CN113502010B - 一种太阳能电池组件用导线载体薄膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及太阳能电池技术领域，具体涉及一种太阳能电池组件用导线载体薄膜及其制备方法，包括如下重量份的原料：第一聚烯烃树脂90‑110份、透明功能母粒10‑20份、粘结性树脂30‑50份和阻水树脂30‑50份。本发明的太阳能电池组件用导线载体薄膜不仅在一般层压条件下能够与异质结电池片具有良好的粘结性能，还具有高效阻水性，从而降低水汽对于异质结电池的失效作用；其中，通过对太阳能电池组件用导线载体薄膜的主体树脂以及透明功能母粒的优化，使得导线载体薄膜在具有与异质结电池片良好的粘结力、良好的耐UV性能的同时，具备优异的耐水汽透过性能、高透光率、低熔点并受热不收缩性能。

Description

一种太阳能电池组件用导线载体薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及太阳能电池技术领域，具体涉及一种太阳能电池组件用导线载体薄膜及其制备方法。
背景技术
目前高效太阳能电池技术中一项关键技术即智能网栅连接技术，在于将多根表面镀有低熔点金属的铜线通过适当加热附着于一层聚合物薄膜上，并连续覆盖于相邻电池正反面上，可在组件层压过程中，依靠层压机的压力和温度使得铜线和丝网印刷的细栅线直接结合在一起。其中聚合物薄膜即智能网栅薄膜，其作为金属导线的载体层压后将金属导线与细栅线直接结合、异质结电池与封装胶膜层间材料，需要具备高透光率、低熔点并受热不收缩、耐候等特点。
如梅耶博格瑞士股份公司专利号为CN 108419433 A的专利文件披露了一种具有不同聚合和/或交联程度的导线载体薄膜，但由于无主栅高效异质结电池表面的涂层对于水汽及其敏感，需要导线载体薄膜具有优良的高阻水汽性能未有体现。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种太阳能电池组件用导线载体薄膜，该太阳能电池组件用导线载体薄膜不仅在一般层压条件下能够与异质结电池片具有良好的粘结性能，还具有高效阻水性，从而降低水汽对于异质结电池的失效作用；其中，通过对太阳能电池组件用导线载体薄膜的主体树脂以及透明功能母粒的优化，使得导线载体薄膜在具有与异质结电池片良好的粘结力、良好的耐UV性能的同时，具备优异的耐水汽透过性能、高透光率、低熔点并受热不收缩性能。
本发明的目的在于提供一种太阳能电池组件用导线载体薄膜的制备方法，该制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，自备环保。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种太阳能电池组件用导线载体薄膜，包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003110479100000021
本发明的太阳能电池组件用导线载体薄膜不仅在一般层压条件下能够与异质结电池片具有良好的粘结性能，还具有高效阻水性，从而降低水汽对于异质结电池的失效作用。其中，通过对太阳能电池组件用导线载体薄膜的主体树脂以及透明功能母粒的优化，使得导线载体薄膜在具有与异质结电池片良好的粘结力、良好的耐UV性能的同时，具备优异的耐水汽透过性能；而所采用的粘结性树脂具有良好的热粘合性、耐候性和耐腐蚀性，同与第一聚烯烃树脂和阻水树脂有良好的相容性，通过上述原料的复合可显著提升最终制得太阳能电池组件用导线载体薄膜与异质结电池片良好的粘结力，以及优异的耐水汽透过性能。
优选的，每份所述透明功能母粒包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003110479100000022
本发明中通过采用上述原料以及配比，制得优化后的透明功能母粒，而得到的透明功能母粒具有很好的耐候性和耐水汽透过性能；抗氧化性、疏水性、耐候性和一定的抗紫外线性；其中通过添加光稳定剂可使透明功能母粒具有一定的抗紫外线性，而疏水助剂的加入使其具有良好的疏水性能，抗氧剂的加入不仅增加了透明功能母粒的抗氧化性能，而且还使其具有一定的耐候性，通过将透明功能母粒添加到太阳能电池组件用导线载体薄膜的原料中配合第一聚烯烃树脂、粘结性树脂和阻水树脂可使制得导线载体薄膜的综合性能得到进一步提升。本发明中需要严格控制采用的阻水树脂和疏水助剂质量，若质量份过少将降低制品整体极性，影响对极性水汽分子的阻隔性，若质量份过大将减少透明功能母粒或粘结性树脂和阻水树脂的占比，不利于提高太阳能电池组件用导线载体薄膜的水汽阻隔性；而所采用的具体第一聚烯烃树脂和第二聚烯烃树脂可以在一定程度提高太阳能电池组件用导线载体薄膜的拉伸强度。
优选的，每份所述第一聚烯烃树脂为聚乙烯、氯化聚乙烯、交联聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-环烯烃共聚物和聚丙烯中的至少一种；更优选的，每份所述第一聚烯烃树脂是由聚乙烯、交联聚乙烯、乙烯-环烯烃共聚物和聚丙烯按照重量比为0.8-1.2:0.6-1.0:0.4-0.8:0.4-0.8组成的混合物。
优选的，每份所述第二聚烯烃树脂为聚乙烯、氯化聚乙烯、交联聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-环烯烃共聚物和聚丙烯中的至少一种；更优选的，每份所述第二聚烯烃树脂是由氯化聚乙烯、交联聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物和聚丙烯按照重量比为0.6-1.0:0.8-1.2:0.4-0.8:0.4-0.8组成的混合物。
本发明中需要严格控制采用的第一聚烯烃树脂和第二聚烯烃树脂的质量份，以及具体种类的配比，若质量份过少将降低制品整体极性，影响对极性水汽分子的阻隔性，若质量份过大将减少其他各原料的占比，不利于提高太阳能电池组件用导线载体薄膜的水汽阻隔性；而第一聚烯烃树脂和第二聚烯烃树脂所采用的具体聚烯烃树脂的组成可以在一定程度提高太阳能电池组件用导线载体薄膜的拉伸强度，剥离强度等力学性能。
优选的，每份所述粘结性树脂为乙烯-不饱和酯共聚物和/或聚乙烯醇缩丁醛；其中所述乙烯-不饱和酯共聚物中不饱和酯占乙烯-不饱和酯共聚物的摩尔比为15-85％。
本发明中所采用的具体的粘结性树脂具有优异的粘结性、耐候性和耐腐蚀性，由于控制乙烯-不饱和酯共聚物中不饱和酯占乙烯-不饱和酯共聚物的摩尔比为15-85％，其用于导线载体薄膜有着更好的特性要求。
优选的，每份所述阻水树脂为乙烯-乙烯醇的无规共聚物、聚偏二氯乙烯和低温聚酰胺中的至少一种；更优选的，每份所述阻水树脂是由乙烯-乙烯醇的无规共聚物、聚偏二氯乙烯和低温聚酰胺按照重量比为0.6-1.0:0.8-1.2:0.4-0.8组成的混合物。
本发明中所采用阻水树脂具有低水气透过性，通过采用由乙烯-乙烯醇的无规共聚物、聚偏二氯乙烯和低温聚酰胺按照重量比为0.6-1.0:0.8-1.2:0.4-0.8组成的混合阻水树脂，可综合各具体阻水树脂的优点，降低制得太阳能电池组件用导线载体薄膜的水气透过性，保证优异的耐水汽透过性能，显著拓展了太阳能电池组件用导线载体薄膜的应用范围。
优选的，每份所述抗氧剂为芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸三苯酯和硫代二丙酸双酯中至少一种；更优选的，每份所述抗氧剂是由芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸三苯酯和硫代二丙酸双酯按照重量比为0.1-0.5:0.6-1.0:0.8-1.2:0.4-0.8组成的混合物。
本发明采用的抗氧剂可以延缓或抑制材料氧化过程的进行，从而阻止导线载体薄膜的老化并延长其使用寿命。
优选的，每份所述光稳定剂为2,4-二羟基二苯甲酮、苯并三唑类光稳定剂、辛基三嗪酮、受阻胺类光稳定剂中的至少一种；所述疏水助剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、十七氟癸基三甲氧基硅烷中的至少一种。
本发明采用的光稳定剂可延缓或抑制材被料紫外光破，从而阻止导线载体薄膜的黄变老化并延长其使用寿命。
本发明还提供了一种太阳能电池组件用导线载体薄膜的制备方法，通过如下步骤制得：
1)按照重量份，将第二聚烯烃树脂、抗氧剂、光稳定剂和疏水助剂混合搅拌均匀，并通过螺杆挤出机在100-300℃温度下挤出，冷却、切粒，制得透明功能母粒；
2)按照重量份，将步骤1)制得的透明功能母粒与第一聚烯烃树脂、粘结性树脂混合和阻水树脂混合搅拌均匀，并在100-300℃温度下通过用挤出流延法或吹塑法制得厚度为20-150um的薄膜；所述薄膜采用单层或多层挤出流延法或吹塑法制得。
本发明中的太阳能电池组件用导线载体薄膜通过上述方法制得，该方法简单高效，操作控制方便，生产的产品质量高，利于工业化生产，同时制得的太阳能电池组件用导线载体薄膜不仅在一般层压条件下能够与异质结电池片具有良好的粘结性能，还具有高效阻水性，从而降低水汽对于异质结电池的失效作用；其中，通过对太阳能电池组件用导线载体薄膜的主体树脂以及透明功能母粒的优化，使得导线载体薄膜在具有与异质结电池片良好的粘结力、良好的耐UV性能的同时，具备优异的耐水汽透过性能。
本发明的有益效果在于：本发明的太阳能电池组件用导线载体薄膜不仅在一般层压条件下能够与异质结电池片具有良好的粘结性能，还具有高效阻水性，从而降低水汽对于异质结电池的失效作用；其中，通过对太阳能电池组件用导线载体薄膜的主体树脂以及透明功能母粒的优化，使得导线载体薄膜在具有与异质结电池片良好的粘结力、良好的耐UV性能的同时，具备优异的耐水汽透过性能、高透光率、低熔点并受热不收缩性能。
本发明一种太阳能电池组件用导线载体薄膜的制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，自备环保。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种太阳能电池组件用导线载体薄膜，包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003110479100000061
每份所述透明功能母粒包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003110479100000062
每份所述第一聚烯烃树脂是由聚乙烯、交联聚乙烯、乙烯-环烯烃共聚物和聚丙烯按照重量比为0.8:0.6:0.4:0.4组成的混合物。
每份所述第二聚烯烃树脂是由氯化聚乙烯、交联聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物和聚丙烯按照重量比为0.6:0.8:0.4:0.4组成的混合物。
每份所述粘结性树脂为乙烯-不饱和酯共聚物，所述乙烯-不饱和酯共聚物中不饱和酯占乙烯-不饱和酯共聚物的摩尔比为15％。
每份所述阻水树脂是由乙烯-乙烯醇的无规共聚物、聚偏二氯乙烯和低温聚酰胺按照重量比为0.6:0.8:0.4组成的混合物。
每份所述抗氧剂是由芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸三苯酯和硫代二丙酸双酯按照重量比为0.1:0.6:0.8:0.4组成的混合物。
每份所述光稳定剂为2,4-二羟基二苯甲酮。每份所述疏水助剂为聚二甲基硅氧烷。
所述太阳能电池组件用导线载体薄膜的制备方法，通过如下步骤制得：
1)按照重量份，将第二聚烯烃树脂、抗氧剂、光稳定剂和疏水助剂混合搅拌均匀，并通过螺杆挤出机在100℃温度下挤出，冷却、切粒，制得透明功能母粒；
2)按照重量份，将步骤1)制得的透明功能母粒与第一聚烯烃树脂、粘结性树脂混合和阻水树脂混合搅拌均匀，并在100℃温度下通过用挤出流延法或吹塑法制得厚度为20um的薄膜；所述薄膜采用单层挤出流延法制得。
实施例2
一种太阳能电池组件用导线载体薄膜，包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003110479100000071
每份所述透明功能母粒包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003110479100000072
每份所述第一聚烯烃树脂是由聚乙烯、交联聚乙烯、乙烯-环烯烃共聚物和聚丙烯按照重量比为0.9:0.7:0.5:0.5组成的混合物。
每份所述第二聚烯烃树脂是由氯化聚乙烯、交联聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物和聚丙烯按照重量比为0.7:0.9:0.5:0.5组成的混合物。
每份所述粘结性树脂为聚乙烯醇缩丁醛。
每份所述阻水树脂是由乙烯-乙烯醇的无规共聚物、聚偏二氯乙烯和低温聚酰胺按照重量比为0.7:0.9:0.5组成的混合物。
每份所述抗氧剂是由芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸三苯酯和硫代二丙酸双酯按照重量比为0.2:0.7:0.9:0.5组成的混合物。
每份所述光稳定剂为辛基三嗪酮。每份所述疏水助剂为聚甲基苯基硅氧烷。
所述太阳能电池组件用导线载体薄膜的制备方法，通过如下步骤制得：
1)按照重量份，将第二聚烯烃树脂、抗氧剂、光稳定剂和疏水助剂混合搅拌均匀，并通过螺杆挤出机在150℃温度下挤出，冷却、切粒，制得透明功能母粒；
2)按照重量份，将步骤1)制得的透明功能母粒与第一聚烯烃树脂、粘结性树脂混合和阻水树脂混合搅拌均匀，并在150℃温度下通过用挤出流延法或吹塑法制得厚度为50um的薄膜；所述薄膜采用多层挤出流延法制得。
实施例3
一种太阳能电池组件用导线载体薄膜，包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003110479100000081
每份所述透明功能母粒包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003110479100000082
每份所述第一聚烯烃树脂是由聚乙烯、交联聚乙烯、乙烯-环烯烃共聚物和聚丙烯按照重量比为1.0:0.8:0.6:0.6组成的混合物。
每份所述第二聚烯烃树脂是由氯化聚乙烯、交联聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物和聚丙烯按照重量比为0.8:1.0:0.6:0.6组成的混合物。
每份所述粘结性树脂为乙烯-不饱和酯共聚物，所述乙烯-不饱和酯共聚物中不饱和酯占乙烯-不饱和酯共聚物的摩尔比为50％。
每份所述阻水树脂是由乙烯-乙烯醇的无规共聚物、聚偏二氯乙烯和低温聚酰胺按照重量比为0.8:1.0:0.6组成的混合物。
每份所述抗氧剂是由芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸三苯酯和硫代二丙酸双酯按照重量比为0.3:0.8:1.0:0.6组成的混合物。
每份所述光稳定剂为2,4-二羟基二苯甲酮。每份所述疏水助剂为十七氟癸基三甲氧基硅烷。
所述太阳能电池组件用导线载体薄膜的制备方法，通过如下步骤制得：
1)按照重量份，将第二聚烯烃树脂、抗氧剂、光稳定剂和疏水助剂混合搅拌均匀，并通过螺杆挤出机在200℃温度下挤出，冷却、切粒，制得透明功能母粒；
2)按照重量份，将步骤1)制得的透明功能母粒与第一聚烯烃树脂、粘结性树脂混合和阻水树脂混合搅拌均匀，并在200℃温度下通过用挤出流延法或吹塑法制得厚度为95um的薄膜；所述薄膜采用多层挤出吹塑法制得。
实施例4
一种太阳能电池组件用导线载体薄膜，包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003110479100000091
每份所述透明功能母粒包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003110479100000101
每份所述第一聚烯烃树脂是由聚乙烯、交联聚乙烯、乙烯-环烯烃共聚物和聚丙烯按照重量比为1.1:0.9:0.7:0.7组成的混合物。
每份所述第二聚烯烃树脂是由氯化聚乙烯、交联聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物和聚丙烯按照重量比为0.9:1.1:0.7:0.7组成的混合物。
每份所述粘结性树脂为乙烯-不饱和酯共聚物，所述乙烯-不饱和酯共聚物中不饱和酯占乙烯-不饱和酯共聚物的摩尔比为,65％。
每份所述阻水树脂是由乙烯-乙烯醇的无规共聚物、聚偏二氯乙烯和低温聚酰胺按照重量比为0.9:1.12:0.7组成的混合物。
每份所述抗氧剂是由芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸三苯酯和硫代二丙酸双酯按照重量比为0.4:0.9:1.1:0.7组成的混合物。
每份所述光稳定剂为2,4-二羟基二苯甲酮。每份所述疏水助剂为聚二甲基硅氧烷。
所述太阳能电池组件用导线载体薄膜的制备方法，通过如下步骤制得：
1)按照重量份，将第二聚烯烃树脂、抗氧剂、光稳定剂和疏水助剂混合搅拌均匀，并通过螺杆挤出机在250℃温度下挤出，冷却、切粒，制得透明功能母粒；
2)按照重量份，将步骤1)制得的透明功能母粒与第一聚烯烃树脂、粘结性树脂混合和阻水树脂混合搅拌均匀，并在250℃温度下通过用挤出流延法或吹塑法制得厚度为105um的薄膜；所述薄膜采用单层挤出吹塑法制得。
实施例5
一种太阳能电池组件用导线载体薄膜，包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003110479100000111
每份所述透明功能母粒包括如下重量份的原料：
Figure BDA0003110479100000112
每份所述第一聚烯烃树脂是由聚乙烯、交联聚乙烯、乙烯-环烯烃共聚物和聚丙烯按照重量比为1.2:1.0:0.8:0.8组成的混合物。
每份所述第二聚烯烃树脂是由氯化聚乙烯、交联聚乙烯、乙烯-辛烯共聚物和聚丙烯按照重量比为1.0:1.2:0.8:0.8组成的混合物。
每份所述粘结性树脂为乙烯-不饱和酯共聚物和/或聚乙烯醇缩丁醛；其中所述乙烯-不饱和酯共聚物中不饱和酯占乙烯-不饱和酯共聚物的摩尔比为85％。
每份所述阻水树脂是由乙烯-乙烯醇的无规共聚物、聚偏二氯乙烯和低温聚酰胺按照重量比为1.0:1.2:0.8组成的混合物。
每份所述抗氧剂是由芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸三苯酯和硫代二丙酸双酯按照重量比为0.5:1.0:1.2:0.8组成的混合物。
每份所述光稳定剂为2,4-二羟基二苯甲酮。每份所述疏水助剂为聚二甲基硅氧烷。
所述太阳能电池组件用导线载体薄膜的制备方法，通过如下步骤制得：
1)按照重量份，将第二聚烯烃树脂、抗氧剂、光稳定剂和疏水助剂混合搅拌均匀，并通过螺杆挤出机在300℃温度下挤出，冷却、切粒，制得透明功能母粒；
2)按照重量份，将步骤1)制得的透明功能母粒与第一聚烯烃树脂、粘结性树脂混合和阻水树脂混合搅拌均匀，并在300℃温度下通过用挤出流延法或吹塑法制得厚度为150um的薄膜；所述薄膜采用多层挤出流延法制得。
对比例1
本对比例与上述实施例1的区别在于：本对比例的太阳能电池组件用导线载体薄膜的原料中没有添加透明功能母粒。本对比例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。
对比例2
本对比例与上述实施例3的区别在于：本对比例的太阳能电池组件用导线载体薄膜的透明功能母粒中没有添加疏水助剂，其余原料按照实施例3的比例混合物。本对比例的其余内容与实施例3相同，这里不再赘述。
对比例3
本对比例与上述实施例5的区别在于：本对比例的太阳能电池组件用导线载体薄膜的透明功能母粒中用石蜡替换了疏水助剂，其余原料按照实施例5的比例混合物。本对比例的其余内容与实施例5相同，这里不再赘述。
对实施例1、3和5和对比例1-3制得的太阳能电池组件用导线载体薄膜进行性能测试，结果如表1所示：
水汽透过率按ISO 15106-3：2003的规定电解法测量。实验环境条件(23±2)℃，相对湿度(50±10)％；试验条件(38±0.5)℃，相对湿度(90±2)％，对试样进行试验；
湿热老化参照标准GB/T 2423.3-2006进行测试；
附着力参照标准GB/T 31034《晶体硅太阳电池组件用绝缘背板》；试样尺寸：200mm*200mm。测试条件：+25℃，50％RH
表1
项目 附着力/％ 湿热老化2000h 水汽透过率g/(m<sup>2</sup>·d)
实施例1 99.8 △b＜2 2.1
实施例3 100 △b＜2 1.9
实施例5 99.9 △b＜2 2.0
对比例1 86.9 1＜△b＜4 1.5
对比例2 87.4 △b＜2 1.6
对比例3 96.5 △b＜2 1.8
由表中数据可知，本发明实施例1、3和5中制得的太阳能电池组件用导线载体薄膜，具有抗湿热老化和附着力好特点，以及低水汽透过率，另外，还具有使用寿命长，生产成本低的优点
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种太阳能电池组件用导线载体薄膜，其特征在于：包括如下重量份的原料：
第一聚烯烃树脂 90-110份
透明功能母粒10-20份
粘结性树脂30-50份
阻水树脂30-50份；
所述透明功能母粒包括如下重量份的原料：
第二聚烯烃树脂90-110份
光稳定剂10-30份
疏水助剂10-30份
抗氧剂10-30份；
所述第一聚烯烃树脂为聚乙烯、氯化聚乙烯、交联聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-环烯烃共聚物和聚丙烯中的至少一种；
所述粘结性树脂为乙烯-不饱和酯共聚物和/或聚乙烯醇缩丁醛；其中所述乙烯-不饱和酯共聚物中不饱和酯占乙烯-不饱和酯共聚物的摩尔比为15-85％；
所述阻水树脂为乙烯-乙烯醇的无规共聚物、聚偏二氯乙烯和低温聚酰胺中的至少一种。
2.根据权利要求1所述一种太阳能电池组件用导线载体薄膜，其特征在于：所述第二聚烯烃树脂为聚乙烯、氯化聚乙烯、交联聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-环烯烃共聚物和聚丙烯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述一种太阳能电池组件用导线载体薄膜，其特征在于：所述抗氧剂为芳香胺类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸三苯酯和硫代二丙酸双酯中至少一种。
4.根据权利要求1所述一种太阳能电池组件用导线载体薄膜，其特征在于：所述光稳定剂为2,4-二羟基二苯甲酮、苯并三唑类光稳定剂、辛基三嗪酮、受阻胺类光稳定剂中的至少一种；每份所述疏水助剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、十七氟癸基三甲氧基硅烷中的至少一种。
5.一种如权利要求1-4任一项所述太阳能电池组件用导线载体薄膜的制备方法，其特征在于：通过如下步骤制得：
1）按照重量份，将第二聚烯烃树脂、抗氧剂、光稳定剂和疏水助剂混合搅拌均匀，并通过螺杆挤出机在100-300℃温度下挤出，冷却、切粒，制得透明功能母粒；
2）按照重量份，将步骤1）制得的透明功能母粒与第一聚烯烃树脂、粘结性树脂混合和阻水树脂混合搅拌均匀，并在100-300℃温度下通过用挤出流延法或吹塑法制得厚度为20-150um的薄膜。
6.根据权利要求5所述一种太阳能电池组件用导线载体薄膜，其特征在于：所述薄膜采用单层或多层挤出流延法或吹塑法制得。
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