CN113500151B - 一种健身圈用金属圈折弯装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种健身圈用金属圈折弯装置，包括：固定设置的机架，所述机架包括底板和安装板，所述安装板固定配置于所述底板的一侧；圆盘，所述圆盘固定配置于所述底板上方；限位环，所述限位环设置于所述圆盘上方，且一侧与所述安装板固定连接，所述限位环的内径大于所述圆盘的外径，且所述限位环的内壁与所述圆盘的外壁之间形成圆形的滑轨；两对折弯组件，所述折弯组件可滑动的配置于所述滑轨内，所述折弯组件的上端与所述限位环的内侧壁滑动接触，其下端用于与工件接触。通过驱动组件驱使折弯组件滑动，进而折弯组件下端对工件施加作用力，使得工件环形包裹圆盘，最终使得工件形成与圆盘具有相同直径的金属圈。

Description

一种健身圈用金属圈折弯装置

技术领域

本发明属于健身器材生产设备技术领域，尤其涉及一种健身圈用金属圈折弯装置。

背景技术

随着工作和生活压力的增加，健身已经成为喜爱的减压手段之一。健身圈或呼啦圈由于其结构简单、不受运动场所限制且使用方便等优点已成为备受欢迎的一种个人锻炼器材；健身圈的主体框架为金属圈，金属圈外套弹性材质形成健身圈。

现有的健身圈用金属圈，一般通过半自动化形成，即人工配合着机械设备进行操作，从而将直线状的金属折弯成金属圈，对人员的操作技术和经验有着比较高的要求，难以形成标准的圆形金属圈。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种健身圈用金属圈折弯装置。

本发明提出的一种健身圈用金属圈折弯装置，包括：

固定设置的机架，所述机架包括底板和安装板，所述安装板固定配置于所述底板的一侧；

圆盘，所述圆盘固定配置于所述底板上方；

限位环，所述限位环设置于所述圆盘上方，且一侧与所述安装板固定连接，所述限位环的内径大于所述圆盘的外径，且所述限位环的内壁与所述圆盘的外壁之间形成圆形的滑轨；

两对折弯组件，所述折弯组件可滑动的配置于所述滑轨内，所述折弯组件的上端与所述限位环的内侧壁滑动接触，其下端用于与工件接触；

驱动组件，所述驱动组件可驱动两对所述折弯组件在所述滑轨内反向滑动。

优选地，所述圆盘的外侧壁上设置有环形槽，所述环形槽用于容纳工件。

优选地，所述驱动组件包括连接杆、旋转柱、齿轮、齿杆和驱动件，两个所述齿轮对称设置于所述圆盘上方，且与所述圆盘转动连接，两个所述旋转柱分别同轴固定安装于两个所述齿轮上方，且两个所述旋转柱上端分别通过两个连接杆与两对折弯组件的上端固定连接，所述连接杆为可伸缩结构，所述齿杆可滑动的配置于所述圆盘上方，且处于两个所述齿轮之间，两侧分别与两个所述齿轮啮合连接，所述驱动件用于驱动所述齿杆滑动。

优选地，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸与所述齿杆平行设置，且一端固定安装于所述安装板上，所述驱动气缸的输出端与所述齿杆固定连接。

优选地，所述折弯组件包括限位杆和翻转杆，所述翻转杆安装于所述限位杆下端，且两者均为圆柱形，所述限位杆的上端与所述连接杆固定连接，且侧壁与所述限位环内侧可滑动的接触，所述翻转杆的下端用于与工件接触。

优选地，所述折弯组件还包括安装杆和限位结构，所述安装杆设置于所述限位杆与翻转杆之间，所述安装杆上端与所述限位杆固定连接，且所述安装杆外侧开设有安装槽，所述翻转杆上端通过转轴转动安装于所述安装槽内，且所述翻转杆可绕所述转轴向外侧翻转，所述限位结构可限制所述翻转杆的翻转动作，以固定所述翻转杆与安装杆之间的相对位置。

优选地，所述限位结构包括定位杆，所述限位杆上以及连接杆端部开设有插孔，所述定位杆插接于所述插孔内，且下端伸入所述安装槽，所述翻转杆上端开设有插槽，当所述定位杆插接于所述插槽内时，可限制所述翻转杆翻转。

优选地，所述折弯组件还包括转动套，所述转动套可转动的套接于所述翻转杆的下端，且所述转动套外侧用于与工件接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过驱动组件驱使折弯组件滑动，进而折弯组件下端对工件施加作用力，使得工件环形包裹圆盘，最终使得工件形成与圆盘具有相同直径的金属圈，其中通过设置两对折弯组件反向滑动，使得工件两端受力相同；

2、在初始状态下当使用者需要装卸工件时，可将翻转杆向外侧翻转，使其远离圆盘的外侧壁，进而便于装卸工件，当工件安装后，将翻转杆复位使得其内侧与工件接触，然后通过限位结构固定翻转杆的位置，此时翻转杆不可再翻转，进而在限位杆的带动下，可对工件施加作用力；

3、通过设置转动套，在翻转杆移动的过程中，通过转动套对工件施加作用力，而转动套可转动，进而不与工件之间产生滑动摩擦，避免对工件产生磨损。

附图说明

图1为本发明提出的健身圈用金属圈折弯装置的立体结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本发明提出的健身圈用金属圈折弯装置的俯视结构示意图。

图中：1底板、2安装板、3圆盘、4环形槽、5限位环、6折弯组件、7工件、8连接杆、9旋转柱、10齿轮、11齿杆、12驱动气缸、13安装杆、14限位杆、15翻转杆、16转动套、17定位杆、18滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种健身圈用金属圈折弯装置，包括：

固定设置的机架，机架包括底板1和安装板2，安装板2固定配置于底板1的一侧；

圆盘3，圆盘3固定配置于底板1上方；

限位环5，限位环5设置于圆盘3上方，且一侧与安装板2固定连接，限位环5的内径大于圆盘3的外径，且限位环5的内壁与圆盘3的外壁之间形成圆形的滑轨18；

两对折弯组件6，折弯组件6可滑动的配置于滑轨18内，折弯组件6的上端与限位环5的内侧壁滑动接触，其下端用于与工件7接触；

驱动组件，驱动组件可驱动两对折弯组件6在滑轨18内反向滑动。

应用上述技术方案的实施例中，使用时将工件7安装在圆盘3外侧壁与折弯组件6的下端之间，即折弯组件6的上端外侧与限位环5滑动接触，下端内侧与工件7滑动接触，在限位环5的限制下，折弯组件6可滑动轨迹为圆形，然后通过驱动组件驱使折弯组件6滑动，进而折弯组件6下端对工件7施加作用力，使得工件7环形包裹圆盘3，最终使得工件7形成与圆盘3具有相同直径的金属圈，其中通过设置两对折弯组件6反向滑动，使得工件7两端受力相同，初始状态下，两个折弯组件6处于同一侧，工作时在驱动组件的作用下，反向滑动至另一侧，从而共同形成完整的圆形滑动轨迹。

本实施例中优选的技术方案，圆盘3的外侧壁上设置有环形槽4，环形槽4用于容纳工件7；具体的本实施例中，通过设置环形槽4，使得工件7在环形槽4内折弯成型，环形槽4对工件7起到限位效果，可避免工件7在竖直方向上产生偏移。

本实施例中优选的技术方案，驱动组件包括连接杆8、旋转柱9、齿轮10、齿杆11和驱动件，两个齿轮10对称设置于圆盘3上方，且与圆盘3转动连接，两个旋转柱9分别同轴固定安装于两个齿轮10上方，且两个旋转柱9上端分别通过两个连接杆8与两对折弯组件6的上端固定连接，连接杆8为可伸缩结构，齿杆11可滑动的配置于圆盘3上方，且处于两个齿轮10之间，两侧分别与两个齿轮10啮合连接，驱动件用于驱动齿杆11滑动；具体的本实施例中，通过驱动件驱动齿杆11滑动，进而可驱动两齿轮10同步反向滑动，进而通过连接杆8带动两对折弯组件6顺着限位环5反向滑动。

本实施例中优选的技术方案，驱动件为驱动气缸12，驱动气缸12与齿杆11平行设置，且一端固定安装于安装板2上，驱动气缸12的输出端与齿杆11固定连接；具体的本实施例中，通过采用驱动气缸12，驱动气缸12的伸缩可带动齿杆11的往复滑动，进而使得折弯组件6在滑轨18内滑动。

本实施例中优选的技术方案，折弯组件6包括限位杆14和翻转杆15，翻转杆15安装于限位杆14下端，且两者均为圆柱形，限位杆14的上端与连接杆8固定连接，且侧壁与限位环5内侧可滑动的接触，翻转杆15的下端用于与工件7接触；具体的本实施例中，限位杆14在驱动组件的作用下，顺着限位环5的内侧滑动，进而带动翻转杆15同步移动，从而使得翻转杆15对工件7施加作用力，使得工件7被折弯。

本实施例中优选的技术方案，折弯组件6还包括安装杆13和限位结构，安装杆13设置于限位杆14与翻转杆15之间，安装杆13上端与限位杆14固定连接，且安装杆13外侧开设有安装槽，翻转杆15上端通过转轴转动安装于安装槽内，且翻转杆15可绕转轴向外侧翻转，限位结构可限制翻转杆15的翻转动作，以固定翻转杆15与安装杆13之间的相对位置；具体的本实施例中，翻转杆15的上端通过转轴与安装槽的内壁转动连接，在初始状态下当使用者需要装卸工件7时，可将翻转杆15向外侧翻转，使其远离圆盘3的外侧壁，进而便于装卸工件7，当工件7安装后，将翻转杆15复位使得其内侧与工件7接触，然后通过限位结构固定翻转杆15的位置，此时翻转杆15不可再翻转，进而在限位杆14的带动下，可对工件7施加作用力。

本实施例中优选的技术方案，限位结构包括定位杆17，限位杆14上以及连接杆8端部开设有插孔，定位杆17插接于插孔内，且下端伸入安装槽，翻转杆15上端开设有插槽，当定位杆17插接于插槽内时，可限制翻转杆15翻转；具体的本实施例中，通过设置定位杆17，将定位杆17拔出插槽时，翻转杆15可自由翻转，其下端插接在插槽内时，可限制翻转杆15翻转。

本实施例中优选的技术方案，折弯组件6还包括转动套16，转动套16可转动的套接于翻转杆15的下端，且转动套16外侧用于与工件7接触；具体的本实施例中通过设置转动套16，在翻转杆15移动的过程中，通过转动套16对工件7施加作用力，而转动套16可转动，进而不与工件7之间产生滑动摩擦，避免对工件7产生磨损。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种健身圈用金属圈折弯装置，其特征在于，包括：

固定设置的机架，所述机架包括底板（1）和安装板（2），所述安装板（2）固定配置于所述底板（1）的一侧；

圆盘（3），所述圆盘（3）固定配置于所述底板（1）上方；

限位环（5），所述限位环（5）设置于所述圆盘（3）上方，且一侧与所述安装板（2）固定连接，所述限位环（5）的内径大于所述圆盘（3）的外径，且所述限位环（5）的内壁与所述圆盘（3）的外壁之间形成圆形的滑轨（18）；

两对折弯组件（6），所述折弯组件（6）可滑动的配置于所述滑轨（18）内，所述折弯组件（6）的上端与所述限位环（5）的内侧壁滑动接触，其下端用于与工件（7）接触；

驱动组件，所述驱动组件可驱动两对所述折弯组件（6）在所述滑轨（18）内反向滑动；

所述驱动组件包括连接杆（8）、旋转柱（9）、齿轮（10）、齿杆（11）和驱动件，两个所述齿轮（10）对称设置于所述圆盘（3）上方，且与所述圆盘（3）转动连接，两个所述旋转柱（9）分别同轴固定安装于两个所述齿轮（10）上方，且两个所述旋转柱（9）上端分别通过两个连接杆（8）与两对折弯组件（6）的上端固定连接，所述连接杆（8）为可伸缩结构，所述齿杆（11）可滑动的配置于所述圆盘（3）上方，且处于两个所述齿轮（10）之间，两侧分别与两个所述齿轮（10）啮合连接，所述驱动件用于驱动所述齿杆（11）滑动。

2.根据权利要求1所述的健身圈用金属圈折弯装置，其特征在于，所述圆盘（3）的外侧壁上设置有环形槽（4），所述环形槽（4）用于容纳工件（7）。

3.根据权利要求1所述的健身圈用金属圈折弯装置，其特征在于，所述驱动件为驱动气缸（12），所述驱动气缸（12）与所述齿杆（11）平行设置，且一端固定安装于所述安装板（2）上，所述驱动气缸（12）的输出端与所述齿杆（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的健身圈用金属圈折弯装置，其特征在于，所述折弯组件（6）包括限位杆（14）和翻转杆（15），所述翻转杆（15）安装于所述限位杆（14）下端，且两者均为圆柱形，所述限位杆（14）的上端与所述连接杆（8）固定连接，且侧壁与所述限位环（5）内侧可滑动的接触，所述翻转杆（15）的下端用于与工件（7）接触。

5.根据权利要求4所述的健身圈用金属圈折弯装置，其特征在于，所述折弯组件（6）还包括安装杆（13）和限位结构，所述安装杆（13）设置于所述限位杆（14）与翻转杆（15）之间，所述安装杆（13）上端与所述限位杆（14）固定连接，且所述安装杆（13）外侧开设有安装槽，所述翻转杆（15）上端通过转轴转动安装于所述安装槽内，且所述翻转杆（15）可绕所述转轴向外侧翻转，所述限位结构可限制所述翻转杆（15）的翻转动作，以固定所述翻转杆（15）与安装杆（13）之间的相对位置。

6.根据权利要求5所述的健身圈用金属圈折弯装置，其特征在于，所述限位结构包括定位杆（17），所述限位杆（14）上以及连接杆（8）端部开设有插孔，所述定位杆（17）插接于所述插孔内，且下端伸入所述安装槽，所述翻转杆（15）上端开设有插槽，当所述定位杆（17）插接于所述插槽内时，可限制所述翻转杆（15）翻转。

7.根据权利要求4所述的健身圈用金属圈折弯装置，其特征在于，所述折弯组件（6）还包括转动套（16），所述转动套（16）可转动的套接于所述翻转杆（15）的下端，且所述转动套（16）外侧用于与工件（7）接触。

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