CN219613700U - 一种食品处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及健康饮食家用电器，特别是一种食品处理机，包括主机，主机包括可升降的搅打系统和供水系统，搅打系统包括搅打电机、由搅打电机带动的搅打头和驱动搅打电机轴向升降的驱动机构，在驱动机构的驱动下，搅打电机带动搅打头具有位于食品盒上方的第一位置、伸入食品盒内搅打食品的第二位置和刺穿食品盒底部以将食品盒内食品排出的第三位置，搅打头位于第二位置时，供水系统向食品盒内注水，以实现搅打头将食品盒内的食品与水搅打混合。本实用新型的食品处理机，消费者只需要将经过预加工的食品盒放置于机器内，就可以自行制作出消费者需求的饮品和代餐，方便、安全且能充分保留了食品的营养价值不被破坏。

Description

一种食品处理机

技术领域

本实用新型涉及健康饮食家用电器，特别是一种食品处理机。

背景技术

随着技术的发展全自动小空间粉碎食品加工机逐渐普及，其解决了用户清洗机器的麻烦。如专利号CN201620355167一种全自动小空间粉碎食品加工机所述方案，其包括机座、供水组件、粉碎装置、接浆杯，供水组件包括水箱，粉碎装置包括小空间粉碎腔，小空间粉碎腔的底部设有用于向所述接浆杯排浆的排浆组件，其中小空间粉碎腔上设有加热装置，对小空间内的物料进行加热。当所述小空间粉碎腔中的液体排放完成后，所述加热装置对所述小空间粉碎腔进行烘干加热。当小空间粉碎腔中的液体排放完成后，即完成相应的清洗。其存在的问题是：第一，通常清洗完成后，小孔内都会有残留水粘在内壁或者盖体上，即使通过加热装置对小空间粉碎腔进行烘干加热，使得小空间粉碎腔内的残余水渍尽量蒸发掉，但是蒸发完后的腔体冷却后，小空间粉碎腔也会有冷凝水附着在内壁上，时间长了还是会滋生细菌和产生异味。且随着使用次数的增加和用户添加不同种类的物料，都会在内腔壁上逐渐增加残留物，容易滋生细菌，长期食用对身体产生伤害。第二，并且清洗过程也比较浪费水，用水量多导致水箱和产品的体积比较大，成本也非常高。第三，用户的使用习惯不同，当物料添加比较多的时候，尤其是淀粉含量高的食材添加多的时候，浆液会非常粘稠，很容易导致溢出和排浆不畅，导致机器损坏。

另外，如专利号CN201720526234一种安全卫生的胶囊饮料机所描述方案，其包括冲泡座、容纳胶囊的胶囊仓、注水机构和排浆机构，所述冲泡座与胶囊仓配合形成用于冲泡胶囊的冲泡腔，注水机构通过刺针组件深入胶囊，向胶囊内注水，通过水流的冲刷作用冲泡饮品。其问题是水流的冲刷作用无法充分溶解胶囊内的饮料粉体，饮料粉体很容易结块或残留。使冲调出来的饮品口感差异很大，也浪费饮料粉体材料。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是为消费者提供一种简单、高效、安全的食品处理机，消费者只需要将经过预加工的食品盒放置于机器内，就可以自行制作出消费者需求的饮品和代餐，快速、省时省事，而且用户操作非常简单方便。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种食品处理机，包括主机，所述主机包括可升降的搅打系统和向食品盒内注水的供水系统，所述食品盒放置于搅打系统的下方，所述搅打系统包括搅打电机、由搅打电机带动的搅打头和驱动搅打电机轴向升降的驱动机构，在驱动机构的驱动下，所述搅打电机带动搅打头具有位于食品盒上方的第一位置、伸入食品盒内搅打食品的第二位置和刺穿食品盒底部以将食品盒内食品排出的第三位置，所述搅打头位于第二位置时，所述供水系统向食品盒内注水，以实现搅打头将食品盒内的食品与水搅打混合，所述食品盒为一次性使用的盒子，所述食品盒的容积小于等于1000ML。

进一步的，所述搅打头包括下端尖角的本体和沿本体周向布置的多个搅打片，所述搅打片相对本体径向凸起设置，且相邻两个搅打片之间具有隔离槽，单个搅打片包括上小下大的上锥部和下小上大的下锥部，所述上锥部位于下锥部的上方，并与下锥部连接成一体，其中，上锥部与下锥部连接处的外端形成有外凸的棱角，其中，所述搅打头通过棱角搅打食品。

进一步的，所述棱角上设置有切削刃；

或者，相邻两个搅打片的棱角上下错位设置；

或者，所述搅打片上设置有切削槽或者切削齿。

进一步的，所述食品盒顶部具有密闭盒内食品的上保护膜，所述搅打头由第一位置运动至第二位置时，所述搅打头刺穿上保护膜伸入食品盒内。

进一步的，所述食品盒底部设置有导流筒，所述导流筒上设置有下保护膜，所述搅打头由第二位置运动至第三位置时，所述搅打头刺穿下保护膜，且下保护膜在被刺穿时，食品盒内的食品通过导流筒排出。

进一步的，位于下保护膜的下方，所述导流筒上还设置有过滤板，流经导流筒的食品经过滤板过滤；

或者，所述下保护膜设置于导流筒的上端；

或者，所述食品盒的底部向导流筒收缩。

进一步的，所述搅打电机的转轴上设置有与供水系统连通的出水嘴，通过出水嘴向食品盒内注水。

进一步的，所述转轴上套装有套筒，所述套筒具有与供水系统连通的水流通道，所述出水嘴设置于水流通道的下端，所述搅打头位于第二位置时，所述套筒下端的出水嘴伸入食品盒内；

或者，所述转轴具有中空的水流通道，所述出水嘴设置于转轴的外壁上并与水流通道连通，且水流通道的上端与供水系统连通，所述搅打头位于第二位置时，所述出水嘴伸入食品盒内。

进一步的，所述主机还包括与供水系统连通的刺穿件，所述刺穿件下部具有出水嘴，所述刺穿件刺穿食品盒，以使出水嘴伸入食品盒内。

进一步的，位于第一位置时，所述搅打头隐藏于主机内；

或者，所述主机还包括放置食品盒的安放部，所述安放部位于搅打头的下方，所述安放部上设置有可打开的门盖，打开门盖可实现食品盒的放置和取出；

或者，所述主机还包括放置食品盒的安放部，所述安放部位于搅打头的下方，所述主机还包括用于转动安放部的转动机构，通过转动机构可将安放部从主机上转入或转出，实现食品盒的取放。

本实用新型的食品处理机是一种全新设计，主机包括有可升降的搅打系统和可向食品盒内注水的供水系统。当食品盒放置于主机内时，驱动机构会驱动搅打电机带动搅打头升降，实现搅打头由位于食品盒上方的第一位置刺入到食品盒内的第二位置。当搅打头伸入食品盒内后，搅打头可以对食品盒内的食品进行搅打，在搅打的过程中，搅打头还具有对食品进行粉碎的作用，可以将大块的食品颗粒搅打成小块颗粒，从而让食品内的营养物质析出。并且，搅打的过程中，析出的营养物质会与注入的水混合溶解，这样可以避免工业精细研磨加工中，食品内的营养成分因温度的升高，而发生变性损失，充分保留了食品的营养成分。相比于现有的代餐粉只是单纯的冲调稀释来说，本实用新型食品处理机制作的食品混合充分、营养价值更高，更符合用户的需求。

与此同时，当搅打完成后，驱动机构还可以驱动搅打头刺穿食品盒的底部，以使得搅打头由第二位置运动至第三位置，在第三位置时，与水混合的食品可以通过搅打头的刺穿位流出至接食杯中，方便消费者食用。

食品排出后，本实用新型的食品处理机还具有搅打头的退出操作和对搅打头的清洗操作，以方便消费者取出食品盒，保证搅打头的安全，以及防止搅打头因清理不干净造成的细菌滋生的问题，大大提高了食品制作的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型食品处理机的一种状态结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图2中搅打头的俯视截面图；

图4为图1中食品处理机处于第二种状态的结构示意图；

图5为图1中食品处理机处于第三种状态的结构示意图；

图6为本实用新型食品处理机制作食品的步骤框图。

具体实施方式

实施例：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，为本实用新型食品处理机的一种实施例的结构示意图。一种食品处理机，包括主机1和放置于主机1的食品盒2，所述主机1包括可升降的搅打系统11和向食品盒2内注水的供水系统12，所述食品盒2放置于搅打系统11的下方，所述搅打系统11包括搅打电机111、由搅打电机111带动的搅打头112和驱动搅打电机111轴向升降的驱动机构113，在驱动机构113的驱动下，所述搅打电机111带动搅打头112具有位于食品盒2上方的第一位置(图1所示)、伸入食品盒2内搅打食品的第二位置(图4所示)和刺穿食品盒2底部以将食品盒2内食品排出的第三位置(图5所示)，所述搅打头112位于第二位置时，所述供水系统12向食品盒2内注水，以实现搅打头112将食品盒2内的食品与水搅打混合。

本实施例中，所述搅打头112包括下端尖角的本体1121和沿本体1121周向布置的多个搅打片1122，所述搅打片1122相对本体1121径向凸起设置，且相邻两个搅打片1122之间具有隔离槽1123，单个搅打片1122包括上小下大的上锥部1122a和下小上大的下锥部1122b，所述上锥部1122a位于下锥部1122b的上方，并与下锥部1122b连接成一体，其中，上锥部1122a与下锥部1122b连接处的外端形成有外凸的棱角1122c，其中，所述搅打头112通过棱角1122c搅打食品。

在本实施例中，供水系统12包括安装于主机1上的水箱121和通过水管122连接的出水嘴123，所述出水嘴123用于向食品盒2内注水。本实施例中，出水嘴123设置于搅打电机111的转轴(图中未标记)，其中，所述转轴上套装有套筒124，所述套筒124具有与供水系统12连通的水流通道125，所述出水嘴123设置于水流通道125的下端，所述搅打头112位于第二位置时，所述套筒124下端的出水嘴123伸入食品盒2内。

同时，本实施例中，当搅打头112位于第一位置时，搅打头112隐藏于主机1内。并且，主机1还包括放置食品盒2的安放部13，所述安放部13位于搅打头112的下方，且所述安放部13形成有安放食品盒2的安装腔(图中未标记)，所述安放部13上设置有可打开的门盖(图中未画出)，打开门盖可实现食品盒2的放置和取出。

并且，本实施例中，所述食品盒2顶部具有密闭盒内食品的上保护膜21，所述搅打头112由第一位置运动至第二位置时，所述搅打头112刺穿上保护膜21伸入食品盒2内。同时，所述食品盒2底部设置有导流筒22，所述食品盒2的底部内腔向导流筒22收缩，且所述导流筒22上设置有下保护膜23，所述搅打头112由第二位置运动至第三位置时，所述搅打头112刺穿下保护膜23，且下保护膜23在被刺穿时，食品盒2内的食品通过导流筒22排出至接食杯3中。同时，位于下保护膜23的下方，所述导流筒22上还设置有过滤板24，流经导流筒22的食品经过滤板24可以过滤。

如图6所示，对于本实施例的食品处理机具有如下制作食品的过程：

1)准备阶段：将食品盒放置于主机内；

2)刺入阶段：驱动机构驱动搅打电机带动搅打头下降，搅打头刺穿食品盒顶部，并进入食品盒内，且出水嘴也伸入食品盒内；

3)制作阶段：出水嘴向食品盒内注水，且搅打头搅打食品，并将食品与水混合均匀；

4)排出阶段：搅打完毕后，驱动机构再次驱动搅打头下降，使得搅打头刺穿食品盒的底部，食品盒内与水混合后的食品排出至接食杯中；

5)退回阶段：驱动机构驱动搅打头上升，以退入食品盒内；

6)清洗阶段：食品排出后，出水嘴向食品盒内喷水，以清洗搅打头；

7)退出阶段：驱动机构驱动搅打头由食品盒内完全退出。

对于本实施例的食品处理机来说，相对于现有设计是一种全新设计。主机包括有可升降的搅打系统和可向食品盒内注水的供水系统。当食品盒放置于主机内时，驱动机构会驱动搅打电机带动搅打头升降，实现搅打头由位于食品盒上方的第一位置刺入到食品盒内的第二位置。当搅打头伸入食品盒内后，搅打头可以对食品盒内的食品进行搅打，在搅打的过程中，搅打头还具有对食品进行粉碎的作用，可以将大块的食品颗粒搅打成小块颗粒，从而让食品内的营养物质析出。并且，搅打的过程中，析出的营养物质会与注入的水混合溶解，这样可以避免工业精细研磨加工中，食品内的营养成分因温度的升高，而发生变性损失，充分保留了食品的营养成分。相比于现有的代餐粉只是单纯的冲调稀释来说，本实施例食品处理机制作的食品混合充分、营养价值更高，更符合用户的需求。

与此同时，当搅打完成后，驱动机构还可以驱动搅打头刺穿食品盒的底部，以使得搅打头由第二位置运动至第三位置，在第三位置时，与水混合的食品可以通过搅打头的刺穿位流出至接食杯中，方便消费者食用。

而且食品排出后，食品处理机还具有搅打头的退出操作和对搅打头的清洗操作，以方便消费者取出食品盒，保证搅打头的安全，以及防止搅打头因清理不干净造成的细菌滋生的问题，大大提高了食品制作的安全性。

需要说明的是，在本实施例中，搅打头上设置的棱角具有粉碎食品的作用，可以将大块的食品颗粒粉碎成小块颗粒。其中，为了提升棱角的粉碎效率，可以在棱角上设置切削刃；或者，相邻两个搅打片的棱角上下错位设置，保证每个搅打片的棱角都能粉碎到食品；又或者，在搅打片上设置切削槽或者切削齿等。在本实施例中，导流筒具有将食品盒内的食品导向排出的作用，因此，食品盒底部的内腔要向导流筒收缩，以便更利于食品流食的排出。其中，导流筒上设置的过滤板是为了过滤掉食品流食内的大块颗粒，以便对满足部分消费者对口感细腻的要求，当然，如果消费者想要食用具有一定颗粒感，或者咀嚼感的食品时，本实施例中的过滤板也可以取消；或者，本实施例中的过滤板设置成可翻折的折叠结构，用户可以根据需求使用。

在本实施例中，食品盒安放于安放部上，通过可打开或关闭的门盖结构，可以实现食品盒的安放，既保证的放置的可靠性，也提升了机器使用的安全性。当然，为了进一步的提升食品盒安放的便利性，还可以将安放部设置成可转动的结构，比如，在需要装入食品盒时，将安放部由主机转出放置食品盒，然后，再将安放部转入至主机内。同时，本实施例中食品盒内的食品是已经过预处理，但未经过精加工研磨成粉末状的食品，这样的好处如同前述所述，可以尽可能的在自制过程中保留营养成分不丢失。当然，该食品盒内的食品也可以是消费者自行粗加工的食品。在本实施例中，食品盒的顶部具有上保护膜以密闭盒内的食品，在制作过程中，由于需要向盒内注入水，当注水的水压较大的，容易造成食品盒内的水及食品，从搅打头刺穿的孔中喷出，因此，本实施例中，在食品盒内的上保护膜具有至少两层，以充分保证注水防喷溅的安全性。

同时，在本实施例中，出水嘴设置于转轴外侧套装的套筒上，出水嘴随搅打头一同刺入或者退出食品盒。当然，本实施例中，出水嘴的设置也不限于本实施例公开的方案，比如，转轴具有中空的水流通道，所述出水嘴设置于转轴的外壁上并与水流通道连通，且水流通道的上端与供水系统连通，所述搅打头位于第二位置时，所述出水嘴伸入食品盒内。还比如，供水系统还包括一个独立的刺穿件，出水嘴设置于刺穿件的下部，刺穿件刺穿食品盒，以使出水嘴伸入食品盒内。

还需要说明的是，对于本实施例中，食品处理机制作食品的过程也有多种步骤的变形。比如，在刺入阶段，搅打头在刺穿食品盒的过程中，既可以同步转动，也可以不转动，转动可以有利于食品盒保护膜的分开，加快搅打头的刺穿。还比如，在制作阶段，注水与搅打既可以同时进行，也可以分多次，并分先后进行，注水一般在搅打之前进行。同样，在对搅打头清洗的过程中，出水嘴既可朝向搅打头喷水，也可以直接朝向食品盒的内壁喷水，实现水流反向撞击搅打头；而且，搅打头在清洗的过程中，既可以同步转动，有利于加快清洗，也可以不转动。当然，由出水嘴喷出的介质，不限于水，也可以是水蒸汽或者水汽混合物，又或者只是单纯的气体。在清洗搅打头的过程中，如果消费者需要食用稀淡的食品，清洗水可以直接排至接食杯中，用于勾兑食品。而如果消费者没有这个需求的话，清洗后的介质也可以直接排至废水杯中。也上述类似，在排出阶段、退出阶段，搅打头也是既可以转动，也可以不转动。对于排出阶段搅打头转动，有利于食品流食的排出，防止堵塞；而退出阶段的转动，则有利防止保护膜将搅打头卡住。而且退出阶段中，搅打头上升的同时可以转动。

需要说明的是，对于本实用新型上述结构及步骤的变化，均在本实用新型的保护范围内。熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种食品处理机，包括主机，其特征在于：所述主机包括可升降的搅打系统和向食品盒内注水的供水系统，所述食品盒放置于搅打系统的下方，所述搅打系统包括搅打电机、由搅打电机带动的搅打头和驱动搅打电机轴向升降的驱动机构，在驱动机构的驱动下，所述搅打电机带动搅打头具有位于食品盒上方的第一位置、伸入食品盒内搅打食品的第二位置和刺穿食品盒底部以将食品盒内食品排出的第三位置，所述搅打头位于第二位置时，所述供水系统向食品盒内注水，以实现搅打头将食品盒内的食品与水搅打混合，所述食品盒为一次性使用的盒子，所述食品盒的容积小于等于1000ML。

2.根据权利要求1所述食品处理机，其特征在于：所述搅打头包括下端尖角的本体和沿本体周向布置的多个搅打片，所述搅打片相对本体径向凸起设置，且相邻两个搅打片之间具有隔离槽，单个搅打片包括上小下大的上锥部和下小上大的下锥部，所述上锥部位于下锥部的上方，并与下锥部连接成一体，其中，上锥部与下锥部连接处的外端形成有外凸的棱角，其中，所述搅打头通过棱角搅打食品。

3.根据权利要求2所述食品处理机，其特征在于：所述棱角上设置有切削刃；

或者，相邻两个搅打片的棱角上下错位设置；

或者，所述搅打片上设置有切削槽或者切削齿。

4.根据权利要求1所述食品处理机，其特征在于：所述食品盒顶部具有密闭盒内食品的上保护膜，所述搅打头由第一位置运动至第二位置时，所述搅打头刺穿上保护膜伸入食品盒内。

5.根据权利要求1所述食品处理机，其特征在于：所述食品盒底部设置有导流筒，所述导流筒上设置有下保护膜，所述搅打头由第二位置运动至第三位置时，所述搅打头刺穿下保护膜，且下保护膜在被刺穿时，食品盒内的食品通过导流筒排出。

6.根据权利要求5所述食品处理机，其特征在于：位于下保护膜的下方，所述导流筒上还设置有过滤板，流经导流筒的食品经过滤板过滤；

或者，所述下保护膜设置于导流筒的上端；

或者，所述食品盒的底部向导流筒收缩。

7.根据权利要求1所述食品处理机，其特征在于：所述搅打电机的转轴上设置有与供水系统连通的出水嘴，通过出水嘴向食品盒内注水。

8.根据权利要求7所述食品处理机，其特征在于：所述转轴上套装有套筒，所述套筒具有与供水系统连通的水流通道，所述出水嘴设置于水流通道的下端，所述搅打头位于第二位置时，所述套筒下端的出水嘴伸入食品盒内；

或者，所述转轴具有中空的水流通道，所述出水嘴设置于转轴的外壁上并与水流通道连通，且水流通道的上端与供水系统连通，所述搅打头位于第二位置时，所述出水嘴伸入食品盒内。

9.根据权利要求1所述食品处理机，其特征在于：所述主机还包括与供水系统连通的刺穿件，所述刺穿件下部具有出水嘴，所述刺穿件刺穿食品盒，以使出水嘴伸入食品盒内。

10.根据权利要求1所述食品处理机，其特征在于：位于第一位置时，所述搅打头隐藏于主机内；

或者，所述主机还包括放置食品盒的安放部，所述安放部位于搅打头的下方，所述安放部上设置有可打开的门盖，打开门盖可实现食品盒的放置和取出；或者，所述主机还包括放置食品盒的安放部，所述安放部位于搅打头的下方，所述主机还包括用于转动安放部的转动机构，通过转动机构可将安放部从主机上转入或转出，实现食品盒的取放。