CN113518136B - 装饰组件、壳体组件及其装配方法和移动终端 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装饰组件。装饰组件包括第一装饰圈、第二装饰圈和盖板。第一装饰圈开设有第一通孔。第二装饰圈开设有第二通孔,第一装饰圈穿过第二通孔,以使第二装饰圈套设在第一装饰圈上。盖板安装在与第一装饰圈上,盖板覆盖第一通孔。本发明还公开了一种壳体组件、壳体组件的装配方法和移动终端。本发明公开的装饰组件、壳体组件和移动终端可利用第一装饰圈和第二装饰圈在壳体外形成凸出结构,避免在壳体上直接进行冲压形成向外的凸起,一方面在具备原本凸起功能的同时,还使得壳体的结构简单,另一方面,避免冲压引起的裂痕或起皱等缺陷,提高制造良率。
Description
技术领域
本发明涉及电子设备技术领域,更具体而言,涉及一种装饰组件、壳体组件及其装配方法和移动终端。
背景技术
通常需要在手机后盖上冲压形成穿孔和向外的凸起,摄像模组与凸起对应设置,摄像头部分伸入凸起内,以容纳摄像模组且手机的整体厚度较小,然而,由于需要在后盖上冲压形成凸起,导致后盖的结构复杂,制造后盖的良率较低。
发明内容
本发明实施方式提供一种装饰组件、壳体组件及其装配方法和移动终端。
本发明实施方式的装饰组件包括:
第一装饰圈和第二装饰圈,所述第一装饰圈和所述第二装饰圈用于与壳体组成壳体组件;
所述壳体开设有穿孔和环绕所述穿孔的安装槽;所述壳体包括外表面和内表面,所述安装槽开设在壳体的外表面上,且安装槽不贯穿壳体的内表面;
所述第一装饰圈安装在所述安装槽内且在所述穿孔的轴向上凸出于所述安装槽,所述第一装饰圈开设有第一通孔;
所述第一装饰圈设于所述壳体外;
所述第二装饰圈开设有第二通孔,所述第一装饰圈穿过所述第二通孔,以使所述第二装饰圈套设在所述第一装饰圈上。
本发明实施方式的壳体组件包括:
壳体,所述壳体开设有穿孔和环绕所述穿孔的安装槽;和
上述的装饰组件,所述第一通孔与所述穿孔对应,所述第一装饰圈安装在所述安装槽内且在所述穿孔的轴向上凸出于所述安装槽。
本发明实施方式的壳体组件包括:
壳体,所述壳体开设有穿孔和环绕所述穿孔的安装槽;所述壳体包括外表面和内表面,所述安装槽开设在壳体的外表面上,且安装槽不贯穿壳体的内表面;
第一装饰圈,所述第一装饰圈安装在所述安装槽内且在所述穿孔的轴向上凸出于所述安装槽,所述第一装饰圈开设有与所述穿孔对应的第一通孔,所述第一装饰圈设于所述壳体外;和
第二装饰圈,所述第二装饰圈开设有第二通孔,所述第一装饰圈穿过所述第二通孔,以使所述第二装饰圈套设在所述第一装饰圈上。
本发明实施方式的移动终端包括:
上述的壳体组件;和
相机模组,所述相机模组与所述穿孔对应设置。
本发明实施方式的壳体组件的装配方法包括:
提供第一装饰圈,所述第一装饰圈开设有第一通孔,所述第一装饰圈的外周面上形成有收容槽;
将第二装饰圈套设在所述第一装饰圈上,所述第二装饰圈开设有第二通孔,所述第一装饰圈穿过所述第二通孔,以使所述第二装饰圈套设在所述收容槽内;
在所述第一装饰圈上安装盖板以形成装饰组件,所述盖板覆盖所述第一通孔;
提供壳体,所述壳体开设有穿孔和环绕所述穿孔的安装槽,所述壳体包括外表面和内表面,所述安装槽开设在壳体的外表面上,且安装槽不贯穿壳体的内表面;和
将所述装饰组件的第一装饰圈安装在所述安装槽内,使得所述第一装饰圈在所述穿孔的轴向上凸出于所述安装槽,所述穿孔与所述第一通孔对应,所述第一装饰圈设于所述壳体外。
本发明实施方式的壳体组件的装配方法包括:
提供壳体,所述壳体开设有穿孔和环绕所述穿孔的安装槽,所述壳体包括外表面和内表面,所述安装槽开设在壳体的外表面上,且安装槽不贯穿壳体的内表面;
在所述壳体上安装第一装饰圈,所述第一装饰圈安装在所述安装槽内且在所述穿孔的轴向上凸出于所述安装槽,所述第一装饰圈开设有与所述穿孔对应的第一通孔,所述第一装饰圈设于所述壳体外;和
在所述第一装饰圈上安装第二装饰圈,所述第二装饰圈开设有第二通孔,所述第一装饰圈穿过所述第二通孔,以使所述第二装饰圈套设在所述第一装饰圈上。
本发明实施方式的装饰组件、壳体组件和移动终端可利用第一装饰圈和第二装饰圈在壳体外形成凸出结构,避免在壳体上直接进行冲压形成向外的凸起,一方面在具备原本凸起功能的同时,还使得壳体的结构简单,另一方面,避免冲压引起的裂痕或起皱等缺陷,提高制造良率。
本发明的实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实施方式的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明实施方式的移动终端的平面示意图;
图2是图1所示的移动终端沿Ⅱ—Ⅱ线的截面示意图;
图3是图2中Ⅲ部分的放大示意图;
图4是图2中Ⅳ部分的放大示意图;
图5是本发明实施方式的壳体组件的截面图的部分放大示意图;
图6是本发明实施方式的壳体组件的装配方法的流程示意图;
图7是本发明实施方式的壳体组件的装配方法的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。附图中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
另外,下面结合附图描述的本发明的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明的实施方式,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1和图2,本发明实施方式的移动终端1000可以是手机、平板电脑、智能手表、头显设备等具备拍照功能的电子设备,下面仅以移动终端1000是手机为例进行说明。移动终端1000包括壳体组件200和相机模组300。
请参阅图2和图3,本发明实施方式的壳体组件200包括壳体12、第一装饰圈14和第二装饰圈16。壳体12开设有穿孔121和环绕穿孔121的安装槽122。第一装饰圈14安装在安装槽122内且在穿孔121的轴向(如图2中的Y方向)上凸出于安装槽122,第一装饰圈14开设有第一通孔141,第一通孔141与穿孔121对应。第二装饰圈16开设有第二通孔161,第一装饰圈14穿过第二通孔161,以使第二装饰圈16套设在第一装饰圈14上。
相机模组300与穿孔121对应设置。
本发明实施方式的移动终端1000利用第一装饰圈14和第二装饰圈16在壳体12外形成凸出结构,避免在壳体12上直接进行冲压形成向外的凸起,一方面使得移动终端1000具备原本凸起功能的同时,还使得壳体12的结构简单,另一方面,避免冲压引起的裂痕或起皱等缺陷,提高制造良率。
请参阅图1和图2,本发明实施方式移动终端1000包括壳体组件200和相机模组300。壳体组件200包括壳体12、第一装饰圈14和第二装饰圈16。
其中,壳体12可以是移动终端1000的后盖,例如手机的电池盖,对应地,此时相机模组300可以是移动终端1000的后置相机模组,用于录相和拍摄景物等。
请参阅图2和图3,具体地,壳体12包括外表面123和内表面124,其中外表面123组成移动终端1000的外观的一部分,内表面124为与外表面123相背的面。壳体12还开设有穿孔121和环绕穿孔121的安装槽122。穿孔121贯穿外表面123和内表面124,穿孔121的形状可以是圆形、方形等形状。安装槽122开设在外表面123上,且安装槽122不贯穿内表面124。安装槽122可以是环绕穿孔121的连续的槽,也可以是环绕穿孔121的间隔分布的多个不连续的槽。壳体12的材料可以是铝合金,以保证壳体12具有较好的可塑性和强度,且利于实现移动终端1000的轻量化。当然,壳体12的材料也可以是塑料、树脂等非金属材料。
请参阅图2和图3,第一装饰圈14开设有第一通孔141,第一通孔141与穿孔121对应。第一装饰圈14可以呈环状,例如圆环状、椭圆环状、跑道形环状等。第一装饰圈14安装在壳体12的安装槽122内且在穿孔121的轴向(如图2中的Y方向)上凸出于安装槽122,第一装饰圈14与壳体12可以通过焊接或粘结的方式连接,具体地,第一装饰圈14的一部分位于安装槽122内,另一部分位于安装槽122外。第一装饰圈14位于安装槽122内的部分与安装槽122配合,安装槽122对第一装饰圈14有限位作用,避免第一装饰圈14在外力作用下在垂直于穿孔121的轴线的平面内移动(如图2中的X方向),具体地,若穿孔121为圆形孔,则安装槽122可限制第一装饰圈14在外力作用下沿穿孔121的径向移动。
第一装饰圈14位于安装槽122外的一部分可以对移动终端1000起装饰作用,例如可涂覆或溅镀荧光材料以提高移动终端1000的美观度。第一装饰圈14的材料可以与壳体12的材料一致,以便于在制造过程中,对第一装饰圈14和壳体12的外观进行相同处理,且第一装饰圈14安装在壳体12上时,第一装饰圈14与壳体12的外观一致性较高。具体地,第一装饰圈14也可以是铝合金材料,以使第一装饰圈14容易成形。另外,由于第一装饰圈14在穿孔121的轴向上凸出于安装槽122,第一装饰圈14实际上为在轴向(如图2所示的Y方向)上布置相机模组300提供了更多的空间,使得相机模组300可以穿过穿孔121,不会增加移动终端1000其他位置的厚度,有利于实现移动终端1000的轻薄化。
第二装饰圈16开设有第二通孔161,第一装饰圈14穿过第二通孔161以使第二装饰圈16套设在第一装饰圈14上。第二装饰圈16可以套设在第一装饰圈14的外周面149上,第二装饰圈16也可以对移动终端1000起装饰作用。第二通孔161的整体形状与第一装饰圈14的整体形状相同,以使第二装饰圈16套设在第一装饰圈14上时较稳固。第二通孔161也可以是呈圆形、椭圆形、跑道形等。
请参阅图2,相机模组300与穿孔121对应设置。具体地,相机模组300与穿孔121对准。更具体地,相机模组300的光轴与穿孔121的轴线重合。相机模组300可突出壳体12的外表面123并伸入第一通孔141,为相机模组300在轴向(如图2所示的Y方向)上的布置提供更多的空间。而且,由于相机模组300与穿孔121对应设置,穿孔121与第一通孔141对应,因此,相机模组300与穿孔121和第一通孔141均对应设置。相机模组300可接收外界光线以形成影像,影像可以是图片或视频。
本发明实施方式的移动终端1000利用第一装饰圈14和第二装饰圈16在壳体12外形成凸出结构,避免在壳体12上直接进行冲压形成向外的凸起,一方面使得移动终端1000具备原本凸起功能的同时,还使得壳体12的结构简单,另一方面,避免冲压引起的裂痕或起皱等缺陷,提高制造良率。
在某些实施方式中,穿孔121和第一通孔141的数量均为单个。
对应地,相机模组300中镜头的数量为单个,单个镜头先后穿过穿孔121后穿入第一通孔141。
请参阅图2和图4,在某些实施方式中,穿孔121和第一通孔141的数量均为两个,壳体12还包括分隔两个穿孔121的加强板125,第一装饰圈14抵靠在加强板125上。
第一装饰圈14抵靠在安装槽122上的同时还抵靠在加强板125上,使得第一装饰圈14与壳体12的结合面积较大,增加第一装饰圈14与壳体12结合的可靠性。进一步地,加强板125上形成有加强肋筋1251,加强肋筋1251进一步增加了加强板125的强度,避免加强板125变形和损坏。
两个穿孔121的大小和形状可以是相等的,例如两个穿孔121均为圆形、方形、三角形等形状,使得制造两个穿孔121的模具可以是相同的,节约制造成本。当然,依据实际需求,两个穿孔121的大小和形状也可以是不完全相等的,例如当分别与两个穿孔121对应的相机模组300的大小不一致时,为了适应相机模组300的大小差异,两个穿孔121的大小也可以不一致。同理,两个第一通孔141的大小、形状的选择也与两个穿孔121类似,在此不再赘述。
对应地,相机模组300的数量可以为两个,每个相机模组300与一个穿孔121对应安装。具体地,每个相机模组300的光轴与对应的一个穿孔121的轴线重合。两个相机模组300可由移动终端1000的处理器控制,以使用户得到更优的使用体验。
具体地,在一个例子中,两个相机模组300可同时成像以优化成像质量。例如,两个相机模组300同时成像得到多帧第一影像和多帧第二影像。移动终端1000的处理器可以对多帧第一影像和多帧第二影像进行分析筛选出成像质量最优的一帧影像作为最终的影像。或者,处理器将第一影像和第二影像进行融合或拼接处理,实现最终的影像的颜色或清晰度的增强。
在另一个例子中,一个相机模组300可以用于辅助另一个相机模组300成像,从而优化成像质量。例如,一个相机模组300首先检测当前场景的亮度,处理器分析检测得的亮度值以控制另一个相机模组300中各个像素对应的感光元件的曝光时间从而获取合适亮度的影像。如此,可保证最终获得的影像不会出现过曝或亮度偏低的问题,提升相机模组300获取的影像的质量。
在又一个例子中,两个相机模组300可以先后开启以进行成像,从而优化成像质量。例如,一个相机模组300采用广角镜头,另一个相机模组300采用长焦镜头。需要成像时,首先开启采用广角镜头的相机模组300进行成像,若移动终端1000检测到用户进行预览画面的放大操作,且放大的比例超过预设值时,则立即开启采用长焦镜头的相机模组300进行成像。如此,由于广角镜头的视场较大,焦距较短,而长焦镜头的视场较小,焦距较大,在用户进行预览画面放大操作时表明用户想拍摄较远的景物,此时采用长焦镜头才能使拍摄到清晰的远景,因此,切换至采用长焦镜头的相机模组300以进行成像以提升获取的影像清晰度。
请参阅图2和图4,在某些实施方式中,第一装饰圈14包括第一间隔板142,第一间隔板142分隔两个第一通孔141,第一间隔板142与加强板125结合。
第一间隔板142加强了第一装饰圈14的强度,使得壳体组件200的整体结构更稳定。第一间隔板142与加强板125可以通过胶合、卡合、焊接等方式固定连接。第一间隔板142也可以未与加强板125固定连接,第一间隔板142直接承载在加强板125上。
在如图2和图4的实施例中,第一间隔板142与加强板125通过胶合连接。具体地,加强板125呈平板状,第一间隔板142形成有结合槽1421,需要连接第一间隔板142与加强板125时,在加强板125上点胶,将结合槽1421与加强板125对准安装,以使加强板125部分置于结合槽1421内,待胶水固化后,第一间隔板142与加强板125固定连接。同时,当第一间隔板142与加强板125固定连接后,加强板125位于结合槽1421的侧壁1422之间,侧壁1422限制了加强板125左右晃动,也就使得第一装饰圈14与壳体12的相对位置较稳定。在其他实施例中,加强板125也可以完全收容在结合槽142内。
请参阅图2和图3,在某些实施方式中,第一装饰圈14包括基环143、第一环144和第二环145。第一环144自基环143的一端延伸。第二环145自基环143的另一端延伸,第二环145较第一环144靠近壳体12。基环143、第一环144和第二环145共同形成收容槽146,第二装饰圈16套设在收容槽146内。
具体地,收容槽146可以为环状的槽。在安装第二装饰圈16时,先将第一装饰圈14与第二通孔161对准,再将第一装饰圈14的第一环144伸入第二通孔161,按压第一装饰圈14使得第一装饰圈14进一步伸入第二通孔161内。此时,第一环144发生弹性形变,具体地,第一环144向第一通孔141的中心的方向发生弹性形变,且第一环144逐渐穿过第二通孔161。当第一环144完全穿过第二通孔161后,第二装饰圈16套设在收容槽146内。第一环144逐渐恢复原来的形状并与第二装饰圈16相抵,防止第二装饰圈16从收容槽146内脱出。
请参阅图3,在某些实施方式中,第一环144形成有导引斜面1441。沿第一环144到第二环145的方向上,导引斜面1441逐渐远离第一通孔141的中心。
在将第二装饰圈16套设在第一装饰圈14上的过程中,第二通孔161的内壁与导引斜面1441相抵,且在导引斜面1441的导引作用下,第二装饰圈16容易套设在第一装饰圈14上。
请参阅图3,在某些实施方式中,第二装饰圈16包括与第二环145接触的底面162,和与基环143接触的内侧面163,第二装饰圈16在底面162和内侧面163相接处形成有倒角164。
在将第二装饰圈16套设在第一装饰圈14上的过程中,倒角164可与导引斜面1441相抵,倒角164的倾斜角度可以与导引斜面1441的倾斜角度相同,在导引斜面1441和倒角164的共同导引作用下,第二装饰圈16容易套设在第一装饰圈14上。
请参阅图2和图3,在某些实施方式中,第一装饰圈14还包括自第二环145凸出的安装凸起147,安装凸起147抵靠在安装槽122的底部1223以使第二环145与安装槽122的底部1223之间形成间隙1221。
间隙1221可用于容纳胶水,便于胶水将第一装饰圈14与壳体12固定连接。具体地,安装凸起147可以是连续的环状的凸起,安装凸起147也可以是由间隔的多个子凸起组成。在安装第一装饰圈14时,可以在安装槽122内点胶,然后将安装凸起147与安装槽122的底部1223相抵靠,使得胶水收容在间隙1221中,待胶水固化后,第一装饰圈14与壳体12固定连接。
请参阅图2和图3,在某些实施方式中,第一装饰圈14的安装凸起147与安装槽122的侧壁1222抵靠以阻挡外界杂质从安装槽122进入穿孔121。
具体地,安装凸起147可以呈环状,环状的安装凸起147与安装槽122的侧壁1222抵靠,安装凸起147阻隔了外界与间隙1221,外界的杂质(水汽、灰尘等)不会进入到安装槽122内,进而避免外界的杂质污染相机模组300而影像成像品质。
请参阅图2和图5,在某些实施方式中,壳体12包括外表面123与内表面124,穿孔121贯穿壳体12的外表面123及壳体12的内表面124,壳体12的外表面123较壳体12的内表面124更接近第二装饰圈16,第一装饰圈14还包括密封凸起148,密封凸起148自第二环145凸出,密封凸起148抵靠在壳体12的外表面123上,第一装饰圈14的安装凸起147用于阻隔间隙1221与穿孔121。
密封凸起148与壳体12的外表面123抵靠,增大了第一装饰圈14与壳体12的结合面积,第一装饰圈14与壳体12的结合稳定性较好,且密封凸起148能阻隔外界的杂质以避免杂质进入安装槽122。
此时第一装饰圈14的安装凸起147可以与安装槽122的侧壁1222相间隔,第一装饰圈14的安装凸起147间隔间隙1221与穿孔121,间隙1221可用于在胶合第一装饰圈14和壳体12时容纳胶水,第一装饰圈14的安装凸起147避免胶水流入穿孔121。在一个例子中,第一装饰圈14的安装凸起147与穿孔121的孔壁相接,以尽可能地增大间隙1221的尺寸,进而增大间隙1221的容胶量,使第一装饰圈14与壳体12结合得更稳固。
当然,在其他实施方式中,第一装饰圈14也可以不设置安装凸起147,第一装饰圈14安装在壳体12上时,第一装饰圈14的第二环145直接与安装槽122的底部1223相抵。
请结合图6,本发明实施方式的壳体组件200的装配方法包括以下步骤:
S11:提供壳体12,壳体12上开设有穿孔121和环绕穿孔121的安装槽122;
S12:在壳体12上安装第一装饰圈14,第一装饰圈14安装在安装槽122内且在穿孔121的轴向上凸出于安装槽122,第一装饰圈14开设有与穿孔121对应的第一通孔141;和
S13:在第一装饰圈14上安装第二装饰圈16,第二装饰圈16开设有第二通孔161,第一装饰圈14穿过第二通孔161,以使第二装饰圈16套设在第一装饰圈14上。
请参阅图2,在本发明的另一个实施例中,壳体组件200包括壳体12和装饰组件100。
壳体12开设有穿孔121和环绕穿孔121的安装槽122。
请结合图2和图3,装饰组件100包括第一装饰圈14、第二装饰圈16和盖板18。第一装饰圈14开设有第一通孔141。第二装饰圈16开设有第二通孔161,第一装饰圈14穿过第二通孔161,以使第二装饰圈16套设在第一装饰圈14上。盖板18安装在第一装饰圈14上,盖板18覆盖第一通孔141。第一通孔141与穿孔121对应,第一装饰圈14安装在安装槽122内且在穿孔121的轴向(如图2中的Y方向)上凸出于安装槽122。
本发明实施方式的壳体组件200利用第一装饰圈14和第二装饰圈16在壳体12外形成凸出结构,避免在壳体12上直接进行冲压形成向外的凸起,一方面使得壳体组件200具备原本凸起功能的同时,还使得壳体12的结构简单,另一方面,避免冲压引起的裂痕或起皱等缺陷,提高制造良率。
请参阅图2,本发明实施方式的壳体组件200包括壳体12和装饰组件100。装饰组件100包括第一装饰圈14、第二装饰圈16和盖板18。
请参阅图2和图3,具体地,壳体12包括外表面123和内表面124,其中外表面123组成移动终端1000的外观的一部分,内表面124为与外表面123相背的面。壳体12还开设有穿孔121和环绕穿孔121的安装槽122。穿孔121贯穿外表面123和内表面124,穿孔121的形状可以是圆形、方形等形状。安装槽122开设在外表面123上,且安装槽122不贯穿内表面124。安装槽122可以是环绕穿孔121的连续的槽,也可以是环绕穿孔121的间隔分布的多个不连续的槽。壳体12的材料可以是铝合金,以保证壳体12具有较好的可塑性和强度,且利于实现移动终端1000的轻量化。当然,壳体12的材料也可以是塑料、树脂等非金属材料。
请参阅图2和图3,第一装饰圈14开设有第一通孔141,第一通孔141与穿孔121对应。第一装饰圈14可以呈环状,例如圆环状、椭圆环状、跑道形环状等。第一装饰圈14安装在壳体12的安装槽122内且在穿孔121的轴向(如图2中的Y方向)上凸出于安装槽122,第一装饰圈14与壳体12可以通过焊接或粘结的方式连接,具体地,第一装饰圈14的一部分位于安装槽122内,另一部分位于安装槽122外。第一装饰圈14位于安装槽122内的部分与安装槽122配合,安装槽122对第一装饰圈14有限位作用,避免第一装饰圈14在外力作用下在垂直于穿孔121的轴线的平面内移动(如图2中的X方向),具体地,若穿孔121为圆形孔,则安装槽122可限制第一装饰圈14在外力作用下沿穿孔121的径向移动。
第一装饰圈14位于安装槽122外的一部分可以对移动终端1000起装饰作用,例如可涂覆或溅镀荧光材料以提高移动终端1000的美观度。第一装饰圈14的材料可以与壳体12的材料一致,以便于在制造过程中,对第一装饰圈14和壳体12的外观进行相同处理,且第一装饰圈14安装在壳体12上时,第一装饰圈14与壳体12的外观一致性较高。具体地,第一装饰圈14也可以是铝合金材料,以使第一装饰圈14容易成形。另外,由于第一装饰圈14在穿孔121的轴向上凸出于安装槽122,第一装饰圈14实际上为在轴向(如图2所示的Y方向)上布置相机模组300提供了更多的空间,使得相机模组300可以穿过穿孔121,不会增加移动终端1000其他位置的厚度,有利于实现移动终端1000的轻薄化。
第一装饰圈14穿过第二通孔161以使第二装饰圈16套设在第一装饰圈14上。第二装饰圈16可以对移动终端1000起装饰作用。第二通孔161的整体形状与第一装饰圈14的整体形状相同,以使第二装饰圈16套设在第一装饰圈14上时较稳固。第二通孔161也可以是呈圆形、椭圆形、跑道形等。第二装饰圈16的材料可以与第一装饰圈14的材料一致,以便于在制造过程中,对第二装饰圈16和第一装饰圈14的外观进行相同处理,且第二装饰圈16安装在第一装饰圈14上时,第二装饰圈16与第一装饰圈14的外观一致性较高。具体地,第二装饰圈16可以是铝合金材料或者不锈钢材料,以使第二装饰圈16容易成形且具有较好的强度。
请参阅图2和图3,盖板18安装在第一装饰圈14上,盖板18覆盖第一通孔141,使得光线穿过盖板18后进入第一通孔141,并进一步被相机模组300接收,盖板18的材料可以是蓝宝石、玻璃、树脂等透光的材料,以使盖板18具有较好的透光率,当盖板18为蓝宝石时,盖板18的表面不易被刮花。
本发明实施方式的壳体组件200利用第一装饰圈14和第二装饰圈16在壳体12外形成凸出结构,避免在壳体12上直接进行冲压形成向外的凸起,一方面使得壳体组件200具备原本凸起功能的同时,还使得壳体12的结构简单,另一方面,避免冲压引起的裂痕或起皱等缺陷,提高制造良率。
请参阅图2和图3,在某些实施方式中,第一装饰圈14包括基环143、第一环144和第二环145。第一环144自基环143的一端延伸,盖板18安装在基环143的第一环144所在一端。第二环145自基环143的另一端延伸。基环143、第一环144和第二环145共同形成收容槽146,收容槽146位于第一装饰圈14的外周面149上,第二装饰圈16套设在收容槽146内。
具体地,收容槽146可以为环状的槽。在安装第二装饰圈16时,先将第一装饰圈14与第二通孔161对准,再将第一装饰圈14的第一环144伸入第二通孔161,按压第一装饰圈14使得第一装饰圈14进一步伸入第二通孔161内。此时,第一环144发生弹性形变,具体地,第一环144向第一通孔141的中心的方向发生弹性形变,且第一环144逐渐穿过第二通孔161。当第一环144完全穿过第二通孔161后,第二装饰圈16套设在收容槽146内。第一环144逐渐恢复原来的形状并与第二装饰圈16相抵,防止第二装饰圈16从收容槽146内脱出。
请参阅图3,在某些实施方式中,第一环144形成有导引斜面1441。沿第一环144到第二环145的方向上,导引斜面1441逐渐远离第一通孔141的中心。
在将第二装饰圈16套设在第一装饰圈14上的过程中,第二通孔161的内壁与导引斜面1441相抵,且在导引斜面1441的导引作用下,第二装饰圈16容易套设在第一装饰圈14上。
请参阅图3,在某些实施方式中,第二装饰圈16包括与第二环145接触的底面162,和与基环143接触的内侧面163,第二装饰圈16在底面162和内侧面163相接处形成有倒角164。
在将第二装饰圈16套设在第一装饰圈14上的过程中,倒角164可与导引斜面1441相抵,倒角164的倾斜角度可以与导引斜面1441的倾斜角度相同,在导引斜面1441和倒角164的共同导引作用下,第二装饰圈16容易套设在第一装饰圈14上。
请参阅图3,在某些实施方式中,第一装饰圈14的外周面149为高光处理的表面,第二装饰圈16的外周面167为亚光处理的表面。
第一装饰圈14的外周面149形成高光效果,第二装饰圈16的外周面167形成亚光效果,第一装饰圈14和第二装饰圈16配合可以产生良好的外观效果。具体地,第一装饰圈14的材料可以是铝合金,第二装饰圈16的材料可以是不锈钢,第一装饰圈14的外周面149的高光效果,可以是通过将第一装饰圈14的外周面149进行电解抛光、机械抛光等得到。第二装饰圈16的外周面167的亚光效果,可以是通过将第二装饰圈16的外周面167进行化学亚光处理、机械亚光处理等得到。
请参阅图2和图3,在某些实施方式中,基环143与第一环144共同形成固定槽140,盖板18安装在固定槽140内。
具体地,盖板18可以是通过双面胶19与固定槽140粘结,盖板18也可以是通过卡合等方式与固定槽140连接,盖板18覆盖第一通孔141,避免外界的杂质进入第一通孔141而影响相机模组300正常工作。盖板18的上表面可以与第一环144的上表面齐平,如此,盖板18不会高于第一环144而增加壳体组件200的厚度,盖板18也不会低于第一环144而使得固定环165突出而影响美观。
在某些实施方式中,盖板18收容在第一通孔141内。
盖板18可以嵌在第一通孔141的内壁上,以覆盖第一通孔141,光线穿过盖板18后进入相机模组300内。
请结合图7,本发明实施方式的壳体组件200的装配方法包括以下步骤:
S21:提供第一装饰圈14,第一装饰圈14开设有第一通孔141,第一装饰圈14的外周面149上形成有收容槽146;
S22:将第二装饰圈16套设在第一装饰圈14上,第二装饰圈16开设有第二通孔161,第一装饰圈14穿过第二通孔161,以使第二装饰圈16套设在收容槽146内;
S23:在第一装饰圈14上安装盖板18以形成装饰组件100,盖板18覆盖第一通孔141;
S24:提供壳体12,壳体12开设有穿孔121和环绕穿孔121的安装槽122;和
S25:将装饰组件100的第一装饰圈14安装在安装槽122内,使得第一装饰圈14在穿孔121的轴向上凸出于安装槽122,穿孔121与第一通孔141对应。
需要说明的是,步骤S23也可以先于S22被实施,也就是说,可以先在第一装饰圈14上安装盖板18,然后再将第二装饰圈16套设在第一装饰圈14上。
在本说明书的描述中,参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个,除非另有明确具体的限定。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (20)
1.一种装饰组件,其特征在于,包括:第一装饰圈和第二装饰圈,所述第一装饰圈和所述第二装饰圈用于与壳体组成壳体组件;
所述壳体开设有穿孔和环绕所述穿孔的安装槽;所述壳体包括外表面和内表面,所述安装槽开设在壳体的外表面上,且安装槽不贯穿壳体的内表面;
所述第一装饰圈安装在所述安装槽内且在所述穿孔的轴向上凸出于所述安装槽,所述第一装饰圈开设有第一通孔;
所述第一装饰圈设于所述壳体外;
所述第二装饰圈开设有第二通孔,所述第一装饰圈穿过所述第二通孔,以使所述第二装饰圈套设在所述第一装饰圈上。
2.根据权利要求1所述的装饰组件,其特征在于,所述装饰组件还包括盖板,所述盖板安装在所述第一装饰圈上,所述盖板覆盖所述第一通孔。
3.根据权利要求2所述的装饰组件,其特征在于,所述第一装饰圈包括:
基环;自所述基环的一端延伸的第一环,所述盖板安装在所述基环的所述第一环所在的一端;和自所述基环的另一端延伸的第二环,所述第一环、所述基环和所述第二环共同形成收容槽,所述收容槽位于所述第一装饰圈的外周面上,所述第二装饰圈套设在所述收容槽内。
4.根据权利要求3所述的装饰组件,其特征在于,所述收容槽为环状的槽;所述第一环形成有导引斜面,沿所述第一环到所述第二环的方向上,所述导引斜面逐渐远离所述第一通孔的中心;所述导引斜面用于导引第二装饰圈,以使得第二装饰圈套设在第一装饰圈上。
5.根据权利要求3所述的装饰组件,其特征在于,所述基环与所述第一环共同形成固定槽,所述盖板安装在所述固定槽内。
6.根据权利要求3所述的装饰组件,其特征在于,所述第二装饰圈包括与所述第二环接触的底面和与所述基环接触的内侧面,所述第二装饰圈在所述底面和所述内侧面相接处形成有倒角。
7.根据权利要求3所述的装饰组件,其特征在于,所述盖板收容在所述第一通孔内。
8.根据权利要求3所述的装饰组件,其特征在于,所述第一装饰圈的外周面为高光处理的表面,所述第二装饰圈的外周面为亚光处理的表面。
9. 一种壳体组件,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体开设有穿孔和环绕所述穿孔的安装槽;和
权利要求1-8任意一项所述的装饰组件,所述第一通孔与所述穿孔对应,所述第一装饰圈安装在所述安装槽内且在所述穿孔的轴向上凸出于所述安装槽。
10.一种壳体组件,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体开设有穿孔和环绕所述穿孔的安装槽;所述壳体包括外表面和内表面,所述安装槽开设在壳体的外表面上,且安装槽不贯穿壳体的内表面;
第一装饰圈,所述第一装饰圈安装在所述安装槽内且在所述穿孔的轴向上凸出于所述安装槽,所述第一装饰圈开设有与所述穿孔对应的第一通孔,所述第一装饰圈设于所述壳体外;和
第二装饰圈,所述第二装饰圈开设有第二通孔,所述第一装饰圈穿过所述第二通孔,以使所述第二装饰圈套设在所述第一装饰圈上。
11.根据权利要求10所述的壳体组件,其特征在于,所述穿孔、所述第一通孔的数量均为单个。
12.根据权利要求10所述的壳体组件,其特征在于,所述穿孔、所述第一通孔的数量均为两个,所述壳体包括分隔两个所述穿孔的加强板,所述第一装饰圈抵靠在所述加强板上。
13.根据权利要求12所述的壳体组件,其特征在于,所述第一装饰圈包括间隔板,所述间隔板分隔两个所述第一通孔,所述间隔板与所述加强板结合。
14.根据权利要求10所述的壳体组件,其特征在于,所述第一装饰圈包括基环、自所述基环的一端延伸的第一环和自所述基环的另一端延伸的第二环,所述壳体组件还包括盖板,所述盖板安装在所述基环的所述第一环所在的一端,所述盖板覆盖所述第一通孔,所述第一装饰圈还包括自所述第二环凸出的安装凸起,所述安装凸起抵靠在所述安装槽的底部以使所述第二环与所述安装槽的底部之间形成间隙。
15.根据权利要求14所述的壳体组件,其特征在于,所述安装凸起与所述安装槽的侧壁抵靠,以阻挡外界杂质从所述安装槽进入所述穿孔。
16.根据权利要求14所述的壳体组件,其特征在于,所述穿孔贯穿所述外表面及所述内表面,所述外表面较所述内表面更接近所述第二装饰圈,所述第一装饰圈还包括自所述第二环凸出的密封凸起,所述密封凸起抵靠在所述外表面上,所述安装凸起用于阻隔所述间隙与所述穿孔。
17.根据权利要求10所述的壳体组件,其特征在于,所述第一装饰圈包括基环、自所述基环的一端延伸的第一环和自所述基环的另一端延伸的第二环,所述壳体组件还包括盖板,所述盖板安装在所述基环的所述第一环所在的一端,所述盖板覆盖所述第一通孔,所述第二装饰圈包括与所述第二环接触的底面和与所述基环接触的内侧面,所述第二装饰圈在所述底面和所述内侧面相接处形成有倒角。
18. 一种移动终端,其特征在于,包括:
权利要求9-17任意一项所述的壳体组件;和
相机模组,所述相机模组与所述穿孔对应设置。
19.一种壳体组件的装配方法,其特征在于,包括:
提供第一装饰圈,所述第一装饰圈开设有第一通孔,所述第一装饰圈的外周面上形成有收容槽,所述收容槽为环状的槽;
将第二装饰圈套设在所述第一装饰圈上,所述第二装饰圈开设有第二通孔,所述第一装饰圈穿过所述第二通孔,以使所述第二装饰圈套设在所述收容槽内;
在所述第一装饰圈上安装盖板以形成装饰组件,所述盖板覆盖所述第一通孔;
提供壳体,所述壳体开设有穿孔和环绕所述穿孔的安装槽,所述壳体包括外表面和内表面,所述安装槽开设在壳体的外表面上,且安装槽不贯穿壳体的内表面;和
将所述装饰组件的第一装饰圈安装在所述安装槽内,使得所述第一装饰圈在所述穿孔的轴向上凸出于所述安装槽,所述穿孔与所述第一通孔对应,所述第一装饰圈设于所述壳体外。
20.一种壳体组件的装配方法,其特征在于,包括:
提供壳体,所述壳体开设有穿孔和环绕所述穿孔的安装槽,所述壳体包括外表面和内表面,所述安装槽开设在壳体的外表面上,且安装槽不贯穿壳体的内表面;
在所述壳体上安装第一装饰圈,所述第一装饰圈安装在所述安装槽内且在所述穿孔的轴向上凸出于所述安装槽,所述第一装饰圈位于所述安装槽内的部分与所述安装槽配合,所述安装槽对所述第一装饰圈有限位作用,所述第一装饰圈开设有与所述穿孔对应的第一通孔,所述第一装饰圈设于所述壳体外;和
在所述第一装饰圈上安装第二装饰圈,所述第二装饰圈开设有第二通孔,所述第一装饰圈穿过所述第二通孔,以使所述第二装饰圈套设在所述第一装饰圈上。
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