CN113502028A - 一种改性聚氯乙烯管材 - Google Patents
一种改性聚氯乙烯管材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113502028A CN113502028A CN202110896478.7A CN202110896478A CN113502028A CN 113502028 A CN113502028 A CN 113502028A CN 202110896478 A CN202110896478 A CN 202110896478A CN 113502028 A CN113502028 A CN 113502028A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- polyvinyl chloride
- calcium carbonate
- modified polyvinyl
- chloride pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims abstract description 41
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 38
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical class [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 36
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000587 hyperbranched polymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 7
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000006084 composite stabilizer Substances 0.000 claims description 9
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004209 oxidized polyethylene wax Substances 0.000 claims description 6
- 235000013873 oxidized polyethylene wax Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920006150 hyperbranched polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 4
- 239000010812 mixed waste Substances 0.000 claims description 4
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 4
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 abstract description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 241000251730 Chondrichthyes Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种改性聚氯乙烯管材，包括以下重量比例原料：聚氯乙烯树脂100份、超支化聚合物1.5‑15份、母液池料2‑20份、活化碳酸钙5‑25份、热稳定剂2.5‑5.5份、抗冲击改性剂1.5‑20份、丙烯酸脂类ACR‑401 1‑5份、润滑剂0.2‑3份和碳黑0.1‑1份。本发明在原料中加入超支化聚合物可降低整体配方的年度，改善流变性能，从而解决塑料加工过程中易出现熔体破裂、鲨鱼皮等现象，提高管材的力学性能及表面的光泽性；原料中还添加活化碳酸钙可对物料进行活化改性，提高管材的稳定性和柔韧性；此外原料中还加入一定量的母液池料，可进一步降低生产成本；本发明可广泛用于低压输水管材、排水管材、农业节水灌溉领域。
Description
技术领域：
本发明属于农业节水灌溉系统中的管材技术领域，特别涉及一种改性聚氯乙烯管材。
背景技术：
目前的聚氯乙烯管材均采用普通配方，在加工性能和产品的尺寸稳定性方面存在以下两点缺陷：第一，已知的组合物加工性能差，由于聚氯乙烯是极性非结晶高聚物，分子之间有较强的作用力，是一种硬而脆的材料，加工温度与分解温度非常接近，在剪切作用下，熔体粘度大而强度小，挤出时易导致物料分解和熔体破裂，产品表面无光泽、出现鲨鱼皮现象；第二，已知的组合物中不含有适量的无机填料，所生产的产品尺寸稳定性较差，成本高。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种改性聚氯乙烯管材，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本发明提供了一种改性聚氯乙烯管材，包括以下重量比例原料：聚氯乙烯树脂100份、超支化聚合物1.5-15份、母液池料2-20份、活化碳酸钙5-25份、热稳定剂2.5-5.5份、抗冲击改性剂1.5-20份、丙烯酸脂类ACR-401 1-5份、润滑剂0.2-3份和碳黑0.1-1份。
所述聚氯乙烯树脂选用SG-5型，表观密度大于等于0.4g/ml，粘数108-119ml/g。
所述超支化聚合物选用超支化聚酯或超支化聚酰胺-酯，超支化聚合物与PVC之间存在着一定的相互作用，超支化大分子内部存在大量的酯基，此类基团含有的羰基可以与PVC链段上的次甲基氢原子相互作用形成氢键，超支化聚合物与PVC形成这种结构分散于共混体系中，产生物理交联，起着类似交联剂的作用，阻碍分子链段之间的滑移。这种超支化聚合物独特的结构和性能导致物料的粘度降低，起到流变改性剂的作用。因此，添加超支化聚合物可调节均衡物料的粘度，有效地解决塑料加工过程中出现的熔体破裂和鲨鱼皮现象，改善填充材料的分散性和相容性，提高管材的表面光泽度和力学性能。
所述母液池料为聚氯乙烯聚合过程中产生的混杂废料，该混杂废料中含有助分散磺化油、聚乙烯醇和聚氯乙烯聚合反应过程中残留的添加剂。添加少量的母液池料通过改性技术能够变废为宝，实现资源的优化利用，也能够降低成本。
所述活化碳酸钙选用活化纳米碳酸钙、轻质活化碳酸钙、超细活化碳酸钙、重质活化碳酸钙其中的一种或多种混合物，活化碳酸钙添能够对物料进行表面活化改性，与普通碳酸钙生产的聚氯乙烯管材相比，具有良好的尺寸稳定性和较高的柔韧性。
所述热稳定剂为铅盐类稳定剂、钙/锌复合稳定剂、有机锡类稳定剂、稀土复合稳定剂其中的一种或多种混合物，可以阻碍加工过程中的热分解，提高耐老化性。
所述抗冲击改性剂为氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种混合物，可以改善产品的抗冲击性能。
所述润滑剂为硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡、氯化石蜡、氧化聚乙烯蜡中的一种或多种混合物，使加工更容易、挤出更稳定。
与现有技术相比，本发明的一个方面具有如下有益效果：
本发明在原料中加入超支化聚合物可降低整体配方的年度，改善流变性能，从而解决塑料加工过程中易出现熔体破裂、鲨鱼皮等现象，提高管材的力学性能及表面的光泽性；原料中还添加活化碳酸钙可对物料进行活化改性，提高管材的稳定性和柔韧性；此外原料中还加入一定量的母液池料，可进一步降低生产成本；本发明可广泛用于低压输水管材、排水管材、农业节水灌溉领域。
具体实施方式：
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
实施例1：
按重量份数称取SG-5型聚氯乙烯树脂100份，其中树脂的表观密度0.45g/ml，粘数108ml/g、母液池料20份、铅盐复合稳定剂2.5份、共混活化碳酸钙5份、氯化聚乙烯1.5份、丙烯酸脂类ACR-401 5份、超支化聚酯1.5份、氧化聚乙烯蜡0.2份、碳黑0.1份。
改性聚氯乙烯管材的挤出过程稳定，所得管材强度高，韧性好，不易变形，表面光滑。
实施例2
实施例2与实施例1的不同之处在于，按重量份数称取SG-5型聚氯乙烯树脂100份，其中树脂的表观密度0.4g/ml，粘数112ml/g、母液池料10份、钙/锌复合稳定剂3份、共混活化碳酸钙8份、氯化聚乙烯2份、乙烯-醋酸乙烯共聚物2份、丙烯酸脂类ACR-401 2份、超支化聚酯3份、氧化聚乙烯蜡0.5份、碳黑1份。
实施例3
实施例3与实施例1的不同之处在于按重量份数称取SG-5型聚氯乙烯树脂100份，其中树脂的表观密度0.45g/ml，粘数119ml/g、母液池料2份、钙/锌复合稳定剂5.5份、共混活化碳酸钙25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物20份、丙烯酸脂类ACR-401 1.5份、超支化聚（酰胺-酯）15份、硬脂酸3份、碳黑0.2份。
实施例4
按重量份数称取SG-5型聚氯乙烯树脂100份，其中树脂的表观密度0.45g/ml，粘数115ml/g、母液池料5份、稀土复合稳定剂3.5份、轻质活化碳酸钙8份、氯化聚乙烯2份、丙烯酸脂类ACR-401 3.5份、超支化聚酯3.5份、氯化石蜡2份、碳黑0.1份。
所述的改性聚氯乙烯管材的挤出过程稳定，所得管材强度高，韧性好，不易变形，表面光滑。
实施例5
实施例5与实施例4的不同之处在于按重量份数称取SG-5型聚氯乙烯树脂100份，其中树脂的表观密度0.42g/ml，粘数109ml/g、母液池料10份、铅盐类复合稳定剂5份、活化纳米碳酸钙6份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物4份、丙烯酸脂类ACR-401 1份、超支化聚（酰胺-酯）5.5份、氧化聚乙烯蜡3份、碳黑0.2份。
实施例6
实施例6与实施例4的不同之处在于按重量份数称取SG-5型聚氯乙烯树脂100份，其中树脂的表观密度0.46g/ml，粘数110ml/g、母液池料15份、铅盐类复合稳定剂3份、超细活化碳酸钙5份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物4份、丙烯酸脂类ACR-401 1份、超支化聚（酰胺-酯）5.5份、氧化聚乙烯蜡3份、碳黑0.2份。
以上实施例1-实施例6中共混活化碳酸钙采用以下原料及方法制成：按重量份数称取纳米碳酸钙5份、普通轻质碳酸钙30份和以上两种共混碳酸钙重量份数的1.5%的铝酸酯偶联剂，一同投入到高速混合机内，捏合至温度70-75℃时，排料转入冷混机，冷混温度控制在40-45℃时放料，制得共混活化碳酸钙。
按照以上实施例1-实施例6的配方准备好原料后通过挤出设备挤出聚氯乙烯管材并进行性能测试，测试结果如下表：
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | |
| 表面有无鲨鱼皮现象 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 | 无 |
| 纵向回缩率（%） | 5 | 5 | 3 | 4.5 | 4.5 | 5 |
| 耐老化测试(紫外灯照射300h后回缩率%） | 15 | 15 | 10 | 13 | 13 | 15 |
| 落锤冲击试验（20℃/%） | 6.8 | 6.3 | 5 | 6.3 | 6.5 | 5.8 |
从以上实验结果看，采用本发明的配方制得的PVC管材表面无熔体破裂、鲨鱼皮等问题，产品尺寸稳定，耐老化，耐冲击性能优越，且可节约部分原料成本。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (8)
1.一种改性聚氯乙烯管材，其特征在于：包括以下重量比例原料：聚氯乙烯树脂100份、超支化聚合物1.5-15份、母液池料2-20份、活化碳酸钙5-25份、热稳定剂2.5-5.5份、抗冲击改性剂1.5-20份、丙烯酸脂类ACR-401 1-5份、润滑剂0.2-3份和碳黑0.1-1份。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚氯乙烯管材，其特征在于：所述聚氯乙烯树脂选用SG-5型，表观密度大于等于0.4g/ml，粘数108-119ml/g。
3.根据权利要求1所述的一种改性聚氯乙烯管材，其特征在于：所述超支化聚合物选用超支化聚酯或超支化聚酰胺-酯。
4.根据权利要求1所述的一种改性聚氯乙烯管材，其特征在于：所述母液池料为聚氯乙烯聚合过程中产生的混杂废料，该混杂废料中含有助分散磺化油、聚乙烯醇和聚氯乙烯聚合反应过程中残留的添加剂。
5.根据权利要求1所述的一种改性聚氯乙烯管材，其特征在于：所述活化碳酸钙选用活化纳米碳酸钙、轻质活化碳酸钙、超细活化碳酸钙、重质活化碳酸钙其中的一种或多种混合物。
6.根据权利要求1所述的一种改性聚氯乙烯管材，其特征在于：所述热稳定剂为铅盐类稳定剂、钙/锌复合稳定剂、有机锡类稳定剂、稀土复合稳定剂其中的一种或多种混合物。
7.根据权利要求1所述的一种改性聚氯乙烯管材，其特征在于：所述抗冲击改性剂为氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或多种混合物。
8.根据权利要求1所述的一种改性聚氯乙烯管材，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡、氯化石蜡、氧化聚乙烯蜡中的一种或多种混合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110896478.7A CN113502028A (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种改性聚氯乙烯管材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110896478.7A CN113502028A (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种改性聚氯乙烯管材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113502028A true CN113502028A (zh) | 2021-10-15 |
Family
ID=78015092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110896478.7A Pending CN113502028A (zh) | 2021-08-05 | 2021-08-05 | 一种改性聚氯乙烯管材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113502028A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114213736A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-22 | 临海伟星新型建材有限公司 | 改性高密度聚乙烯软管及其组成组合物 |
| CN115433414A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-12-06 | 四川联塑科技实业有限公司 | 一种改性聚氯乙烯材料及其制备方法与应用 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107540975A (zh) * | 2016-06-29 | 2018-01-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高抗冲聚氯乙烯给水管材及其制备方法 |
| CN110724353A (zh) * | 2018-07-16 | 2020-01-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 具有尺寸稳定性的pvc组合物 |
-
2021
- 2021-08-05 CN CN202110896478.7A patent/CN113502028A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107540975A (zh) * | 2016-06-29 | 2018-01-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种高抗冲聚氯乙烯给水管材及其制备方法 |
| CN110724353A (zh) * | 2018-07-16 | 2020-01-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 具有尺寸稳定性的pvc组合物 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 张友新: "活化纳米CaCO3增韧母液池料在多孔管材中的应用研究", 《国外塑料》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114213736A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-22 | 临海伟星新型建材有限公司 | 改性高密度聚乙烯软管及其组成组合物 |
| CN115433414A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-12-06 | 四川联塑科技实业有限公司 | 一种改性聚氯乙烯材料及其制备方法与应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103159984B (zh) | 一种全降解热塑性淀粉/聚乳酸共混材料及其制备方法 | |
| CN113502028A (zh) | 一种改性聚氯乙烯管材 | |
| CA2596970C (en) | A substantially completely biodegradable high starch polymer | |
| CN102911455B (zh) | 一种高抗冲pvc/mbs/acr管材及其制备方法 | |
| CN102282197A (zh) | 可生物降解的聚合物组合物 | |
| CN102304248B (zh) | 一种具有可发性高熔体强度聚丙烯树脂及其制备方法 | |
| CN105086383A (zh) | 基于辐照改性的pbat复合薄膜及其制备方法 | |
| CN104004271A (zh) | 一种耐低温聚丙烯专用料 | |
| CN103360697B (zh) | 高抗冲高耐光氧老化的聚氯乙烯注塑材料组合物 | |
| CN102690444B (zh) | 淀粉基生物降解树脂组合物及其制备方法 | |
| CN106479132B (zh) | 一种塑料薄膜降解母粒及其制备方法与应用 | |
| CN105713315A (zh) | 一种高分子纤维复合新材料的合成配方 | |
| CN108624020B (zh) | 一种使用周期和降解周期可调的海水降解材料及其制备方法 | |
| CN102702655B (zh) | 一种聚乙烯醇/高直链淀粉生物降解复合材料及其熔融制备方法 | |
| CN102382350A (zh) | 一种高密度聚乙烯竹塑复合管材及制备方法 | |
| CN101759896A (zh) | 用于可降解垃圾袋的聚乙烯改性材料及其制备方法 | |
| CN103724752A (zh) | 一种新型环保地膜 | |
| CN1282699C (zh) | 一种辐射交联聚乙烯管材及其制备方法 | |
| CN111087718A (zh) | 一种抗冲型pvc-u管材及其制备方法 | |
| CN111607203B (zh) | 一种增强增韧的聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯-聚乳酸复合薄膜及其制备方法 | |
| CN108129807A (zh) | 一种可生物降解功能母料组合物及其制备方法 | |
| CN1297599C (zh) | 可完全生物降解的包装膜及地膜 | |
| CN114479316B (zh) | 一种高性能环保pvc管材及其制备方法 | |
| CN104672807A (zh) | 一种聚丁二酸丁二醇酯/天然橡胶复合可降解韧性材料及其制备方法 | |
| CN1287136A (zh) | 含有耐冲击加固剂的硬质氯乙烯树脂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211015 |