CN113494673A - 一种风力发电机的润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种风力发电机的润滑装置，包括机舱、支撑柱，支撑柱顶部安装有机舱，机舱内部固定连接有隔板，机舱内位于隔板左侧固定安装有发电机，机舱内位于隔板右侧位置的前后侧之间固定安装有齿轮增速箱，齿轮增速箱右侧中心设有低速轴，且低速轴延伸至机舱外侧固定安装有旋转叶片，齿轮增速箱左侧设有加速轴，联动杆二另一端靠近圆盘一侧均与移动槽滑动连接，齿轮增速箱顶部靠近低速轴一侧固定安装有受联动杆一驱动的充气设备，机舱底部位于收油管下端固定连接有漏斗，漏斗底部固定连接有收集管，本发明提供一种风力发电机的润滑装置为解决传统的润滑方式润滑不到位，同时产生齿轮之间产生的磨粒不易处理清洁的问题。

Description

一种风力发电机的润滑装置
技术领域
本发明涉及风力发电技术领域，更具体地说，涉及一种风力发电机的润滑装置。
背景技术
风能是自然界中一种可再生的清洁环保能源，由于其不需使用燃料，也不会产生辐射或污染的优点，得到了人们的高度关注和广泛应用。风力发电的原理是利用风能带动风车叶片旋转，再通过齿轮组将旋转的速度提升，最后通过发电机进行发电。
其中的齿轮组为避免磨损过快，因此需要对其进行润滑，而润滑方式通常采用飞溅润滑，而传统的润滑方式润滑不到位，同时产生齿轮之间产生的磨粒不易处理清洁，因此，提供一种风力发电机的润滑装置来解决问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明旨在于在解决传统的润滑方式润滑不到位，同时产生齿轮之间产生的磨粒不易处理清洁的问题。
(二)技术方案
本发明一种风力发电机的润滑装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种风力发电机的润滑装置，包括机舱、支撑柱，支撑柱顶部安装有机舱，机舱内部固定连接有隔板，机舱内位于隔板左侧固定安装有发电机，机舱内位于隔板右侧位置的前后侧之间固定安装有齿轮增速箱，齿轮增速箱右侧中心设有低速轴，且低速轴延伸至机舱外侧固定安装有旋转叶片，齿轮增速箱左侧设有加速轴，加速轴与发电机的输出轴之间固定安装，机舱顶部固定安装有油箱，油箱底部与机舱顶部之间设有通孔，齿轮增速箱上下端的左右两侧均与机舱固定连接有连接板，连接板中心设有竖直的缺口槽，齿轮增速箱顶部中心位置转动连接有连通设置的下油管，且下油管顶部延伸至通孔内部，下油管上端套接有套筒，齿轮增速箱底部中心固定安装有缸体，缸体上端左右两侧与齿轮增速箱下端之间均固定安装有连接管，缸体内滑动连接有活塞套，活塞套中心贯穿设置有收油管，收油管底部转动连接在机舱底部，收油管顶部延伸至齿轮增速箱内部左右两侧均固定连接有刮刀，低速轴与加速轴上端均固定连接有圆盘，圆盘靠近齿轮增速箱一侧均设有椭圆状移动槽，套筒靠近低速轴一侧以及活塞套靠近加速轴一侧均固定连接有联动杆一，联动杆一对应缺口槽延伸至连接板外侧固定连接有联动杆二，联动杆二另一端靠近圆盘一侧均与移动槽滑动连接，齿轮增速箱顶部靠近低速轴一侧固定安装有受联动杆一驱动的充气设备，机舱底部位于收油管下端固定连接有漏斗，漏斗底部固定连接有收集管。
优选的，所述下油管底部延伸至齿轮增速箱内部固定连接有喷射管，喷射管底部设有多个喷孔，喷射管与下油管之间呈倒“T”状，下油管上端固定连接有限位板，下油管位于限位板上端外侧设有螺旋滑槽一，套筒内侧固定连接有滑块一，滑槽一与螺旋滑槽一滑动连接，下油管外侧位于限位板与滑块一之间套接有复位弹簧。
优选的，所述充气设备为活塞充气筒，活塞充气筒的活塞杆与套筒与联动杆二之间的联动杆一固定连接，机舱顶部固定连接有“几”字状的进气管，进气管一端与活塞充气筒出气孔固定连通，进气管下端设有多个吹气口，且吹气口与齿轮增速箱内部连通。
优选的，所述活塞套呈“T”状，活塞套内侧固定连接有滑块二，收油管外侧设有螺旋滑槽二，滑块二与螺旋滑槽二对应滑动连接。
优选的，所述缸体内部上端固定连接有封闭板，缸体顶部与齿轮增速箱内部连通，收油管顶部延伸至封闭板上端固定连接有空心半球状收油锅，收油锅顶部直径与缸体直径一致，刮刀固定连接在收油锅左右两侧。
优选的，所述齿轮增速箱内底部左右两侧均固定连接有倾斜设置的导向块，刮刀底部与导向块的上表面贴合。
优选的，所述刮刀位于导向块上端设有贯穿槽，贯穿槽内固定连接有导向块的上表面平行的滑杆，滑杆上端以及中心位置均套接有冂型刮板，冂型刮板前后侧与刮刀前后侧相接，冂型刮板下端与导向块的上表面设置1cm距离，滑杆上端套接有弹簧，冂型刮板前侧之间固定连接有钢绳，钢绳另一端从收油管由上至下穿入，且钢绳末端与活塞套底部固定连接。
优选的，所述收油管内部左右两侧的前后侧壁面之间均转动连接有连接轴，连接轴从上至下等距离依次设置多个，连接轴中心位置前后侧均固定连接有转筒，转筒上端外侧四周均固定连接有拨片，转筒之间滑动连接有钢绳。
优选的，所述机舱左侧固定安装有与机舱相通的后罩，后罩内固定安装有冷却器。
优选的，所述油箱一侧固定连接有供油管，供油管延伸至后罩内，且供油管从后罩延伸至支撑柱内部下端，支撑柱内部下端固定安装有供油箱，供油管底部与供油箱固定连接。
有益效果：
1、低速轴转动过程中带动低速轴上端的圆盘转动，受椭圆形移动槽作用，联动杆二上下移动，从而推动联动杆一上下移动，从而使得套筒在下油管上端上下移动，套筒通过滑块一在螺旋滑槽一内滑动，从而使得下油管带动喷射管旋转喷射润滑油，喷涂更为均匀，其次联动杆一驱动充气设备进行充气，从而通过进气管进气，使得增速齿轮箱内的气压往下流动，能够更好的带动齿轮产生的磨粒往下排。
2、加速轴转动则带动加速轴上端的圆盘转动，受椭圆形移动槽作用，联动杆二上下移动，从而推动联动杆一上下移动，从而使得活塞套在缸体内上下移动，将缸体内的气体推入连接管内，通过连接管后，气体进入齿轮增速箱，使得导向块上端的润滑油残液能够快速通过收油管进行回收。
3、活塞套上下移动过程中，滑块二在螺旋滑槽二内移动，通过螺旋滑槽二的作用，从而使得收油管转动，收油管转动过程中带动刮刀往复旋转刮附，使得导向块上端的油污残渣能够加快导入收油管内。
4、活塞套上下移动过程拉动钢绳，从而拉动冂型刮板，冂型刮板能够将刮刀两侧粘附的油液刮落，通过滑杆上端弹簧以及活塞套往复运动，冂型刮板可在滑杆上往复运动，钢绳上下往复的过程中与连接轴摩擦，从而带动转筒往复转动，转筒往复转动带动拨片往复转动，使得收油管内的油污能够快速往下移动，并且不易堵塞。
附图说明：
图1为本发明的机舱剖视示意图。
图2为本发明的图1中A处放大示意图。
图3为本发明的下油管俯视剖面示意图。
图4为本发明的下油管示意图。
图5为本发明的连接板侧视示意图。
图6为本发明的圆盘侧视示意图。
图7为本发明的图1中B处放大示意图。
图8为本发明的刮刀示意图。
图9为本发明的收油管局部剖面示意图。
图1-9中：机舱1、后罩101、隔板102、油箱2、齿轮增速箱3、连接板31、缺口槽311、下油管4、喷射管41、限位板42、螺旋滑槽一43、低速轴5、圆盘6、移动槽61、加速轴7、发电机8、收油管9、螺旋滑槽二91、漏斗10、收集管11、供油管12、套筒13、滑块一131、通孔14、联动杆一15、联动杆二16、充气设备17、进气管18、活塞套19、钢绳20、缸体21、封闭板22、导向块23、连接管24、刮刀25、贯穿槽251、滑杆252、冂型刮板253、连接轴26、转筒261、拨片262、支撑柱27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1至附图9所示：本发明提供一种技术方案，一种风力发电机的润滑装置，包括机舱1、支撑柱27，支撑柱27顶部安装有机舱1，机舱1内部固定连接有隔板102，机舱1内位于隔板102左侧固定安装有发电机8，机舱1内位于隔板102右侧位置的前后侧之间固定安装有齿轮增速箱3，齿轮增速箱3右侧中心设有低速轴5，且低速轴5延伸至机舱1外侧固定安装有旋转叶片，齿轮增速箱3左侧设有加速轴7，加速轴7与发电机8的输出轴之间固定安装，机舱1顶部固定安装有油箱2，油箱2底部与机舱1顶部之间设有通孔14，齿轮增速箱3上下端的左右两侧均与机舱1固定连接有连接板31，连接板31中心设有竖直的缺口槽311，齿轮增速箱3顶部中心位置转动连接有连通设置的下油管4，且下油管4顶部延伸至通孔14内部，下油管4上端套接有套筒13，齿轮增速箱3底部中心固定安装有缸体21，缸体21上端左右两侧与齿轮增速箱3下端之间均固定安装有连接管24，缸体21内滑动连接有活塞套19，活塞套19中心贯穿设置有收油管9，收油管9底部转动连接在机舱1底部，收油管9顶部延伸至齿轮增速箱3内部左右两侧均固定连接有刮刀25，低速轴5与加速轴7上端均固定连接有圆盘6，圆盘6靠近齿轮增速箱3一侧均设有椭圆状移动槽61，套筒13靠近低速轴5一侧以及活塞套19靠近加速轴7一侧均固定连接有联动杆一15，联动杆一15对应缺口槽311延伸至连接板31外侧固定连接有联动杆二16，联动杆二16另一端靠近圆盘6一侧均与移动槽61滑动连接，齿轮增速箱3顶部靠近低速轴5一侧固定安装有受联动杆一15驱动的充气设备17，机舱1底部位于收油管9下端固定连接有漏斗10，漏斗10底部固定连接有收集管11。
其中：下油管4底部延伸至齿轮增速箱3内部固定连接有喷射管41，喷射管41底部设有多个喷孔，喷射管41与下油管4之间呈倒“T”状，下油管4上端固定连接有限位板42，下油管4位于限位板42上端外侧设有螺旋滑槽一43，套筒13内侧固定连接有滑块一131，滑槽一131与螺旋滑槽一43滑动连接，下油管4外侧位于限位板42与滑块一131之间套接有复位弹簧，低速轴5转动过程中带动低速轴5上端的圆盘6转动，受椭圆形移动槽61作用，联动杆二16上下移动，从而推动联动杆一15上下移动，从而使得套筒13在下油管4上端上下移动，套筒13通过滑块一131在螺旋滑槽一43内滑动，从而使得下油管4带动喷射管41旋转喷射润滑油，喷涂更为均匀。
其中：充气设备17为活塞充气筒，活塞充气筒的活塞杆与套筒13与联动杆二16之间的联动杆一15固定连接，机舱1顶部固定连接有“几”字状的进气管18，进气管18一端与活塞充气筒出气孔固定连通，进气管18下端设有多个吹气口，且吹气口与齿轮增速箱3内部连通，联动杆一15驱动充气设备17进行充气，从而通过进气管18进气，使得增速齿轮箱3内的气压往下流动，能够更好的带动齿轮产生的磨粒往下排。
其中：活塞套19呈“T”状，活塞套19内侧固定连接有滑块二，收油管9外侧设有螺旋滑槽二91，滑块二与螺旋滑槽二91对应滑动连接，加速轴7转动则带动加速轴7上端的圆盘61转动，受椭圆形移动槽61作用，联动杆二16上下移动，从而推动联动杆一15上下移动，从而使得活塞套19在缸体21内上下移动，将缸体21内的气体推入连接管24内，通过连接管24后，气体进入齿轮增速箱3，使得导向块23上端的润滑油残液能够快速通过收油管9进行回收。
其中：缸体21内部上端固定连接有封闭板22，缸体21顶部与齿轮增速箱3内部连通，收油管9顶部延伸至封闭板22上端固定连接有空心半球状收油锅，收油锅顶部直径与缸体21直径一致，刮刀25固定连接在收油锅左右两侧，更好的将残污聚集在收油锅，然后通过收油管9导下。
其中：齿轮增速箱3内底部左右两侧均固定连接有倾斜设置的导向块23，刮刀25底部与导向块23的上表面贴合，活塞套19上下移动过程中，滑块二在螺旋滑槽二91内移动，通过螺旋滑槽二91的作用，从而使得收油管9转动，收油管9转动过程中带动刮刀25往复旋转刮附，使得导向块23上端的油污残渣能够加快导入收油锅，然后通过收油管9流入漏斗10。
其中：刮刀25位于导向块23上端设有贯穿槽251，贯穿槽251内固定连接有导向块23的上表面平行的滑杆252，滑杆252上端以及中心位置均套接有冂型刮板253，冂型刮板253前后侧与刮刀25前后侧相接，冂型刮板253下端与导向块23的上表面设置1cm距离，滑杆252上端套接有弹簧，冂型刮板253前侧之间固定连接有钢绳20，钢绳20另一端从收油管9由上至下穿入，且钢绳20末端与活塞套19底部固定连接。
其中：收油管9内部左右两侧的前后侧壁面之间均转动连接有连接轴26，连接轴26从上至下等距离依次设置多个，连接轴26中心位置前后侧均固定连接有转筒261，转筒261上端外侧四周均固定连接有拨片262，转筒261之间滑动连接有钢绳20，活塞套19上下移动过程拉动钢绳20，从而拉动冂型刮板253，冂型刮板253能够将刮刀25两侧粘附的油液刮落，通过滑杆252上端弹簧以及活塞套19往复运动，冂型刮板253可在滑杆252上往复运动，钢绳20上下往复的过程中与连接轴26摩擦，从而带动转筒261往复转动，转筒261往复转动带动拨片262往复转动，使得收油管9内的油污能够快速往下移动，并且不易堵塞。
其中：机舱1左侧固定安装有与机舱1相通的后罩101，后罩101内固定安装有冷却器，通过冷却器降低机舱内的温度，防止过热导致内部的零部件损坏。
其中：油箱2一侧固定连接有供油管12，供油管12延伸至后罩101内，且供油管12从后罩101延伸至支撑柱27内部下端，支撑柱27内部下端固定安装有供油箱，供油管12底部与供油箱固定连接，供油管12通过后罩101内通过冷却器可以实现降低油温，润滑油温度降低后喷溅至齿轮，实现齿轮降温。
工作原理：
风力发电机工作后，油箱2内的润滑油通过通孔14进入下油管，低速轴5转动过程中带动低速轴5上端的圆盘6转动，受椭圆形移动槽61作用，联动杆二16上下移动，从而推动联动杆一15上下移动，从而使得套筒13在下油管4上端上下移动，套筒13通过滑块一131在螺旋滑槽一43内滑动，从而使得下油管4带动喷射管41旋转喷射润滑油，实现润滑，通过冷却器进行降温，联动杆一15驱动充气设备17进行充气，从而通过进气管18进气，使得增速齿轮箱3内的气压往下流动，能够更好的带动齿轮产生的磨粒往下排落入导向块23上端，加速轴7转动则带动加速轴7上端的圆盘61转动，受椭圆形移动槽61作用，联动杆二16上下移动，从而推动联动杆一15上下移动，从而使得活塞套19在缸体21内上下移动，将缸体21内的气体推入连接管24内，通过连接管24后，气体进入齿轮增速箱3，使得导向块23上端的润滑油残液流入收油锅，其次，活塞套19上下移动过程中，滑块二在螺旋滑槽二91内移动，通过螺旋滑槽二91的作用，从而使得收油管9转动，收油管9转动过程中带动刮刀25往复旋转刮附，使得导向块23上端的油污残渣能够加快导入收油锅，然后通过收油管9流入漏斗10，再通过收集管11导出，活塞套19上下移动过程拉动钢绳20，从而拉动冂型刮板253，冂型刮板253能够将刮刀25两侧粘附的油液刮落，通过滑杆252上端弹簧以及活塞套19往复运动，冂型刮板253可在滑杆252上往复运动，钢绳20上下往复的过程中与连接轴26摩擦，从而带动转筒261往复转动，转筒261往复转动带动拨片262往复转动，使得收油管9内的油污能够快速往下移动，不易堵塞。

Claims (10)

1.一种风力发电机的润滑装置，包括机舱(1)、支撑柱(27)，所述支撑柱(27)顶部安装有机舱(1)，机舱(1)内部固定连接有隔板(102)，所述机舱(1)内位于隔板(102)左侧固定安装有发电机(8)，所述机舱(1)内位于隔板(102)右侧位置的前后侧之间固定安装有齿轮增速箱(3)，所述齿轮增速箱(3)右侧中心设有低速轴(5)，且低速轴(5)延伸至机舱(1)外侧固定安装有旋转叶片，所述齿轮增速箱(3)左侧设有加速轴(7)，所述加速轴(7)与发电机(8)的输出轴之间固定安装，其特征在于：所述机舱(1)顶部固定安装有油箱(2)，所述油箱(2)底部与机舱(1)顶部之间设有通孔(14)，所述齿轮增速箱(3)上下端的左右两侧均与机舱(1)固定连接有连接板(31)，所述连接板(31)中心设有竖直的缺口槽(311)，所述齿轮增速箱(3)顶部中心位置转动连接有连通设置的下油管(4)，且下油管(4)顶部延伸至通孔(14)内部，所述下油管(4)上端套接有套筒(13)，所述齿轮增速箱(3)底部中心固定安装有缸体(21)，所述缸体(21)上端左右两侧与齿轮增速箱(3)下端之间均固定安装有连接管(24)，所述缸体(21)内滑动连接有活塞套(19)，所述活塞套(19)中心贯穿设置有收油管(9)，所述收油管(9)底部转动连接在机舱(1)底部，所述收油管(9)顶部延伸至齿轮增速箱(3)内部左右两侧均固定连接有刮刀(25)，所述低速轴(5)与加速轴(7)上端均固定连接有圆盘(6)，所述圆盘(6)靠近齿轮增速箱(3)一侧均设有椭圆状移动槽(61)，所述套筒(13)靠近低速轴(5)一侧以及活塞套(19)靠近加速轴(7)一侧均固定连接有联动杆一(15)，所述联动杆一(15)对应缺口槽(311)延伸至连接板(31)外侧固定连接有联动杆二(16)，所述联动杆二(16)另一端靠近圆盘(6)一侧均与移动槽(61)滑动连接，所述齿轮增速箱(3)顶部靠近低速轴(5)一侧固定安装有受联动杆一(15)驱动的充气设备(17)，所述机舱(1)底部位于收油管(9)下端固定连接有漏斗(10)，所述漏斗(10)底部固定连接有收集管(11)。
2.根据权利要求1的一种风力发电机的润滑装置，其特征在于：所述下油管(4)底部延伸至齿轮增速箱(3)内部固定连接有喷射管(41)，所述喷射管(41)底部设有多个喷孔，所述喷射管(41)与下油管(4)之间呈倒“T”状，所述下油管(4)上端固定连接有限位板(42)，所述下油管(4)位于限位板(42)上端外侧设有螺旋滑槽一(43)，所述套筒(13)内侧固定连接有滑块一(131)，所述滑槽一(131)与螺旋滑槽一(43)滑动连接，所述下油管(4)外侧位于限位板(42)与滑块一(131)之间套接有复位弹簧。
3.根据权利要求1的一种风力发电机的润滑装置，其特征在于：所述充气设备(17)为活塞充气筒，所述活塞充气筒的活塞杆与套筒(13)与联动杆二(16)之间的联动杆一(15)固定连接，所述机舱(1)顶部固定连接有“几”字状的进气管(18)，所述进气管(18)一端与活塞充气筒出气孔固定连通，所述进气管(18)下端设有多个吹气口，且吹气口与齿轮增速箱(3)内部连通。
4.根据权利要求1的一种风力发电机的润滑装置，其特征在于：所述活塞套(19)呈“T”状，所述活塞套(19)内侧固定连接有滑块二，所述收油管(9)外侧设有螺旋滑槽二(91)，所述滑块二与螺旋滑槽二(91)对应滑动连接。
5.根据权利要求1的一种风力发电机的润滑装置，其特征在于：所述缸体(21)内部上端固定连接有封闭板(22)，所述缸体(21)顶部与齿轮增速箱(3)内部连通，所述收油管(9)顶部延伸至封闭板(22)上端固定连接有空心半球状收油锅，收油锅顶部直径与缸体(21)直径一致，所述刮刀(25)固定连接在收油锅左右两侧。
6.根据权利要求1的一种风力发电机的润滑装置，其特征在于：所述齿轮增速箱(3)内底部左右两侧均固定连接有倾斜设置的导向块(23)，所述刮刀(25)底部与导向块(23)的上表面贴合。
7.根据权利要求1的一种风力发电机的润滑装置，其特征在于：所述刮刀(25)位于导向块(23)上端设有贯穿槽(251)，所述贯穿槽(251)内固定连接有导向块(23)的上表面平行的滑杆(252)，所述滑杆(252)上端以及中心位置均套接有冂型刮板(253)，所述冂型刮板(253)前后侧与刮刀(25)前后侧相接，所述冂型刮板(253)下端与导向块(23)的上表面设置1cm距离，所述滑杆(252)上端套接有弹簧，所述冂型刮板(253)前侧之间固定连接有钢绳(20)，所述钢绳(20)另一端从收油管(9)由上至下穿入，且钢绳(20)末端与活塞套(19)底部固定连接。
8.根据权利要求1的一种风力发电机的润滑装置，其特征在于：所述收油管(9)内部左右两侧的前后侧壁面之间均转动连接有连接轴(26)，所述连接轴(26)从上至下等距离依次设置多个，所述连接轴(26)中心位置前后侧均固定连接有转筒(261)，所述转筒(261)上端外侧四周均固定连接有拨片(262)，所述转筒(261)之间滑动连接有钢绳(20)。
9.根据权利要求1的一种风力发电机的润滑装置，其特征在于：所述机舱(1)左侧固定安装有与机舱(1)相通的后罩(101)，所述后罩(101)内固定安装有冷却器。
10.根据权利要求1的一种风力发电机的润滑装置，其特征在于：所述油箱(2)一侧固定连接有供油管(12)，所述供油管(12)延伸至后罩(101)内，且供油管(12)从后罩(101)延伸至支撑柱(27)内部下端，支撑柱(27)内部下端固定安装有供油箱，所述供油管(12)底部与供油箱固定连接。
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