CN113488878B - 一种配电柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种配电柜，包括柜体，所述柜体的开口处设有凸板，所述凸板的右端转动连接有右转轴，所述右转轴上固定设有门板，所述柜体在开口处的左侧设有竖直槽，所述竖直槽的底部转动连接有下轴套，所述下轴套的上端转动连接有中轴套，所述中轴套的上端转动连接上轴套，所述上轴套的上端由凸板的左端向上伸出，所述上轴套的上端和右转轴的上端之间设有传动组件；所述上轴套的侧壁设有上安装板，所述中轴套的侧壁设有中安装板，所述下轴套的侧壁设有下安装板；所述竖直槽的底部设有下扭簧，所述下轴套的上端固定设有中扭簧，所述中轴套的上端固定设有上扭簧；该配电柜不仅结构简单，而且能够便于检修。

Description

一种配电柜

技术领域

本发明涉及配电柜技术领域，具体是指一种配电柜。

背景技术

配电柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，不危及人身及周围设备的安全的控制柜(箱)。现有的配电柜在进行维修时，维修员必须进入配电柜箱体内部对电器元件和线路进行检修，由于空间受限，对检修造成不便；并且配电柜内部只有一块安装板，这种设置方式不利于空间利用，会使配电柜体积很大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种配电柜，其不仅结构简单，而且能够便于检修。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种配电柜，包括柜体，所述柜体的开口处的上方延伸设有凸板，所述凸板的右端转动连接有沿竖直方向设置的右转轴，所述右转轴上固定设有门板，所述柜体在开口处的左侧设有竖直槽，所述竖直槽的底部转动连接有下轴套，所述下轴套的上端转动连接有中轴套，所述中轴套的上端转动连接上轴套，所述上轴套的上端由凸板的左端向上伸出，所述上轴套的上端和右转轴的上端之间设有传动组件，在门板带动右转轴转动时，右转轴通过传动组件带动上轴套同步反向转动；所述上轴套的侧壁设有上安装板，所述中轴套的侧壁设有中安装板，所述下轴套的侧壁设有下安装板；所述竖直槽的底部设有用于迫使下轴套带动下安装板旋出柜体的下扭簧，所述下轴套的上端固定设有用于迫使中轴套带动中安装板旋出柜体的中扭簧，所述中轴套的上端固定设有用于迫使上轴套带动上安装板旋出柜体的上扭簧。

进一步的，在门板带动右转轴转至将柜体的开口处关闭时，上安装板、中安装板、下安装板均位于柜体内且处于水平位置；在门板带动右转轴由关闭位置转至270°角度时，上安装板、中安装板、下安装板交错旋出柜体且处于竖直位置。

进一步的，所述上轴套、中轴套、下轴套处于同轴位置，所述中轴套的下端设有中弧形槽，所述下轴套的上端设有伸入中弧形槽内的下凸柱，所述上轴套的下端设于上弧形槽，所述中轴套的上端设有伸入上弧形槽内的中凸柱；所述上安装板的端角处设有伸入上轴套内的上凸轴，所述中安装板的端角处设有伸入中轴套内的中凸轴，所述下安装板的端角处设有伸入下轴套内的下凸轴；所述柜体的左端在竖直槽处设有与下凸轴配合的下挡切面、与中凸轴配合的中挡切面、与上凸轴配合的上挡切面，所述下挡切面、中挡切面、上挡切面沿竖直槽的周向依次间隔90°设置；在门板带动右转轴转至将柜体的开口处关闭时，下凸柱位于中弧形槽的一端，中凸柱位于上弧形槽的一端；在门板带动右转轴由关闭位置转至270°角度时，下凸柱位于中弧形槽的另一端，中凸柱位于上弧形槽的另一端，下凸轴抵触在下挡切面上，中凸轴抵触在中挡切面上，上凸轴抵触在上挡切面上。

进一步的，所述竖直槽的下端设有轴孔，所述轴孔与下轴套处于同轴位置，所述轴孔内活动连接有竖直向上穿过下轴套和中轴套且伸出上轴套的轴杆，所述轴杆与上轴套之间沿上轴套的轴向滑动连接且沿上轴套的周向固定连接；所述轴杆的外侧在下轴套内设有下凸肩、在位于中轴套内设有中凸肩、在位于上轴套内设有上凸肩；所述下凸肩的圆周外侧设有下环槽，所述中凸肩的圆周外侧设有中环槽，所述上凸肩的圆周外侧设有上环槽；所述上凸轴在伸入上轴套内的端部偏心位置处设有伸入上环槽内的上凸起，所述中凸轴在伸入中轴套内的端部偏心位置处设有伸入中环槽内的中凸起，所述下凸轴在伸入下轴套内的端部偏心位置处设有伸入下环槽内的下凸起；所述柜体内设有用于驱动轴杆上下运动的驱动组件；在轴杆向上运动至上端位置时，下凸起通过下凸轴带动下安装板转至水平位置，中凸起通过中凸轴带动中安装板转至水平位置，上凸起通过上凸轴带动上安装板转至水平位置；在轴杆向下运动至下端位置时，下凸起通过下凸轴带动下安装板转至竖直位置，中凸起通过中凸轴带动中安装板转至竖直位置，上凸起通过上凸轴带动上安装板转至竖直位置。

进一步的，所述轴杆的外侧沿轴向设有限位滑槽，所述上轴套的内孔侧壁固定设有滑动连接在限位滑槽内的限位凸块。

进一步的，所述驱动组件包括驱动弹簧，所述驱动弹簧设置在轴孔内且位于轴孔的底部和轴杆的下端之间，所述驱动弹簧用于迫使轴杆向上运动；所述凸板的上端固定设有顶板，所述顶板内固定设于轴块，所述轴块与轴杆处于同轴位置，所述轴杆的上端在驱动弹簧作用下抵触在轴块的下端；所述轴杆的上端在靠近圆周位置处设有向上延伸的第一凸块，所述轴块的下端在靠近圆周位置处设有向下延伸的第二凸块，在门板带动右转轴转至将柜体的开口处关闭时，第一凸块和第二凸块完全错开下，轴杆处于上端位置；在门板带动右转轴由关闭位置转至270°角度时，第二凸块顶在第一凸块正上方，轴杆处于下端位置。

进一步的，所述传动组件包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮，所述第一链轮固定安装在右转轴的上端且位于凸板和顶板之间，所述第二链轮转动连接在凸板上，所述第三链轮位于第二链轮的上端且与第二链轮处于同轴位置，所述第四链轮固定在上轴套的上端；所述第一链轮和第三链轮之间设有第一链条，所述第二链轮和第四链轮之间设有第二链条。

有益效果

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

1.通过使用门板带动右转轴转动进而控制上安装板、中安装板、下安装板从配电柜内部转出，使得在打开门板后，上安装板、中安装板、下安装板可以移动到配电柜外部检修，使维修空间变大，检修简单；

2.通过使用上安装板、中安装板、下安装板水平置于配电柜内部，使得配电柜体积减小，有利于空间利用；

3.在门板打开过程中，上安装板、中安装板、下安装板会先水平旋出，然后再转动竖直，有利于工人站立检修；

4.通过开启门板来控制上安装板、中安装板、下安装板运动的方式，方便快捷，操作简单。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的左视图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明配电柜打开过程中的结构图；

图6为本发明配电柜打开后的结构图；

图7为本发明图4中A-A方向的剖视图；

图8为本发明图7中B-B方向的剖视图；

图9为本发明图7中C-C方向的剖视图；

图10为本发明图7中D-D方向的剖视图；

图11为本发明图7中E-E方向的剖视图；

图12为本发明图7中F-F方向的剖视图

图13为本发明图7中G-G方向的剖视图；

图14为本发明配电柜打开过程中图7中E-E方向的剖视图；

图15-16为本发明轴杆的上端与轴块之间的配合视图。

具体实施方式

请参阅图1-16所示，一种配电柜，包括柜体1，所述柜体1的开口处的上方延伸设有凸板101，所述凸板101的右端转动连接有沿竖直方向设置的右转轴14，所述右转轴14上固定设有门板2，所述柜体1在开口处的左侧设有竖直槽102，所述竖直槽102的底部转动连接有下轴套8a，所述下轴套8a的上端转动连接有中轴套8b，所述中轴套8b的上端转动连接上轴套8c，所述上轴套8c的上端由凸板101的左端向上伸出，所述上轴套8c的上端和右转轴14的上端之间设有传动组件，在门板2带动右转轴14转动时，右转轴14通过传动组件带动上轴套8c同步反向转动；所述上轴套8c的侧壁设有上安装板4a，所述中轴套8b的侧壁设有中安装板4b，所述下轴套8a的侧壁设有下安装板4c；所述竖直槽102的底部设有用于迫使下轴套8a带动下安装板4c旋出柜体1的下扭簧7a，所述下轴套8a的上端固定设有用于迫使中轴套8b带动中安装板4b旋出柜体1的中扭簧7b，所述中轴套8b的上端固定设有用于迫使上轴套8c带动上安装板4a旋出柜体1的上扭簧7c；在门板2带动右转轴14转至将柜体1的开口处关闭时，上安装板4a、中安装板4b、下安装板4c均位于柜体1内且处于水平位置；在门板2带动右转轴14由关闭位置转至270°角度时，上安装板4a、中安装板4b、下安装板4c交错旋出柜体1且处于竖直位置。

所述上轴套8c、中轴套8b、下轴套8a处于同轴位置，所述中轴套8b的下端设有中弧形槽8b2，所述下轴套8a的上端设有伸入中弧形槽8b2内的下凸柱8a1，所述上轴套8c的下端设于上弧形槽8c1，所述中轴套8b的上端设有伸入上弧形槽8c1内的中凸柱8b1；所述上安装板4a的端角处设有伸入上轴套8c内的上凸轴4a2，所述中安装板4b的端角处设有伸入中轴套8b内的中凸轴4b2，所述下安装板4c的端角处设有伸入下轴套8a内的下凸轴4c2；所述柜体1的左端在竖直槽102处设有与下凸轴4c2配合的下挡切面1c、与中凸轴4b2配合的中挡切面1b、与上凸轴4a2配合的上挡切面1a，所述下挡切面1c、中挡切面1b、上挡切面1a沿竖直槽102的周向依次间隔90°设置；在门板2带动右转轴14转至将柜体1的开口处关闭时，下凸柱8a1位于中弧形槽8b2的一端，中凸柱8b1位于上弧形槽8c1的一端；在门板2带动右转轴14由关闭位置转至270°角度时，下凸柱8a1位于中弧形槽8b2的另一端，中凸柱8b1位于上弧形槽8c1的另一端，下凸轴4c2抵触在下挡切面1c上，中凸轴4b2抵触在中挡切面1b上，上凸轴4a2抵触在上挡切面1a上。

所述竖直槽102的下端设有轴孔103，所述轴孔103与下轴套8a处于同轴位置，所述轴孔103内活动连接有竖直向上穿过下轴套8a和中轴套8b且伸出上轴套8c的轴杆5，所述轴杆5与上轴套8c之间沿上轴套8c的轴向滑动连接且沿上轴套8c的周向固定连接，所述轴杆5的外侧沿轴向设有限位滑槽51，所述上轴套8c的内孔侧壁固定设有滑动连接在限位滑槽51内的限位凸块10；所述轴杆5的外侧在下轴套8a内设有下凸肩52、在位于中轴套8b内设有中凸肩53、在位于上轴套8c内设有上凸肩54；所述下凸肩52的圆周外侧设有下环槽5a，所述中凸肩53的圆周外侧设有中环槽5b，所述上凸肩54的圆周外侧设有上环槽5c；所述上凸轴4a2在伸入上轴套8c内的端部偏心位置处设有伸入上环槽5c内的上凸起4a1，所述中凸轴4b2在伸入中轴套8b内的端部偏心位置处设有伸入中环槽5b内的中凸起4b1，所述下凸轴4c2在伸入下轴套8a内的端部偏心位置处设有伸入下环槽5a内的下凸起4c1；所述柜体1内设有用于驱动轴杆5上下运动的驱动组件；在轴杆5向上运动至上端位置时，下凸起4c1通过下凸轴4c2带动下安装板4c转至水平位置，中凸起4b1通过中凸轴4b2带动中安装板4b转至水平位置，上凸起4a1通过上凸轴4a2带动上安装板4a转至水平位置；在轴杆5向下运动至下端位置时，下凸起4c1通过下凸轴4c2带动下安装板4c转至竖直位置，中凸起4b1通过中凸轴4b2带动中安装板4b转至竖直位置，上凸起4a1通过上凸轴4a2带动上安装板4a转至竖直位置。

所述驱动组件包括驱动弹簧6，所述驱动弹簧6设置在轴孔103内且位于轴孔103的底部和轴杆5的下端之间，所述驱动弹簧6用于迫使轴杆5向上运动；所述凸板101的上端固定设有顶板9，所述顶板9内固定设于轴块11，所述轴块11与轴杆5处于同轴位置，所述轴杆5的上端在驱动弹簧6作用下抵触在轴块11的下端；所述轴杆5的上端在靠近圆周位置处设有向上延伸的第一凸块5d，所述轴块11的下端在靠近圆周位置处设有向下延伸的第二凸块11a，在门板2带动右转轴14转至将柜体1的开口处关闭时，第一凸块5d和第二凸块11a完全错开下，轴杆5处于上端位置；在门板2带动右转轴14由关闭位置转至270°角度时，第二凸块11a顶在第一凸块5d正上方，轴杆5处于下端位置。

所述传动组件包括第一链轮15、第二链轮12a、第三链轮12b、第四链轮91，所述第一链轮15固定安装在右转轴14的上端且位于凸板101和顶板9之间，所述第二链轮12a转动连接在凸板101上，所述第三链轮12b位于第二链轮12a的上端且与第二链轮12a处于同轴位置，所述第四链轮91固定在上轴套8c的上端；所述第一链轮15和第三链轮12b之间设有第一链条13b，所述第二链轮12a和第四链轮91之间设有第二链条13a。

当检修人员对配电柜进行检修时，首先需要将门板2打开，如图8、13所示，旋转门板2带动右转轴14转动，由于第一链轮15与右转轴14固定配合，第一链轮15与第三链轮12b通过第一链条13b传动，第二链轮12a与第三链轮12b固定连接，第二链轮12a与第四链轮91通过第二链条13a传动，第四链轮91与上轴套8c固定连接，使得门板2转动传动上轴套8c顺时针旋转(如图13所示)，其中下扭簧7a迫使下轴套8a顺时针转动，中扭簧7b迫使中轴套8b顺时针转动，上扭簧7c迫使上轴套8c顺时针转动；中凸柱8b1在上弧形槽8c1中滑动，下凸柱8a1在中弧形槽8b2中滑动，所以当门板2带动上轴套8c顺时针旋转时，下扭簧7a带动下轴套8a旋转，中扭簧7b带动中轴套8b旋转，从而带动上安装板4a、中安装板4b、下安装板4c以下轴套8a为轴心顺时针旋转，从而向柜体1外部运动，当下安装板4c转动90°时，下挡切面1c将下凸轴4c2挡住，使其停止不再转动，当中安装板4b转动180°时，中挡切面1b将中安装板4b挡住，使其停止不再转动，当门板2转动快接近270°时，带动上安装板4a旋转也接近270°，此时如图5所示，上安装板4a、中安装板4b、下安装板4c转出柜体1。

当门板2带动轴杆5继续旋转至270°(图6所示位置)，由于上轴套8c和轴杆5通过限位凸块连接，所以轴杆5也随之旋转270°，其上的第一凸块5d旋转，来到第二凸块11a的正下方，通过第一凸块5d和第二凸块11a的配合，推动轴杆5克服驱动弹簧6向下运动至下端位置，由于下凸起4c1伸入下环槽5a内，中凸起4b1伸入中环槽5b内，上凸起4a1伸入上环槽5c内，使得轴杆5向下运动，分别通过上凸轴4a2、中凸轴4b2、下凸轴4c2带动上安装板4a、中安装板4b、下安装板4c旋转至图6所示位置，固定门板2就可完成配电柜打开，此时安装板全部直立放置，方便工人检修。

当检修结束需要关闭配电柜时，首先关闭门板2，带动门板2顺时针转动，从而带动上轴套8c逆时针转动，带动轴杆5逆时针转动，当第一凸块5d与第二凸块11a错开时，驱动弹簧6推动轴杆5向上运动至上端位置，带动上安装板4a、中安装板4b、下安装板4c回转至水平状态，在下扭簧7a、中扭簧7b、上扭簧7c的作用下，下轴套8a、中轴套8b也跟随转动，直到上安装板4a、中安装板4b、下安装板4c回转至柜体1内后，由于上弧形槽8c1将中凸柱8b1定位，中弧形槽8b2将下凸柱8a1定位，门板2关闭，下轴套8a、中轴套8b、上轴套8c不能转动，完成配电柜关闭。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种配电柜，包括柜体，其特征在于，所述柜体的开口处的上方延伸设有凸板，所述凸板的右端转动连接有沿竖直方向设置的右转轴，所述右转轴上固定设有门板，所述柜体在开口处的左侧设有竖直槽，所述竖直槽的底部转动连接有下轴套，所述下轴套的上端转动连接有中轴套，所述中轴套的上端转动连接上轴套，所述上轴套的上端由凸板的左端向上伸出，所述上轴套的上端和右转轴的上端之间设有传动组件，在门板带动右转轴转动时，右转轴通过传动组件带动上轴套同步反向转动；所述上轴套的侧壁设有上安装板，所述中轴套的侧壁设有中安装板，所述下轴套的侧壁设有下安装板；所述竖直槽的底部设有用于迫使下轴套带动下安装板旋出柜体的下扭簧，所述下轴套的上端固定设有用于迫使中轴套带动中安装板旋出柜体的中扭簧，所述中轴套的上端固定设有用于迫使上轴套带动上安装板旋出柜体的上扭簧；

所述上轴套、中轴套、下轴套处于同轴位置，所述中轴套的下端设有中弧形槽，所述下轴套的上端设有伸入中弧形槽内的下凸柱，所述上轴套的下端设于上弧形槽，所述中轴套的上端设有伸入上弧形槽内的中凸柱；所述上安装板的端角处设有伸入上轴套内的上凸轴，所述中安装板的端角处设有伸入中轴套内的中凸轴，所述下安装板的端角处设有伸入下轴套内的下凸轴；所述柜体的左端在竖直槽处设有与下凸轴配合的下挡切面、与中凸轴配合的中挡切面、与上凸轴配合的上挡切面，所述下挡切面、中挡切面、上挡切面沿竖直槽的周向依次间隔90°设置；在门板带动右转轴转至将柜体的开口处关闭时，下凸柱位于中弧形槽的一端，中凸柱位于上弧形槽的一端；在门板带动右转轴由关闭位置转至270°角度时，下凸柱位于中弧形槽的另一端，中凸柱位于上弧形槽的另一端，下凸轴抵触在下挡切面上，中凸轴抵触在中挡切面上，上凸轴抵触在上挡切面上；

所述竖直槽的下端设有轴孔，所述轴孔与下轴套处于同轴位置，所述轴孔内活动连接有竖直向上穿过下轴套和中轴套且伸出上轴套的轴杆，所述轴杆与上轴套之间沿上轴套的轴向滑动连接且沿上轴套的周向固定连接；所述轴杆的外侧在下轴套内设有下凸肩、在位于中轴套内设有中凸肩、在位于上轴套内设有上凸肩；所述下凸肩的圆周外侧设有下环槽，所述中凸肩的圆周外侧设有中环槽，所述上凸肩的圆周外侧设有上环槽；所述上凸轴在伸入上轴套内的端部偏心位置处设有伸入上环槽内的上凸起，所述中凸轴在伸入中轴套内的端部偏心位置处设有伸入中环槽内的中凸起，所述下凸轴在伸入下轴套内的端部偏心位置处设有伸入下环槽内的下凸起；所述柜体内设有用于驱动轴杆上下运动的驱动组件；在轴杆向上运动至上端位置时，下凸起通过下凸轴带动下安装板转至水平位置，中凸起通过中凸轴带动中安装板转至水平位置，上凸起通过上凸轴带动上安装板转至水平位置；在轴杆向下运动至下端位置时，下凸起通过下凸轴带动下安装板转至竖直位置，中凸起通过中凸轴带动中安装板转至竖直位置，上凸起通过上凸轴带动上安装板转至竖直位置；

所述驱动组件包括驱动弹簧，所述驱动弹簧设置在轴孔内且位于轴孔的底部和轴杆的下端之间，所述驱动弹簧用于迫使轴杆向上运动；所述凸板的上端固定设有顶板，所述顶板内固定设于轴块，所述轴块与轴杆处于同轴位置，所述轴杆的上端在驱动弹簧作用下抵触在轴块的下端；所述轴杆的上端在靠近圆周位置处设有向上延伸的第一凸块，所述轴块的下端在靠近圆周位置处设有向下延伸的第二凸块，在门板带动右转轴转至将柜体的开口处关闭时，第一凸块和第二凸块完全错开下，轴杆处于上端位置；在门板带动右转轴由关闭位置转至270°角度时，第二凸块顶在第一凸块正上方，轴杆处于下端位置。

2.根据权利要求1所述的配电柜，其特征在于，在门板带动右转轴转至将柜体的开口处关闭时，上安装板、中安装板、下安装板均位于柜体内且处于水平位置；在门板带动右转轴由关闭位置转至270°角度时，上安装板、中安装板、下安装板交错旋出柜体且处于竖直位置。

3.根据权利要求2所述的配电柜，其特征在于，所述轴杆的外侧沿轴向设有限位滑槽，所述上轴套的内孔侧壁固定设有滑动连接在限位滑槽内的限位凸块。

4.根据权利要求3所述的配电柜，其特征在于，所述传动组件包括第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮，所述第一链轮固定安装在右转轴的上端且位于凸板和顶板之间，所述第二链轮转动连接在凸板上，所述第三链轮位于第二链轮的上端且与第二链轮处于同轴位置，所述第四链轮固定在上轴套的上端；所述第一链轮和第三链轮之间设有第一链条，所述第二链轮和第四链轮之间设有第二链条。