CN218971809U - 一种风力发电机齿轮箱用的甩油环结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电机齿轮箱用的甩油环结构，属于甩油环领域，一种风力发电机齿轮箱用的甩油环结构，包括甩油环主体，甩油环主体的内部设置有相连的刮板和动作转换件，动作转换件的下部延伸至甩油环主体的下侧固定连接有浮力件，刮板可通过甩油环主体的外弧形侧面延伸至甩油环主体的外侧，刮板延伸至甩油环主体外侧的长度与浮力件和甩油环主体之间的间距呈反比.刮板包括有多个弧形板，多个弧形板至少分为两组，且两组弧形板交错设置，甩油环主体包括有环体，环体上开设有多个和弧形板相适配的板槽，它可以实现，对齿轮箱内壁粘附的油液残留物刮除的更加干净，延长其维护周期。

Description

一种风力发电机齿轮箱用的甩油环结构

技术领域

本实用新型涉及甩油环领域，更具体地说，涉及一种风力发电机齿轮箱用的甩油环结构。

背景技术

齿轮箱作为风力发电机组的重要部件，在使用过程中通常需要使用甩油环对转动轴等转动件进行润滑，并对粘附齿轮箱内壁上的油液进行刮除；

如授权公告号为CN216519528U的一种风电齿轮箱用的甩油环结构，其转动的时候，储油槽会在润滑油油箱内“挖”出一定量的润滑油，甩油环环体在转动一定路径后，储油槽内的润滑油会向外飞溅，从而达到润滑的效果，相较于以前，提高了润滑效率；

由于齿轮箱在长期使用后，其内壁粘附有油液(或残留物)，需要定期对其进行人工清洁维护，但由于风力发电设备通常会设置较大的间距，在维护的过程中维护人员需要移动较长的距离，维护人员在移动过程中浪费了较长的工作时间，因此，若能够延长其维护周期，维护人员在移动过程中浪费的工作时间，则能够极大的提升工作效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种风力发电机齿轮箱用的甩油环结构，它可以实现，对齿轮箱内壁粘附的油液残留物刮除的更加干净，延长其维护周期。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种风力发电机齿轮箱用的甩油环结构，包括甩油环主体，所述甩油环主体的内部设置有相连的刮板和动作转换件，所述动作转换件的下部延伸至甩油环主体的下侧固定连接有浮力件，所述刮板可通过甩油环主体的外弧形侧面延伸至甩油环主体的外侧，所述刮板延伸至甩油环主体外侧的长度与浮力件和甩油环主体之间的间距呈反比。

进一步的，所述刮板包括有多个弧形板，多个所述弧形板至少分为两组，且两组所述弧形板交错设置；

所述甩油环主体包括有环体，所述环体上开设有多个和弧形板相适配的板槽，所述弧形板水平滑动连接在板槽的内部，且所述板槽朝向环体位于外侧弧形侧面的一端呈开口设置，所述弧形板可通过其开口延伸至板槽的外侧；

所述动作转换件包括有多组动作单元，多个动作单元分别和多个弧形板相连接。

进一步的，所述动作单元包括有连杆和连扳，所述连杆固定连接在弧形板内侧侧面上，所述环体的内部设置有多个工作腔，多个所述工作腔分别和多个板槽相连通，所述连扳竖向滑动连接在工作腔的内部，所述连扳上开设有导向斜槽，且所述导向斜槽的下端朝向远离甩油环主体中心的位置倾斜，所述连杆远离弧形板的一端为滑动连接在导向斜槽内部的圆杆，所述连扳的下部固定连接有延伸至甩油环主体下侧和浮力件相连的竖杆。

进一步的，所述工作腔为一开设在甩油环主体内部和板槽连通的矩形槽，所述连扳滑动连接在矩形槽的内部，所述矩形槽呈下侧开口设置。

进一步的，所述导向斜槽的上端呈开口设置，所述矩形槽的内部且位于连扳的下部装配有对连扳进行限位的堵头。

进一步的，所述浮力件为一环形板材，且所述环形板材的纵向截面为倒置的V形和倒置的U形中的任意一种。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过设置在甩油环主体向下移动时向外侧延伸的刮板，能够在甩油环主体对齿轮箱内壁粘附的油液残留物进行刮除时刮除的更加干净，延长其维护周期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型图3中B处的放大图。

图中标号说明：

1、甩油环主体；11、环体；12、板槽；13、矩形槽；14、堵头；2、刮板；21、弧形板；3、动作转换件；31、连杆；32、连扳；33、导向斜槽；34、竖杆；4、浮力件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种风力发电机齿轮箱用的甩油环结构，包括甩油环主体1，甩油环主体1的内部设置有相连的刮板2和动作转换件3，动作转换件3的下部延伸至甩油环主体1的下侧固定连接有浮力件4，浮力件4朝靠近甩油环主体1的方向进行移动时刮板2通过甩油环主体1的弧形侧面向外延伸，即刮板2可通过甩油环主体1的外弧形侧面延伸至甩油环主体1的外侧，刮板2延伸至甩油环主体1外侧的长度与浮力件4和甩油环主体1之间的间距成反比；

具体的，甩油环主体1位于外侧的弧形侧面为外弧形侧面，甩油环主体1位于内侧的弧形侧面为内弧形侧面。

此时，当甩油环主体1向上移动时，在浮力件4自重的作用下，会通过动作转换件3将刮板2收缩进入甩油环主体1的内部，方便甩油环主体1向上进行移动，当甩油环主体1向下进行移动时，浮力件4和齿轮箱内部的油液接触，会收到向上的推力，从而通过浮力件4为刮板2提供动能，让刮板2延伸至甩油环主体1的外侧，紧密的和齿轮箱的内壁相抵，从而能够将齿轮箱内壁上粘附的油液残留物刮除的更加干净，延长其维护周期。

请参阅图1-3所示，在此对刮板2的具体结构进行详细公开，刮板2包括有多个弧形板21，如图2所示，多个弧形板21至少分为两组，且两组弧形板21交错设置，此时，通过多个弧形板21的距离甩油环主体1圆心的变化，能够调节刮板2的外径。

具体的，请参阅图1-2所示，甩油环主体1包括有环体11，环体11上开设有多个和弧形板21相适配的板槽12，弧形板21水平滑动连接在板槽12的内部，且板槽12朝向环体11位于外侧弧形侧面的一端呈开口设置，弧形板21可通过其开口延伸至板槽12的外侧。

其中，请参阅图1和图3-4所示，动作转换件3包括有多组动作单元，多个动作单元分别和多个弧形板21相连接，动作单元包括有连杆31和连扳32，连杆31固定连接在弧形板21内侧侧面上，环体11的内部设置有多个工作腔，多个工作腔分别和多个板槽12相连通，连扳32竖向滑动连接在工作腔的内部，连扳32上开设有导向斜槽33，且导向斜槽33的下端朝向远离甩油环主体1中心的位置倾斜，连杆31远离弧形板21的一端为滑动连接在导向斜槽33内部的圆杆；

此时，当连扳32向下滑动时会通过导向斜槽33对连杆31进行拉动，让弧形板21收缩进入板槽12的内部，当连扳32向上滑动时，会通过导向斜槽33对连杆31进行推动，让连杆31向甩油环主体1的外侧延伸，实现竖向动能至水平动能的转换。

为了能够为连扳32提供竖向动能，连扳32的下部固定连接有延伸至甩油环主体1下侧和浮力件4相连的竖杆34，即可通过浮力件4为连扳32提供动能。

具体的，为了更加方便的对矩形槽13进行生产，工作腔为一开设在甩油环主体1内部和板槽12连通的矩形槽13，连扳32滑动连接在矩形槽13的内部，为了较为方便的将连扳32安装进入矩形槽13的内部，矩形槽13呈下侧开口设置。

为了能够较为简单的完成连杆31和连扳32的连接和分离，导向斜槽33的上端呈开口设置，当对连杆31和连扳32进行连接时，向上滑动连扳32，使连杆31进入导向斜槽33的内部即可，当对连杆31和连扳32进行分离时，向下滑动连扳32，使连杆31从导向斜槽33的内部分离即可；

且，为了避免连杆31在使用过程中从导向斜槽33的内部脱落，矩形槽13的内部且位于连扳32的下部装配有对连扳32进行限位的堵头14，其能够限制连扳32下滑的最低高度，让连杆31始终位于导向斜槽33的内部。

具体的，请参阅图1和图3所示，浮力件4为一围绕呈圆形的环形板材，环形板材的内径和外径均优选为和甩油环主体1相同，且环形板材的纵向截面优选为倒置的V形和倒置的U形中的任意一种。

在使用时：当甩油环主体1向上移动时，在浮力件4自重的作用下，会通过动作转换件3将刮板2收缩进入甩油环主体1的内部，方便甩油环主体1向上进行移动，当甩油环主体1向下进行移动时，浮力件4和齿轮箱内部的油液接触，会受到向上的推力，从而通过浮力件4为刮板2提供动能，让刮板2延伸至甩油环主体1的外侧，紧密的和齿轮箱的内壁相抵，从而能够将齿轮箱内壁上粘附的油液残留物刮除的更加干净；

综上，本技术方案通过设置在甩油环主体1向下移动时向外侧延伸的刮板2，能够在甩油环主体1对齿轮箱内壁粘附的油液残留物进行刮除时刮除的更加干净，延长其维护周期。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种风力发电机齿轮箱用的甩油环结构，包括甩油环主体(1)，其特征在于：所述甩油环主体(1)的内部设置有相连的刮板(2)和动作转换件(3)，所述动作转换件(3)的下部延伸至甩油环主体(1)的下侧固定连接有浮力件(4)，所述刮板(2)可通过甩油环主体(1)的外弧形侧面延伸至甩油环主体(1)的外侧，所述刮板(2)延伸至甩油环主体(1)外侧的长度与浮力件(4)和甩油环主体(1)之间的间距呈反比。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机齿轮箱用的甩油环结构，其特征在于：所述刮板(2)包括有多个弧形板(21)，多个所述弧形板(21)至少分为两组，且两组所述弧形板(21)交错设置；

所述甩油环主体(1)包括有环体(11)，所述环体(11)上开设有多个和弧形板(21)相适配的板槽(12)，所述弧形板(21)水平滑动连接在板槽(12)的内部，且所述板槽(12)朝向环体(11)位于外侧弧形侧面的一端呈开口设置，所述弧形板(21)可通过其开口延伸至板槽(12)的外侧；

所述动作转换件(3)包括有多组动作单元，多个动作单元分别和多个弧形板(21)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电机齿轮箱用的甩油环结构，其特征在于：所述动作单元包括有连杆(31)和连扳(32)，所述连杆(31)固定连接在弧形板(21)内侧侧面上，所述环体(11)的内部设置有多个工作腔，多个所述工作腔分别和多个板槽(12)相连通，所述连扳(32)竖向滑动连接在工作腔的内部，所述连扳(32)上开设有导向斜槽(33)，且所述导向斜槽(33)的下端朝向远离甩油环主体(1)中心的位置倾斜，所述连杆(31)远离弧形板(21)的一端为滑动连接在导向斜槽(33)内部的圆杆，所述连扳(32)的下部固定连接有延伸至甩油环主体(1)下侧和浮力件(4)相连的竖杆(34)。

4.根据权利要求3所述的一种风力发电机齿轮箱用的甩油环结构，其特征在于：所述工作腔为一开设在甩油环主体(1)内部和板槽(12)连通的矩形槽(13)，所述连扳(32)滑动连接在矩形槽(13)的内部，所述矩形槽(13)呈下侧开口设置。

5.根据权利要求4所述的一种风力发电机齿轮箱用的甩油环结构，其特征在于：所述导向斜槽(33)的上端呈开口设置，所述矩形槽(13)的内部且位于连扳(32)的下部装配有对连扳(32)进行限位的堵头(14)。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电机齿轮箱用的甩油环结构，其特征在于：所述浮力件(4)为一环形板材，且所述环形板材的纵向截面为倒置的V形和倒置的U形中的任意一种。

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