CN113520185A - 胶囊及胶囊食物的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶囊及胶囊食物的加工方法，该胶囊包括外壳及搅拌装置，外壳内部中空形成容纳空间，外壳具有内壁，搅拌装置装设于外壳内，在外壳上设有口部，口部位置设有盖件；搅拌装置包括转轴及与转轴连接的搅拌部件，搅拌部件具有作用表面，该作用表面在周向方向的轴向位置变化，搅拌部件的周向边缘部分形成周向外缘；搅拌部件的周向外缘至少部分与所述外壳的内壁配合，而在所述容纳空间内形成朝向所述口部的食物挤压通道。本发明可以使胶囊食物的搅拌更均匀，食物搅拌后排出更干净，减少浪费。

Description

胶囊及胶囊食物的加工方法

技术领域

本发明属于食品加工领域，具体涉及胶囊及胶囊食物的加工方法。

背景技术

由于人们生活水平的提高，对于高粘度养生食材(如：固元膏、五谷粉、炼乳、浓缩汤、婴儿配方食品等)的需求在持续的增加。

而如果采用传统方法进行制备，需要耗费大量的时间和精力，并且比较难以保证各食材之间的含量及配比，并且在搅拌时容易粘结成团，无法达到充分的混合；再者，随着包装容器打开时间的增加，食材由于吸潮、氧化等作用而丧失原有的营养及风味；采用传统方式制备完成之后，其清洗也不甚方便。

为解决该问题，现市面出现了食物胶囊，对消费者带来了极大的方便。

消费者食用之前，需要采用食物制备设备对胶囊内的食材与液体进行充分的搅拌，再排出到容器内进行食用，现市面的胶囊存在如下问题：

由于食材与液体混合后为高粘度的糊状，在搅拌过程中，部分粉末容易抱成一团，其内部与液体隔离，或者胶囊容器的边缘部分的粉末无法与液体充分混合，导致搅拌不均匀；

由于食材与液体混合后呈高粘度的糊状，其排出过程中容易造成浪费，排出不彻底，容易造成食材的浪费；并且在排出时，容易附带有胶囊的包装杂质，对食材造成污染。

混合后的食物的排出，需要增加专门的运动机构将外壳上的盖件(即封膜)刺破，结构复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶囊及胶囊食物的加工方法，本发明可以使胶囊食物的搅拌更均匀，食物搅拌后排出更干净，减少浪费。

其技术方案如下：

本发明提供一种胶囊，其包括外壳及搅拌装置，外壳内部中空形成容纳空间，外壳具有内壁，搅拌装置装设于外壳内，在外壳上设有口部，口部位置设有盖件；搅拌装置包括转轴及与转轴连接的搅拌部件，搅拌部件具有作用表面，该作用表面在周向方向的轴向位置变化，搅拌部件的周向边缘部分形成周向外缘；搅拌部件的周向外缘至少部分与所述外壳的内壁配合，而在所述容纳空间内形成朝向所述口部的食物挤压通道。

在其中一个实施例中，所述搅拌部件至少包括有螺旋搅片，该螺旋搅片环绕所述转轴设置。

在其中一个实施例中，在轴向投影上，所述螺旋搅片在所述转轴周边至少180度范围覆盖。

在其中一个实施例中，所述容纳空间至少包括第一空间、第二空间，所述搅拌部件至少位于第一空间内，所述口部靠近该第一空间。

在其中一个实施例中，所述搅拌部件至少包括第一部件、第二部件，该第一部件位于所述第一空间内，第二部件位于第二空间内。

在其中一个实施例中，所述外壳具有第一壳体及第二壳体，第一壳体与第二壳体相盖合，并在两者之间形成所述容纳空间，所述口部设于第一壳体上。

在其中一个实施例中，所述搅拌部件靠近口部其径向尺寸逐渐缩小，与此相对应，所述容纳空间靠近口部逐渐缩小而形成加压通道。

在其中一个实施例中，所述转轴的上端设有离合部，该离合部位于所述容纳空间内。

在其中一个实施例中，所述盖件为膜片，该膜体的边缘与所述口部连接；在所述盖件的外侧设有朝向盖件的刺破尖部。

本发明还提供一种胶囊食物的加工方法，该方法包括如下步骤:食物制备设备启动；向胶囊内部注入液体，食物制备设备的输出轴带动胶囊内的转轴旋转，转轴通过搅拌部件对胶囊内的食材及液体进行搅拌而形成食物；食物制备设备的输出轴带动胶囊内的转轴继续旋转，并使食物在食物挤压通道内加压，加压后的食物将口部位置的盖件撑开/撑破；食物从口部排除。

本发明所提供的技术方案具有以下的优点及效果：

由于搅拌部件与外壳的内壁相配合，在转轴带动搅拌部件旋转时，搅拌部件与外壳内壁之间配合，对食材与液体的混合物进行高效、快速的剪切，可以对粉末状团块内的气泡进行破坏；同时，搅拌部件与外壳内壁之间配合，对于附着在内壁处的粉末团块进行刮削，避免粉末状的食材在胶囊外壳内壁形成团块，进一步提高搅拌效果；在搅拌完成后，将食物排出时，搅拌部件对食物向口部方向进行加压，由于搅拌部件与外壳内壁配合，可以使食物持续受压并在压力作用下向口部排出，食物排出胶囊时非常顺畅，再者，搅拌部件与外壳内壁配合，可以将外壳内壁的残留的食物刮出，减少了浪费。

附图说明

此处的附图，示出了本发明所述技术方案的具体实例，并与具体实施方式构成说明书的一部分，用于解释本发明的技术方案、原理及效果。

除非特别说明或另有定义，不同附图中，相同的附图标记代表相同或相似的技术特征，对于相同或相似的技术特征，也可能会采用不同的附图标记进行表示。

图1是食物制备设备的输出轴与本发明实施例一所述胶囊对接示意图；

图2是本发明实施例一所述胶囊的爆炸图；

图3是食物制备设备的输出轴与本发明实施例二所述胶囊对接示意图；

图4是食物制备设备的输出轴与本发明实施例三所述胶囊对接示意图；

图5是本发明实施例三所述胶囊的爆炸图；

图6是食物制备设备的输出轴与本发明实施例四所述胶囊对接示意图；

图7是本发明实施例四所述胶囊的爆炸图；

图8是食物制备设备的输出轴与本发明实施例五所述胶囊对接示意图；

图9是食物制备设备的输出轴与本发明实施例六所述胶囊对接示意图；

图10是图9中A处的局部放大图；

图11是图9的俯视图；

图12是本发明实施例七所述盖件的剖视图；

图13是本发明实施例八所述胶囊的第一种爆炸图；

图14是本发明实施例八所述胶囊的第二种爆炸图；

图15是本发明实施例八所述转轴的结构图；

图16是本发明实施例八所述固定轴的结构图；

图17是本发明实施例八所述胶囊的第一使用状态图；

图18是本发明实施例八所述胶囊的第二使用状态图；

图19是本发明实施例八所述胶囊的第三使用状态图；

附图标记说明：

10、外壳，11、内壁，12、口部，13、盖件，131、破开引导线，132、连接膜，14、导引底面，15、第一壳体，151、连接侧边，16、第二壳体，161、连接侧边，17、进液潜道，18、轴孔，19、支架，191、固定轴，1911、自由段，1912、中间段，1913、固定段，192、环槽，20、搅拌装置，21、转轴，210、轴套，211、配合段，212、让位段，213、顶压部，22、搅拌部件，221、周向外缘，23、第一部件，24、第二部件，241、第一浆叶，242、第二浆叶，25、离合部，251、进液口，26、输液通道，261、出液口，30、容纳空间，31、第一空间，32、第二空间，40、隔栏，41、刺破尖部，50、骨架，51、轴环，52、穿孔，61、输出轴，62、刺穿针。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照说明书附图对本发明的具体实施例进行更详细的描述。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在结合本发明技术方案的现实场景的情况下，本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本发明的技术方案的目的相对应的含义。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二…”仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，当元件被认为“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上，也可以是存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是同时存在居中元件；当一个元件被认为是“安装在”另一个元件，它可以是直接安装在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件，它可以是直接设在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的“所述”、“该”为相应位置之前所提及或描述的技术特征或技术内容，该技术特征或技术内容与其所提及的技术特征或技术内容可以是相同的，也可以是相似的。

毫无疑义，与本发明的目的相违背，或者明显矛盾的技术内容或技术特征，应被排除在外。

本文所述“第一空间31”、“第二空间32”可以具有明显的区分边界，也可以不具有明显的区分边界。

本文所述“液体的量”，可以是指液体的总量，也可以是指液体实时的流量。

胶囊食物的加工系统，包括：食物制备设备及胶囊。

所述食物制备设备具有输出轴61及用于放置胶囊的固定座，该输出轴61能输出第一方向的旋转驱动及相对于第一方向相反的第二方向的旋转驱动；该食物制备设备上设有摄像头，该摄像头装设于座体上方；食物制备设备还设有控制器，该控制器的存储器内存储有各常用类型的胶囊的身份信息、类别信息，以及与胶囊的身份信息、类别信息相对应的加工信息(如搅拌时的转轴21转速、搅拌时间、转轴21旋转方向、加注水量、加注水速等信息)。食物制备设备在图中未示出，仅示出其输出轴61部分，除本申请提及的内容之外，食物制备设备的其他结构与功能可以与现有技术相同，下面重点对胶囊及胶囊食物的加工方法进行说明。

实施例一

如图1、图2所示，胶囊，包括外壳10及搅拌装置，外壳10内部中空形成容纳空间30，外壳10具有内壁11，搅拌装置装设于外壳10内，在外壳10上设有口部12，口部12位置设有盖件13(本实施例中，所述盖件13均采用膜片，其材料可以采用塑料箔或铝箔)；搅拌装置包括转轴21及与转轴21连接的搅拌部件22，搅拌部件22具有作用表面，该作用表面在周向方向的轴向位置变化，搅拌部件22的周向边缘部分形成周向外缘221；搅拌部件22的周向外缘221至少部分与所述外壳10的内壁11配合，而在所述容纳空间30内形成朝向所述口部12的食物挤压通道，胶囊的结构细节如下所述。

所述容纳空间30包括第一空间31、第二空间32，所述搅拌部件22位于第一空间31内，所述口部12靠近该第一空间31的下部，所述第二空间32的体积为所述第一空间31体积的二倍以上，本实施例中，在第二空间32的上部也设有口部12，用于在胶囊包装前向壳体10内加注粉末的食材。所述搅拌部件22包括第一部件23、第二部件24，该第一部件23位于所述第一空间31内，第二部件24位于第二空间32内。上、下两个口部12均通过盖件13进行密封，上方的口部12以方便食物制备设备的输出轴61与胶囊的转轴21连接，下方的口部12以方便食物的排出(对于设置两个口部12的胶囊而言，其两个口部12的作用与此相同，后续不再赘述)。

所述第一部件23、第二部件24均与所述转轴21连接，所述第一部件23的工作表面相对于转轴21的夹角，大于所述第二部件24的工作表面相对于转轴21的夹角。具体为：所述第二部件24为轴向方向设置的搅拌浆叶，所述第一部件23为螺旋搅片，该螺旋搅片环绕所述转轴21设置，在轴向投影上，所述螺旋搅片在所述转轴21周边至少180度范围覆盖，该螺旋搅片的周向外缘221与所述第二空间32的内壁11配合形成所述食物挤压通道。所述搅拌浆叶包括第一浆叶241及第二浆叶242，第一浆叶241、第二浆叶242相对于所述转轴21呈非对称结构(可以为以下几种：第一浆叶241、第二浆叶242相对于转轴21具有不同的角度，第一浆叶241、第二浆叶242具有不同的长度及宽度)。

容纳空间30分为两个或多个，在转轴21旋转带动搅拌部件22搅拌时，各空间的独立性更强，可以根据需要实现不同的功能，或者重点实现不同的功能。如：第一空间31主要用于对食物的加压、剪切，可以用于对食物进行精细的混合搅拌，也可以重点用于对混合后的食物加压排出；第二空间32用于对大量的食物进行初步的搅拌，以提高食物初搅拌的效率，在此情况下，可以将第二空间32的容积设计为大于第一空间31的容积，优选为二倍以上。第一空间31内的搅拌部件22为螺旋搅片，转轴21旋转时，可以快速对食物产生轴向的推力，对食物进行轴向的加压，在转向按第二方向旋转且压力足够大时，可以将食物从口部12排出。

为了实现食物的粗搅拌、食物的精搅拌、食物的加压排出等多种功能，并优化食物的加工过程，对应的，搅拌部件22包括有螺旋搅片及搅拌浆叶，其中搅拌浆叶又包括第一浆叶241及第二浆叶242，第一浆叶241与第二浆叶242采用非对称结构，螺旋搅片主要产生轴向的搅拌及加压作用，第一浆叶241与第二浆叶242主要用于产生周向的搅拌作用，第一浆叶241与第二浆叶242采用非对称结构，可以加强食物在搅拌过程中的不规则运动，产生翻转与揉搓；显而易见的，各个搅拌部件22之间不会单纯的产生轴向或周向的搅拌作用，而是多维的，根据搅拌部件22的设计不同(如偏移角度不同)，可以对搅拌的效果进行调整。

另一方面，将第一空间31设计为小容积，在食物排出时，可以重点的对小容量的食物进行加压，以方便快速的排出；尤其是，本实施例采用加压挤破/压开盖件13的情况下，其重要性更为明显。基于此目的，所述搅拌部件22靠近口部12其径向尺寸逐渐缩小，所述容纳空间30(此处为第一空间31)靠近口部12逐渐缩小而形成加压通道，通过对第一空间31采取缩口的设计，食物在向口部12推进时，越靠近口部12位置，食物的压力越大，越方便将盖件13挤破/压开。

本实施例是通过搅拌部件22的周向外缘221与外壳10的内壁11配合，实现对食物加压的目的，以便食物挤破/压开盖件13；可以理解，基于“增加食物向口部12推进时的压力，以便通过食物挤破/压开盖件13”这一目的，而将搅拌部件22的周向外缘221与外壳10的内壁11进行配合设计，为本申请的一个重要创新；但是，考虑胶囊各部件的加工误差及食物的粘度等因素，搅拌部件22的周向外缘221可以与外壳10的内壁11贴合，也可以使两者之间具有一定间隙，或者刻意的留有间隙，均是可行的。可以理解，盖件13可以是膜片，也可以采用硬片结构或其他结构，在搅拌部件22对食物进行加压排出时，可以通过食物的压力将盖件13挤破的方式打开口部12，也可以通过盖件13脱落的方式打开口部12。

所述转轴21的上端设有离合部25，该离合部25位于所述容纳空间30内，并靠近所述盖件13的内侧，食物制备设备的输出轴61穿过上方的盖件13后，通过离合部25与胶囊的转轴21进行连接，用于带动转轴21旋转。

在所述外壳10上设有进液潜道17，该进液潜道17的一端与所述容纳空间30的上部相通，另一端与所述容纳空间30的下部相通，在所述容纳空间30的上部设有盖件13盖住所述进液潜道17。在搅拌时，刺穿针62可以穿破盖件13而插入进液潜道17，并向进液潜道17的上端注液，并通过进液潜道17流入容纳空间30内部，设置与容纳空间30相对独立的进液潜道17后，可以更方便的对进入胶囊的液体的流量及流速进行控制。

本实施例提供了一种胶囊食物的加工方法，其步骤如下：

食物制备设备启动，向胶囊内部注入液体，食物制备设备的输出轴61带动胶囊内的转轴21旋转，转轴21通过搅拌部件22对胶囊内的食材及液体进行搅拌而形成食物，食物制备设备的输出轴61带动胶囊内的转轴21继续旋转，并使食物在食物挤压通道内加压，加压后的食物将口部12位置的盖件13挤破/压开，食物从口部12排除。

由于搅拌部件22与外壳10的内壁11相配合，在转轴21带动搅拌部件22旋转时，搅拌部件22与外壳10的内壁11之间配合，对食材与液体的混合物进行高效、快速的剪切，可以对粉末状团块内的气泡进行破坏；同时，搅拌部件22与外壳10的内壁11之间配合，对于附着在内壁11处的粉末团块进行刮削，避免粉末状的食材在胶囊外壳10的内壁11形成团块，进一步提高搅拌效果；在搅拌完成后，将食物排出时，搅拌部件22对食物向口部12方向进行加压，由于搅拌部件22与外壳10的内壁11配合，可以使食物持续受压并在压力作用下向口部12排出，食物排出胶囊时非常顺畅，再者，搅拌部件22与外壳10的内壁11配合，可以将外壳10的内壁11的残留的食物刮出，减少了浪费。由于胶囊的盖件13挤破/压开不需要采用另外的机构，减少其他机构或胶囊为挤破/压开盖件13而进行的上下往复运动，使得食物制备设备的结构更为简单。

本实施例中，为保证有效的打开口部12，在所述盖件13的外侧设有朝向盖件13的刺破尖部41，所述刺破尖部41为隔栏40，隔栏40上部的尺寸逐渐变小而形成所述刺破尖部41。在食物完成搅拌后，搅拌部件22对食物进行加压而使盖件13向外侧撑开膨胀，盖件13外侧的刺破尖部41将盖件13刺破，食物从胶囊的口部12排出。

本实施例提供了另一种胶囊食物的加工方法，其步骤如下：

食物制备设备启动；食物制备设备的输出轴61带动转轴21按第一方向旋转，转轴21通过搅拌部件22对胶囊内的食材及液体按第一方向进行搅拌而形成食物；食物制备设备的输出轴61带动胶囊内的转轴21按与第一方向相反的第二方向旋转，转轴21通过搅拌部件22对胶囊内的食材及液体按第二方向对食物进行加压；加压后的食物从胶囊的口部12排出。

该胶囊食物的加工方法，可以先按第一方向对食材与液体进行搅拌而形成食物，再按相反的方向进行搅拌，通过交替的旋转方向使食材与液体进行充分的混合，通过正向、反向的搅拌，使食材与液体混合物进行多次的翻转、剪切，达到良好的搅拌效果；搅拌部件22通过正向的旋转达到食物搅拌的效果，通过反向的旋转达到食物搅拌及排出的效果，使整体结构更为简化。

进一步的，根据所述转轴21的旋转速度及旋转方向，确定注入所述胶囊内的所述液体的量；或者，根据注入所述胶囊内的所述液体的量，确定所述转轴21的旋转速度及旋转方向。食物制备设备的控制器可以对转轴21的旋转速度、旋转方向、注液的流量及流速，进行整体的匹配及优化，达到良好的搅拌效果，使胶囊食物具有良好的口感。

在搅拌食物时，所述转轴21按第一方向、第二方向交替旋转进行，和/或，在挤压排出食物时，所述转轴21按第一方向、第二方向交替旋转进行。也就是说，转轴21按第一方向、第二方向旋转时，可以两者交替进行，也可以在搅拌或排出的不同时段采用不同或相同的旋转方向，也可以采用相同的、不同的转速，或者根据需要对转速进行优化设计。

在转轴21通过搅拌部件22的第一部件23、第二部件24带动食物周向旋转时，第一部件23带动食物轴向移动的速度大于第二部件24带动食物轴向移动的速度，即第一部件23更多的是产生轴向的推力，以便更好的对食物轴向方向加压，进而，加压后的食物将胶囊的口部12位置的盖件13挤破/压开，食物从胶囊的口部12排出。

为了满足用户的个性化需求，食物制备设备可以通过摄像头获取胶囊上的身份信息或类别信息(身份信息或类别信息可以为附着于胶囊外表面的二维码)，并将获取的身份信息或类别信息传输至存储器，并与存储器中预存的身份信息或类别信息进行比对后，获得加工信息，食物制备设备按加工信息所确定的加工方式对胶囊中的食物进行加工。采用该方式还可以提高食物制备设备的自动化水平，减少人工操作或设置的麻烦。更进一步的，该存储器可以为设置于食物制备设备中独立的存储器，也可以为通过互联网方式外置的存储器，也可以采用互联网方式对食物制备设备中存储的加工信息进行重新设置或更新。

实施例二

如图3所示，本实施例中，所述容纳空间30分为第一空间31及第二空间32，所述第二空间32的底部靠近所述第一空间31一侧向下倾斜而在第二空间32的底部形成导引底面14。搅拌部件22为螺旋搅片，仅设置于第一空间31内。本实施例的结构更简单，第二空间32的导引底面14可以更方便食物向第一空间31滑移，减少食物的残留。

实施例三

如图4、图5所示，本实施例中，所述外壳10具有第一壳体15及第二壳体16，第一壳体15与第二壳体16相盖合，第一壳体15的连接侧边151与第二壳体16的连接侧边161热压连接，并在两者之间形成所述容纳空间30，所述口部12设于第一壳体15上。本实施例中，外壳10采用分体式结构，在包装时，先将食材预先置于第一壳体15与第二壳体16之间，再将第一壳体15与第二壳体16进行压合密封。

实施例四

如图6、图7所示，本实施例中，在所述转轴21内设有输液通道26，在所述转轴21上端位置设有进液口251，在所述转轴21上位于所述容纳空间30之内位置设有出液口261，进一步，所述进液口251设于所述转轴21的外端端部位置，所述出液口261为多个，沿所述转轴21的不同轴向和/或周向位置设置。

将输液通道26设置于转轴21上，可以减少现有刺穿针62结构的设置，结构更简单，同时，由于转轴21是搅拌部件22的中心位置，液体从转轴21上排出并在离心力的作用下甩出，可以更容易与粉末状的食材混合，提高混合搅拌效果，出液口261设置为多个，可以使进入胶囊的液体更分散。在搅拌时，当食物制备设备的输出轴61与转轴21对接后，经过设定时间，液体通过食物制备设备的输出轴61内的输液通道26、转轴21内的输液通道26进入胶囊内部，转轴21带动搅拌部件22对胶囊内的食物进行搅拌及加压排出后，食物制备设备的输出轴61停止注液，经过设定时间，食物制备设备的输出轴61与转轴21脱离对接，避免液体抛撒或溅落。

实施例五

如图8所示，本实施例中，在所述外壳10上设有轴孔18，所述转轴21穿过该轴孔18，所述转轴21的上端设有离合部25，该离合部25位于所述容纳空间30之外，在所述轴孔18的内缘与转轴21之间设有连接膜132。在包装时，胶囊内装有食材并通过连接膜132将胶囊内的容纳空间30密封，在搅拌时，食物制备设备的输出轴61带动转轴21旋转时，连接膜132被撕破。

实施例六

如图9、图10、图11所示，本实施例中，所述转轴21的上端设有离合部25，该离合部25位于所述容纳空间30之内，在所述口部12设有骨架50，骨架50的边缘与所述外壳10连接，骨架50的中心设有轴环51，所述转轴21与轴环51对应，在所述口部12设有一体式膜片将骨架50、转轴21的离合部25封装于外壳10内部。本实施例相对于实施例五而言，可以通过骨架50之间的穿孔52向外壳10内部加入粉末状的食材，食材添加完毕后，在骨架50上覆盖膜片，在骨架50的轴孔18与转轴21之间覆盖连接膜132，而将外壳10密封；在包装时，优先的，膜片及连接膜132为一体式膜片，可以通过热压的方式将骨架50、转轴21的离合部25一次性的封装于外壳10内部，骨架50上的轴孔18对于转轴21、输出轴61起到支撑作用；此时，须保证轴环51与膜片热压连接，当输出轴61刺穿膜片中心位置并与转轴21对接时，轴环51外侧的膜片仍然处于压合状态，可以起到良好的密封作用，避免食物外溅。

实施例七

如图12所示，本实施例中，所述盖件13为膜片，该膜片上设有破开引导线131，破开导引线的厚度相对于主体部分偏薄，当盖件13受压时从偏薄位置撕开。

实施例八

如图13至图19所示，一种胶囊，包括外壳10及搅拌装置20，外壳10内部中空形成容纳空间，搅拌装置20装设于外壳10内，在外壳10上设有口部12，口部12位置设有盖件13；在外壳10上设有第一配合部，在搅拌装置20上设有第二配合部，第一配合部与第二配合部相配合，当搅拌装置20时，在第一配合部与第二配合部的配合作用下，搅拌装置20向所述口部12方向移动，在所述搅拌装置20朝向口部12的一侧设有顶压部213。

所述外壳10包括设于其底部的支架19，在支架19上设有固定轴191，所述固定轴191依次具有自由段1911、中间段1912及固定段1913，所述自由段1911、固定段1913的周向外壁形成光轴，所述第二配合部为第二螺纹，该第二螺纹设于中间段1912的周向外壁上；所述搅拌装置20包括转轴21及安装于转轴21上的搅拌部件，所述转轴21下端的内部部分区域中空形成轴套210，所述轴套210依次具有让位段212及配合段211，配合段211靠近所述外壳10底部一侧，所述第一配合部为第一螺纹，该第一螺纹设于配合段211的内壁。第一螺纹与第二螺纹相配合，且其轴心与所述搅拌装置20的旋转轴21心重合。

所述盖件13为膜片，该膜片位于该支架19的上方，在支架19上设有环槽192，该环槽192与所述顶压部213相对应。

本实施例的胶囊食物的加工方法包括如下步骤:

食物制备设备启动；食物制备设备的输出轴带动搅拌装置20旋转,搅拌装置20对胶囊内的食材及液体进行搅拌而形成食物；在输出轴的周向旋转作用下，搅拌装置20向胶囊的口部12方向移动，并将口部12位置的盖件13挤破/压开；搅拌装置20对胶囊内的食物进行加压而将食物从口部12排出。

前述方法的细化步骤如下：

食物制备设备启动；

如图17所示，食物制备设备的输出轴带动搅拌装置20按第一方向旋转，由于输出轴的旋转方向为第一螺纹与第二螺纹旋入方向的相反方向，当搅拌装置20旋转时，第一螺纹不会相对于第二螺纹旋入，此时，轴套210上的配合段211(第一螺纹)与固定轴191上的自由段1911(光轴)配合，搅拌装置旋转对食物进行搅拌；

如图18所示，食物制备设备的输出轴带动搅拌装置20按与第一方向相反的第二方向旋转，由于输出轴的旋转方向为第一螺纹与第二螺纹旋入方向的相同方向，当搅拌装置20旋转时，第一螺纹会自然的相对于第二螺纹旋入，此时，轴套210上的配合段211(第一螺纹)与固定轴191上的中间段1912(第二螺纹)配合，搅拌装置旋转对食物进行搅拌，同时搅拌装置向口部12方向移动，搅拌装置的顶压部213顶压在膜片上并继续向下移动，并最终将膜片顶破，食物从中部排出；由于外壳10底部的支架19上设置有环槽192，当顶压部213向下移动时，不会与外壳10的底部产生干涉。

如图19所示，当食物制备设备的输出轴带动搅拌装置20按第二方向旋转，旋转装置在第一螺纹、第二螺纹的配合下下移到一定位置时，第一螺纹与轴套210上的配合段211(第一螺纹)与固定轴191上的固定段1913(光轴)配合，搅拌装置20不再下移。

本实施例中，所述轴套210的让位段212的长度大于或等于所述固定轴191的自由段1911与中间段1912的长度之和，所述固定轴191的固定段1913的长度大于或等于轴套210的配合段211的长度，第一螺纹与轴套210上的配合段211(第一螺纹)与固定轴191上的固定段1913(光轴)配合时，避免轴套210与固定轴191产生干涉。

需说明的是，本实施例中，搅拌装置相对于外壳10在上下方向的移动，是一种相对移动，即：可以是外壳10轴向位置不变，搅拌装置相对于外壳10轴向移动；也可以是搅拌装置轴向位置不变，外壳10相对于搅拌装置轴向移动；也可以是两者同时轴向移动。

针对以上各实施例，需要说明的是：

上述各实施例可以是相互独立的实施例，也可以是各实施例之间的部分技术特征的相互组合，如：

胶囊食物的加工方法中，在按第一方向、第二方向旋转时，可以采用现有的胶囊结构，也可以采用前述实施例的部分结构。

胶囊食物的加工方法中，搅拌装置旋转时，对食物施压并通过压力将口部的盖件撑开/撑破，搅拌装置可以为单向旋转，也可以采用双向旋转。

胶囊食物的加工方法中，搅拌装置周向旋转时，同时轴向移动并将盖件撑开/撑破，搅拌装置可以为单向旋转，也可以采用双向旋转；搅拌部件可以采用螺片结构，也可以采用浆叶结构或其他结构。

以上实施例的目的，是对本发明的技术方案进行示例性的再现与推导，并以此完整的描述本发明的技术方案、目的及效果，其目的是使公众对本发明的公开内容的理解更加透彻、全面，并不以此限定本发明的保护范围。

以上实施例也并非是基于本发明的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本发明的保护范围。

Claims (10)

1.胶囊，其特征在于，包括外壳及搅拌装置，外壳内部中空形成容纳空间，外壳具有内壁，搅拌装置装设于外壳内，在外壳上设有口部，口部位置设有盖件；搅拌装置包括转轴及与转轴连接的搅拌部件，搅拌部件具有作用表面，该作用表面在周向方向的轴向位置变化，搅拌部件的周向边缘部分形成周向外缘；搅拌部件的周向外缘至少部分与所述外壳的内壁配合，而在所述容纳空间内形成朝向所述口部的食物挤压通道。

2.如权利要求1所述胶囊，其特征在于，所述搅拌部件至少包括有螺旋搅片，该螺旋搅片环绕所述转轴设置。

3.如权利要求2所述胶囊，其特征在于，在轴向投影上，所述螺旋搅片在所述转轴周边至少180度范围覆盖。

4.如权利要求1所述胶囊，其特征在于，所述容纳空间至少包括第一空间、第二空间，所述搅拌部件至少位于第一空间内，所述口部靠近该第一空间。

5.如权利要求4所述胶囊，其特征在于，所述搅拌部件至少包括第一部件、第二部件，该第一部件位于所述第一空间内，第二部件位于第二空间内。

6.如权利要求1至5中任一项所述胶囊，其特征在于，所述外壳具有第一壳体及第二壳体，第一壳体与第二壳体相盖合，并在两者之间形成所述容纳空间，所述口部设于第一壳体上。

7.如权利要求1至5中任一项所述胶囊，其特征在于，所述搅拌部件靠近口部其径向尺寸逐渐缩小，与此相对应，所述容纳空间靠近口部逐渐缩小而形成加压通道。

8.如权利要求1至5中任一项所述胶囊，其特征在于，所述转轴的上端设有离合部，该离合部位于所述容纳空间内。

9.如权利要求1至5中任一项所述胶囊，其特征在于，所述盖件为膜片，该膜体的边缘与所述口部连接；在所述盖件的外侧设有朝向盖件的刺破尖部。

10.胶囊食物的加工方法，其特征在于，该方法包括如下步骤:

食物制备设备启动；

向胶囊内部注入液体，食物制备设备的输出轴带动胶囊内的转轴旋转，转轴通过搅拌部件对胶囊内的食材及液体进行搅拌而形成食物；

食物制备设备的输出轴带动胶囊内的转轴继续旋转，并使食物在食物挤压通道内加压，加压后的食物将口部位置的盖件撑开/撑破；

食物从口部排除。

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