CN113511391A - 一种口罩制造自动化包装装置及其包装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种口罩制造自动化包装装置及其包装方法，涉及口罩制造技术领域。该口罩制造自动化包装装置，包括机体,机体的上端活动安装有传动装置，传动装置的外侧固定安装有固定机构，固定机构的两侧活动安装有切割机构，机体的底部右端开设有出料口，传动装置包括传送带、电机、转动辊和接触块，传送带通过转动轴转动安装在机体的上端，电机固定安装在机体的左端，转动辊固定安装在电机的输出端。该口罩制造自动化包装装置，通过加热的转动齿，配合上端下压的转动头将包装边缘夹紧，并软化封口，在接触块推动固定块时，活动齿和转动齿相对移动，在包装软化封口的同时对包装边缘进行裁切，使口罩包装的效率提高。
Description
技术领域
本发明涉及口罩制造技术领域，具体为一种口罩制造自动化包装装置及其包装方法。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩，以生产的口罩需要用到自动化包装装置对其进行包装；而一般的口罩自动化包装装置，在滚动的压紧辊表面间隔设置裁切刀，对外侧包有无菌包装的口罩一端进行裁切。
目前市场上的口罩制造用自动包装装置，在对口罩外侧包装进行裁切时，滚动的压紧辊和口罩包装之间容易发生滑动，导致裁切口倾斜，从而将口罩暴露在包装外侧。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种口罩制造自动化包装装置及其包装方法，设置固定机构配合转动辊对传送带顶部的未处理口罩及包装进行固定，在切割机构的作用下切除，保证了裁切口的平整。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种口罩制造自动化包装装置，包括机体,所述机体的上端活动安装有传动装置，所述传动装置的外侧固定安装有固定机构，所述固定机构的两侧活动安装有切割机构，所述机体的底部右端开设有出料口。
优选的，所述传动装置包括传送带、电机、转动辊和接触块，所述传送带通过转动轴转动安装在机体的上端，所述电机固定安装在机体的左端，所述转动辊固定安装在电机的输出端，所述接触块固定安装在转动辊的外侧。
优选的，所述固定机构包括固定块、活动槽、磁球、转动杆、弹性橡胶、转动头、活动块和卡接件，所述固定块通过弹片活动安装在传送带的皮带外侧，所述活动槽开设在固定块的内侧，所述磁球活动安装在活动槽内，所述转动杆通过转轴转动安装在固定块的右端，转动杆左端通过转接件与磁球活动连接，所述弹性橡胶固定安装在转动杆的底部，所述转动头转动安装在转动杆的右端，所述活动块通过弹簧活动插接在固定块的左侧，所述卡接件活动安装在固定块的内侧，且卡接件位于活动块的上方，卡接件与活动块活动卡接。
优选的，所述切割机构包括切割块、固定柱、转动齿、配重球和支撑块，所述切割块活动安装在传送带的顶部，所述固定柱固定安装在切割块的外侧，所述转动齿转动安装在切割块的顶部，转动齿为加热块，所述配重球通过活动杆活动安装在转动齿的下端，所述支撑块固定安装切割块的内侧，且支撑块与配重球相贴合，所述固定轴固定安装在切割块的内侧，且固定轴外侧与转动齿转动连接，所述支柱固定安装在固定轴的顶部，所述滚轮转动安装在支柱的上端。
优选的，所述转动头包括壳体、活动齿和活动球，所述壳体固定安装在转动头的内侧，所述活动齿活动安装在壳体的外侧，所述活动球活动安装在壳体的内侧，且活动球通过弹簧与活动齿活动连接。
优选的，所述固定柱包括固定球和限位槽，所述固定球固定安装在固定柱远离固定机构的一端，所述限位槽开设在传送带的内侧，且限位槽内侧活动安装有固定球。
一种口罩制造自动化包装装置的包装方法，包括以下步骤，
S1，将口罩及外包装放置在传送带的左端，传送带配合外侧的固定块带动传送带顶部的口罩向右侧运动，将口罩及包装送入装置内侧，使口罩及其外包装与装置内侧的转动辊接触；
S2，转动辊外侧的接触块内侧设置的磁块对固定块内侧的磁球产生磁力吸附，使磁球在活动槽内上移，从而带动转动杆及转动头绕转轴转动，使转动头转动至切割机构的上端，与转动齿相贴合；
S3，上移的磁球对活动块上端产生斥力，使活动块伸出固定块的左侧，卡接件在重力作用下伸出卡接槽，将活动块卡紧在固定块的外侧，活动块下端与左端切割块的顶部贴合，将包装边缘夹紧；
S4，转动辊外侧的接触块与固定块接触时，对固定块产生挤压，固定块，转动杆和活动块将带动切割块在凹槽内发生移动，切割块在凹槽内倾斜，与上端的活动齿形成夹角，与转动齿相互错开，对包装边缘进行裁切，并进行加热封口，使口罩包装的效率提高；
S5，切割块倾斜时，配重球失去支撑块的支撑，在重力作用下下拉转动齿，使其发生转动，与活动齿形成夹角，固定轴上端通过支柱转动连接的滚轮与活动齿接触，使活动齿更快的划过转动齿的表面，提高了对包装的裁切效率。
本发明提供了一种口罩制造自动化包装装置。具备以下有益效果：
(1)、该口罩制造自动化包装装置，通过传动装置将未处理的口罩及包装送入装置内侧，固定机构配合转动辊将包装边缘固定在传送带外侧，在转动下切割装置将包装边缘裁切平整，并做好封口处理。
(2)、该口罩制造自动化包装装置，固定块移动至转动辊一端时，转动辊外侧的接触块内侧设置的磁块对固定块内侧的磁球产生吸引，使磁球在活动槽内上移，从而带动转动杆及转动头绕转轴转动，使转动头压紧包装边缘，使其裁切时不发生滑动，使裁切更加平整。
(3)、该口罩制造自动化包装装置，通过加热的转动齿，配合上端下压的转动头将包装边缘夹紧，并软化封口，在接触块推动固定块时，活动齿和转动齿相对移动，在包装软化封口的同时对包装边缘进行裁切，使口罩包装的效率提高。
(4)、该口罩制造自动化包装装置，切割块通过固定柱和固定球活动安装在传动带上端的凹槽内，当固定块下移的瞬间，转动杆和活动块将带动切割块在凹槽内发生移动，弧形的凹槽使切割块发生倾斜，与上端的活动齿产生夹角，转动齿与活动齿相互错开，对包装边缘进行裁切。
(5)、该口罩制造自动化包装装置，切割块倾斜时，配重球失去支撑块的支撑，在重力作用下下拉转动齿，使其发生转动，与活动齿形成夹角，滚轮与活动齿接触，使活动齿更快的划过转动齿的表面，提高了对包装的裁切效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明正剖图；
图3为本发明固定机构接剖视图；
图4为本发明图3中A处结构示意图；
图5为本发明图3中A处结构示意图；
图6为本发明图5中C处结构示意图。
图中：1、机体；2、传动装置；21、传送带；22、电机；23、转动辊；24、接触块；3、固定机构；31、固定块；32、活动槽；33、磁球；34、转动杆；35、弹性橡胶；36、转动头；361、壳体；362、活动齿；363、活动球；37、活动块；38、卡接件；4、切割机构；41、切割块；42、固定柱；421、固定球；422、限位槽；43、转动齿；44、配重球；45、支撑块；46、固定轴；47、支柱；48、滚轮；5、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种口罩制造自动化包装装置，包括机体1,机体1的上端活动安装有传动装置2，传动装置2的外侧固定安装有固定机构3，固定机构3的两侧活动安装有切割机构4，机体1的底部右端开设有出料口5。
传动装置2包括传送带21、电机22、转动辊23和接触块24，传送带21通过转动轴转动安装在机体1的上端，电机22固定安装在机体1的左端，转动辊23固定安装在电机22的输出端，接触块24固定安装在转动辊23的外侧。
固定机构3包括固定块31、活动槽32、磁球33、转动杆34、弹性橡胶35、转动头36、活动块37和卡接件38，固定块31通过弹片活动安装在传送带21的皮带外侧，活动槽32开设在固定块31的内侧，磁球33活动安装在活动槽32内，转动杆34通过转轴转动安装在固定块31的右端，转动杆34左端通过转接件与磁球33活动连接，弹性橡胶35固定安装在转动杆34的底部，转动头36转动安装在转动杆34的右端，转动头36包括壳体361、活动齿362和活动球363，壳体361固定安装在转动头36的内侧，活动齿362活动安装在壳体361的外侧，活动球363活动安装在壳体361的内侧，且活动球363通过弹簧与活动齿362活动连接，活动块37通过弹簧活动插接在固定块31的左侧，卡接件38活动安装在固定块31的内侧，且卡接件38位于活动块37的上方，卡接件38与活动块37活动卡接。
切割机构4包括切割块41、固定柱42、转动齿43、配重球44和支撑块45，切割块41活动安装在传送带21的顶部，固定柱42固定安装在切割块41的外侧，固定柱42包括固定球421和限位槽422，固定球421固定安装在固定柱42远离固定机构3的一端，限位槽422开设在传送带21的内侧，且限位槽422内侧活动安装有固定球421，转动齿43转动安装在切割块41的顶部，转动齿43为加热块，配重球44通过活动杆活动安装在转动齿43的下端，支撑块45固定安装切割块41的内侧，且支撑块45与配重球44相贴合，固定轴46固定安装在切割块41的内侧，且固定轴46外侧与转动齿43转动连接，支柱47固定安装在固定轴46的顶部，滚轮48转动安装在支柱47的上端。
一种口罩制造自动化包装装置的包装方法,包括以下步骤，
S1，将口罩及外包装放置在传送带21的左端，传送带21配合外侧的固定块31带动传送带21顶部的口罩向右侧运动，将口罩及包装送入装置内侧，使口罩及其外包装与装置内侧的转动辊23接触；
S2，转动辊23外侧的接触块24内侧设置的磁块对固定块31内侧的磁球33产生磁力吸附，使磁球33在活动槽内上移，从而带动转动杆34及转动头36绕转轴转动，使转动头36转动至切割机构4的上端，与转动齿43相贴合；
S3，上移的磁球33对活动块37上端产生斥力，使活动块37伸出固定块31的左侧，卡接件38在重力作用下伸出卡接槽，将活动块37卡紧在固定块31的外侧，活动块37下端与左端切割块41的顶部贴合，将包装边缘夹紧；
S4，转动辊23外侧的接触块24与固定块31接触时，对固定块31产生挤压，固定块31，转动杆34和活动块37将带动切割块41在凹槽内发生移动，切割块41在凹槽内倾斜，与上端的活动齿362形成夹角，与转动齿43相互错开，对包装边缘进行裁切，并进行加热封口，使口罩包装的效率提高；
S5，切割块41倾斜时，配重球44失去支撑块45的支撑，在重力作用下下拉转动齿43，使其发生转动，与活动齿362形成夹角，固定轴46上端通过支柱47转动连接的滚轮48与活动齿362接触，使活动齿362更快的划过转动齿43的表面，提高了对包装的裁切效率。
使用时，传送带21将口罩及包装送入装置内侧，当传送至转动辊23一端时，转动辊23外侧的接触块24内侧设置的磁块对固定块31内侧的磁球33产生磁力吸附，使磁球33在活动槽内上移，从而带动转动杆34及转动头36绕转轴转动，使转动头36转动至切割机构4的上端，与转动齿43相贴合，上移的磁球33对活动块37上端产生斥力，使活动块37伸出固定块31的左侧，卡接件38在重力作用下伸出卡接槽，将活动块37卡紧在固定块31的外侧，活动块37下端与左端切割块41的顶部贴合，将包装边缘夹紧，转动辊23外侧的接触块24与固定块31接触时，对固定块31产生挤压，固定块31在压力下下移，在固定块31下移的瞬间，转动杆34和活动块37将带动切割块41在凹槽内发生移动，弧形的凹槽使切割块41发生倾斜，与上端的活动齿362产生夹角，转动齿43与活动齿362相互错开，对包装边缘进行裁切，加热的转动齿43在裁切的同时对包装进行加热封口，使口罩包装的效率提高，切割块41倾斜时，配重球44失去支撑块45的支撑，在重力作用下下拉转动齿43，使其发生转动，与活动齿362形成夹角，固定轴46上端通过支柱47转动连接的滚轮48与活动齿362接触，使活动齿362更快的划过转动齿43的表面，提高了对包装的裁切效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种口罩制造自动化包装装置，包括机体(1),其特征在于：所述机体(1)的上端活动安装有传动装置(2)，所述传动装置(2)的外侧固定安装有固定机构(3)，所述固定机构(3)的两侧活动安装有切割机构(4)，所述机体(1)的底部右端开设有出料口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩制造自动化包装装置，其特征在于：所述传动装置(2)包括传送带(21)、电机(22)、转动辊(23)和接触块(24)，所述传送带(21)通过转动轴转动安装在机体(1)的上端，所述电机(22)固定安装在机体(1)的左端，所述转动辊(23)固定安装在电机(22)的输出端，所述接触块(24)固定安装在转动辊(23)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种口罩制造自动化包装装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括固定块(31)、活动槽(32)、磁球(33)、转动杆(34)、弹性橡胶(35)、转动头(36)、活动块(37)和卡接件(38)，所述固定块(31)通过弹片活动安装在传送带(21)的皮带外侧，所述活动槽(32)开设在固定块(31)的内侧，所述磁球(33)活动安装在活动槽(32)内，所述转动杆(34)通过转轴转动安装在固定块(31)的右端，转动杆(34)左端通过转接件与磁球(33)活动连接，所述弹性橡胶(35)固定安装在转动杆(34)的底部，所述转动头(36)转动安装在转动杆(34)的右端，所述活动块(37)通过弹簧活动插接在固定块(31)的左侧，所述卡接件(38)活动安装在固定块(31)的内侧，且卡接件(38)位于活动块(37)的上方，卡接件(38)与活动块(37)活动卡接。
4.根据权利要求1所述的一种口罩制造自动化包装装置，其特征在于：所述切割机构(4)包括切割块(41)、固定柱(42)、转动齿(43)、配重球(44)、支撑块(45)、固定轴(46)、支柱(47)和滚轮(48)，所述切割块(41)活动安装在传送带(21)的顶部，所述固定柱(42)固定安装在切割块(41)的外侧，所述转动齿(43)转动安装在切割块(41)的顶部，转动齿(43)为加热块，所述配重球(44)通过活动杆活动安装在转动齿(43)的下端，所述支撑块(45)固定安装切割块(41)的内侧，且支撑块(45)与配重球(44)相贴合，所述固定轴(46)固定安装在切割块(41)的内侧，且固定轴(46)外侧与转动齿(43)转动连接，所述支柱(47)固定安装在固定轴(46)的顶部，所述滚轮(48)转动安装在支柱(47)的上端。
5.根据权利要求3所述的一种口罩制造自动化包装装置，其特征在于：所述转动头(36)包括壳体(361)、活动齿(362)和活动球(363)，所述壳体(361)固定安装在转动头(36)的内侧，所述活动齿(362)活动安装在壳体(361)的外侧，所述活动球(363)活动安装在壳体(361)的内侧，且活动球(363)通过弹簧与活动齿(362)活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种口罩制造自动化包装装置，其特征在于：所述固定柱(42)包括固定球(421)和限位槽(422)，所述固定球(421)固定安装在固定柱(42)远离固定机构(3)的一端，所述限位槽(422)开设在传送带(21)的内侧，且限位槽(422)内侧活动安装有固定球(421)。
7.一种口罩制造自动化包装装置的包装方法，其特征在于：包括以下步骤，
S1，将口罩及外包装放置在传送带(21)的左端，传送带(21)配合外侧的固定块(31)带动传送带(21)顶部的口罩向右侧运动，将口罩及包装送入装置内侧，使口罩及其外包装与装置内侧的转动辊(23)接触；
S2，转动辊(23)外侧的接触块(24)内侧设置的磁块对固定块(31)内侧的磁球(33)产生磁力吸附，使磁球(33)在活动槽内上移，从而带动转动杆(34)及转动头(36)绕转轴转动，使转动头(36)转动至切割机构(4)的上端，与转动齿(43)相贴合；
S3，上移的磁球(33)对活动块(37)上端产生斥力，使活动块(37)伸出固定块(31)的左侧，卡接件(38)在重力作用下伸出卡接槽，将活动块(37)卡紧在固定块(31)的外侧，活动块(37)下端与左端切割块(41)的顶部贴合，将包装边缘夹紧；
S4，转动辊(23)外侧的接触块(24)与固定块(31)接触时，对固定块(31)产生挤压，固定块(31)，转动杆(34)和活动块(37)将带动切割块(41)在凹槽内发生移动，切割块(41)在凹槽内倾斜，与上端的活动齿(362)形成夹角，与转动齿(43)相互错开，对包装边缘进行裁切，并进行加热封口，使口罩包装的效率提高；
S5，切割块(41)倾斜时，配重球(44)失去支撑块(45)的支撑，在重力作用下下拉转动齿(43)，使其发生转动，与活动齿(362)形成夹角，固定轴(46)上端通过支柱(47)转动连接的滚轮(48)与活动齿(362)接触，使活动齿(362)更快的划过转动齿(43)的表面，提高了对包装的裁切效率。
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- 2021-07-28 CN CN202110860286.0A patent/CN113511391B/zh active Active
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