CN113491970A - 一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,包括:工作平台、支撑架、搅拌仓、驱动部和搅拌部,所述支撑架固定在所述工作平台的两侧,所述搅拌仓通过两连接杆固定在所述支撑架上,所述驱动部设置在所述搅拌仓的上方,所述搅拌部与所述驱动部转动连接,且所述搅拌部设置在所述搅拌仓内;其中所述驱动部能够驱动所述搅拌部转动并将所述搅拌仓内壁粘附的物料刮下。本发明结构简单,通过在所述工作平台上设置驱动部和搅拌部实现自动搅拌所述聚乙烯蜡粉物料的混合,大大的降低了工人的工作强度,同时搅拌部还能够将粘附在所述搅拌仓内壁的物料挂掉,大大提高了物料的混合质量。
Description
技术领域
本发明涉及聚乙烯蜡粉加工设备,具体涉及一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备。
背景技术
聚乙烯蜡(PE蜡),又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中,这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中,它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂,其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比,聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。
现有技术中,聚乙烯蜡粉搅拌多为人工进行,而人工搅拌不仅工作强度大,会导致混合物搅拌不充分,同时混合物会粘附在搅拌罐的内壁,不仅影响混合效果长期堆积还难以清理,因为需要研发一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种工业使用的搅拌设备同时能够避免混合物堆积在搅拌罐的内壁,为了解决上述技术问题,本发明提供了一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备。
本发明提供了一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,包括:一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,包括:
工作平台、支撑架、搅拌仓、驱动部和搅拌部,所述支撑架固定在所述工作平台的两侧,所述搅拌仓通过两连接杆固定在所述支撑架上,所述驱动部设置在所述搅拌仓的上方,所述搅拌部与所述驱动部转动连接,且所述搅拌部设置在所述搅拌仓内;其中
所述驱动部能够驱动所述搅拌部转动并将所述搅拌仓内壁粘附的物料刮下。
作为优选,所述搅拌部包括:转动轴和若干清理块,所述转动轴可转动的连接在所述驱动部的驱动端,若干所述清理块垂直固定在所述转动轴的外壁,且每个所述清理块的设置高度不同。
作为优选,所述清理块包括:第一固定板和第一搅拌板,所述第一固定板垂直固定在所述转动轴的外壁,所述第一搅拌板螺纹固定在所述第一固定板下侧,所述第一搅拌板与所述搅拌仓的内底壁贴合;其中
所述转动轴能够驱动所述第一搅拌板转动并清理所述搅拌仓底部粘附的混合物。
作为优选,所述第一搅拌板一侧呈圆弧状,所述第一搅拌板的圆弧状边与所述搅拌仓的内底壁弧度相贴合,当所述第一搅拌板在所述搅拌仓内转动时,所述第一搅拌板能够推动所述搅拌仓底部的混合物移动并将贴合在所述搅拌仓底壁的混合物清理。
作为优选,所述清理块还包括:第二固定板和第二搅拌板,所述第二固定板垂直固定在所述转动轴的外壁,所述第二搅拌板固定在所述第二固定板的端部,所述第二搅拌板的端面与所述搅拌仓的内壁贴合,且所述第二搅拌板的水平高度高于所述第一搅拌板。
作为优选,所述第二搅拌板的下侧边缘设置有一弧度边,所述弧度边与所述搅拌仓内壁与底壁交接处的弧度相贴合,当所述第二搅拌板在所述搅拌仓内转动时,所述第二搅拌板能够与所述搅拌仓内壁贴合,所述弧度边能够与所述搅拌仓的底壁贴合。
作为优选,所述清理块还包括:第三固定板和第三搅拌板,所述第三固定板垂直固定在所述转动轴的外壁,所述第三搅拌板固定在所述第三固定板端部,所述第三搅拌板的水平高度大于所述第二搅拌板的水平高度。
作为优选,所述搅拌仓的外壁设置有一进料管和排料管,所述进料管设置在所述搅拌仓的上端,所述排料管设置在所述搅拌仓的底部。
作为优选,所述驱动部包括:驱动电机和减速器,所述驱动电机固定在所述减速器的一侧,所述驱动电机的驱动轴与所述减速器转动连接,所述减速器的驱动轴与所述转动轴转动连接。
作为优选,所述工作平台的底部设置有若干滑轮和若干调节脚,每个所述调节脚设置在所述滑轮的外侧,其中
调节所述调节脚能够升起所述工作平台使得所述滑轮脱离地面。
本发明的有益效果是:一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,包括:工作平台、支撑架、搅拌仓、驱动部和搅拌部,所述支撑架固定在所述工作平台的两侧,所述搅拌仓通过两连接杆固定在所述支撑架上,所述驱动部设置在所述搅拌仓的上方,所述搅拌部与所述驱动部转动连接,且所述搅拌部设置在所述搅拌仓内;其中所述驱动部能够驱动所述搅拌部转动并将所述搅拌仓内壁粘附的物料刮下。本发明结构简单,通过在所述工作平台上设置驱动部和搅拌部实现自动搅拌所述聚乙烯蜡粉物料的混合,大大的降低了工人的工作强度,同时搅拌部还能够将粘附在所述搅拌仓内壁的物料挂掉,大大提高了物料的混合质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备的立体图;
图2是本发明的一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备的立体图结构示意图;
图3是本发明的搅拌部的立体图。
图中:
工作平台1、滑轮11、调节脚12、支撑架2、搅拌仓3、进料管31、排料管32、驱动部4、驱动电机41、减速器42、搅拌部5、转动轴51、清理块52、第一固定板521、第一搅拌板522、第二固定板523、第二搅拌板524、第三固定板525、第三搅拌板526。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例一:
如图1所示,本发明的一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,包括:工作平台1、支撑架2、搅拌仓3、驱动部4和搅拌部5,所述支撑架2固定在所述工作平台1的两侧,所述搅拌仓3通过两连接杆固定在所述支撑架2上,所述驱动部4设置在所述搅拌仓3的上方,所述搅拌部5与所述驱动部4转动连接,且所述搅拌部5设置在所述搅拌仓3内;其中所述驱动部4能够驱动所述搅拌部5转动并将所述搅拌仓3内壁粘附的物料刮下。本发明结构简单,通过在所述工作平台1上设置驱动部4和搅拌部5实现自动搅拌所述聚乙烯蜡粉物料的混合,大大的降低了工人的工作强度,同时搅拌部5还能够将粘附在所述搅拌仓3内壁的物料挂掉,大大提高了物料的混合质量。
实施例二:
如图1和图3所示,本发明的一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,包括:工作平台1、支撑架2、搅拌仓3、驱动部4和搅拌部5,所述支撑架2固定在所述工作平台1的两侧,所述搅拌仓3通过两连接杆固定在所述支撑架2上,所述驱动部4设置在所述搅拌仓3的上方,所述搅拌部5与所述驱动部4转动连接,且所述搅拌部5设置在所述搅拌仓3内;其中所述驱动部4能够驱动所述搅拌部5转动并将所述搅拌仓3内壁粘附的物料刮下。本发明结构简单,通过在所述工作平台1上设置驱动部4和搅拌部5实现自动搅拌所述聚乙烯蜡粉物料的混合,大大的降低了工人的工作强度,同时搅拌部5还能够将粘附在所述搅拌仓3内壁的物料挂掉,大大提高了物料的混合质量。
优选的,所述搅拌部5包括:转动轴51和若干清理块52,所述转动轴51可转动的连接在所述驱动部4的驱动端,若干所述清理块52垂直固定在所述转动轴51的外壁,且每个所述清理块52的设置高度不同。所述转动轴51与所述驱动部4转动连接,当所述驱动部4带动所述转动轴51转动时,所述转轴能够带动若干所述清理块52周向转动,将所述搅拌仓3内的物料搅拌混合,同时所述清理块52的端面与所述搅拌仓3的内壁相贴合,所述清理块52在转动搅拌的同时还可以防止混合物粘附在所述搅拌仓3的内壁。
实施例三:
如图1和图3所示,本发明的一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,包括:工作平台1、支撑架2、搅拌仓3、驱动部4和搅拌部5,所述支撑架2固定在所述工作平台1的两侧,所述搅拌仓3通过两连接杆固定在所述支撑架2上,所述驱动部4设置在所述搅拌仓3的上方,所述搅拌部5与所述驱动部4转动连接,且所述搅拌部5设置在所述搅拌仓3内;其中所述驱动部4能够驱动所述搅拌部5转动并将所述搅拌仓3内壁粘附的物料刮下。本发明结构简单,通过在所述工作平台1上设置驱动部4和搅拌部5实现自动搅拌所述聚乙烯蜡粉物料的混合,大大的降低了工人的工作强度,同时搅拌部5还能够将粘附在所述搅拌仓3内壁的物料挂掉,大大提高了物料的混合质量。
优选的,所述搅拌部5包括:转动轴51和若干清理块52,所述转动轴51可转动的连接在所述驱动部4的驱动端,若干所述清理块52垂直固定在所述转动轴51的外壁,且每个所述清理块52的设置高度不同。所述转动轴51与所述驱动部4转动连接,当所述驱动部4带动所述转动轴51转动时,所述转轴能够带动若干所述清理块52周向转动,将所述搅拌仓3内的物料搅拌混合,同时所述清理块52的端面与所述搅拌仓3的内壁相贴合,所述清理块52在转动搅拌的同时还可以防止混合物粘附在所述搅拌仓3的内壁。
可选的,所述清理块52包括:第一固定板521和第一搅拌板522,所述第一固定板521垂直固定在所述转动轴51的外壁,所述第一固定板521设置在所述转动轴51的下端靠近所述搅拌仓3内底壁处,所述第一搅拌板522螺纹固定在所述第一固定板521下侧,所述第一搅拌板522与所述搅拌仓3的内底壁贴合;其中所述转动轴51能够驱动所述第一搅拌板522转动并清理所述搅拌仓3底部粘附的混合物。所述搅拌板与所述搅拌仓3内壁相贴合的设置,一方面所述第一搅拌板522能够推动所述搅拌仓3底部的物料转动实现混合物料的效果,另一方面所述第一搅拌板522的端部与所述搅拌仓3的内底壁贴合,这样在转动过程中能够将粘附在所述搅拌仓3内壁的混合物从刮下,防止其粘附并堆积在所述搅拌仓3内壁,大大的提高了混合物的搅拌混合质量。
优选的,所述第一搅拌板522一侧呈圆弧状,所述第一搅拌板522的圆弧状边与所述搅拌仓3的内底壁弧度相贴合,当所述第一搅拌板522在所述搅拌仓3内转动时,所述第一搅拌板522能够推动所述搅拌仓3底部的混合物移动并将贴合在所述搅拌仓3底壁的混合物清理。所述第一搅拌板522下端面呈圆弧状设计,使其能够与所述搅拌仓3内壁相贴合,能够更好的提高所搅拌效果。
实施例四:
如图1和图3所示,本发明的一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,包括:工作平台1、支撑架2、搅拌仓3、驱动部4和搅拌部5,所述支撑架2固定在所述工作平台1的两侧,所述搅拌仓3通过两连接杆固定在所述支撑架2上,所述驱动部4设置在所述搅拌仓3的上方,所述搅拌部5与所述驱动部4转动连接,且所述搅拌部5设置在所述搅拌仓3内;其中所述驱动部4能够驱动所述搅拌部5转动并将所述搅拌仓3内壁粘附的物料刮下。本发明结构简单,通过在所述工作平台1上设置驱动部4和搅拌部5实现自动搅拌所述聚乙烯蜡粉物料的混合,大大的降低了工人的工作强度,同时搅拌部5还能够将粘附在所述搅拌仓3内壁的物料挂掉,大大提高了物料的混合质量。
优选的,所述搅拌部5包括:转动轴51和若干清理块52,所述转动轴51可转动的连接在所述驱动部4的驱动端,若干所述清理块52垂直固定在所述转动轴51的外壁,且每个所述清理块52的设置高度不同。所述转动轴51与所述驱动部4转动连接,当所述驱动部4带动所述转动轴51转动时,所述转轴能够带动若干所述清理块52周向转动,将所述搅拌仓3内的物料搅拌混合,同时所述清理块52的端面与所述搅拌仓3的内壁相贴合,所述清理块52在转动搅拌的同时还可以防止混合物粘附在所述搅拌仓3的内壁。
可选的,所述清理块52包括:第一固定板521和第一搅拌板522,所述第一固定板521垂直固定在所述转动轴51的外壁,所述第一固定板521设置在所述转动轴51的下端靠近所述搅拌仓3内底壁处,所述第一搅拌板522螺纹固定在所述第一固定板521下侧,所述第一搅拌板522与所述搅拌仓3的内底壁贴合;其中所述转动轴51能够驱动所述第一搅拌板522转动并清理所述搅拌仓3底部粘附的混合物。所述搅拌板与所述搅拌仓3内壁相贴合的设置,一方面所述第一搅拌板522能够推动所述搅拌仓3底部的物料转动实现混合物料的效果,另一方面所述第一搅拌板522的端部与所述搅拌仓3的内底壁贴合,这样在转动过程中能够将粘附在所述搅拌仓3内壁的混合物从刮下,防止其粘附并堆积在所述搅拌仓3内壁,大大的提高了混合物的搅拌混合质量。
优选的,所述第一搅拌板522一侧呈圆弧状,所述第一搅拌板522的圆弧状边与所述搅拌仓3的内底壁弧度相贴合,当所述第一搅拌板522在所述搅拌仓3内转动时,所述第一搅拌板522能够推动所述搅拌仓3底部的混合物移动并将贴合在所述搅拌仓3底壁的混合物清理。所述第一搅拌板522下端面呈圆弧状设计,使其能够与所述搅拌仓3内壁相贴合,能够更好的提高所搅拌效果。
可选的,所述清理块52还包括:第二固定板523和第二搅拌板524,所述第二固定板523垂直固定在所述转动轴51的外壁,所述第二搅拌板524固定在所述第二固定板523的端部,所述第二搅拌板524的端面与所述搅拌仓3的内壁贴合,且所述第二搅拌板524的水平高度高于所述第一搅拌板522,所述第二搅拌板524设置的水平高度大于所述第一搅拌板522的水平高度,同时所述第二搅拌板524的下端与所述第一搅拌板522的上端有一定的重叠;这样的设计一方面是增加搅拌仓3内的搅拌效果,另一方也是为了避免遗漏掉所述搅拌仓3内壁上的部分,部分重叠能够更好的防止混合物粘附在所述搅拌仓3的内壁。
优选的,所述第二搅拌板524的下侧边缘设置有一弧度边,所述弧度边与所述搅拌仓3内壁与底壁交接处的弧度相贴合,当所述第二搅拌板524在所述搅拌仓3内转动时,所述第二搅拌板524能够与所述搅拌仓3内壁贴合,所述弧度边能够与所述搅拌仓3的底壁贴合。所述第二搅拌板524下端外侧边缘处设置有一弧度边,是为了适应所述搅拌仓3侧壁和底壁之间形状的过渡,弧度边能够更好的贴合所述搅拌仓3的内壁。
实施例五:
如图1和图3所示,本发明的一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,包括:工作平台1、支撑架2、搅拌仓3、驱动部4和搅拌部5,所述支撑架2固定在所述工作平台1的两侧,所述搅拌仓3通过两连接杆固定在所述支撑架2上,所述驱动部4设置在所述搅拌仓3的上方,所述搅拌部5与所述驱动部4转动连接,且所述搅拌部5设置在所述搅拌仓3内;其中所述驱动部4能够驱动所述搅拌部5转动并将所述搅拌仓3内壁粘附的物料刮下。本发明结构简单,通过在所述工作平台1上设置驱动部4和搅拌部5实现自动搅拌所述聚乙烯蜡粉物料的混合,大大的降低了工人的工作强度,同时搅拌部5还能够将粘附在所述搅拌仓3内壁的物料挂掉,大大提高了物料的混合质量。
优选的,所述搅拌部5包括:转动轴51和若干清理块52,所述转动轴51可转动的连接在所述驱动部4的驱动端,若干所述清理块52垂直固定在所述转动轴51的外壁,且每个所述清理块52的设置高度不同。所述转动轴51与所述驱动部4转动连接,当所述驱动部4带动所述转动轴51转动时,所述转轴能够带动若干所述清理块52周向转动,将所述搅拌仓3内的物料搅拌混合,同时所述清理块52的端面与所述搅拌仓3的内壁相贴合,所述清理块52在转动搅拌的同时还可以防止混合物粘附在所述搅拌仓3的内壁。
可选的,所述清理块52包括:第一固定板521和第一搅拌板522,所述第一固定板521垂直固定在所述转动轴51的外壁,所述第一固定板521设置在所述转动轴51的下端靠近所述搅拌仓3内底壁处,所述第一搅拌板522螺纹固定在所述第一固定板521下侧,所述第一搅拌板522与所述搅拌仓3的内底壁贴合;其中所述转动轴51能够驱动所述第一搅拌板522转动并清理所述搅拌仓3底部粘附的混合物。所述搅拌板与所述搅拌仓3内壁相贴合的设置,一方面所述第一搅拌板522能够推动所述搅拌仓3底部的物料转动实现混合物料的效果,另一方面所述第一搅拌板522的端部与所述搅拌仓3的内底壁贴合,这样在转动过程中能够将粘附在所述搅拌仓3内壁的混合物从刮下,防止其粘附并堆积在所述搅拌仓3内壁,大大的提高了混合物的搅拌混合质量。
优选的,所述第一搅拌板522一侧呈圆弧状,所述第一搅拌板522的圆弧状边与所述搅拌仓3的内底壁弧度相贴合,当所述第一搅拌板522在所述搅拌仓3内转动时,所述第一搅拌板522能够推动所述搅拌仓3底部的混合物移动并将贴合在所述搅拌仓3底壁的混合物清理。所述第一搅拌板522下端面呈圆弧状设计,使其能够与所述搅拌仓3内壁相贴合,能够更好的提高所搅拌效果。
可选的,所述清理块52还包括:第二固定板523和第二搅拌板524,所述第二固定板523垂直固定在所述转动轴51的外壁,所述第二搅拌板524固定在所述第二固定板523的端部,所述第二搅拌板524的端面与所述搅拌仓3的内壁贴合,且所述第二搅拌板524的水平高度高于所述第一搅拌板522,所述第二搅拌板524设置的水平高度大于所述第一搅拌板522的水平高度,同时所述第二搅拌板524的下端与所述第一搅拌板522的上端有一定的重叠;这样的设计一方面是增加搅拌仓3内的搅拌效果,另一方也是为了避免遗漏掉所述搅拌仓3内壁上的部分,部分重叠能够更好的防止混合物粘附在所述搅拌仓3的内壁。
优选的,所述第二搅拌板524的下侧边缘设置有一弧度边,所述弧度边与所述搅拌仓3内壁与底壁交接处的弧度相贴合,当所述第二搅拌板524在所述搅拌仓3内转动时,所述第二搅拌板524能够与所述搅拌仓3内壁贴合,所述弧度边能够与所述搅拌仓3的底壁贴合。所述第二搅拌板524下端外侧边缘处设置有一弧度边,是为了适应所述搅拌仓3侧壁和底壁之间形状的过渡,弧度边能够更好的贴合所述搅拌仓3的内壁。
可选的,所述清理块52还包括:第三固定板525和第三搅拌板526,所述第三固定板525垂直固定在所述转动轴51的外壁,所述第三搅拌板526固定在所述第三固定板525端部,所述第三搅拌板526的水平高度大于所述第二搅拌板524的水平高度。所述第三搅拌板526的水平高度设置在所述搅拌仓3内的最高处。
实施例六:
如图1至图3所示,本发明的一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,包括:工作平台1、支撑架2、搅拌仓3、驱动部4和搅拌部5,所述支撑架2固定在所述工作平台1的两侧,所述搅拌仓3通过两连接杆固定在所述支撑架2上,所述驱动部4设置在所述搅拌仓3的上方,所述搅拌部5与所述驱动部4转动连接,且所述搅拌部5设置在所述搅拌仓3内;其中所述驱动部4能够驱动所述搅拌部5转动并将所述搅拌仓3内壁粘附的物料刮下。本发明结构简单,通过在所述工作平台1上设置驱动部4和搅拌部5实现自动搅拌所述聚乙烯蜡粉物料的混合,大大的降低了工人的工作强度,同时搅拌部5还能够将粘附在所述搅拌仓3内壁的物料挂掉,大大提高了物料的混合质量。
优选的,所述搅拌部5包括:转动轴51和若干清理块52,所述转动轴51可转动的连接在所述驱动部4的驱动端,若干所述清理块52垂直固定在所述转动轴51的外壁,且每个所述清理块52的设置高度不同。所述转动轴51与所述驱动部4转动连接,当所述驱动部4带动所述转动轴51转动时,所述转轴能够带动若干所述清理块52周向转动,将所述搅拌仓3内的物料搅拌混合,同时所述清理块52的端面与所述搅拌仓3的内壁相贴合,所述清理块52在转动搅拌的同时还可以防止混合物粘附在所述搅拌仓3的内壁。
可选的,所述清理块52包括:第一固定板521和第一搅拌板522,所述第一固定板521垂直固定在所述转动轴51的外壁,所述第一固定板521设置在所述转动轴51的下端靠近所述搅拌仓3内底壁处,所述第一搅拌板522螺纹固定在所述第一固定板521下侧,所述第一搅拌板522与所述搅拌仓3的内底壁贴合;其中所述转动轴51能够驱动所述第一搅拌板522转动并清理所述搅拌仓3底部粘附的混合物。所述搅拌板与所述搅拌仓3内壁相贴合的设置,一方面所述第一搅拌板522能够推动所述搅拌仓3底部的物料转动实现混合物料的效果,另一方面所述第一搅拌板522的端部与所述搅拌仓3的内底壁贴合,这样在转动过程中能够将粘附在所述搅拌仓3内壁的混合物从刮下,防止其粘附并堆积在所述搅拌仓3内壁,大大的提高了混合物的搅拌混合质量。
优选的,所述第一搅拌板522一侧呈圆弧状,所述第一搅拌板522的圆弧状边与所述搅拌仓3的内底壁弧度相贴合,当所述第一搅拌板522在所述搅拌仓3内转动时,所述第一搅拌板522能够推动所述搅拌仓3底部的混合物移动并将贴合在所述搅拌仓3底壁的混合物清理。所述第一搅拌板522下端面呈圆弧状设计,使其能够与所述搅拌仓3内壁相贴合,能够更好的提高所搅拌效果。
可选的,所述清理块52还包括:第二固定板523和第二搅拌板524,所述第二固定板523垂直固定在所述转动轴51的外壁,所述第二搅拌板524固定在所述第二固定板523的端部,所述第二搅拌板524的端面与所述搅拌仓3的内壁贴合,且所述第二搅拌板524的水平高度高于所述第一搅拌板522,所述第二搅拌板524设置的水平高度大于所述第一搅拌板522的水平高度,同时所述第二搅拌板524的下端与所述第一搅拌板522的上端有一定的重叠;这样的设计一方面是增加搅拌仓3内的搅拌效果,另一方也是为了避免遗漏掉所述搅拌仓3内壁上的部分,部分重叠能够更好的防止混合物粘附在所述搅拌仓3的内壁。
优选的,所述第二搅拌板524的下侧边缘设置有一弧度边,所述弧度边与所述搅拌仓3内壁与底壁交接处的弧度相贴合,当所述第二搅拌板524在所述搅拌仓3内转动时,所述第二搅拌板524能够与所述搅拌仓3内壁贴合,所述弧度边能够与所述搅拌仓3的底壁贴合。所述第二搅拌板524下端外侧边缘处设置有一弧度边,是为了适应所述搅拌仓3侧壁和底壁之间形状的过渡,弧度边能够更好的贴合所述搅拌仓3的内壁。
可选的,所述清理块52还包括:第三固定板525和第三搅拌板526,所述第三固定板525垂直固定在所述转动轴51的外壁,所述第三搅拌板526固定在所述第三固定板525端部,所述第三搅拌板526的水平高度大于所述第二搅拌板524的水平高度。所述第三搅拌板526的水平高度设置在所述搅拌仓3内的最高处。
可选的,所述搅拌仓3的外壁设置有一进料管31和排料管32,所述进料管31设置在所述搅拌仓3的上端,所述进料管31用于给所述搅拌仓3内部注入带混合物料,所述排料管32设置在所述搅拌仓3的底部,所述排料管32设置在所述搅拌仓3的最底部方便将所述搅拌仓3内的物料排放出来。所述驱动部4包括:驱动电机41和减速器42,所述驱动电机41固定在所述减速器42的一侧,所述驱动电机41的驱动轴与所述减速器42转动连接,所述减速器42的驱动轴与所述转动轴51转动连接。所述减速器42为90度减速器42,大大的减小了减速器42的占用体积。
实施例七:
如图1至图3所示,本发明的一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,包括:工作平台1、支撑架2、搅拌仓3、驱动部4和搅拌部5,所述支撑架2固定在所述工作平台1的两侧,所述搅拌仓3通过两连接杆固定在所述支撑架2上,所述驱动部4设置在所述搅拌仓3的上方,所述搅拌部5与所述驱动部4转动连接,且所述搅拌部5设置在所述搅拌仓3内;其中所述驱动部4能够驱动所述搅拌部5转动并将所述搅拌仓3内壁粘附的物料刮下。本发明结构简单,通过在所述工作平台1上设置驱动部4和搅拌部5实现自动搅拌所述聚乙烯蜡粉物料的混合,大大的降低了工人的工作强度,同时搅拌部5还能够将粘附在所述搅拌仓3内壁的物料挂掉,大大提高了物料的混合质量。
优选的,所述搅拌部5包括:转动轴51和若干清理块52,所述转动轴51可转动的连接在所述驱动部4的驱动端,若干所述清理块52垂直固定在所述转动轴51的外壁,且每个所述清理块52的设置高度不同。所述转动轴51与所述驱动部4转动连接,当所述驱动部4带动所述转动轴51转动时,所述转轴能够带动若干所述清理块52周向转动,将所述搅拌仓3内的物料搅拌混合,同时所述清理块52的端面与所述搅拌仓3的内壁相贴合,所述清理块52在转动搅拌的同时还可以防止混合物粘附在所述搅拌仓3的内壁。
可选的,所述清理块52包括:第一固定板521和第一搅拌板522,所述第一固定板521垂直固定在所述转动轴51的外壁,所述第一固定板521设置在所述转动轴51的下端靠近所述搅拌仓3内底壁处,所述第一搅拌板522螺纹固定在所述第一固定板521下侧,所述第一搅拌板522与所述搅拌仓3的内底壁贴合;其中所述转动轴51能够驱动所述第一搅拌板522转动并清理所述搅拌仓3底部粘附的混合物。所述搅拌板与所述搅拌仓3内壁相贴合的设置,一方面所述第一搅拌板522能够推动所述搅拌仓3底部的物料转动实现混合物料的效果,另一方面所述第一搅拌板522的端部与所述搅拌仓3的内底壁贴合,这样在转动过程中能够将粘附在所述搅拌仓3内壁的混合物从刮下,防止其粘附并堆积在所述搅拌仓3内壁,大大的提高了混合物的搅拌混合质量。
优选的,所述第一搅拌板522一侧呈圆弧状,所述第一搅拌板522的圆弧状边与所述搅拌仓3的内底壁弧度相贴合,当所述第一搅拌板522在所述搅拌仓3内转动时,所述第一搅拌板522能够推动所述搅拌仓3底部的混合物移动并将贴合在所述搅拌仓3底壁的混合物清理。所述第一搅拌板522下端面呈圆弧状设计,使其能够与所述搅拌仓3内壁相贴合,能够更好的提高所搅拌效果。
可选的,所述清理块52还包括:第二固定板523和第二搅拌板524,所述第二固定板523垂直固定在所述转动轴51的外壁,所述第二搅拌板524固定在所述第二固定板523的端部,所述第二搅拌板524的端面与所述搅拌仓3的内壁贴合,且所述第二搅拌板524的水平高度高于所述第一搅拌板522,所述第二搅拌板524设置的水平高度大于所述第一搅拌板522的水平高度,同时所述第二搅拌板524的下端与所述第一搅拌板522的上端有一定的重叠;这样的设计一方面是增加搅拌仓3内的搅拌效果,另一方也是为了避免遗漏掉所述搅拌仓3内壁上的部分,部分重叠能够更好的防止混合物粘附在所述搅拌仓3的内壁。
优选的,所述第二搅拌板524的下侧边缘设置有一弧度边,所述弧度边与所述搅拌仓3内壁与底壁交接处的弧度相贴合,当所述第二搅拌板524在所述搅拌仓3内转动时,所述第二搅拌板524能够与所述搅拌仓3内壁贴合,所述弧度边能够与所述搅拌仓3的底壁贴合。所述第二搅拌板524下端外侧边缘处设置有一弧度边,是为了适应所述搅拌仓3侧壁和底壁之间形状的过渡,弧度边能够更好的贴合所述搅拌仓3的内壁。
可选的,所述清理块52还包括:第三固定板525和第三搅拌板526,所述第三固定板525垂直固定在所述转动轴51的外壁,所述第三搅拌板526固定在所述第三固定板525端部,所述第三搅拌板526的水平高度大于所述第二搅拌板524的水平高度。所述第三搅拌板526的水平高度设置在所述搅拌仓3内的最高处。
可选的,所述搅拌仓3的外壁设置有一进料管31和排料管32,所述进料管31设置在所述搅拌仓3的上端,所述进料管31用于给所述搅拌仓3内部注入带混合物料,所述排料管32设置在所述搅拌仓3的底部,所述排料管32设置在所述搅拌仓3的最底部方便将所述搅拌仓3内的物料排放出来。所述驱动部4包括:驱动电机41和减速器42,所述驱动电机41固定在所述减速器42的一侧,所述驱动电机41的驱动轴与所述减速器42转动连接,所述减速器42的驱动轴与所述转动轴51转动连接。所述减速器42为90度减速器42,大大的减小了减速器42的占用体积。
可选的,所述工作平台1的底部设置有若干滑轮11和若干调节脚12,每个所述调节脚12设置在所述滑轮11的外侧,其中调节所述调节脚12能够升起所述工作平台1使得所述滑轮11脱离地面。在所述工作平台1的底部设置若干滑轮11是为了方便移动所述搅拌设备,而每个所述滑轮11的外侧设置有一调节脚12,将所述搅拌设备移动到指定位置后,调节所述调节脚12使其与地面接触,此时能够将所述滑轮11悬空,大大的提高了工作平台1的水平稳定性能。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,其特征在于,包括:
工作平台(1)、支撑架(2)、搅拌仓(3)、驱动部(4)和搅拌部(5),所述支撑架(2)固定在所述工作平台(1)的两侧,所述搅拌仓(3)通过两连接杆固定在所述支撑架(2)上,所述驱动部(4)设置在所述搅拌仓(3)的上方,所述搅拌部(5)与所述驱动部(4)转动连接,且所述搅拌部(5)设置在所述搅拌仓(3)内;其中
所述驱动部(4)能够驱动所述搅拌部(5)转动并将所述搅拌仓(3)内壁粘附的物料刮下。
2.如权利要求1所述的一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,其特征在于,
所述搅拌部(5)包括:转动轴(51)和若干清理块(52),所述转动轴(51)可转动的连接在所述驱动部(4)的驱动端,若干所述清理块(52)垂直固定在所述转动轴(51)的外壁,且每个所述清理块(52)的设置高度不同。
3.如权利要求2所述的一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,其特征在于,
所述清理块(52)包括:第一固定板(521)和第一搅拌板(522),所述第一固定板(521)垂直固定在所述转动轴(51)的外壁,所述第一搅拌板(522)螺纹固定在所述第一固定板(521)下侧,所述第一搅拌板(522)与所述搅拌仓(3)的内底壁贴合;其中
所述转动轴(51)能够驱动所述第一搅拌板(522)转动并清理所述搅拌仓(3)底部粘附的混合物。
4.如权利要求3所述的一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,其特征在于,
所述第一搅拌板(522)一侧呈圆弧状,所述第一搅拌板(522)的圆弧状边与所述搅拌仓(3)的内底壁弧度相贴合,当所述第一搅拌板(522)在所述搅拌仓(3)内转动时,所述第一搅拌板(522)能够推动所述搅拌仓(3)底部的混合物移动并将贴合在所述搅拌仓(3)底壁的混合物清理。
5.如权利要求4所述的一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,其特征在于,
所述清理块(52)还包括:第二固定板(523)和第二搅拌板(524),所述第二固定板(523)垂直固定在所述转动轴(51)的外壁,所述第二搅拌板(524)固定在所述第二固定板(523)的端部,所述第二搅拌板(524)的端面与所述搅拌仓(3)的内壁贴合,且所述第二搅拌板(524)的水平高度高于所述第一搅拌板(522)。
6.如权利要求5所述的一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,其特征在于,
所述第二搅拌板(524)的下侧边缘设置有一弧度边,所述弧度边与所述搅拌仓(3)内壁与底壁交接处的弧度相贴合,当所述第二搅拌板(524)在所述搅拌仓(3)内转动时,所述第二搅拌板(524)能够与所述搅拌仓(3)内壁贴合,所述弧度边能够与所述搅拌仓(3)的底壁贴合。
7.如权利要求6所述的一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,其特征在于,
所述清理块(52)还包括:第三固定板(525)和第三搅拌板(526),所述第三固定板(525)垂直固定在所述转动轴(51)的外壁,所述第三搅拌板(526)固定在所述第三固定板(525)端部,所述第三搅拌板(526)的水平高度大于所述第二搅拌板(524)的水平高度。
8.如权利要求7所述的一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,其特征在于,
所述搅拌仓(3)的外壁设置有一进料管(31)和排料管(32),所述进料管(31)设置在所述搅拌仓(3)的上端,所述排料管(32)设置在所述搅拌仓(3)的底部。
9.如权利要求8所述的一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,其特征在于,
所述驱动部(4)包括:驱动电机(41)和减速器(42),所述驱动电机(41)固定在所述减速器(42)的一侧,所述驱动电机(41)的驱动轴与所述减速器(42)转动连接,所述减速器(42)的驱动轴与所述转动轴(51)转动连接。
10.如权利要求9所述的一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备,其特征在于,
所述工作平台(1)的底部设置有若干滑轮(11)和若干调节脚(12),每个所述调节脚(12)设置在所述滑轮(11)的外侧,其中
调节所述调节脚(12)能够升起所述工作平台(1)使得所述滑轮(11)脱离地面。
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CN202110740328.7A CN113491970A (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种聚乙烯蜡粉用工业搅拌设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114082328A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-02-25 | 扬州科博新材料有限公司 | 一种聚乙烯蜡粉用混合搅拌装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111775330A (zh) * | 2020-06-14 | 2020-10-16 | 石门佳瑞矿产品贸易有限公司 | 一种混合效果较好的砂浆混合搅拌装置 |
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- 2021-07-01 CN CN202110740328.7A patent/CN113491970A/zh active Pending
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CN111775330A (zh) * | 2020-06-14 | 2020-10-16 | 石门佳瑞矿产品贸易有限公司 | 一种混合效果较好的砂浆混合搅拌装置 |
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