CN113509997B - 一种矿山开采用矿石破碎设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿山开采用矿石破碎设备，包括破碎罐、破碎机构、再破碎机构；破碎罐的上下两端分别设有加料管和排料管，破碎罐内设有固定板，固定板上设有下料孔；破碎机构安装于破碎罐上；其中，破碎机构包括一对破碎辊，破碎辊位于破碎罐外的一端连接有传动齿轮，一对传动齿轮啮合设置，其中一个传动齿轮上连接有动力输出机构；再破碎机构设于破碎罐内。本发明通过破碎机构上相应机构的设置，可以对矿石进行完成的破碎，工作人员无需进行二次破碎，大大减轻了工作人员的劳动负担，同时也可以提高破碎机械的破碎效率，简化矿石的破碎流程，保证矿石的后续正常加工进程，从而可以保证生产者的经济收益。

Description

一种矿山开采用矿石破碎设备及其使用方法

技术领域

本发明属于矿山机械技术领域，具体涉及一种矿山开采用矿石破碎设备及其使用方法。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，矿山机械包括采矿机械和选矿机械，其中，选矿是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异，选出有用矿物的过程，实施这种过程的机械称为选矿机械，选矿机械按选矿流程可分为破碎机械、粉磨机械、筛分机械、分选机械和脱水机械等。

目前，矿山开采用破碎机械在使用时，不能将采取的矿石进行完全的破碎，可能存在部分矿石破碎不达标的情况，工作人员需要对该部分矿石进行二次破碎，不仅容易增加工作人员的劳动负担，还大大降低了破碎机械对矿石的破碎效率，造成矿石破碎程序的繁琐，耽误矿石的后续加工进程，降低生产者的经济收益。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种矿山开采用矿石破碎设备及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿山开采用矿石破碎设备及其使用方法，以解决上述的矿山用破碎机械破碎不完全需要二次破碎的问题。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种矿山开采用矿石破碎设备，包括破碎罐、破碎机构、再破碎机构；

所述破碎罐的上下两端分别设有加料管和排料管，所述破碎罐内设有固定板，所述固定板上设有下料孔；

所述破碎机构安装于所述破碎罐上；

其中，所述破碎机构包括一对破碎辊，所述破碎辊位于破碎罐外的一端连接有传动齿轮，一对所述传动齿轮啮合设置，其中一个所述传动齿轮上连接有动力输出机构；

所述再破碎机构设于所述破碎罐内，且设于所述破碎辊的下侧；

其中，所述再破碎机构包括驱动电动机，所述驱动电动机上连接有转轴，所述转轴与所述固定板转动连接，所述转轴靠近所述破碎辊的一端上连接有分配罐，所述转轴的侧壁上连接有研磨盘。

进一步地，所述排料管上连接有集料箱，用于暂存破碎机构和再破碎机构破碎完成的矿石；

所述破碎罐的侧壁上安装有控制箱，用于控制破碎电动机、驱动电动机和缠绕伺服电机的运行，所述驱动电动机与控制箱电性连接。

进一步地，所述破碎罐的内侧壁上设有破碎磨板，所述破碎磨板与所述研磨盘对应设置，通过破碎磨板与研磨盘的相互配合，大大提高对矿石的破碎效果。

进一步地，所述动力输出机构包括破碎电动机，所述破碎电动机与所述控制箱电性连接，用于驱动一对破碎辊的转动，进而可以实现矿石的初步破碎效果；

所述破碎电动机的输出端固定连接有主动皮带轮，其中一个所述传动齿轮上固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮之间连接有皮带，通过从动皮带轮、主动皮带轮和皮带的相互配合，可以驱动传动齿轮的转动，进而可以驱动一对破碎辊的相向转动，以便对矿石进行初步破碎。

进一步地，所述分配罐与所述固定板之间连接有轴承，便于分配罐的转动，以便对初步破碎的矿石进行旋转离心拍散，提高矿石的破碎效果；

所述分配罐上设有多个圆周均匀分布的分料孔，便于分配罐内的矿石的甩出，避免矿石出现结块现象，也可以提高矿石的破碎效果。

进一步地，所述破碎罐内设有多个拍散板，经过分料孔甩出的矿石可以锤击到拍散板上，在拍散板的作用下，实现矿石的再次破碎；

所述拍散板设于所述分配罐的外侧，所述拍散板与破碎罐的相对的一面上均连接有衔接柱，用于连接弹簧，一对所述衔接柱之间连接有弹簧，弹簧可以起到缓冲的作用，避免拍散板与破碎罐内壁之间发生碰撞，同时也可以起到保护破碎罐内壁的作用，延长破碎罐的使用寿命。

进一步地，所述分配罐内设有容纳腔，用于安装缠绕辊；

所述容纳腔内转动连接有缠绕轴，用于安装缠绕辊，所述缠绕轴上连接有缠绕伺服电机，用于控制缠绕轴的转动，所述缠绕伺服电机与控制箱电性连接；

所述缠绕轴的外侧设有缠绕辊，所述缠绕辊上缠绕有升降绳，所述升降绳贯通缠绕轴和缠绕辊设置，升降绳用于控制研磨盘的上移或下移，进而可以调节研磨盘与破碎磨板之间的缝隙，实现矿石的不同破碎效果。

进一步地，所述分配罐内设有绳槽，用于容纳升降绳，所述绳槽与所述升降绳对应设置；

所述绳槽内设有定滑轮，所述定滑轮与升降绳滚动连接，对升降绳的滑动起到引导的效果，避免升降绳的磨损，提高升降绳的使用寿命。

进一步地，所述转轴的侧壁上设有多个圆周均匀分布的滑块，所述研磨盘上设有滑槽，所述滑块滑动设于滑槽内，用于引导研磨盘的滑动，同时也可以限位研磨盘，使得研磨盘能够跟随转轴同步转动，保证研磨盘对于矿石的破碎效果。

一种矿山开采用矿石破碎设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过控制箱控制打开破碎电动机和驱动电动机；

S2、其中，当破碎电动机转动时，破碎电动机通过主动皮带轮和皮带带动从动皮带轮进行同步转动，进而可以带动传动齿轮进行转动，由于一对传动齿轮外接啮合，一对传动齿轮的转向相反，使得与传动齿轮相连接的破碎辊转向相反，具体地，一对破碎辊相向转动；

S3、另外，当驱动电动机运行时，转轴可以输出驱动电动机的动力，进而带动分配罐和研磨盘进行旋转；

S4、工作人员通过加料管向破碎罐内加入矿石，矿石在一对相向转动破碎辊的作用下进行初步破碎；

S5、经过一对破碎辊初步破碎的矿石落入到分配罐内，由于分配罐处于转动状态，分配罐内的矿石受到旋转离心力的作用，经过分料孔抛出，锤击到拍散板上，在拍散板的作用下进行拍散，起到再次破碎的效果，同时倾斜设置的拍散板可以引导矿石的反弹方向，使得反弹的矿石能够经过下料孔继续下落；

S6、经过下料孔下落的矿石落入到研磨盘上，由于研磨盘也处于旋转状态，研磨盘上的矿石受到旋转离心力的作用而被甩出，进而可以与破碎磨板相接触，并沿着破碎磨板的斜面下滑，进入到研磨盘与破碎磨板之间的缝隙处，在旋转研磨盘的作用下，对缝隙处的矿石进行再次破碎，大大提高了矿石的破碎效果；

S7、经过研磨盘破碎完成的矿石落入到破碎罐的底部，并通过排料管进入到集料箱内，完成矿石的破碎工作；

S8、若需要调节矿石的破碎大小程度，只需要通过控制箱控制缠绕伺服电机运行即可，具体地，缠绕伺服电机顺时针转动，带动缠绕轴顺时针转动，缠绕轴外侧的缠绕辊可以缠绕收卷升降绳，被收卷的升降绳可以拉动研磨盘上移，即研磨盘与破碎磨板之间的缝隙变大，此时更大体积的矿石可以通过破碎磨板与研磨盘的缝隙，使得最后破碎的矿石的体积较大；

S9、当缠绕伺服电机逆时针旋转时，缠绕轴逆时针旋转，缠绕辊释放升降绳，研磨盘不受升降绳的拉力，受到研磨盘自身重力作用下移，即研磨盘与破碎磨板之间的缝隙变小，此时只有较小体积的矿石才能通过研磨盘与破碎磨板的缝隙，使得最后破碎的矿石的体积较小，能够满足工作人员不同的破碎需求。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过破碎机构上相应机构的设置，可以对矿石进行完成的破碎，工作人员无需进行二次破碎，大大减轻了工作人员的劳动负担，同时也可以提高破碎机械的破碎效率，简化矿石的破碎流程，保证矿石的后续正常加工进程，从而可以保证生产者的经济收益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中一种矿山开采用矿石破碎设备的立体图；

图2为本发明一实施例中一种矿山开采用矿石破碎设备的另一角度立体图；

图3为本发明一实施例中一种矿山开采用矿石破碎设备的俯视图；

图4为本发明一实施例中一种矿山开采用矿石破碎设备的剖面图；

图5为图4中A处结构示意图；

图6为图4中B处结构示意图；

图7为图4中C处结构示意图；

图8为图4中D处结构示意图；

图9为图4中E处结构示意图；

图10为图4中F处结构示意图；

图11为本发明一实施例中一种矿山开采用矿石破碎设备的部分结构示意图。

图中：1.破碎罐、101.加料管、102.排料管、103.集料箱、104.控制箱、105.固定板、106.下料孔、107.破碎磨板、2.破碎机构、201.破碎辊、202.传动齿轮、203.从动皮带轮、204.破碎电动机、205.主动皮带轮、206.皮带、3.再破碎机构、301.驱动电动机、302.转轴、303.分配罐、304.轴承、305.分料孔、306.拍散板、307.衔接柱、308.弹簧、309.研磨盘、310.凸起、311.容纳腔、312.缠绕轴、313.缠绕辊、314.升降绳、315.定滑轮、316.滑块。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明公开了一种矿山开采用矿石破碎设备，参图1-图11所示，包括破碎罐1、破碎机构2、再破碎机构3。

参图1-图3所示，破碎罐1的上下两端分别设有加料管101和排料管102，加料管101用于加注矿石，排料管102用于排出破碎完成的矿石。

其中，排料管102上连接有集料箱103，用于暂存破碎机构2和再破碎机构3破碎完成的矿石。

另外，破碎罐1的侧壁上安装有控制箱104，用于控制破碎电动机204、驱动电动机301和缠绕伺服电机的运行，驱动电动机301与控制箱104电性连接。

参图4-图10所示，破碎罐1内设有固定板105，固定板105与破碎罐1内壁固定连接，用于安装分配罐303，避免分配罐303在转动过程中出现晃动现象，保证分配罐303平稳的运行，进而可以保证矿石整体的破碎效率。

其中，固定板105上设有下料孔106，便于破碎的矿石通过。

此外，破碎罐1的内侧壁上设有破碎磨板107，破碎磨板107与研磨盘309对应设置，通过破碎磨板107与研磨盘309的相互配合，大大提高对矿石的破碎效果。

优选的，破碎磨板107为磨砂石，可以大大提高对矿石的破碎效果。

具体地，破碎磨板107的位置参图7所示，且破碎磨板107的高度大于研磨盘309的高度，保证破碎磨板107对于矿石的破碎效果。

参图1-图10所示，破碎机构2安装于破碎罐1上，破碎机构2用于初步破碎矿石的效果，实现矿石的分级破碎，大大提高矿石的破碎效率，破碎机构2包括一对破碎辊201，用于对矿石进行初步破碎。

其中，破碎辊201位于破碎罐1外的一端连接有传动齿轮202，一对传动齿轮202啮合设置，其中一个传动齿轮202上连接有动力输出机构，用于驱动传动齿轮202的啮合转动，进而可以驱动一对破碎辊201的转动，实现矿石的初步破碎。

另外，传动齿轮202的外侧设有保护罩，用于保护传动齿轮202和从动皮带轮203，避免传动齿轮202被破坏，大大降低整体的故障率。

具体地，动力输出机构包括破碎电动机204，破碎电动机204固定安装于破碎罐1上，破碎电动机204与控制箱104电性连接，用于驱动一对破碎辊201的转动，进而可以实现矿石的初步破碎效果。

优选的，破碎电动机204顺时针转动，进而可以使得一对传动齿轮202相向啮合转动，从而可以使得一对破碎辊201相向转动，保证破碎辊201对于矿石的破碎效果，破碎电动机204的位置参图2所示，保证破碎电动机204的动力传动效果。

参图1-图3所示，破碎电动机204的输出端固定连接有主动皮带轮205，其中一个传动齿轮202上固定连接有从动皮带轮203，从动皮带轮203与主动皮带轮205之间连接有皮带206，通过从动皮带轮203、主动皮带轮205和皮带206的相互配合，可以驱动传动齿轮202的转动，进而可以驱动一对破碎辊201的相向转动，以便对矿石进行初步破碎。

参图4-图10所示，再破碎机构3设于破碎罐1内，且设于破碎辊201的下侧，再破碎机构3用于再次破碎矿石，保证矿石整体的破碎效果。

其中，再破碎机构3包括驱动电动机301，用于驱动分配罐303和研磨盘309的转动，驱动电动机301上连接有转轴302，用于输出驱动电动机301的动力，转轴302与固定板105转动连接，转轴302靠近破碎辊201的一端上连接有分配罐303，用于对破碎辊201破碎的矿石进行分配，避免矿石出现结块现象，以便更好的对矿石进行破碎。

另外，分配罐303与固定板105之间连接有轴承304，便于分配罐303的转动，以便对初步破碎的矿石进行旋转离心拍散，提高矿石的破碎效果。

具体地，分配罐303上设有多个圆周均匀分布的分料孔305，便于分配罐303内矿石的甩出，避免矿石出现结块现象，同时也可以提高矿石的破碎效果。

参图4-图6所示，破碎罐1内设有多个拍散板306，经过分料孔305甩出的矿石可以锤击到拍散板306上，在拍散板306的作用下，实现矿石的再次破碎。

优选的，拍散板306的数量为6个，6个拍散板306呈环形圆周均匀分布于分配罐303的外侧，保证甩出的矿石能够与拍散板306发生锤击。

其中，拍散板306设于分配罐303的外侧，拍散板306与破碎罐1的相对的一面上均连接有多个衔接柱307，用于连接弹簧308，一对衔接柱307之间连接有弹簧308，弹簧308可以起到缓冲的作用，避免拍散板306与破碎罐1内壁之间发生直接碰撞，进而可以起到保护破碎罐1内壁的作用，延长破碎罐1的使用寿命。

另外，拍散板306的形状参图6所示，用于对锤击的矿石进行反弹引导，以便矿石能够快速通过下料孔106进行再次破碎。

具体地，拍散板306、衔接柱307和弹簧308的位置关系参图4和图6所示。

参图1-图7所示，转轴302的侧壁上连接有研磨盘309，用于对拍散的矿石进行再次破碎，大大提高了矿石的破碎效果。

其中，研磨盘309的侧壁上设有多个凸起310，凸起310可以增加矿石与研磨盘309之间的摩擦力，使得矿石能够更好的与破碎磨板107磨损破碎，大大提高了矿石的破碎效果。

参图4-图10所示，分配罐303内设有容纳腔311，用于安装缠绕辊313，容纳腔311内转动连接有缠绕轴312，用于安装缠绕辊313，缠绕轴312上连接有缠绕伺服电机，用于控制缠绕轴312的转动，缠绕伺服电机与控制箱104电性连接。

其中，缠绕轴312的外侧设有缠绕辊313，缠绕辊313上缠绕有升降绳314，升降绳314贯通缠绕轴312和缠绕辊313设置，升降绳314用于控制研磨盘309的上移或下移，进而可以调节研磨盘309与破碎磨板107之间的缝隙，实现矿石的不同破碎效果。

优选的，升降绳314为钢丝材质，不仅可以提高研磨盘309与分配罐303之间的连接强度，保证研磨盘309平稳的运行，升降绳314还可以对研磨盘309上的矿石进行割碎，为研磨盘309的破碎做准备。

另外，分配罐303内设有绳槽，用于容纳升降绳314，绳槽与升降绳314对应设置。

具体地，绳槽内设有定滑轮315，定滑轮315与升降绳314滚动连接，对升降绳314的滑动起到引导的效果，避免升降绳314的磨损，提高升降绳314的使用寿命。

参图11所示，转轴302的侧壁上设有多个圆周均匀分布的滑块316，研磨盘309上设有滑槽，滑块316滑动设于滑槽内，用于引导研磨盘309的滑动，同时也可以限位研磨盘309，使得研磨盘309能够跟随转轴302同步转动，保证研磨盘309对于矿石的破碎效果。

优选的，滑块316的数量为4个，4个滑块316呈圆周均匀分布，用于限位研磨盘309，保证研磨盘309能够跟随转轴302进行同步转动，进而可以利用研磨盘309对矿石进行再次破碎。

一种矿山开采用矿石破碎设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、通过控制箱104控制打开破碎电动机204和驱动电动机301；

S2、其中，当破碎电动机204转动时，破碎电动机204通过主动皮带轮205和皮带206带动从动皮带轮203进行同步转动，进而可以带动传动齿轮202进行转动，由于一对传动齿轮202外接啮合，一对传动齿轮202的转向相反，使得与传动齿轮202相连接的破碎辊201转向相反，具体地，一对破碎辊201相向转动；

S3、另外，当驱动电动机301运行时，转轴302可以输出驱动电动机301的动力，进而带动分配罐303和研磨盘309进行旋转；

S4、工作人员通过加料管101向破碎罐1内加入矿石，矿石在一对相向转动破碎辊201的作用下进行初步破碎；

S5、经过一对破碎辊201初步破碎的矿石落入到分配罐303内，由于分配罐303处于转动状态，分配罐303内的矿石受到旋转离心力的作用，经过分料孔305抛出，锤击到拍散板306上，在拍散板306的作用下进行拍散，起到再次破碎的效果，同时倾斜设置的拍散板306可以引导矿石的反弹方向，使得反弹的矿石能够经过下料孔106继续下落；

S6、经过下料孔106下落的矿石落入到研磨盘309上，由于研磨盘309也处于旋转状态，研磨盘309上的矿石受到旋转离心力的作用而被甩出，进而可以与破碎磨板107相接触，并沿着破碎磨板107的斜面下滑，进入到研磨盘309与破碎磨板107之间的缝隙处，在旋转研磨盘309的作用下，对缝隙处的矿石进行再次破碎，大大提高了矿石的破碎效果；

S7、经过研磨盘309破碎完成的矿石落入到破碎罐1的底部，并通过排料管102进入到集料箱103内，完成矿石的破碎工作；

S8、若需要调节矿石的破碎大小程度，只需要通过控制箱104控制缠绕伺服电机运行即可，具体地，缠绕伺服电机顺时针转动，带动缠绕轴312顺时针转动，缠绕轴312外侧的缠绕辊313可以缠绕收卷升降绳314，被收卷的升降绳314可以拉动研磨盘309上移，即研磨盘309与破碎磨板107之间的缝隙变大，此时更大体积的矿石可以通过破碎磨板107与研磨盘309的缝隙，使得最后破碎的矿石的体积较大；

S9、当缠绕伺服电机逆时针旋转时，缠绕轴312逆时针旋转，缠绕辊313释放升降绳314，研磨盘309不受升降绳314的拉力，受到研磨盘309自身重力作用下移，即研磨盘309与破碎磨板107之间的缝隙变小，此时只有较小体积的矿石才能通过研磨盘309与破碎磨板107的缝隙，使得最后破碎的矿石的体积较小，能够满足工作人员不同的破碎需求。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种矿山开采用矿石破碎设备，其特征在于，包括：

破碎罐（1），所述破碎罐（1）的上下两端分别设有加料管（101）和排料管（102），所述破碎罐（1）内设有固定板（105），所述固定板（105）上设有下料孔（106）；

破碎机构（2），安装于所述破碎罐（1）上；

其中，所述破碎机构（2）包括一对破碎辊（201），所述破碎辊（201）位于破碎罐（1）外的一端连接有传动齿轮（202），一对所述传动齿轮（202）啮合设置，其中一个所述传动齿轮（202）上连接有动力输出机构；

再破碎机构（3），设于所述破碎罐（1）内，且设于所述破碎辊（201）的下侧；

其中，所述再破碎机构（3）包括驱动电动机（301），所述驱动电动机（301）上连接有转轴（302），所述转轴（302）与所述固定板（105）转动连接，所述转轴（302）靠近所述破碎辊（201）的一端上连接有分配罐（303），所述分配罐（303）侧壁上设有多个圆周均匀分布的分料孔（305），所述破碎罐（1）内设有多个拍散板（306），所述拍散板（306）设于所述分配罐（303）的外侧，所述拍散板（306）与破碎罐（1）的相对的一面上均连接有衔接柱（307），一对所述衔接柱（307）之间连接有弹簧（308），所述转轴（302）的侧壁上连接有研磨盘（309）；

所述分配罐（303）底部内设有容纳腔（311），所述容纳腔（311）内转动连接有缠绕轴（312），所述缠绕轴（312）的外侧设有缠绕辊（313），所述缠绕辊（313）上缠绕有升降绳（314），所述升降绳（314）为钢丝材质，用于控制研磨盘（309）上移或下移，所述转轴（302）的侧壁上设有多个圆周均匀分布的滑块（316），所述研磨盘（309）上设有滑槽，所述滑块（316）滑动设于滑槽内。

2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿石破碎设备，其特征在于，所述排料管（102）上连接有集料箱（103），所述破碎罐（1）的侧壁上安装有控制箱（104），所述驱动电动机（301）与控制箱（104）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿石破碎设备，其特征在于，所述破碎罐（1）的内侧壁上设有破碎磨板（107），所述破碎磨板（107）与所述研磨盘（309）对应设置。

4.根据权利要求2所述的一种矿山开采用矿石破碎设备，其特征在于，所述动力输出机构包括破碎电动机（204），所述破碎电动机（204）与所述控制箱（104）电性连接，所述破碎电动机（204）的输出端固定连接有主动皮带轮（205），其中一个所述传动齿轮（202）上固定连接有从动皮带轮（203），所述从动皮带轮（203）与主动皮带轮（205）之间连接有皮带（206）。

5.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿石破碎设备，其特征在于，所述分配罐（303）与所述固定板（105）之间连接有轴承（304）。

6.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿石破碎设备，其特征在于，所述缠绕轴（312）上连接有缠绕伺服电机，所述缠绕伺服电机与控制箱（104）电性连接，所述升降绳（314）贯通缠绕轴（312）和缠绕辊（313）设置。

7.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿石破碎设备，其特征在于，所述分配罐（303）内设有绳槽，所述绳槽与所述升降绳（314）对应设置，所述绳槽内设有定滑轮（315），所述定滑轮（315）与升降绳（314）滚动连接。

8.一种矿山开采用矿石破碎设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过控制箱（104）控制打开破碎电动机（204）和驱动电动机（301）；

S2、其中，当破碎电动机（204）转动时，破碎电动机（204）通过主动皮带轮（205）和皮带（206）带动从动皮带轮（203）进行同步转动，进而可以带动传动齿轮（202）进行转动，由于一对传动齿轮（202）外接啮合，一对传动齿轮（202）的转向相反，使得与传动齿轮（202）相连接的破碎辊（201）转向相反，具体地，一对破碎辊（201）相向转动；

S3、另外，当驱动电动机（301）运行时，转轴（302）可以输出驱动电动机（301）的动力，进而带动分配罐（303）和研磨盘（309）进行旋转；

S4、工作人员通过加料管（101）向破碎罐（1）内加入矿石，矿石在一对相向转动破碎辊（201）的作用下进行初步破碎；

S5、经过一对破碎辊（201）初步破碎的矿石落入到分配罐（303）内，由于分配罐（303）处于转动状态，分配罐（303）内的矿石受到旋转离心力的作用，经过分料孔（305）抛出，锤击到拍散板（306）上，在拍散板（306）的作用下进行拍散，起到再次破碎的效果，同时倾斜设置的拍散板（306）可以引导矿石的反弹方向，使得反弹的矿石能够经过下料孔（106）继续下落；

S6、经过下料孔（106）下落的矿石落入到研磨盘（309）上，由于研磨盘（309）也处于旋转状态，研磨盘（309）上的矿石受到旋转离心力的作用而被甩出，进而可以与破碎磨板（107）相接触，并沿着破碎磨板（107）的斜面下滑，进入到研磨盘（309）与破碎磨板（107）之间的缝隙处，在旋转研磨盘（309）的作用下，对缝隙处的矿石进行再次破碎，大大提高了矿石的破碎效果；

S7、经过研磨盘（309）破碎完成的矿石落入到破碎罐（1）的底部，并通过排料管（102）进入到集料箱（103）内，完成矿石的破碎工作；

S8、若需要调节矿石的破碎大小程度，只需要通过控制箱（104）控制缠绕伺服电机运行即可，具体地，缠绕伺服电机顺时针转动，带动缠绕轴（312）顺时针转动，缠绕轴（312）外侧的缠绕辊（313）可以缠绕收卷升降绳（314），被收卷的升降绳（314）可以拉动研磨盘（309）上移，即研磨盘（309）与破碎磨板（107）之间的缝隙变大，此时更大体积的矿石可以通过破碎磨板（107）与研磨盘（309）的缝隙，使得最后破碎的矿石的体积较大，同时由于升降绳（314）为钢丝材质，升降绳（314）不仅可以提高研磨盘（309）与分配罐（303）之间的连接强度，保证研磨盘（309）平稳的运行，还可以对研磨盘（309）上的矿石进行割碎，为研磨盘（309）的破碎做准备；

S9、当缠绕伺服电机逆时针旋转时，缠绕轴（312）逆时针旋转，缠绕辊（313）释放升降绳（314），研磨盘（309）不受升降绳（314）的拉力，受到研磨盘（309）自身重力作用下移，即研磨盘（309）与破碎磨板（107）之间的缝隙变小，此时只有较小体积的矿石才能通过研磨盘（309）与破碎磨板（107）的缝隙，使得最后破碎的矿石的体积较小，能够满足工作人员不同的破碎需求。

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