CN113502372A - 一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料及工艺 - Google Patents

一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料及工艺 Download PDF

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Abstract

本发明属于钢冶炼技术领域，具体涉及一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料及工艺，按重量百分比，包括以下组分：铝粉8‑10%，硅铁粉50‑60%，碳粉25‑30%和氟化钙5‑10%。本发明提供的造白渣材料及工艺，氟化钙可降低炉渣熔点，调整炉渣流动性，铝粉配加可以实现快速脱氧变白渣，碳粉配加可促进长弧泡沫渣形成，硅铁粉可促进白渣稳定保持；转炉钢水脱氧程度深，进站渣中氧化亚铁含量低；回用上一炉液态还原精炼渣，可以促进快速成渣；本发明能促进120tLF炉快速脱硫、脱氧、吸附夹杂物，成渣速度快，白渣稳定。

Description

一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料及工艺
技术领域
本发明属于钢冶炼技术领域，具体涉及一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料及工艺。
背景技术
转炉炼钢普遍采用钢包精炼技术，将炼钢过程中脱氧、脱硫、降低气体、减少夹杂物、调整钢的成分和温度等全部或部分转移到钢包炉中完成，以求获得洁净钢并取得高产、优质、低成本的良好效果。在钢包精炼过程中，精炼渣的选择至关重要。
白渣操作是LF精炼炉的核心操作，现有的LF精炼炉造白渣工艺是：进站后加入石灰、化渣剂造渣，同时配加适量硅铁粉、碳化硅或碳粉脱氧，成渣速度慢，变渣时间长，白渣不稳定。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种可快速脱硫、脱氧，吸附夹杂物，成渣速度快，白渣稳定的120tLF精炼炉用快速造白渣材料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为达到上述技术目的，本发明的技术方案：
一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料，按重量百分比，包括以下组分：铝粉8-10%，硅铁粉50-60%，碳粉25-30%和氟化钙5-10%。
优选的，所述硅铁粉为品位72硅铁粉，所述碳粉为品位90碳粉，所述氟化钙为品位85氟化钙。
作为一种改进，所述铝粉的粒度为1-5mm，所述硅铁粉的粒度为1-5mm，所述碳粉的粒度为1-5mm，所述氟化钙的粒度为1-5mm。
本发明的另一目的在于提供一种120tLF精炼炉用快速造白渣的工艺，包括以下步骤：
（1）120t转炉出钢终点碳含量≥0.1%，加入铝锭脱氧，钢水进站Al含量 0.004-0.006%；
（2）上一炉钢水浇注结束后将余渣的1/2倒入待冶炼钢包；
（3）所述待冶炼钢包进入LF精炼炉后，加入石灰，再加入权利要求1所述的造白渣材料120kg，通入氩气，氩气流量为300L/min；
（4）在25000A电流下起弧，在42000A电流下提温化渣，开渣，将氩气流量调整为200ml/min ，促进泡沫渣形成；
（5）送电8-10min ，取渣样，观察渣况，炉渣应变白或变黄白，形成白渣，流动性良好，粘度适中，碱度2.8-3.2，Al2O318-20%，根据渣况，分2-3次加入上述造白渣材料30-50kg，确保白渣保持在10-15min，喂入钙线200-250m，软吹氩气10-15min，出钢；
（6）最终白渣的成分控制如下：碱度2.8-3.5，Al2O3含量为20±2%，FeO含量≤0.5%。
作为一种改进，步骤（1）中，所述铝锭的加入量为0.5-0.8kg/t。
作为一种改进，步骤（3）中，所述石灰的加入量为800-1000kg。
作为一种改进，步骤（4）中，所述开渣时间为3-4min。
作为一种改进，步骤（5）中，取渣样时，第一次取渣样的温度为1550℃。
作为一种改进，步骤（5）中，每次加入的所述造白渣材料为10-20kg。
由于采用上述技术方案，本发明的有益效果：
本发明提供的造白渣材料及工艺，氟化钙可降低炉渣熔点，调整炉渣流动性，铝粉配加可以实现快速脱氧变白渣，碳粉配加可促进长弧泡沫渣形成，硅铁粉可促进白渣稳定保持；转炉钢水脱氧程度深，进站渣中氧化亚铁含量低；回用上一炉液态还原精炼渣，可以促进快速成渣；本发明能促进120tLF炉快速脱硫、脱氧、吸附夹杂物，成渣速度快，白渣稳定。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料，按重量百分比，包括以下组分：铝粉8%，硅铁粉60%，碳粉25%和氟化钙7%。
本实施例中，铝粉的粒度为1mm，硅铁粉的粒度为1mm，碳粉的粒度为1mm，氟化钙的粒度为1mm。
本实施例中，硅铁粉为品位72硅铁粉，碳粉为品位90碳粉，氟化钙为品位85氟化钙。
一种120tLF精炼炉用快速造白渣的工艺，包括以下步骤：
（1）120t转炉出钢终点碳含量≥0.1%，加入铝锭脱氧0.5kg/t，钢水进站Al含量0.004-0.006%；
（2）上一炉钢水浇注结束后将余渣的1/2（一般为800kg左右）倒入待冶炼钢包；
（3）待冶炼钢包进入LF精炼炉后，加入石灰800kg，再加入上述造白渣材料120kg，通入氩气，氩气流量为300L/min；
（4）在25000A电流下起弧，在42000A电流下提温化渣，开渣3min，将氩气流量调整为200ml/min ，促进泡沫渣形成；
（5）送电8min ，取渣样，第一次取渣样的温度为1550℃，控制渣样中的成分碱度2.8，Al2O3含量18%，观察渣况，炉渣应变白或变黄白，形成白渣，根据渣况，分2次加入上述造白渣材料30kg，每次加入量15kg，确保白渣保持在10min，喂入钙线200m，软吹氩气10min，出钢；
（6）最终白渣的成分控制如下：碱度2.8-3.5（S含量高时按上限），Al2O3含量为20±2%，FeO含量≤0.5%。
实施例2
一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料，按重量百分比，包括以下组分：铝粉9%，硅铁粉55%，碳粉30%和氟化钙6%。
本实施例中，铝粉的粒度为2mm，硅铁粉的粒度为2mm，碳粉的粒度为2mm，氟化钙的粒度为2mm。
本实施例中，硅铁粉为品位72硅铁粉，碳粉为品位90碳粉，氟化钙为品位85氟化钙。
一种120tLF精炼炉用快速造白渣的工艺，包括以下步骤：
（1）120t转炉出钢终点碳含量≥0.1%，加入铝锭脱氧0.6kg/t，钢水进站Al含量0.004-0.006%；
（2）上一炉钢水浇注结束后将余渣的1/2（一般为800kg左右）倒入待冶炼钢包；
（3）待冶炼钢包进入LF精炼炉后，加入石灰850kg，再加入上述造白渣材料120kg，通入氩气，氩气流量为300L/min；
（4）在25000A电流下起弧，在42000A电流下提温化渣，开渣3min，将氩气流量调整为200ml/min ，促进泡沫渣形成；
（5）送电9min ，取渣样，第一次取渣样的温度为1550℃，控制渣样中的成分碱度2.8，Al2O3含量18%，观察渣况，炉渣应变白或变黄白，形成白渣，根据渣况，分2次加入上述造白渣材料35kg，第一次加入量17kg，第二次加入量18kg，确保白渣保持在12min，喂入钙线210m，软吹氩气12min，出钢；
（6）最终白渣的成分控制如下：碱度2.8-3.5（S含量高时按上限），Al2O3含量为20±2%，FeO含量≤0.5%。
实施例3
一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料，按重量百分比，包括以下组分：铝粉10%，硅铁粉57%，碳粉28%和氟化钙5%。
本实施例中，铝粉的粒度为3mm，硅铁粉的粒度为3mm，碳粉的粒度为3mm，氟化钙的粒度为3mm。
本实施例中，硅铁粉为品位72硅铁粉，碳粉为品位90碳粉，氟化钙为品位85氟化钙。
一种120tLF精炼炉用快速造白渣的工艺，包括以下步骤：
（1）120t转炉出钢终点碳含量≥0.1%，加入铝锭脱氧0.7kg/t，钢水进站Al含量0.004-0.006%；
（2）上一炉钢水浇注结束后将余渣的1/2（一般为800kg左右）倒入待冶炼钢包；
（3）待冶炼钢包进入LF精炼炉后，加入石灰900kg，再加入上述造白渣材料120kg，通入氩气，氩气流量为300L/min；
（4）在25000A电流下起弧，在42000A电流下提温化渣，开渣4min，将氩气流量调整为200ml/min ，促进泡沫渣形成；
（5）送电9min ，取渣样，第一次取渣样的温度为1550℃，控制渣样中的成分碱度2.8，Al2O3含量18%，观察渣况，炉渣应变白或变黄白，形成白渣，根据渣况，分3次加入上述造白渣材料45kg，每次加入量15kg，确保白渣保持在15min，喂入钙线220m，软吹氩气15min，出钢；
（6）最终白渣的成分控制如下：碱度2.8-3.5（S含量高时按上限），Al2O3含量为20±2%，FeO含量≤0.5%。
实施例4
一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料，按重量百分比，包括以下组分：铝粉9%，硅铁粉54%，碳粉27%和氟化钙10%。
本实施例中，铝粉的粒度为4mm，硅铁粉的粒度为4mm，碳粉的粒度为4mm，氟化钙的粒度为4mm。
本实施例中，硅铁粉为品位72硅铁粉，碳粉为品位90碳粉，氟化钙为品位85氟化钙。
一种120tLF精炼炉用快速造白渣的工艺，包括以下步骤：
（1）120t转炉出钢终点碳含量≥0.1%，加入铝锭脱氧0.8kg/t，钢水进站Al含量0.004-0.006%；
（2）上一炉钢水浇注结束后将余渣的1/2（一般为800kg左右）倒入待冶炼钢包；
（3）待冶炼钢包进入LF精炼炉后，加入石灰1000kg，再加入上述造白渣材料120kg，通入氩气，氩气流量为300L/min；
（4）在25000A电流下起弧，在42000A电流下提温化渣，开渣4min，将氩气流量调整为200ml/min ，促进泡沫渣形成；
（5）送电10min ，取渣样，第一次取渣样的温度为1550℃，控制渣样中的成分碱度2.8，Al2O3含量18%，观察渣况，炉渣应变白或变黄白，形成白渣，根据渣况，分3次加入上述造白渣材料50kg，第一次加入量15kg，第二次加入量17kg，第二次加入量18kg，确保白渣保持在15min，喂入钙线230m，软吹氩气18min，出钢；
（6）最终白渣的成分控制如下：碱度2.8-3.5（S含量高时按上限），Al2O3含量为20±2%，FeO含量≤0.5%。
实施例5
一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料，按重量百分比，包括以下组分：铝粉10%，硅铁粉50%，碳粉30%和氟化钙10%。
本实施例中，铝粉的粒度为5mm，硅铁粉的粒度为5mm，碳粉的粒度为5mm，氟化钙的粒度为5mm。
本实施例中，硅铁粉为品位72硅铁粉，碳粉为品位90碳粉，氟化钙为品位85氟化钙。
一种120tLF精炼炉用快速造白渣的工艺，包括以下步骤：
（1）120t转炉出钢终点碳含量≥0.1%，加入铝锭脱氧0.8kg/t，钢水进站Al含量0.004-0.006%；
（2）上一炉钢水浇注结束后将余渣的1/2（一般为800kg左右）倒入待冶炼钢包；
（3）待冶炼钢包进入LF精炼炉后，加入石灰800kg，再加入上述造白渣材料120kg，通入氩气，氩气流量为300L/min；
（4）在25000A电流下起弧，在42000A电流下提温化渣，开渣4min，将氩气流量调整为200ml/min ，促进泡沫渣形成；
（5）送电9min ，取渣样，第一次取渣样的温度为1550℃，控制渣样中的成分碱度2.8，Al2O3含量18%，观察渣况，炉渣应变白或变黄白，形成白渣，根据渣况，分2次加入上述造白渣材料40kg，每次加入量20kg，确保白渣保持在15min，喂入钙线250m，软吹氩气20min，出钢；
（6）最终白渣的成分控制如下：碱度2.8-3.5（S含量高时按上限），Al2O3含量为20±2%，FeO含量≤0.5%。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种120tLF精炼炉用快速造白渣材料，其特征在于，按重量百分比，包括以下组分：铝粉8-10%，硅铁粉50-60%，碳粉25-30%和氟化钙5-10%。
2.根据权利要求1所述的120tLF精炼炉用快速造白渣材料，其特征在于，所述硅铁粉为品位72硅铁粉，所述碳粉为品位90碳粉，所述氟化钙为品位85氟化钙。
3.根据权利要求1或2所述的120tLF精炼炉用快速造白渣材料，其特征在于，所述铝粉的粒度为1-5mm，所述硅铁粉的粒度为1-5mm，所述碳粉的粒度为1-5mm，所述氟化钙的粒度为1-5mm。
4.一种120tLF精炼炉用快速造白渣的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）120t转炉出钢终点碳含量≥0.1%，加入铝锭脱氧，钢水进站Al含量 0.004-0.006%；
（2）上一炉钢水浇注结束后将余渣的1/2倒入待冶炼钢包；
（3）所述待冶炼钢包进入LF精炼炉后，加入石灰，再加入权利要求1所述的造白渣材料120kg，通入氩气，氩气流量为300L/min；
（4）在25000A电流下起弧，在42000A电流下提温化渣，开渣，将氩气流量调整为200ml/min ，促进泡沫渣形成；
（5）送电8-10min ，取渣样，观察渣况，炉渣应变白或变黄白，形成白渣，根据渣况，分2-3次加入权利要求1所述的造白渣材料30-50kg，确保白渣保持在10-15min，喂入钙线200-250m，软吹氩气10-15min，出钢；
（6）最终白渣的成分控制如下：碱度2.8-3.5，Al2O3含量为20±2%，FeO含量≤0.5%。
5.根据权利要求4所述的120tLF精炼炉用快速造白渣的工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述铝锭的加入量为0.5-0.8kg/t。
6.根据权利要求4所述的120tLF精炼炉用快速造白渣的工艺，其特征在于，步骤（3）中，所述石灰的加入量为800-1000kg。
7.根据权利要求4所述的120tLF精炼炉用快速造白渣的工艺，其特征在于，步骤（4）中，所述开渣时间为3-4min。
8.根据权利要求4所述的120tLF精炼炉用快速造白渣的工艺，其特征在于，步骤（5）中，取渣样时，第一次取渣样的温度为1550℃。
9.根据权利要求4所述的120tLF精炼炉用快速造白渣的工艺，其特征在于，步骤（5）中，每次加入的所述造白渣材料为10-20kg。
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