CN113498653A - 一种瓜果种植用自动化挖方设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及挖方设备领域，具体的公开了一种瓜果种植用自动化挖方设备，包括安装框架和其内部安装的发动机，发动机底部动力的输出端连接有钻挖机构，所述钻挖机构包含有转轴和其外部套装的螺旋叶轮，转轴的顶部与发动机的输出端连接，且转轴的底部安装有刮土机构。通过设置泥土分散机构，使得螺旋叶轮转动转动过程中将挖方产生的泥土向外不断输送堆积在坑洞上方的边缘，推杆随着转轴一起转动，能将坑洞上方堆积的泥土进行分散，使得的后续泥土不会倒塌再次落入到坑洞的内部，苗木在坑洞内部栽培更加方便，无需工作人员对坑洞再次清理。

Description

一种瓜果种植用自动化挖方设备

技术领域

本发明涉及一种挖方设备，具体涉及一种瓜果种植用自动化挖方设备，属于挖方设备领域。

背景技术

瓜果苗木在移栽时，需要提前挖方形成坑洞，再将苗木栽培在坑洞的内部。为了提高挖方的速度，节省体力，常用挖方设备进行挖方。

但是挖方设备挖出的坑洞深度难以控制，对于后续苗木的种植有不利的影响。同时挖方产生的泥土堆积在坑洞的上方周围，容易发生倒塌又回填进入到坑洞的内部，后续移栽苗木时需要对坑洞进行重新清理，降低了工作效率，给工作人员增加了劳动强度。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种瓜果种植用自动化挖方设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种瓜果种植用自动化挖方设备，包括安装框架和其内部安装的发动机，发动机底部动力的输出端连接有钻挖机构，所述钻挖机构包含有转轴和其外部套装的螺旋叶轮，转轴的顶部与发动机的输出端连接，且转轴的底部安装有刮土机构。

所述刮土机构包含有内环和其外部转动安装的多个隔板，相邻两个隔板之间均安装有收集帘，隔板的底端与内环的外壁转动安装，内环套装在转轴的下端；且转轴的上方一侧还安装有泥土分散机构。

可选地，所述隔板的底端连接有凸板，内环的外壁上端开设有多个用于凸板安装的凹槽，凸板通过销轴转动安装在凹槽的内部，且多个隔板展开后与多个收集帘形成开口朝上的碗状。

可选地，所述泥土分散机构包含有调节板、第二伸缩杆和其底部连接的推杆，调节板的一端与转轴的上方一侧连接，第二伸缩杆竖直安装在调节板的另一端下方。

可选地，所述推杆在第二伸缩杆伸缩端的底部水平安装，推杆的底部安装有多个用于滚动的滚珠，且推杆的一侧沿长度方向安装有可拆卸的切割刀，切割刀的一端连接有卡板，推杆的外壁沿长度方向设置有用于卡板卡接的卡槽，切割刀朝向推杆移动的方向。

可选地，所述调节板包含有第一端部板和第二端部板，第一端部板朝向第二端部板的端部连接有插板，第二端部板的端部设置有用于插板插接安装的插接槽，第二端部板的顶部在插接槽的上方连接有用于插板限位的紧固螺栓。

可选地，所述安装框架的下方水平安装有护板，护板设置在螺旋叶轮的上方，护板的内部沿厚度方向贯穿设置有通孔，转轴从通孔中穿过，护板的顶部一侧与安装框架的底部一侧之间通过竖杆连接。

可选地，所述安装框架的外壁一侧连接有侧板，侧板的底部竖直安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端连接有弧形的挡板。

可选地，所述挡板为橡胶材质，且挡板的内壁不与推杆接触。

本发明的有益效果：

1、通过设置挡板，使得挡板能在下方对腿部进行防护，避免螺旋叶轮和推杆触碰到腿部，使得操作人员更加安全。且挖方时抛出的泥土受到挡板的阻挡不易触碰到腿部，腿部更加洁净。

2、通过设置泥土分散机构，使得螺旋叶轮转动转动过程中将挖方产生的泥土向外不断输送堆积在坑洞上方的边缘，推杆随着转轴一起转动，能将坑洞上方堆积的泥土进行分散，使得的后续泥土不会倒塌再次落入到坑洞的内部，苗木在坑洞内部栽培更加方便，无需工作人员对坑洞再次清理。

3、通过在推杆的侧壁安装切割刀，使得推杆分散泥土过程中，侧边的切割刀能对坑洞周围的杂质进行切割清理，有利于杂草的清除，后续苗木种植后不易受到杂草的影响，省去了除草的步骤。切割刀损坏或者不需要使用时可以自由的将其拆卸更换，维护成本低。

4、通过设置刮土机构，使得螺旋叶轮向下转动进入泥土时，隔板受到推力向上转动，减小螺旋叶轮的阻力。挖方结束后，向上拉动螺旋叶轮，隔板受到泥土的阻力向下转动展开，进而使得刮土机构展开收集泥土。隔板和收集帘将坑洞内部的泥土向上刮动，使得坑洞内部不会残留过多的泥土，后续栽种苗木更加方便。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明推杆结构示意图。

图3为本发明调节板结构示意图。

图4为本发明螺旋叶轮结构示意图。

图5为本发明刮土机构结构示意图。

图6为本发明图5中A处细节放大结构示意图。

图中：1、安装框架；2、发动机；3、侧板；4、第一伸缩杆；5、挡板；6、护板；7、调节板；8、第二伸缩杆；9、推杆；10、螺旋叶轮；11、切割刀；12、卡板；13、卡槽；14、滚珠；15、第一端部板；16、第二端部板；17、紧固螺栓；18、插板；19、转轴；20、刮土机构；21、内环；22、收集帘；23、隔板；24、销轴；25、凸板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种瓜果种植用自动化挖方设备，包括安装框架1和其内部安装的发动机2，发动机2底部动力的输出端连接有钻挖机构，钻挖机构包含有转轴19和其外部套装的螺旋叶轮10，转轴19的顶部与发动机2的输出端连接，且转轴19的底部安装有刮土机构20。

刮土机构20包含有内环21和其外部转动安装的多个隔板23，相邻两个隔板23之间均安装有收集帘22，隔板23的底端与内环21的外壁转动安装，内环21套装在转轴19的下端；且转轴19的上方一侧还安装有泥土分散机构。

作为本发明的一种技术优化方案，隔板23的底端连接有凸板25，内环21的外壁上端开设有多个用于凸板25安装的凹槽，凸板25通过销轴24转动安装在凹槽的内部，且多个隔板23展开后与多个收集帘22形成开口朝上的碗状，凸板25在凹槽的内部方便隔板23的转动，隔板23的转动能带动收集帘22展开或收纳。

作为本发明的一种技术优化方案，泥土分散机构包含有调节板7、第二伸缩杆8和其底部连接的推杆9，调节板7的一端与转轴19的上方一侧连接，第二伸缩杆8竖直安装在调节板7的另一端下方，推杆9随着转轴19转动后能对坑洞上方堆积的泥土进行分散。

作为本发明的一种技术优化方案，推杆9在第二伸缩杆8伸缩端的底部水平安装，推杆9的底部安装有多个用于滚动的滚珠14，且推杆9的一侧沿长度方向安装有可拆卸的切割刀11，切割刀11的一端连接有卡板12，推杆9的外壁沿长度方向设置有用于卡板12卡接的卡槽13，切割刀11朝向推杆9移动的方向，侧边的切割刀11能对坑洞周围的杂质进行切割清理，有利于杂草的清除，切割刀11损坏或者不需要使用时通过卡槽13可以自由的将其拆卸更换。

作为本发明的一种技术优化方案，调节板7包含有第一端部板15和第二端部板16，第一端部板15朝向第二端部板16的端部连接有插板18，第二端部板16的端部设置有用于插板18插接安装的插接槽，第二端部板16的顶部在插接槽的上方连接有用于插板18限位的紧固螺栓17，插板18插入第二端部板16内部的深度可以调节第一端部板15和第二端部板16之间的距离，进而调节推杆9与转轴19之间的距离，改变泥土分散的范围。

作为本发明的一种技术优化方案，安装框架1的下方水平安装有护板6，护板6设置在螺旋叶轮10的上方，护板6的内部沿厚度方向贯穿设置有通孔，转轴19从通孔中穿过，护板6的顶部一侧与安装框架1的底部一侧之间通过竖杆连接，泥土飞溅和杂草飞溅时受到护板6的阻挡不易对发动机2和工作人员的手部造成损伤。

作为本发明的一种技术优化方案，安装框架1的外壁一侧连接有侧板3，侧板3的底部竖直安装有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的底端连接有弧形的挡板5，挡板5能在下方对工作人员的腿部进行防护。

作为本发明的一种技术优化方案，挡板5为橡胶材质，且挡板5的内壁不与推杆9接触，工作人员的腿部和脚部触及到挡板5后不易受伤，且不影响推杆9分散泥土。

本发明在使用时，将该挖方设备移动到瓜果苗木需要种植的场地中，手持安装框架1，挡板5朝向身体的侧边，使得挡板5能在下方对腿部进行防护，避免螺旋叶轮10和推杆9触碰到腿部，使得操作人员更加安全。且挖方时抛出的泥土受到挡板5的阻挡不易触碰到腿部，腿部更加洁净。

挖方时，发动机2带动转轴19和螺旋叶轮10进行转动，螺旋叶轮10不断向泥土的内部深入进行挖方，直至挖方的深度达到预设的要求。螺旋叶轮10转动转动过程中将挖方产生的泥土向外不断输送堆积在坑洞上方的边缘。且工作中推杆9随着转轴19一起转动，推杆9能将坑洞上方堆积的泥土进行分散，使得的后续泥土不会倒塌再次落入到坑洞的内部，苗木在坑洞内部栽培更加方便，无需工作人员对坑洞再次清理。

使用中随着螺旋叶轮10不断的进入泥土内部，第一伸缩杆4和第二伸缩杆8受到压缩降低高度，不影响螺旋叶轮10的正常工作，且能始终保持挡板5和推杆9与地面接触进行防护和泥土分散。推杆9分散泥土过程中，侧边的切割刀11能对坑洞周围的杂质进行切割清理，有利于杂草的清除，后续苗木种植后不易受到杂草的影响，省去了除草的步骤。切割刀11损坏或者不需要使用时可以自由的将其拆卸更换，维护成本低。

螺旋叶轮10向下转动进入泥土时，隔板23受到推力向上转动，减小螺旋叶轮10的阻力，螺旋叶轮10能正常向下进行钻孔挖方。挖方结束后，向上拉动螺旋叶轮10，隔板23受到泥土的阻力向下转动展开，进而使得刮土机构20展开收集泥土。向上移动过程中，隔板23和收集帘22将坑洞内部的泥土向上刮动，最后倾倒在坑洞的外部，使得坑洞内部不会残留过多的泥土，后续栽种苗木更加方便。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种瓜果种植用自动化挖方设备，包括安装框架（1）和其内部安装的发动机（2），发动机（2）底部动力的输出端连接有钻挖机构，其特征在于，所述钻挖机构包含有转轴（19）和其外部套装的螺旋叶轮（10），转轴（19）的顶部与发动机（2）的输出端连接，且转轴（19）的底部安装有刮土机构（20）；

所述刮土机构（20）包含有内环（21）和其外部转动安装的多个隔板（23），相邻两个隔板（23）之间均安装有收集帘（22），隔板（23）的底端与内环（21）的外壁转动安装，内环（21）套装在转轴（19）的下端；且转轴（19）的上方一侧还安装有泥土分散机构；

所述隔板（23）的底端连接有凸板（25），内环（21）的外壁上端开设有多个用于凸板（25）安装的凹槽，凸板（25）通过销轴（24）转动安装在凹槽的内部，且多个隔板（23）展开后与多个收集帘（22）形成开口朝上的碗状。

2.根据权利要求1所述的一种瓜果种植用自动化挖方设备，其特征在于，所述泥土分散机构包含有调节板（7）、第二伸缩杆（8）和其底部连接的推杆（9），调节板（7）的一端与转轴（19）的上方一侧连接，第二伸缩杆（8）竖直安装在调节板（7）的另一端下方。

3.根据权利要求2所述的一种瓜果种植用自动化挖方设备，其特征在于，所述推杆（9）在第二伸缩杆（8）伸缩端的底部水平安装，推杆（9）的底部安装有多个用于滚动的滚珠（14），且推杆（9）的一侧沿长度方向安装有可拆卸的切割刀（11），切割刀（11）的一端连接有卡板（12），推杆（9）的外壁沿长度方向设置有用于卡板（12）卡接的卡槽（13），切割刀（11）朝向推杆（9）移动的方向。

4.根据权利要求2或3所述的一种瓜果种植用自动化挖方设备，其特征在于，所述调节板（7）包含有第一端部板（15）和第二端部板（16），第一端部板（15）朝向第二端部板（16）的端部连接有插板（18），第二端部板（16）的端部设置有用于插板（18）插接安装的插接槽，第二端部板（16）的顶部在插接槽的上方连接有用于插板（18）限位的紧固螺栓（17）。

5.根据权利要求1所述的一种瓜果种植用自动化挖方设备，其特征在于，所述安装框架（1）的下方水平安装有护板（6），护板（6）设置在螺旋叶轮（10）的上方，护板（6）的内部沿厚度方向贯穿设置有通孔，转轴（19）从通孔中穿过，护板（6）的顶部一侧与安装框架（1）的底部一侧之间通过竖杆连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓜果种植用自动化挖方设备，其特征在于，所述安装框架（1）的外壁一侧连接有侧板（3），侧板（3）的底部竖直安装有第一伸缩杆（4），第一伸缩杆（4）的底端连接有弧形的挡板（5）。

7.根据权利要求6所述的一种瓜果种植用自动化挖方设备，其特征在于，所述挡板（5）为橡胶材质，且挡板（5）的内壁不与推杆（9）接触。

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