CN113492148A - 一种建筑工程固废垃圾环保回收利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑垃圾回收技术领域，具体涉及一种建筑工程固废垃圾环保回收利用方法，其使用了一种回收设备，该回收设备包括底板，所述底板上从后往前依次设置有破碎分离装置、清理装置以及牵引装置。本发明可以解决现有混凝土预制楼板在环保回收利用过程中存在的如下问题，需要人工使用工具对混凝土预制楼板中的钢筋进行回收，人工回收过程中使用电钻或者锤子对混凝土进行破碎，在此过程中容易导致钢筋弯曲，需要对钢筋进行二次修复，且纵横交错排布的钢筋通过焊接或者捆扎的方式连接需要人工对其进行分离，并且对分离后的钢筋进行清理矫正，操作复杂。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾回收技术领域，具体的说是一种建筑工程固废垃圾环保回收利用方法。
背景技术
在建筑拆除的过程中会产生大量的建筑垃圾，预制板就是建筑垃圾中的一种，其中混凝土预制楼板通过纵横交错连接的钢筋增加预制楼板的承载力，混凝土预制楼板中含有大量的钢筋，混凝土预制楼板中的钢筋可以进行回收，不但可以对建筑垃圾进行环保处理同时可以进行再次的利用，在回收作业中混凝土经过粉碎筛分可以用作建筑施工的骨料，预制楼板中的钢筋可以进行回收再次利用。
但是，现有混凝土预制楼板在环保回收利用过程中存在的如下问题，需要人工使用工具对混凝土预制楼板中的钢筋进行回收，人工回收过程中使用电钻或者锤子对混凝土进行破碎，在此过程中容易导致钢筋弯曲，需要对钢筋进行二次修复，且纵横交错排布的钢筋通过焊接或者捆扎的方式连接需要人工对其进行分离，并且对分离后的钢筋进行清理矫正，操作复杂。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑工程固废垃圾环保回收利用方法，可以解决上述中提到的难题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种建筑工程固废垃圾环保回收利用方法，其使用了一种回收设备，该回收设备包括底板，底板上从后往前依次设置有用于对混凝土预制楼板上混凝土进行破碎的破碎分离装置、用于对混凝土预制楼板中钢筋进行处理的清理装置以及用于对钢筋进行牵引的牵引装置；
清理装置包括安装在底板上的清理支撑架，清理支撑架上左右对称开设有清理调节槽，清理支撑架的中部固定安装有一号套管，清理调节槽内均匀设置有二号套管，二号套管与清理调节槽滑动连接，二号套管上端设置有定位卡板，二号套管的下端设置有调节板，底板上安装有驱动机构，清理支撑架的上端前侧设置有锁紧机构，清理支撑架的上端后侧设置有控制机构，一号套管内部与二号套管内部均设置有清理矫正机构；
使用上述回收设备对建筑工程固废垃圾进行环保回收再利用的方法包括如下步骤；
步骤一、混凝土预制楼板预处理，对等待进行回收处理的混凝土楼板进行预处理，使其前端的纵向钢筋裸露，而后将经过预处理的混凝土预制楼板吊运到破碎分离装置上，并且推动混凝土预制楼板从前往后移动使裸露的钢筋穿过清理装置运动至牵引装置工作的位置处；
步骤二、牵引移动，通过牵引装置对混凝土预制件上的纵向钢筋进行牵引使其从后往前移动，并且在此过程中通过外力推动混凝土预制楼板整体从后往前移动；
步骤三、破碎分离处理，通过破碎分离装置对混凝土预制楼板施加压力，使得混凝土在压力的作用下破碎，减少混凝土与钢筋之间的接触，经过破碎的混凝土预制楼板从后往前运动时破碎分离装置将混凝土预制楼板中的横向钢筋与纵向钢筋分离，对分离掉的横向钢筋进行统一收集，对破碎后的混凝土进行统一收集，并且对收集后的混凝土进行粉碎，并且对粉碎后的混凝土进行筛分用于制作骨料；
步骤四、清理矫正，纵向钢筋穿过清理矫正机构，清理矫正机构在控制机构的作用下对残留在纵向钢筋表面的混凝土进行清除，并且对发生变形的纵向钢筋进行矫正。
优选的，所述清理矫正机构包括通过轴承设置在二号套管内的清理作业管，清理作业管的后端外壁上设置有蜗轮，二号套管后端沿其周向均匀开设有清理槽，清理槽内通过销轴设置有清理执行架，清理执行架上均匀设置有钢丝刷，清理执行架与清理作业管的外壁之间设置有弹簧，二号套管的前端外壁上均匀设置有矫正伸缩杆，矫正伸缩杆的前端设置有矫正作业管，二号套管前端的外壁上均匀设置有凸块，矫正作业管的后端外壁上设置有抵靠杆，抵靠杆抵靠在二号套管前端的外壁上。
优选的，所述破碎分离装置包括破碎支架，破碎支架的前端上侧的内壁上安装有破碎气缸，破碎气缸的下端安装有破碎执行块，破碎支架的内壁之间安装有破碎格栅板，破碎格栅板的前端设置有分离刀架，分离刀架上设置有分离作业刀。
优选的，所述锁紧机构包括锁紧气缸，锁紧气缸上安装有锁紧执行块，锁紧执行块上从左往右等间距的开设有锁紧卡槽，锁紧卡槽的内壁上设置有六角卡柱，定位卡板上开设有与六角卡柱对应的六角卡孔。
优选的，所述控制机构包括控制气缸，控制气缸上安装有升降控制架，升降控制架的内壁之间通过轴承安装有蜗杆，蜗杆的一端通过联轴器与控制电机的输出轴相连，控制电机通过电机座安装在升降控制架的外壁上。
优选的，所述驱动机构包括驱动气缸，驱动气缸的输出轴上安装有驱动作业板，驱动作业板上开设有驱动滑槽，驱动滑槽内通过滑动配合方式均匀设置有驱动三角架，驱动三角架位于相邻的两个调节板之间，且驱动三角架上开设有T型滑槽，调节板与T型滑槽之间滑动连接。
优选的，所述牵引装置包括牵引支架，牵引支架的上下两端对称开设有升降槽，升降槽内滑动设置有三角升降块，三角升降块位于牵引支架内部的一端上安装有牵引安装架，牵引安装架与牵引支架的内壁之间设置有升降弹簧，牵引安装架上设置有输送机构，牵引支架右端的外壁上通过滑动配合方式设置有电机架，电机架上安装有牵引电机，牵引电机的输出轴与位于牵引支架上侧的输送机构相连，牵引支架的左端上下两侧对称开设有调节槽，牵引支架的右端设置有用于对三角升降块进行挤压的挤压机构。
挤压机构包括挤压气缸，挤压气缸的输出轴上安装有呈U型结构的挤压执行架，挤压执行架抵靠在三角升降块上。
优选的，所述输送机构包括均匀设置在牵引安装架内壁之间的牵引旋转辊，牵引旋转辊的左端连接有链轮，链轮之间通过链条相连，位于牵引安装架中部的牵引旋转辊上设置有旋转杆，旋转杆贯穿调节槽，旋转杆上安装有齿轮，位于牵引支架上端的齿轮安装在牵引电机的输出轴上。
优选的，所述牵引旋转辊上从左往右等间距的开设有内凹槽，内凹槽的截面呈V字型结构，且内凹槽内设置有橡胶块。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果；
1.本发明解决了现有混凝土预制楼板在环保回收利用过程中存在的如下问题，需要人工使用工具对混凝土预制楼板中的钢筋进行回收，人工回收过程中使用电钻或者锤子对混凝土进行破碎，在此过程中容易导致钢筋弯曲，需要对钢筋进行二次修复，且纵横交错排布的钢筋通过焊接或者捆扎的方式连接需要人工对其进行分离，并且对分离后的钢筋进行清理矫正，操作复杂。
2.本发明设计的回收设备在作业中通过能够自动对纵横连接的钢筋进行分离，且可以对分离后的纵向钢筋表面残存的混凝土进行清理，并且在作业中通过前后往复运动对纵向钢筋进行矫正，提高了对混凝土预制楼板中钢筋回收的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明建筑工程固废垃圾环保回收利用方法的流程图；
图2是本发明回收设备的结构示意图；
图3是本发明图2的剖视图；
图4是本发明底板与清理装置之间的结构示意图；
图5是本发明图4的剖视图；
图6是本发明调节板、驱动作业板与驱动三角架之间的平面结构示意图；
图7是本发明图3的A-A向剖视图；
图8是本发明混凝土预制楼板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1-8所示，一种建筑工程固废垃圾环保回收利用方法，其使用了一种回收设备，使用上述回收设备对建筑工程固废垃圾进行环保回收再利用的方法包括如下步骤；
步骤一、混凝土预制楼板预处理，对等待进行回收处理的混凝土楼板进行预处理，使其前端的纵向钢筋裸露，而后将经过预处理的混凝土预制楼板吊运到破碎分离装置2上，并且推动混凝土预制楼板从前往后移动使裸露的钢筋穿过清理装置3运动至牵引装置4工作的位置处；
步骤二、牵引移动，通过牵引装置4对混凝土预制件上的纵向钢筋进行牵引使其从后往前移动，并且在此过程中通过外力推动混凝土预制楼板整体从后往前移动；
步骤三、破碎分离处理，通过破碎分离装置2对混凝土预制楼板施加压力，使得混凝土在压力的作用下破碎，减少混凝土与钢筋之间的接触，经过破碎的混凝土预制楼板从后往前运动时破碎分离装置2将混凝土预制楼板中的横向钢筋与纵向钢筋分离，对分离掉的横向钢筋进行统一收集，对统一收集的横向钢筋进行逐一的矫正加工，并且清除掉横向钢筋上残留的混凝土，对破碎后的混凝土进行统一收集，并且对收集后的混凝土进行粉碎，并且对粉碎后的混凝土进行筛分用于制作骨料；
步骤四、清理矫正，纵向钢筋穿过清理矫正机构37，清理矫正机构37在控制机构36的作用下对残留在纵向钢筋表面的混凝土进行清除，并且对发生变形的纵向钢筋进行矫正。该回收设备包括底板1，底板1上从后往前依次设置有破碎分离装置2、清理装置3以及牵引装置4。
上述的回收设备包括底板1，底板1上从后往前依次设置有破碎分离装置2、清理装置3以及牵引装置4；
所述破碎分离装置2包括破碎支架21，破碎支架21的前端上侧的内壁上安装有破碎气缸22，破碎气缸22的下端安装有破碎执行块23，破碎支架21的内壁之间安装有破碎格栅板24，破碎格栅板24的前端设置有分离刀架25，分离刀架25上设置有分离作业刀26。
将经过步骤一预处理的混凝土预制楼板放置到破碎格栅板24上，且裸露的纵向混凝土穿过分离作业刀26，并且推动混凝土预制楼板从后往前移动，在此过程中启动破碎气缸22带动破碎执行块23从上往下对混凝土预制楼板进行挤压破碎处理，受到挤压破碎后的混凝土碎料从破碎格栅板24的空隙内向下排出，混凝土预制楼板在从后往前运动的过程中通过分离作业刀26将与纵向钢筋连接的横向钢筋分离掉，并且对残留的混凝土进一步的刮除。
所述牵引装置4包括牵引支架41，牵引支架41的上下两端对称开设有升降槽，升降槽内滑动设置有三角升降块42，三角升降块42位于牵引支架41内部的一端上安装有牵引安装架43，牵引安装架43与牵引支架41的内壁之间设置有升降弹簧，牵引安装架43上设置有输送机构44，牵引支架41右端的外壁上通过滑动配合方式设置有电机架45，电机架45上安装有牵引电机46，牵引电机46的输出轴与位于牵引支架41上侧的输送机构44相连，牵引支架41的左端上下两侧对称开设有调节槽，牵引支架41的右端设置有用于对三角升降块42进行挤压的挤压机构47。
裸露的纵向钢筋穿过两个输送机构44之间，通过挤压机构47对三角升降块42进行挤压，受到挤压后的三角升降块42对两个输送机构44进行压紧，启动牵引电机46通过输送机构44牵引裸露的纵向钢筋从后往前移动。
所述挤压机构47包括挤压气缸471，挤压气缸471的输出轴上安装有呈U型结构的挤压执行架472，挤压执行架472抵靠在三角升降块42上。
启动挤压气缸471控制挤压执行架472在牵引支架41进行滑动，牵引支架41在滑动的过程中对三角升降块42进行挤压，受到挤压后的三角升降块42在升降槽内进行滑动。
所述输送机构44包括均匀设置在牵引安装架43内壁之间的牵引旋转辊431，牵引旋转辊431的左端连接有链轮432，链轮432之间通过链条433相连，位于牵引安装架43中部的牵引旋转辊431上设置有旋转杆，旋转杆贯穿调节槽，旋转杆上安装有齿轮434，位于牵引支架41上端的齿轮434安装在牵引电机46的输出轴上。
所述牵引旋转辊431上从左往右等间距的开设有内凹槽，内凹槽的截面呈V字型结构，且内凹槽内设置有橡胶块。
三角升降块42在运动中带动牵引安装架43同步进行调节，牵引安装架43在调节作业中带动牵引旋转辊431同步运动，两个牵引旋转辊431在作业中进行相向调节，从而将纵向钢筋卡入到对应的内凹槽内，内凹槽内设置的橡胶块能够增加与纵向钢筋之间的接触面积，牵引安装架43在运动中带动电机架45同步进行滑动，从而使得两个牵引旋转辊431上的齿轮434相互啮合，此时启动牵引电机46两个牵引旋转辊431同步进行转动，两个牵引旋转辊431之间通过链轮432与链条433配合带动设置的牵引旋转辊431同步运动，从而通过牵引旋转辊431牵引纵向钢筋从后往前进行移动。
所述清理装置3包括安装在底板1上的清理支撑架31，清理支撑架31上左右对称开设有清理调节槽，清理支撑架31的中部固定安装有一号套管，清理调节槽内均匀设置有二号套管，二号套管与清理调节槽滑动连接，二号套管上端设置有定位卡板32，二号套管的下端设置有调节板33，底板1上安装有驱动机构34，清理支撑架31的上端前侧设置有锁紧机构35，清理支撑架31的上端后侧设置有控制机构36，一号套管内部与二号套管内部均设置有清理矫正机构37；
混凝土预制楼板中的钢筋在不同的工作环境下其排布的密度也存在区别，针对钢筋排布密度不同的混凝土预制楼板进行回收处理时，首先通过驱动机构34控制相邻两个清理矫正机构37之间的宽度，通过锁紧机构35对清理矫正机构37的位置进行锁紧，使得裸露的纵向钢筋能够顺利的贯穿对应的清理矫正机构37，而后通过控制机构36驱动清理矫正机构37工作，清理矫正机构37在作业中可以对纵向钢筋的表面进行环绕的清洁处理，确保全面的清除掉纵向钢筋表面上残留的混凝土，并且对经过清理后的纵向钢筋进行矫正处理。
所述驱动机构34包括驱动气缸341，驱动气缸341的输出轴上安装有驱动作业板342，驱动作业板342上开设有驱动滑槽，驱动滑槽内通过滑动配合方式均匀设置有驱动三角架343，驱动三角架343位于相邻的两个调节板33之间，且驱动三角架343上开设有T型滑槽，调节板33与T型滑槽之间滑动连接，驱动三角架343上的T型滑槽与调节板33配合能够提高运动中的稳定性。
根据纵向钢筋在楼板上排布的密度，启动驱动气缸341控制驱动作业板342进行伸缩调节，驱动作业板342在伸缩运动中同步带动驱动三角架343进行运动，驱动三角架343在运动的过程中以一号套管为基准控制调节板33进行宽度调节，调节板33在运动中同步带动驱动三角架343在驱动滑槽内进行位置调节，同步控制调节板33之间的宽度进行同步等宽的调节，从而调节对应的二号套管至合适的位置。
所述锁紧机构35包括锁紧气缸351，锁紧气缸351上安装有锁紧执行块352，锁紧执行块352上从左往右等间距的开设有锁紧卡槽，锁紧卡槽的内壁上设置有六角卡柱，定位卡板32上开设有与六角卡柱对应的六角卡孔。
待二号套管的位置调节好之后，启动锁紧气缸351带动锁紧卡槽对定位卡板32进行卡紧，并且使得六角卡柱插入到六角卡孔内对二号套管答复位置进行锁紧固定。
所述控制机构36包括控制气缸361，控制气缸361上安装有升降控制架362，升降控制架362的内壁之间通过轴承安装有蜗杆363，蜗杆363的一端通过联轴器与控制电机的输出轴相连，控制电机通过电机座安装在升降控制架362的外壁上。
所述清理矫正机构37包括通过轴承设置在二号套管内的清理作业管371，清理作业管371的后端外壁上设置有蜗轮372，二号套管后端沿其周向均匀开设有清理槽，清理槽内通过销轴设置有清理执行架373，清理执行架373上均匀设置有钢丝刷，清理执行架373与清理作业管371的外壁之间设置有弹簧，二号套管的前端外壁上均匀设置有矫正伸缩杆374，矫正伸缩杆374的前端设置有矫正作业管375，二号套管前端的外壁上均匀设置有凸块，矫正作业管375的后端外壁上设置有抵靠杆376，抵靠杆376抵靠在二号套管前端的外壁上。
裸露的纵向钢筋贯穿清理作业管371，清理执行架373在弹簧的作用下对纵向钢筋的表面进行抵紧使得钢丝刷抵靠在纵向钢筋的表面，此时启动控制气缸361带动升降控制架362调节至合适的位置使得蜗杆363与蜗轮372啮合，启动控制电机带动蜗杆363进行旋转，蜗杆363在转动过程中通过蜗轮372带动清理作业管371进行转动，清理作业管371在转动过程中带动清理执行架373上的钢丝刷对纵向钢筋表面进行环绕旋转清洁，对纵向钢筋表面的混凝土全面的清除，纵向钢筋在牵引装置4的作用下从后往前移动，清理作业管371在转动的过程中通过凸块与抵靠杆376的配合带动矫正作业管375进行前后往复运动，矫正伸缩杆374对矫正作业管375起到了复位的作用，从而对纵向钢筋进行矫正加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种建筑工程固废垃圾环保回收利用方法，其特征在于，其使用了一种回收设备，该回收设备包括底板(1)，所述底板(1)上从后往前依次设置有破碎分离装置(2)、清理装置(3)以及牵引装置(4)；
所述清理装置(3)包括安装在底板(1)上的清理支撑架(31)，所述清理支撑架(31)上左右对称开设有清理调节槽，所述清理支撑架(31)的中部固定安装有一号套管，所述清理调节槽内均匀设置有二号套管，所述二号套管与清理调节槽滑动连接，所述二号套管上端设置有定位卡板(32)，所述二号套管的下端设置有调节板(33)，所述底板(1)上安装有驱动机构(34)，所述清理支撑架(31)的上端前侧设置有锁紧机构(35)，所述清理支撑架(31)的上端后侧设置有控制机构(36)，所述一号套管内部与所述二号套管内部均设置有清理矫正机构(37)；
使用上述回收设备对建筑工程固废垃圾进行环保回收再利用的方法包括如下步骤；
步骤一、混凝土预制楼板预处理，对等待进行回收处理的混凝土楼板进行预处理，使其前端的纵向钢筋裸露，而后将经过预处理的混凝土预制楼板吊运到破碎分离装置(2)上，并且推动混凝土预制楼板从前往后移动使裸露的钢筋穿过清理装置(3)运动至牵引装置(4)工作的位置处；
步骤二、牵引移动，通过牵引装置(4)对混凝土预制件上的纵向钢筋进行牵引使其从后往前移动，并且在此过程中通过外力推动混凝土预制楼板整体从后往前移动；
步骤三、破碎分离处理，通过破碎分离装置(2)对混凝土预制楼板施加压力，使得混凝土在压力的作用下破碎，减少混凝土与钢筋之间的接触，经过破碎的混凝土预制楼板从后往前运动时破碎分离装置(2)将混凝土预制楼板中的横向钢筋与纵向钢筋分离，对分离掉的横向钢筋进行统一收集，对破碎后的混凝土进行统一收集，并且对收集后的混凝土进行粉碎，并且对粉碎后的混凝土进行筛分用于制作骨料；
步骤四、清理矫正，纵向钢筋穿过清理矫正机构(37)，清理矫正机构(37)在控制机构(36)的作用下对残留在纵向钢筋表面的混凝土进行清除，并且对发生变形的纵向钢筋进行矫正。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程固废垃圾环保回收利用方法，其特征在于，所述清理矫正机构(37)包括通过轴承设置在所述二号套管内的清理作业管(371)，所述清理作业管(371)的后端外壁上设置有蜗轮(372)，所述二号套管后端沿其周向均匀开设有清理槽，所述清理槽内通过销轴设置有清理执行架(373)，所述清理执行架(373)上均匀设置有钢丝刷，所述清理执行架(373)与所述清理作业管(371)的外壁之间设置有弹簧，所述二号套管的前端外壁上均匀设置有矫正伸缩杆(374)，所述矫正伸缩杆(374)的前端设置有矫正作业管(375)，所述二号套管前端的外壁上均匀设置有凸块，所述矫正作业管(375)的后端外壁上设置有抵靠杆(376)，所述抵靠杆(376)抵靠在所述二号套管前端的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程固废垃圾环保回收利用方法，其特征在于，所述破碎分离装置(2)包括破碎支架(21)，所述破碎支架(21)的前端上侧的内壁上安装有破碎气缸(22)，所述破碎气缸(22)的下端安装有破碎执行块(23)，所述破碎支架(21)的内壁之间安装有破碎格栅板(24)，所述破碎格栅板(24)的前端设置有分离刀架(25)，所述分离刀架(25)上设置有分离作业刀(26)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程固废垃圾环保回收利用方法，其特征在于，所述锁紧机构(35)包括锁紧气缸(351)，所述锁紧气缸(351)上安装有锁紧执行块(352)，所述锁紧执行块(352)上从左往右等间距的开设有锁紧卡槽，所述锁紧卡槽的内壁上设置有六角卡柱，所述定位卡板(32)上开设有与六角卡柱对应的六角卡孔。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程固废垃圾环保回收利用方法，其特征在于，所述控制机构(36)包括控制气缸(361)，所述控制气缸(361)上安装有升降控制架(362)，所述升降控制架(362)的内壁之间通过轴承安装有蜗杆(363)，所述蜗杆(363)的一端通过联轴器与控制电机的输出轴相连，所述控制电机通过电机座安装在所述升降控制架(362)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程固废垃圾环保回收利用方法，其特征在于，所述驱动机构(34)包括驱动气缸(341)，所述驱动气缸(341)的输出轴上安装有驱动作业板(342)，所述驱动作业板(342)上开设有驱动滑槽，所述驱动滑槽内通过滑动配合方式均匀设置有驱动三角架(343)，所述驱动三角架(343)位于相邻的两个所述调节板(33)之间，且所述驱动三角架(343)上开设有T型滑槽，所述调节板(33)与所述T型滑槽之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程固废垃圾环保回收利用方法，其特征在于，所述牵引装置(4)包括牵引支架(41)，所述牵引支架(41)的上下两端对称开设有升降槽，所述升降槽内滑动设置有三角升降块(42)，所述三角升降块(42)位于牵引支架(41)内部的一端上安装有牵引安装架(43)，所述牵引安装架(43)与所述牵引支架(41)的内壁之间设置有升降弹簧，所述牵引安装架(43)上设置有输送机构(44)，所述牵引支架(41)右端的外壁上通过滑动配合方式设置有电机架(45)，所述电机架(45)上安装有牵引电机(46)，所述牵引电机(46)的输出轴与位于所述牵引支架(41)上侧的输送机构(44)相连，所述牵引支架(41)的左端上下两侧对称开设有调节槽，所述牵引支架(41)的右端设置有用于对三角升降块(42)进行挤压的挤压机构(47)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑工程固废垃圾环保回收利用方法，其特征在于，所述挤压机构(47)包括挤压气缸(471)，所述挤压气缸(471)的输出轴上安装有呈U型结构的挤压执行架(472)，所述挤压执行架(472)抵靠在所述三角升降块(42)上。
9.根据权利要求7所述的一种建筑工程固废垃圾环保回收利用方法，其特征在于，所述输送机构(44)包括均匀设置在牵引安装架(43)内壁之间的牵引旋转辊(431)，所述牵引旋转辊(431)的左端连接有链轮(432)，所述链轮(432)之间通过链条(433)相连，位于所述牵引安装架(43)中部的牵引旋转辊(431)上设置有旋转杆，所述旋转杆贯穿所述调节槽，所述旋转杆上安装有齿轮(434)，位于所述牵引支架(41)上端的所述齿轮(434)安装在牵引电机(46)的输出轴上。
10.根据权利要求9所述的一种建筑工程固废垃圾环保回收利用方法，其特征在于，所述牵引旋转辊(431)上从左往右等间距的开设有内凹槽，所述内凹槽的截面呈V字型结构，且所述内凹槽内设置有橡胶块。
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