CN113494446A - 隔膜泵异常检测方法、装置及医疗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及隔膜泵异常检测方法、装置及医疗设备，其中方法包括：获取所述隔膜泵的电信号；判断所述电信号是否在预设范围内，在所述电信号在所述预设范围内时，获取与所述隔膜泵相连的气路中的流量和/或气压，并根据所述气路中的流量和/或气压检测所述隔膜泵是否异常。当隔膜泵的电信号在预设电压范围内时，再结合与隔膜泵相连的气路中的流量和/或气压，对隔膜泵是否异常的检测，能够避免通过单从电信号这一变量判断隔膜泵是否异常，容易出现误判断导致停泵的情况；即在电信号的基础上再结合至少一个变量进行异常检测，能够提高异常检测的准确性。

Description

隔膜泵异常检测方法、装置及医疗设备

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及隔膜泵异常检测方法、装置及医疗设备。

背景技术

医疗过程中，通常采用气体浓度监测模块对病人的呼吸气体进行浓度的监测，其可以对二氧化碳、一氧化二氮、氧气等常用气体进行监测，还可以监测更加高级气体浓度，比如麻醉气体。其中，气体浓度监测模块主要通过隔膜泵进行抽气，即以某速率抽取病人的呼出气体，进入到监护仪或气体浓度监测模块的气室内，再计算测量气体浓度。

但是，若隔膜泵异常工作，会影响到气室内最新气体的更新速率，那么病人的呼吸气体可能会花费很长时间才能进入到气室进行分析，导致病人的病情不能及时准确反映给医生，给医生带来错误信息，延误病人及时抢救。因此需要实时监测隔膜泵的工作情况，以保证监护仪或气体浓度检测模块中的隔膜泵处于正常工作状态，以及时精确测量病人呼吸气体的浓度值。

为了监测隔膜泵的工作情况，通常对隔膜泵的工作电压或者工作功率进行检测，将检测到的工作电流或工作功率与相应的阈值进行比较，以确定隔膜泵工作是否异常。但是，由于隔膜泵的离散性，每个泵的抽气性能不一样，那么在隔膜泵长时间工作后，其工作电压或者工作功率会变化很大，利用变化很大的工作电压或工作功率判断隔膜泵是否异常，容易出现误判断停泵情况，造成隔膜泵异常检测准确率偏低。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种隔膜泵异常检测方法、装置及医疗设备，以解决隔膜泵异常检测的准确率偏低的问题。

根据第一方面，本发明实施例提供了一种隔膜泵异常检测方法，包括：

获取所述隔膜泵工作时的信号；

在所述电信号在所述预设范围内时，获取与所述隔膜泵相连的气路中的流量和/或气压；

根据所述气路中的流量和/或气压检测所述隔膜泵是否异常。

本发明实施例提供的隔膜泵异常检测方法，当隔膜泵的电信号在预设电压范围内时，再结合与隔膜泵相连的气路中的流量和/或气压，对隔膜泵是否异常的检测，能够避免通过单从电信号这一变量判断隔膜泵是否异常，容易出现误判断导致停泵的情况；即在电信号的基础上再结合至少一个变量进行异常检测，能够提高异常检测的准确性。

结合第一方面，在第一方面第一实施方式中，所述电信号包括电压信号、电流信号或者功率信号。

结合第一方面，在第一方面第二实施方式中，所述获取与所述隔膜泵相连的气路中的流量，并根据所述气路中的流量检测所述隔膜泵是否异常，包括：

控制所述隔膜泵以第一转速工作，并获取所述气路中的第一流量；

判断所述第一流量是否在第一预设流量范围内；

当所述第一流量不在所述第一预设流量范围内时，确认所述隔膜泵异常；

或，

当所述第一流量不在所述第一预设流量范围内时，控制所述隔膜泵以第二转速工作，并获取所述气路中的第二流量；

基于所述第二流量检测所述隔膜泵是否异常。

本发明实施例提供的隔膜泵异常检测方法，通过电信号与气路中的流量结合的方式进行异常检测，且在气路中的第一流量不在第一预设流量范围内时，再次获取气路中的第二流量进行异常检测，通过多次测量的方式提高异常检测的准确性。

结合第一方面第二实施方式，在第一方面第三实施方式中，所述基于所述第二流量检测所述隔膜泵是否异常包括：

判断所述第二流量是否在第二预设流量范围内；

当所述第二流量不在第二预设流量范围内时，确认所述隔膜泵异常；

或，

统计在第一预设时间间隔内所述隔膜泵以第二转速工作时，所述气路中的流量不在所述第二预设流量范围内的第一连续次数；

当所述第一连续次数大于第一阈值时，确认所述隔膜泵异常。

本发明实施例提供的隔膜泵异常检测方法，通过对第一预设时间间隔内气路中的流量不在第二预设流量范围内的第一连续次数进行统计，并利用统计记过进行异常检测，可以提高异常检测的准确性。

结合第一方面，或第一方面第一实施方式至第三实施方式中任一项，在第一方面第四实施方式中，所述获取与所述隔膜泵相连的气路中的流量，包括：

获取设置在所述气路中的差压传感器的测量值；

基于所述差压传感器的测量值，确定所述气路中的流量。

结合第一方面，在第一方面第五实施方式中，所述获取与所述隔膜泵相连的气路中的气压，并根据所述气路中的气压检测所述隔膜泵是否异常，包括：

控制所述隔膜泵以第三转速工作，并获取所述气路中的第一气压；

判断所述第一气压是否在第一预设气压范围内；

当所述第一气压不在所述第一预设气压范围内时，确认所述隔膜泵异常；

或，

当所述第一气压不在所述第一预设气压范围内时，控制所述隔膜泵以第四转速工作，并获取所述气路中的第二气压；

基于所述第二气压检测所述隔膜泵是否异常。

本发明实施例提供的隔膜泵异常检测方法，通过电信号与气路中的气压结合的方式进行异常检测，且在气路中的第一气压不在第一预设气压范围内时，再次获取气路中的第二气压进行异常检测，通过多次测量的方式提高异常检测的准确性。

结合第一方面第五实施方式，在第一方面第六实施方式中，所述基于所述第二气压检测所述隔膜泵是否异常包括：

判断所述第二气压是否在第二预设气压范围内；

当所述第二气压不在第二预设气压范围内时，确认所述隔膜泵异常；

或，

统计在第二预设时间间隔内所述隔膜泵以第四转速工作时，所述气路中的气压不在所述第二预设气压范围内的第二连续次数；

当所述第二连续次数大于第二阈值时，确认所述隔膜泵异常。

结合第一方面，或第一方面第五实施方式，或第一方面第六实施方式，在第一方面第七实施方式中，所述获取与所述隔膜泵相连的气路中的气压，包括：

获取设置在所述气路中的绝压传感器的测量值；

基于所述绝压传感器的测量值，确定所述气路中的气压。

结合第一方面，在第一方面第八实施方式中，所述获取与所述隔膜泵相连的气路中的流量以及气压，并根据所述气路中的流量以及气压检测所述隔膜泵是否异常，包括：

控制所述隔膜泵以第五转速工作，并获取所述气路中的第三流量以及第三气压；

判断所述第三流量是否在第三预设气压范围内，且所述第三气压是否在第三预设气压范围内；

当所述第三流量不在第三预设气压范围内，或所述第三气压不在第三预设气压范围内时，确认所述隔膜泵异常。

根据第二方面，本发明实施例还提供了一种隔膜泵异常检测装置，包括：

获取模块，用于获取所述隔膜泵工作时的电信号；

检测模块，用于在所述电信号在所述预设范围内时，获取与所述隔膜泵相连的气路中的流量和/或气压，并根据所述气路中的流量和/或气压检测所述隔膜泵是否异常。

本发明实施例提供的隔膜泵异常检测装置，当隔膜泵的电信号在预设电压范围内时，再结合与隔膜泵相连的气路中的流量和/或气压，对隔膜泵是否异常的检测，能够避免通过单从电信号这一变量判断隔膜泵是否异常，容易出现误判断导致停泵的情况；即在电信号的基础上再结合至少一个变量进行异常检测，能够提高异常检测的准确性。

根据第三方面，本发明实施例提供了一种医疗设备，包括：存储器和处理器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行第一方面或者第一方面的任意一种实施方式中所述的隔膜泵异常检测方法。

根据第四方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机执行第一方面或者第一方面的任意一种实施方式中所述的隔膜泵异常检测方法。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例中隔膜泵异常检测的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的隔膜泵异常检测方法的流程图；

图3是根据本发明实施例的隔膜泵异常检测方法的流程图；

图4是根据本发明实施例的隔膜泵异常检测方法的流程图；

图5是根据本发明实施例的隔膜泵异常检测方法的流程图；

图6是根据本发明实施例的隔膜泵异常检测装置的结构框图；

图7是本发明实施例提供的医疗设备的硬件结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1示出了本发明实施例中一种可选的用于隔膜泵异常检测的结构示意图，如图1所示，包括与隔膜泵6连接的气路，其中图1中的箭头方向为气路中气体的流向。

具体地，图1中的三通阀1用于切换不同的通道，例如采样通道11以及大气通道12。所述的采样通道11的输入端用于连接病人的呼出气体，所述大气通道12的输出端用于连接大气。采样通道11以及大气通道12通过三通阀1进行切换，采样通道11以及大气通道12的输出端均与气室2连接，气室2用于计算气路中的气体浓度。当然，用于计算气路中的气体浓度，除了气室2以外，还包括红外光源以及传感器等等(图1中未示出)。

其中，医疗设备7分别与三通阀1、气室2、差压传感器4以及绝压传感器5连接。医疗设备7对三通阀1进行控制，以使得三通阀1切换不同的通道；医疗设备7还可以对气室内的气体浓度进行计算。

可选地，与隔膜泵6相连的气路中还设置有差压传感器4以及绝压传感器5。其中，差压传感器4用于获取气路中的差压AD值，后续医疗设备7利用该差压AD值就可以计算气路中的流量；绝压传感器5用于获取气路中的绝压AD值，后续医疗设备7利用该绝压AD值就可以计算气路中的气压。其中，在与隔膜泵6相邻的气路中可以仅设置差压传感器，或仅设置绝压传感器，也可以两者均设置。

具体地，当在与隔膜泵6相邻的气路中仅设置差压传感器时，医疗设备7利用获取到的差压AD值，计算气路中的流量，以检测隔膜泵是否异常；当在与隔膜泵6相邻的气路中仅设置绝压传感器时，医疗设备7利用获取到的绝压AD值，计算气路中的气压，以检测隔膜泵是否异常；当在与隔膜泵6相邻的气路中既设置有差压传感器又设置有绝压传感器时，医疗设备7可以利用差压AD值以及绝压AD值检测隔膜泵是否异常。

进一步可选地，在于隔膜泵6连接的气路中还设置有气容3，气容3相当于缓冲器，用于确保整个气路气压相对比较平稳。

关于隔膜泵异常检测将在下文中进行详细描述。

根据本发明实施例，提供了一种隔膜泵异常检测方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

在本实施例中提供了一种隔膜泵异常检测方法，可用于上述的医疗设备，图2是根据本发明实施例的隔膜泵异常检测方法的流程图，如图1所示，该流程包括如下步骤：

S11，获取隔膜泵工作时的电信号。

其中，所述电信号包括电压信号、电流信号或者功率信号。

在监护仪或者气体浓度监测模块完成预热后，医疗设备控制隔膜泵以固定转速工作，整个气路与病人的呼出气体或者大气相通，保证隔膜泵正常抽气。在隔膜泵正常抽气过程中，可以通过芯片内部ADC功能采集隔膜泵的工作电压；也可以其他方式采集到隔膜泵的工作电压，在此对隔膜泵的工作电压的获取方式并不做任何限制。

当然，也可以在隔膜泵正常抽气过程中，采集隔膜泵的工作电流，在此同样对隔膜泵的工作电流的采集方式并不做任何限制。

进一步可选地，在采集得到隔膜泵的工作电压以及工作电流之后，可以隔膜泵的工作电压以及工作电流计算隔膜泵的工作功率，并利用工作功率进行行后续的判断。即，医疗设备所获取到的隔膜泵的电信号可以是工作电压、工作电流，也可以是工作功率等等。

S12，判断电信号是否在预设范围内。

在医疗设备中预设有对应于各个电信号的预设范围，该预设范围可以是根据经验值设置的，也可以是通过测试得到的等等。例如，可以在医疗设备中设置对应于电压信号的预设范围、对应于电流信号的预设范围以及对应于功率信号的预设范围等等。其中，预设范围的设置与医疗设备所获取到工作时的电信号对应。

医疗设备在S11中获取到隔膜泵工作时的电信号之后，将该电信号与对应的预设范围进行比较，当电信号在预设范围内时，执行S13；否则，确认隔膜泵异常。

即，医疗设备在判断出隔膜泵的电信号在预设范围内时，并不表示此时隔膜泵就没有异常，需要继续执行S13以进一步确认是否异常。

S13，获取与隔膜泵相连的气路中的流量和/或气压，并根据气路中的流量和/或气压检测隔膜泵是否异常。

医疗设备在确认出隔膜泵的电信号在预设范围内时，获取与隔膜泵相连的气路中的流量和/或气压，根据获取到的流量和/或气压检测隔膜泵是否异常。

关于与隔膜泵相连的气路中的流量和/或气压的方式，可以采用图1所示的差压传感器以及绝压传感器，也可以采用其他方式获取到气路中的流量和/或气压。具体关于气路中的流量和/或气压的方式，将在下文中进行详细描述。

医疗设备在检测到隔膜泵异常时，可以发出报警信息，以使得用户获知当前隔膜泵的异常情况。

上述S13包括如下3中可选的实施方式：

(1)医疗设备可以获取气路中的流量，并根据气路中的流量检测隔膜泵是否异常；

(2)医疗设备可以获取气路中的气压，并根据气路中的气压检测隔膜泵是否异常；

(3)医疗设备可以获取气路中的流量以及气压，并根据气路中的流量以及气压检测隔膜泵是否异常。

关于上述3中实施方式具体将在下文的实施例中依次进行详细描述。

本实施例提供的隔膜泵异常检测方法，当隔膜泵的电信号在预设电压范围内时，再结合与隔膜泵相连的气路中的流量和/或气压，对隔膜泵是否异常的检测，能够避免通过单从电信号这一变量判断隔膜泵是否异常，容易出现误判断导致停泵的情况；即在电信号的基础上再结合至少一个变量进行异常检测，能够提高异常检测的准确性。

在本实施例中提供了一种隔膜泵异常检测方法，可用于上述的医疗设备，在本实施例中以隔膜泵的电信号以及气路中的流量的结合为例，进行隔膜泵异常的检测。图3是根据本发明实施例的隔膜泵异常检测方法的流程图，如图3所示，该流程包括如下步骤：

S21，获取隔膜泵工作时的电信号。

其中，所述电信号包括电压信号、电流信号或者功率信号。

详细请参见图2所示实施例的S11，在此不再赘述。

S22，判断电信号是否在预设范围内。

当所述电信号在所述预设范围内时，执行S23；否则，确认隔膜泵异常。

S23，获取与隔膜泵相连的气路中的流量，并根据气路中的流量检测隔膜泵是否异常。

具体地，上述S23包括以下步骤：

S231，控制隔膜泵以第一转速工作，并获取气路中的第一流量。

医疗设备控制隔膜泵以第一转速工作，在隔膜泵工作过程中利用差压传感器进行测量，以使得医疗设备能够获取到气路中的第一流量。

其中，获取气路中的第一流量可以采用如下步骤实现：

(1)获取设置在气路中的差压传感器的测量值。

差压传感器设置在与传感器相连的气路中，在隔膜泵工作过程中，差压传感器测量此时气路中的差压AD值，并将测得的差压AD值发送给医疗设备。

(2)基于差压传感器的测量值，确定气路中的流量。

在医疗设备中事先建立有差压AD值与流量的关系，该关系可以采用数据表的方式表示，也可以采用计算公式的方式表示，或者可以采用差压AD值与流量的曲线表示等等。在此对差压传感器AD值与流量之间的关系的具体表示形式并不做任何限制，只需保证医疗设备在获取到差压传感器的测量值之后，能够利用该测量值确定气路中的流量即可。

具体地，当隔膜泵以第一转速工作时，差压传感器对气路中的差压AD值进行测量，医疗设备利用差压传感器的测量值确定气路中的第一流量。

可选地，医疗设备获取到差压传感器的测量值之后，可以先对测量值进行低通滤波处理，接着再进行平滑滤波处理，其主要目的是去除数据采集过程中，受到外部信息干扰噪声或者硬件板卡本身工作产生的噪声。在对测量值进行处理之后，再确定气路中的流量。

S232，判断第一流量是否在第一预设流量范围内。

医疗设备在确定气路中的第一流量之后，将第一流量与第一预设流量范围进行比较，判断第一流量是否在第一预设流量范围内。当第一流量不在第一预设流量范围内时，可以直接确认隔膜泵异常，也可以执行S233；否则，继续执行S231。

S233，控制隔膜泵以第二转速工作，并获取气路中的第二流量。

电子设置再次控制隔膜泵以第二转速工作，其中第二转速与第一转速不同，通过设置隔膜泵的多种不同的转速以减少测量误差，还能监测隔膜泵异常导致抽气流量忽高忽低异常情况，快速定位出问题点，即由于隔膜泵的抽气不稳定导致抽气流量忽高忽低。

当隔膜泵以第二转速工作时，获取气路中的第二流量。关于第二流量的获取方式可以与第一流量的获取方式相同，也可以不同。

S234，基于第二流量检测隔膜泵是否异常。

医疗设备在获取到第二流量之后，可以利用第二流量检测隔膜泵是否异常的检测。具体可以将第二流量与流量阈值进行比较，也可以采用其他方式进行异常检测等等。

本实施例提供的隔膜泵异常检测方法，通过电信号与气路中的流量结合的方式进行异常检测，且在气路中的第一流量不在第一预设流量范围内时，再次获取气路中的第二流量进行异常检测，通过多次测量的方式提高异常检测的准确性。

作为本实施例的一种可选实施方式，上述S234包括以下步骤：

(1)判断第二流量是否在第二预设流量范围内。

当第二流量不在第二预设流量范围内时，执行(2)；否则，执行S233。

(2)确认隔膜泵异常。

作为本实施例的另一种可选实施方式，上述S234包括以下步骤：

(1)统计在第一预设时间间隔内所述隔膜泵以第二转速工作时，所述气路中的流量不在所述第二预设流量范围内的第一连续次数。

其中，可以在医疗设备中设置计数器，用于在隔膜泵以第二转速工作时，在第一预设时间间隔内，气路中的流量不在第二预设流量范围内的第一连续次数。

具体地，控制隔膜泵以第二转速工作，医疗设备获取到气路中的第二流量，当第二流量不在第二预设流量范围内时，计数值加1；然后，医疗设备在此获取气路中的第二流量，只要该第二流量在第二预设流量范围内，计数值返回初始值，返回执行S233。

上述的计数值是用于对第一预设时间间隔内，气路中的流量不在第二预设流量范围内的第一连续次数。即，计数值统计的是连续次数。

(2)判断第一连续次数是否大于第一阈值。

当第一连续次数大于第一阈值时，执行(3)；否则，执行S233。

(3)确认所述隔膜泵异常。

需要说明的是，上述实施例中所述的第一预设流量范围、第二预设流量范围、第一预设时间间隔以及第一阈值均是根据实际情况进行的具体设置，在此对其数值并不做任何限制。

本实施例提供的隔膜泵异常检测方法，通过对第一预设时间间隔内气路中的流量不在第二预设流量范围内的第一连续次数进行统计，并利用统计记过进行异常检测，可以提高异常检测的准确性。

在本实施例中提供了一种隔膜泵异常检测方法，可用于上述的医疗设备，在本实施例中以隔膜泵的电信号以及气路中的气压的结合为例，进行隔膜泵异常的检测。图4是根据本发明实施例的隔膜泵异常检测方法的流程图，如图4所示，该流程包括如下步骤：

S31，获取隔膜泵的电信号。

详细请参见图3所示实施例的S21，在此不再赘述。

S32，判断电信号是否在预设范围内。

当所述电信号在所述预设范围内时，执行S33；否则，确认隔膜泵异常。

详细请参见图3所示实施例的S22，在此不再赘述。

S33，获取与隔膜泵相连的气路中的气压，并根据气路中的气压检测隔膜泵是否异常。

具体地，上述S33包括以下步骤：

S331，控制隔膜泵以第三转速工作，并获取气路中的第一气压。

医疗设备控制隔膜泵以第三转速工作，在隔膜泵工作过程中利用绝压传感器进行测量，以使得医疗设备能够获取到气路中的第一气压。

其中，获取气路中的第一气压的方式，可以参见图3所示实施例中关于获取气路中的第一流量的方式。与获取气路中的第一流量的方式不同的是，获取气路中的第一气压是利用设置在于隔膜泵相连的气路中的绝压传感器实现的。

可选地，实时获取的气压值会气路不稳定而有些波动，以及监护仪或者气体浓度监测模块工作中产生抖动也会导致气路压力值较大抖动，对此，医疗设备在获取到绝压传感器的测量值之后，先做低通滤波和平滑滤波处理，再基于处理结果获取到气路中的第一气压。

S332，判断第一气压是否在第一预设气压范围内。

医疗设备在确定气路中的第一气压之后，将第一气压与第一预设气压范围进行比较，判断第一气压是否在第一预设气压范围内。当所述第一气压不在所述第一预设气压范围内时，可以直接确认所述隔膜泵异常，也可以执行S333；否则，执行S331。

S333，控制隔膜泵以第四转速工作，并获取气路中的第二气压。

电子设置再次控制隔膜泵以第四转速工作，其中第四转速与第三转速不同，通过设置隔膜泵的多种不同的转速以减少测量误差。当隔膜泵以第四转速工作时，获取气路中的第二气压。关于第二气压的获取方式可以与第一气压的获取方式相同，也可以不同。

S334，基于第二气压检测隔膜泵是否异常。

医疗设备在获取到第二气压之后，可以利用第二气压检测隔膜泵是否异常的检测。具体可以将第二气压与气压阈值进行比较，也可以采用其他方式进行异常检测等等。

作为本实施例的一种可选实施方式，上述S234包括以下步骤：

(1)判断第二气压是否在第二预设气压范围内。

当第二气压不在第二预设气压范围内时，执行(2)；否则，执行S333。

(2)确认隔膜泵异常。

作为本实施例的另一种可选实施方式，上述S334包括以下步骤：

(1)统计在第二预设时间间隔内隔膜泵以第四转速工作时，所述气路中的气压不在第二预设气压范围内的第二连续次数。

其中，可以在医疗设备中设置计数器，用于在隔膜泵以第四转速工作时，在第二预设时间间隔内，气路中的气压不在第二预设气压范围内的第二连续次数。

具体地，控制隔膜泵以第四转速工作，医疗设备获取到气路中的第二气压，当第二气压不在第二预设气压范围内时，计数值加1；然后，医疗设备在此获取气路中的第二气压，只要该第二气压在第二预设气压范围内，计数值返回初始值，返回执行S333。

上述的计数值是用于对第二预设时间间隔内，气路中的气压不在第二预设气压范围内的第二连续次数。即，计数值统计的是连续次数。

(2)判断第二连续次数是否大于第二阈值。

当第二连续次数大于第二阈值时，执行(3)；否则，执行S333。

(3)确认隔膜泵异常。

本实施例提供的隔膜泵异常检测方法，通过对第二预设时间间隔内气路中的气压不在第二预设气压范围内的第二连续次数进行统计，并利用统计结果进行异常检测，可以提高异常检测的准确性。

需要说明的是，上述实施例中所述的第二预设气压范围、第二预设气压范围、第二预设时间间隔以及第二阈值均是根据实际情况进行的具体设置，在此对其数值并不做任何限制。

在本实施例中提供了一种隔膜泵异常检测方法，可用于上述的医疗设备，在本实施例中以隔膜泵的电信号与气路中的气压以及流量的结合为例，进行隔膜泵异常的检测。图5是根据本发明实施例的隔膜泵异常检测方法的流程图，如图5所示，该流程包括如下步骤：

S41，获取隔膜泵工作时的电信号。

详细请参见图4所示实施例的S31，在此不再赘述。

S42，判断电信号是否在预设范围内。

当所述电信号在所述预设范围内时，执行S43；否则，确认隔膜泵异常。

详细请参见图4所示实施例的S32，在此不再赘述。

S43，获取与隔膜泵相连的气路中的气压，并根据气路中的气压检测隔膜泵是否异常。

具体地，上述S43包括以下步骤：

S431，控制隔膜泵以第五转速工作，并获取气路中的第三流量以及第三气压。

医疗设备控制隔膜泵以第五转速工作，并在隔膜泵工作过程中，获取气路中的第三流量以及第三气压。其中，关于第三流量的获取方式请参见图3所示实施例中关于第一流量获取方式的描述；关于第三气压的获取方式请参见图4所示实施例中关于第一气压获取方式的描述。

S432，判断第三流量是否在第三预设气压范围内，且第三气压是否在第三预设气压范围内。

当所述第三流量不在第三预设气压范围内，或所述第三气压不在第三预设气压范围内时，执行S433；否则，执行S431。

S433，确认所述隔膜泵异常。

作为本实施例的一种可选实施方式，当所述第三流量不在第三预设气压范围内，或所述第三气压不在第三预设气压范围内时，也可以继续控制隔膜泵以第六转速工作，并获取气路中的第四流量以及第四气压，并基于第四流量以及第四气压进行隔膜泵异常检测。

具体的检测方法请参见图3所示实施例的S234及其对应的可选实施方式，以及图4所示实施例的S334及其对应的可选实施方式。

在本实施例中还提供了一种隔膜泵异常检测装置，该装置用于实现上述实施例及优选实施方式，已经进行过说明的不再赘述。如以下所使用的，术语“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。

本实施例提供一种隔膜泵异常检测装置，如图6所示，包括：

获取模块51，用于获取所述隔膜泵的电信号；其中，所述电信号包括工作电压或工作电流；

判断模块52，用于判断所述工作信号是否在预设范围内；

检测模块53，用于在所述电信号在所述预设范围内时，获取与所述隔膜泵相连的气路中的流量和/或气压，并根据所述气路中的流量和/或气压检测所述隔膜泵是否异常。

本实施例提供的隔膜泵异常检测装置，当隔膜泵的电信号在预设电压范围内时，再结合与隔膜泵相连的气路中的流量和/或气压，对隔膜泵是否异常的检测，能够避免通过单从电信号这一变量判断隔膜泵是否异常，容易出现误判断导致停泵的情况；即在电信号的基础上再结合至少一个变量进行异常检测，能够提高异常检测的准确性。

本实施例中的隔膜泵异常检测装置是以功能单元的形式来呈现，这里的单元是指ASIC电路，执行一个或多个软件或固定程序的处理器和存储器，和/或其他可以提供上述功能的器件。

上述各个模块的更进一步的功能描述与上述对应实施例相同，在此不再赘述。

本发明实施例还提供一种医疗设备，具有上述图6所示的隔膜泵异常检测装置。

请参阅图7，图7是本发明可选实施例提供的一种医疗设备的结构示意图，如图7所示，该医疗设备可以包括：至少一个处理器61，例如CPU(Central Processing Unit，中央处理器)，至少一个通信接口63，存储器64，至少一个通信总线62。其中，通信总线62用于实现这些组件之间的连接通信。其中，通信接口63可以包括显示屏(Display)、键盘(Keyboard)，可选通信接口63还可以包括标准的有线接口、无线接口。存储器64可以是高速RAM存储器(Random Access Memory，易挥发性随机存取存储器)，也可以是非不稳定的存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。存储器64可选的还可以是至少一个位于远离前述处理器61的存储装置。其中处理器61可以结合图6所描述的装置，存储器64中存储应用程序，且处理器61调用存储器64中存储的程序代码，以用于执行上述任一方法步骤。

其中，通信总线62可以是外设部件互连标准(peripheral componentinterconnect，简称PCI)总线或扩展工业标准结构(extended industry standardarchitecture，简称EISA)总线等。通信总线62可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图7中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

其中，存储器64可以包括易失性存储器(英文：volatile memory)，例如随机存取存储器(英文：random-access memory，缩写：RAM)；存储器也可以包括非易失性存储器(英文：non-volatile memory)，例如快闪存储器(英文：flash memory)，硬盘(英文：hard diskdrive，缩写：HDD)或固态硬盘(英文：solid-state drive，缩写：SSD)；存储器64还可以包括上述种类的存储器的组合。

其中，处理器61可以是中央处理器(英文：central processing unit，缩写：CPU)，网络处理器(英文：network processor，缩写：NP)或者CPU和NP的组合。

其中，处理器61还可以进一步包括硬件芯片。上述硬件芯片可以是专用集成电路(英文：application-specific integrated circuit，缩写：ASIC)，可编程逻辑器件(英文：programmable logic device，缩写：PLD)或其组合。上述PLD可以是复杂可编程逻辑器件(英文：complex programmable logic device，缩写：CPLD)，现场可编程逻辑门阵列(英文：field-programmable gate array，缩写：FPGA)，通用阵列逻辑(英文：generic arraylogic,缩写：GAL)或其任意组合。

可选地，存储器64还用于存储程序指令。处理器61可以调用程序指令，实现如本申请图2至5实施例中所示的隔膜泵异常检测方法。

本发明实施例还提供了一种非暂态计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令可执行上述任意方法实施例中的隔膜泵异常检测方法。其中，所述存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)、随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)、快闪存储器(Flash Memory)、硬盘(Hard DiskDrive，缩写：HDD)或固态硬盘(Solid-State Drive，SSD)等；所述存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。

虽然结合附图描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (12)

1.一种隔膜泵异常检测方法，其特征在于，包括：

获取所述隔膜泵工作时的电信号；

判断所述电信号是否在预设范围内；

在所述电信号在所述预设范围内时，获取与所述隔膜泵相连的气路中的流量和/或气压，并根据所述气路中的流量和/或气压检测所述隔膜泵是否异常。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电信号包括电压信号、电流信号或者功率信号。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取与所述隔膜泵相连的气路中的流量，并根据所述气路中的流量检测所述隔膜泵是否异常，包括：

控制所述隔膜泵以第一转速工作，并获取所述气路中的第一流量；

判断所述第一流量是否在第一预设流量范围内；

当所述第一流量不在所述第一预设流量范围内时，确认所述隔膜泵异常；

或，

当所述第一流量不在所述第一预设流量范围内时，控制所述隔膜泵以第二转速工作，并获取所述气路中的第二流量；

基于所述第二流量检测所述隔膜泵是否异常。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述基于所述第二流量检测所述隔膜泵是否异常包括：

判断所述第二流量是否在第二预设流量范围内；

当所述第二流量不在第二预设流量范围内时，确认所述隔膜泵异常；

或，

统计在第一预设时间间隔内所述隔膜泵以第二转速工作时，所述气路中的流量不在所述第二预设流量范围内的第一连续次数；

当所述第一连续次数大于第一阈值时，确认所述隔膜泵异常。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述获取与所述隔膜泵相连的气路中的流量，包括：

获取设置在所述气路中的差压传感器的测量值；

基于所述差压传感器的测量值，确定所述气路中的流量。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取与所述隔膜泵相连的气路中的气压，并根据所述气路中的气压检测所述隔膜泵是否异常，包括：

控制所述隔膜泵以第三转速工作，并获取所述气路中的第一气压；

判断所述第一气压是否在第一预设气压范围内；

当所述第一气压不在所述第一预设气压范围内时，确认所述隔膜泵异常；

或，

当所述第一气压不在所述第一预设气压范围内时，控制所述隔膜泵以第四转速工作，并获取所述气路中的第二气压；

基于所述第二气压检测所述隔膜泵是否异常。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述基于所述第二气压检测所述隔膜泵是否异常包括：

判断所述第二气压是否在第二预设气压范围内；

当所述第二气压不在第二预设气压范围内时，确认所述隔膜泵异常；

或，

统计在第二预设时间间隔内所述隔膜泵以第四转速工作时，所述气路中的气压不在所述第二预设气压范围内的第二连续次数；

当所述第二连续次数大于第二阈值时，确认所述隔膜泵异常。

8.根据权利要求1或6或7所述的方法，其特征在于，所述获取与所述隔膜泵相连的气路中的气压，包括：

获取设置在所述气路中的绝压传感器的测量值；

基于所述绝压传感器的测量值，确定所述气路中的气压。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取与所述隔膜泵相连的气路中的流量以及气压，并根据所述气路中的流量以及气压检测所述隔膜泵是否异常，包括：

控制所述隔膜泵以第五转速工作，并获取所述气路中的第三流量以及第三气压；

判断所述第三流量是否在第三预设气压范围内，且所述第三气压是否在第三预设气压范围内；

当所述第三流量不在第三预设气压范围内，或所述第三气压不在第三预设气压范围内时，确认所述隔膜泵异常。

10.一种隔膜泵异常检测装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于获取所述隔膜泵工作时的电信号；

判断模块，用于判断所述工作信号是否在预设范围内；

检测模块，用于在所述电信号在所述预设范围内时，获取与所述隔膜泵相连的气路中的流量和/或气压，并根据所述气路中的流量和/或气压检测所述隔膜泵是否异常。

11.一种医疗设备，其特征在于，包括：

存储器和处理器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行权利要求1-9中任一项所述的隔膜泵异常检测方法。

12.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使所述计算机执行权利要求1-9中任一项所述的隔膜泵异常检测方法。

Images