754B (zh) | 一种光反应设备及其在制备羟钴胺或其盐中的应用 | |
| CN215692974U (zh) | 一种高纯度氧气四塔提纯装置 | |
| US6933416B2 (en) | Process for the production of bisphenol-A | |
| CN212440524U (zh) | 一种方便安装的吸收塔 | |
| CN218900885U (zh) | 一种便于乙二醇锑结晶的滴加装置 | |
| CN112354325A (zh) | 一种实验室用吸附塔串并联用氮气制备系统 | |
| CN114956361B (zh) | 一种协同纳米催化剂反应的高效水处理设备 | |
| CN220110707U (zh) | 一种雾霾防治装置 | |
| CN221100187U (zh) | 一种大气环境采样装置 | |
| CN213454868U (zh) | 一种膨化炉 | |
| KR101263361B1 (ko) | 고온탈착베드 및 열교환기를 포함한 온도 압력 변동 이동상 흡착 공정 시스템 | |
| CN218980995U (zh) | 一种变压吸附制氧提纯装置 | |
| CN1699391A (zh) | 一种从麦芽糖醇液中提取麦芽糖醇的方法 | |
| CN217661876U (zh) | 一种电镀用水的纯净水制取装置 | |
| CN219376144U (zh) | 一种油模块 | |
| CN114702168A (zh) | 一种便于多场合使用的臭氧反应罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20211022 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |