CN113511747A - 一种nr-500废液低温处理装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种NR‑500废液低温处理装置及其使用方法，包括废液处理箱与储水箱，所述废液处理箱的一侧固定连接有温控箱，所述废液处理箱的底座固定连接有压合式沉淀操作，所述废液处理箱的上端设置有箱盖，所述箱盖的中部设置有药液搅拌机构，所述箱盖与药液搅拌机构之间设置有进药口。本发明所述的一种NR‑500废液低温处理装置及其使用方法，设有药液搅拌机构、温度水质监控机构与压合式沉淀操作，能够方便更好的对废液与药液进行混合搅拌操作，加快药液的反应速率，可以增加废液的处理效果，更快的对废液中的杂质与沉淀物进行清除，还可以方便更好的对装置的温度以及液位、水质进行检测，更好的进行使用，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及废液低温处理领域，特别涉及一种NR-500废液低温处理装置及其使用方法。
背景技术
废液低温处理装置是一种进行废液处理的支撑设备，NR-500废液在进行排放的时候首先需要对其进行消毒去杂质处理，在处理时方式多样化，其中，通过低温进行处理更加快速，效果更为优异，随着科技的不断发展，人们对于废液低温处理装置的制造工艺要求也越来越高。
现有的废液低温处理装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候废液与药液的反应速率较慢，降低装置的使用效率，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候，废液中具有一定的杂质，沉淀较慢，不能很好的对杂质进行清除，还有，不能很好的对装置的液位、温度以及水质情况进行观察，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种NR-500废液低温处理装置及其使用方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种NR-500废液低温处理装置及其使用方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种NR-500废液低温处理装置，包括废液处理箱与储水箱，所述废液处理箱的一侧固定连接有温控箱，所述废液处理箱的底座固定连接有压合式沉淀操作，所述废液处理箱的上端设置有箱盖，所述箱盖的中部设置有药液搅拌机构，所述箱盖与药液搅拌机构之间设置有进药口，所述箱盖的内侧设置有保护垫所述废液处理箱与储水箱之间定位连接有温度水质监控机构与连接管道，所述连接管道的内部固定连接有过滤网，所述储水箱的一端固定连接有出水管。
作为一种优选的技术方案，所述药液搅拌机构包括搅拌架、搅拌杆、防腐层、驱动架、安装架、出药口、旋转盘，所述安装架位于驱动架的上端，所述旋转盘位于驱动架的内壁，所述出药口位于旋转盘的内部，所述搅拌杆位于旋转盘的外表面，所述搅拌架位于搅拌杆的外壁，所述防腐层位于搅拌杆的外表面。
作为一种优选的技术方案，所述压合式沉淀操作包括定位底座、密封圈、气缸、升降杆、压合板、定位槽、过滤层，所述气缸位于定位底座的上端，所述升降杆位于气缸的上端，所述压合板位于升降杆的上端，所述密封圈位于压合板的外表面，所述定位槽位于压合板的中部，所述过滤层位于定位槽的内侧。
作为一种优选的技术方案，所述温度水质监控机构包括温度检测传感模块、液位检测传感模块、水质检测传感模块、信号通讯模块、PLC单片机控制模块、显示模块与控制模块，所述温度检测传感模块、液位检测传感模块、水质检测传感模块连接信号通讯模块，所述信号通讯模块连接PLC单片机控制模块，所述PLC单片机控制模块连接显示模块与控制模块。
作为一种优选的技术方案，所述驱动架与旋转盘之间设置有轴承，所述驱动架的内壁通过轴承与旋转盘的外壁活动连接，所述旋转盘与搅拌杆之间设置有固定块，所述旋转盘的外表面通过固定块与搅拌杆的一端固定连接，所述搅拌杆与搅拌架之间设置有定位块，所述搅拌杆的外壁通过定位块与搅拌架的一端固定连接。
作为一种优选的技术方案，所述定位底座的上端通过气缸、升降杆与压合板的下端活动连接，所述压合板与密封圈之间设置有强力胶，所述压合板的外表面通过强力胶与密封圈的内表面固定连接，所述压合板与过滤层之间设置有定位件，所述压合板的内侧通过定位件与过滤层的外侧定位连接。
作为一种优选的技术方案，所述温度检测传感模块、液位检测传感模块、水质检测传感模块的输出端通过信号通讯模块与PLC单片机控制模块的输入端电性连接，所述PLC单片机控制模块的输出端与显示模块、控制模块的输入端电性连接。
一种NR-500废液低温处理装置的使用方法，包括以下操作步骤：
S1：首先将废液从边侧底部导入废液处理箱的内部，关合箱盖的位置，通过温控箱控制废液处理箱内部的温度，保护垫对废液处理箱与箱盖内侧进行保护，关合箱盖后加入一定量的药液，通过低温对废液进行处理；
S2：在对废液进行处理的时候，通过进药口向药液搅拌机构的内部加入药液，安装架进行安装，旋转盘在驱动架的内壁旋转，药液通过出药口流入到废液处理箱的内部与废液进行混合，旋转盘旋转时带动搅拌杆与搅拌架进行搅拌，方便药液与废液进行混合反应，增加废液的处理效果，防腐层增加搅拌杆的使用寿命；
S3：导入废液的同时，通过气缸、升降杆活动压合板的位置，使压合板在废液处理箱的内部下压，密封圈具有很好的密封效果，废液中的杂质与沉淀物由压合板下压堆积，剩余的废液通过过滤层过滤流入压合板的上端位置进行低温加药反应处理；
S4：处理后的液体通过连接管道流入到储水箱的内部位置进行存储，连接管道的内部设置有过滤网，方便进行过滤，进一步增加废液的处理效果，最终由出水管排出；
S5：在进行处理时，温度水质监控机构能够检测到装置内部的温度、储水箱内部的液位以及水质情况，由温度检测传感模块、液位检测传感模块、水质检测传感模块进行检测，通过信号通讯模块传输到PLC单片机控制模块，由PLC单片机控制模块进行整体控制，并通过显示模块与控制模块进行显示与操控，最终处理后的液体进行回收利用。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该一种NR-废液低温处理装置及其使用方法，通过药液搅拌机构、温度水质监控机构与压合式沉淀操作能够方便更好的对废液与药液进行混合搅拌操作，加快药液的反应速率，可以增加废液的处理效果，更快的对废液中的杂质与沉淀物进行清除，过滤效果优异，还可以方便更好的对装置的温度以及液位、水质进行检测，更好的进行使用，通过进药口向药液搅拌机构的内部加入药液，安装架进行安装，旋转盘在驱动架的内壁旋转，药液通过出药口流入到废液处理箱的内部与废液进行混合，旋转盘旋转时带动搅拌杆与搅拌架进行搅拌，方便药液与废液进行混合反应，增加废液的处理效果，防腐层增加搅拌杆的使用寿命，导入废液的同时，通过气缸、升降杆活动压合板的位置，使压合板在废液处理箱的内部下压，密封圈具有很好的密封效果，废液中的杂质与沉淀物由压合板下压堆积，剩余的废液通过过滤层过滤流入压合板的上端位置进行低温加药反应处理，处理后的液体通过连接管道流入到储水箱的内部位置进行存储，连接管道的内部设置有过滤网，方便进行过滤，进一步增加废液的处理效果，最终由出水管排出，在进行处理时，温度水质监控机构能够检测到装置内部的温度、储水箱内部的液位以及水质情况，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种NR-500废液低温处理装置及其使用方法的整体结构示意图。
图2为本发明一种NR-500废液低温处理装置及其使用方法中箱盖的结构示意图。
图3为本发明一种NR-500废液低温处理装置及其使用方法中药液搅拌机构的结构示意图。
图4为本发明一种NR-500废液低温处理装置及其使用方法中压合式沉淀操作的结构示意图。
图5为本发明一种NR-500废液低温处理装置及其使用方法中压合板的结构示意图。
图6为本发明一种NR-500废液低温处理装置及其使用方法中温度水质监控机构的结构示意图。
图中：1、废液处理箱；2、箱盖；3、进药口；4、药液搅拌机构；401、搅拌架；402、搅拌杆；403、防腐层；404、驱动架；405、安装架；406、出药口；407、旋转盘；5、保护垫；6、温度水质监控机构；7、储水箱；8、温控箱；9、压合式沉淀操作；901、定位底座；902、密封圈；903、气缸；904、升降杆；905、压合板；906、定位槽；907、过滤层；10、连接管道；11、过滤网；12、出水管。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
如图1、2、3所示，一种NR-500废液低温处理装置，包括废液处理箱1与储水箱7，废液处理箱1的一侧固定连接有温控箱8，废液处理箱1的底座固定连接有压合式沉淀操作9，废液处理箱1的上端设置有箱盖2，箱盖2的中部设置有药液搅拌机构4，箱盖2与药液搅拌机构4之间设置有进药口3，箱盖2的内侧设置有保护垫5废液处理箱1与储水箱7之间定位连接有温度水质监控机构6与连接管道10，连接管道10的内部固定连接有过滤网11，储水箱7的一端固定连接有出水管12；
药液搅拌机构4包括搅拌架401、搅拌杆402、防腐层403、驱动架404、安装架405、出药口406、旋转盘407，安装架405位于驱动架404的上端，旋转盘407位于驱动架404的内壁，出药口406位于旋转盘407的内部，搅拌杆402位于旋转盘407的外表面，搅拌架401位于搅拌杆402的外壁，防腐层403位于搅拌杆402的外表面；
驱动架404与旋转盘407之间设置有轴承，驱动架404的内壁通过轴承与旋转盘407的外壁活动连接，旋转盘407与搅拌杆402之间设置有固定块，旋转盘407的外表面通过固定块与搅拌杆402的一端固定连接，搅拌杆402与搅拌架401之间设置有定位块，搅拌杆402的外壁通过定位块与搅拌架401的一端固定连接，安装架405进行安装，旋转盘407在驱动架404的内壁旋转，药液通过出药口406流入到废液处理箱1的内部与废液进行混合，旋转盘407旋转时带动搅拌杆402与搅拌架401进行搅拌，方便药液与废液进行混合反应，增加废液的处理效果，防腐层403增加搅拌杆402的使用寿命。
实施例2：
在实施例1的基础上，如图1、4、5所示，一种NR-500废液低温处理装置，包括废液处理箱1与储水箱7，废液处理箱1的一侧固定连接有温控箱8，废液处理箱1的底座固定连接有压合式沉淀操作9，废液处理箱1的上端设置有箱盖2，箱盖2的中部设置有药液搅拌机构4，箱盖2与药液搅拌机构4之间设置有进药口3，箱盖2的内侧设置有保护垫5废液处理箱1与储水箱7之间定位连接有温度水质监控机构6与连接管道10，连接管道10的内部固定连接有过滤网11，储水箱7的一端固定连接有出水管12；
定位底座901的上端通过气缸903、升降杆904与压合板905的下端活动连接，压合板905与密封圈902之间设置有强力胶，压合板905的外表面通过强力胶与密封圈902的内表面固定连接，压合板905与过滤层907之间设置有定位件，压合板905的内侧通过定位件与过滤层907的外侧定位连接；
定位底座901的上端通过气缸903、升降杆904与压合板905的下端活动连接，压合板905与密封圈902之间设置有强力胶，压合板905的外表面通过强力胶与密封圈902的内表面固定连接，压合板905与过滤层907之间设置有定位件，压合板905的内侧通过定位件与过滤层907的外侧定位连接，通过气缸903、升降杆904活动压合板905的位置，使压合板905在废液处理箱1的内部下压，密封圈902具有很好的密封效果，废液中的杂质与沉淀物由压合板905下压堆积，剩余的废液通过过滤层907过滤流入压合板905的上端位置进行低温加药反应处理。
实施例3：
在实施例2的基础上，如图1、6所示，一种NR-500废液低温处理装置，包括废液处理箱1与储水箱7，废液处理箱1的一侧固定连接有温控箱8，废液处理箱1的底座固定连接有压合式沉淀操作9，废液处理箱1的上端设置有箱盖2，箱盖2的中部设置有药液搅拌机构4，箱盖2与药液搅拌机构4之间设置有进药口3，箱盖2的内侧设置有保护垫5废液处理箱1与储水箱7之间定位连接有温度水质监控机构6与连接管道10，连接管道10的内部固定连接有过滤网11，储水箱7的一端固定连接有出水管12；
温度水质监控机构6包括温度检测传感模块、液位检测传感模块、水质检测传感模块、信号通讯模块、PLC单片机控制模块、显示模块与控制模块，温度检测传感模块、液位检测传感模块、水质检测传感模块连接信号通讯模块，信号通讯模块连接PLC单片机控制模块，PLC单片机控制模块连接显示模块与控制模块；
温度检测传感模块、液位检测传感模块、水质检测传感模块的输出端通过信号通讯模块与PLC单片机控制模块的输入端电性连接，PLC单片机控制模块的输出端与显示模块、控制模块的输入端电性连接，由温度检测传感模块、液位检测传感模块、水质检测传感模块进行检测，通过信号通讯模块传输到PLC单片机控制模块，由PLC单片机控制模块进行整体控制。
一种NR-500废液低温处理装置的使用方法，包括以下操作步骤：
S1：首先将废液从边侧底部导入废液处理箱1的内部，关合箱盖2的位置，通过温控箱8控制废液处理箱1内部的温度，保护垫5对废液处理箱1与箱盖2内侧进行保护，关合箱盖2后加入一定量的药液，通过低温对废液进行处理；
S2：在对废液进行处理的时候，通过进药口3向药液搅拌机构4的内部加入药液，安装架405进行安装，旋转盘407在驱动架404的内壁旋转，药液通过出药口406流入到废液处理箱1的内部与废液进行混合，旋转盘407旋转时带动搅拌杆402与搅拌架401进行搅拌，方便药液与废液进行混合反应，增加废液的处理效果，防腐层403增加搅拌杆402的使用寿命；
S3：导入废液的同时，通过气缸903、升降杆904活动压合板905的位置，使压合板905在废液处理箱1的内部下压，密封圈902具有很好的密封效果，废液中的杂质与沉淀物由压合板905下压堆积，剩余的废液通过过滤层907过滤流入压合板905的上端位置进行低温加药反应处理；
S4：处理后的液体通过连接管道10流入到储水箱7的内部位置进行存储，连接管道10的内部设置有过滤网11，方便进行过滤，进一步增加废液的处理效果，最终由出水管12排出；
S5：在进行处理时，温度水质监控机构6能够检测到装置内部的温度、储水箱7内部的液位以及水质情况，由温度检测传感模块、液位检测传感模块、水质检测传感模块进行检测，通过信号通讯模块传输到PLC单片机控制模块，由PLC单片机控制模块进行整体控制，并通过显示模块与控制模块进行显示与操控，最终处理后的液体进行回收利用。
工作原理：本发明包括废液处理箱1、箱盖2、进药口3、药液搅拌机构4、保护垫5、温度水质监控机构6、储水箱7、温控箱8、压合式沉淀操作9、连接管道10、过滤网11、出水管12，在进行使用的时候，首先将废液从边侧底部导入废液处理箱1的内部，关合箱盖2的位置，通过温控箱8控制废液处理箱1内部的温度，保护垫5对废液处理箱1与箱盖2内侧进行保护，关合箱盖2后加入一定量的药液，通过低温对废液进行处理，在对废液进行处理的时候，通过进药口3向药液搅拌机构4的内部加入药液，安装架405进行安装，旋转盘407在驱动架404的内壁旋转，药液通过出药口406流入到废液处理箱1的内部与废液进行混合，旋转盘407旋转时带动搅拌杆402与搅拌架401进行搅拌，方便药液与废液进行混合反应，增加废液的处理效果，防腐层403增加搅拌杆402的使用寿命，导入废液的同时，通过气缸903、升降杆904活动压合板905的位置，使压合板905在废液处理箱1的内部下压，密封圈902具有很好的密封效果，废液中的杂质与沉淀物由压合板905下压堆积，剩余的废液通过过滤层907过滤流入压合板905的上端位置进行低温加药反应处理，处理后的液体通过连接管道10流入到储水箱7的内部位置进行存储，连接管道10的内部设置有过滤网11，方便进行过滤，进一步增加废液的处理效果，最终由出水管12排出，在进行处理时，温度水质监控机构6能够检测到装置内部的温度、储水箱7内部的液位以及水质情况，由温度检测传感模块、液位检测传感模块、水质检测传感模块进行检测，通过信号通讯模块传输到PLC单片机控制模块，由PLC单片机控制模块进行整体控制，并通过显示模块与控制模块进行显示与操控，最终处理后的液体进行回收利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种NR-500废液低温处理装置，包括废液处理箱（1）与储水箱（7），其特征在于：所述废液处理箱（1）的一侧固定连接有温控箱（8），所述废液处理箱（1）的底座固定连接有压合式沉淀操作（9），所述废液处理箱（1）的上端设置有箱盖（2），所述箱盖（2）的中部设置有药液搅拌机构（4），所述箱盖（2）与药液搅拌机构（4）之间设置有进药口（3），所述箱盖（2）的内侧设置有保护垫（5）所述废液处理箱（1）与储水箱（7）之间定位连接有温度水质监控机构（6）与连接管道（10），所述连接管道（10）的内部固定连接有过滤网（11），所述储水箱（7）的一端固定连接有出水管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种NR-500废液低温处理装置，其特征在于：所述药液搅拌机构（4）包括搅拌架（401）、搅拌杆（402）、防腐层（403）、驱动架（404）、安装架（405）、出药口（406）、旋转盘（407），所述安装架（405）位于驱动架（404）的上端，所述旋转盘（407）位于驱动架（404）的内壁，所述出药口（406）位于旋转盘（407）的内部，所述搅拌杆（402）位于旋转盘（407）的外表面，所述搅拌架（401）位于搅拌杆（402）的外壁，所述防腐层（403）位于搅拌杆（402）的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种NR-500废液低温处理装置，其特征在于：所述压合式沉淀操作（9）包括定位底座（901）、密封圈（902）、气缸（903）、升降杆（904）、压合板（905）、定位槽（906）、过滤层（907），所述气缸（903）位于定位底座（901）的上端，所述升降杆（904）位于气缸（903）的上端，所述压合板（905）位于升降杆（904）的上端，所述密封圈（902）位于压合板（905）的外表面，所述定位槽（906）位于压合板（905）的中部，所述过滤层（907）位于定位槽（906）的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种NR-500废液低温处理装置，其特征在于：所述温度水质监控机构（6）包括温度检测传感模块、液位检测传感模块、水质检测传感模块、信号通讯模块、PLC单片机控制模块、显示模块与控制模块，所述温度检测传感模块、液位检测传感模块、水质检测传感模块连接信号通讯模块，所述信号通讯模块连接PLC单片机控制模块，所述PLC单片机控制模块连接显示模块与控制模块。
5.根据权利要求2所述的一种NR-500废液低温处理装置，其特征在于：所述驱动架（404）与旋转盘（407）之间设置有轴承，所述驱动架（404）的内壁通过轴承与旋转盘（407）的外壁活动连接，所述旋转盘（407）与搅拌杆（402）之间设置有固定块，所述旋转盘（407）的外表面通过固定块与搅拌杆（402）的一端固定连接，所述搅拌杆（402）与搅拌架（401）之间设置有定位块，所述搅拌杆（402）的外壁通过定位块与搅拌架（401）的一端固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种NR-500废液低温处理装置，其特征在于：所述定位底座（901）的上端通过气缸（903）、升降杆（904）与压合板（905）的下端活动连接，所述压合板（905）与密封圈（902）之间设置有强力胶，所述压合板（905）的外表面通过强力胶与密封圈（902）的内表面固定连接，所述压合板（905）与过滤层（907）之间设置有定位件，所述压合板（905）的内侧通过定位件与过滤层（907）的外侧定位连接。
7.根据权利要求4所述的一种NR-500废液低温处理装置，其特征在于：所述温度检测传感模块、液位检测传感模块、水质检测传感模块的输出端通过信号通讯模块与PLC单片机控制模块的输入端电性连接，所述PLC单片机控制模块的输出端与显示模块、控制模块的输入端电性连接。
8.一种NR-500废液低温处理装置的使用方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
S1：首先将废液从边侧底部导入废液处理箱（1）的内部，关合箱盖（2）的位置，通过温控箱（8）控制废液处理箱（1）内部的温度，保护垫（5）对废液处理箱（1）与箱盖（2）内侧进行保护，关合箱盖（2）后加入一定量的药液，通过低温对废液进行处理；
S2：在对废液进行处理的时候，通过进药口（3）向药液搅拌机构（4）的内部加入药液，安装架（405）进行安装，旋转盘（407）在驱动架（404）的内壁旋转，药液通过出药口（406）流入到废液处理箱（1）的内部与废液进行混合，旋转盘（407）旋转时带动搅拌杆（402）与搅拌架（401）进行搅拌，方便药液与废液进行混合反应，增加废液的处理效果，防腐层（403）增加搅拌杆（402）的使用寿命；
S3：导入废液的同时，通过气缸（903）、升降杆（904）活动压合板（905）的位置，使压合板（905）在废液处理箱（1）的内部下压，密封圈（902）具有很好的密封效果，废液中的杂质与沉淀物由压合板（905）下压堆积，剩余的废液通过过滤层（907）过滤流入压合板（905）的上端位置进行低温加药反应处理；
S4：处理后的液体通过连接管道（10）流入到储水箱（7）的内部位置进行存储，连接管道（10）的内部设置有过滤网（11），方便进行过滤，进一步增加废液的处理效果，最终由出水管（12）排出；
S5：在进行处理时，温度水质监控机构（6）能够检测到装置内部的温度、储水箱（7）内部的液位以及水质情况，由温度检测传感模块、液位检测传感模块、水质检测传感模块进行检测，通过信号通讯模块传输到PLC单片机控制模块，由PLC单片机控制模块进行整体控制，并通过显示模块与控制模块进行显示与操控，最终处理后的液体进行回收利用。
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Cited By (1)
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2021
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| CN116688638B (zh) * | 2023-07-03 | 2024-08-30 | 福建省联丰盛漂染植绒有限公司 | 一种纺织品染色污水处理装置 |
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