CN113485042A - 显示面板及其制作方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板及其制作方法、显示装置，涉及显示技术领域，显示面板包括：显示区和围绕显示区的非显示区，显示区包括第一显示区和第二显示区；液晶盒；偏光片，偏光片包括第一偏光片和第二偏光片，在垂直于显示面板的方向上，第一偏光片和第二偏光片分别位于液晶盒的两侧，第一偏光片的吸收轴的方向和第二偏光片的吸收轴的方向相交；偏光片包括偏光层，第一偏光片中的偏光层和第二偏光片中的偏光层中的至少一者与液晶盒之间设有视角补偿膜，视角补偿膜仅位于第一显示区。本发明在满足所需显示效果的同时，有效减少生产成本。

Description

显示面板及其制作方法、显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示面板及其制作方法、显示装置。

背景技术

液晶显示装置具有无辐射、轻薄和省电等优点，已广泛应用于各种信息、通讯、消费性电子产品中。当从倾斜方向尤其是在大角度的斜视角方向观察显示面板时，由于液晶层中液晶分子的双折射率随观察角度变化发生改变，导致其对应的画面对比度及画面的清晰度不断降低，液晶显示面板通常会出现黑态漏光现象，造成斜视角度视角对比度变差，影响显示装置的显示效果。

因此，现有的液晶显示装置中通常在液晶显示面板中整面设置有视角补偿膜，用于解决在斜视角方向观察液晶显示面板时出现的黑态漏光现象。但是，在液晶显示面板中整面设置视角补偿膜造成液晶显示面板的生产成本较大。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板及其制作方法、显示装置，在满足所需显示效果的同时，有效减少生产成本。

本发明提供一种显示面板，包括：显示区和围绕显示区的非显示区，显示区包括第一显示区和第二显示区；液晶盒；偏光片，偏光片包括第一偏光片和第二偏光片，在垂直于显示面板的方向上，第一偏光片和第二偏光片分别位于液晶盒的两侧，第一偏光片的吸收轴的方向和第二偏光片的吸收轴的方向相交；偏光片包括偏光层，第一偏光片中的偏光层和第二偏光片中的偏光层中的至少一者与液晶盒之间设有视角补偿膜，视角补偿膜仅位于第一显示区。

基于同一思想，本发明还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述显示面板。

基于同一思想，本发明还提供了一种显示面板的制作方法，包括：提供液晶盒；在液晶盒的两侧分别贴附第一偏光片和第二偏光片，形成显示面板，其中，第一偏光片的吸收轴的方向和第二偏光片的吸收轴的方向相交，显示面板包括显示区和围绕显示区的非显示区，显示区包括第一显示区和第二显示区；其中，偏光片包括偏光层，第一偏光片中的偏光层和第二偏光片中的偏光层中的至少一者与液晶盒之间设有视角补偿膜，视角补偿膜仅位于第一显示区。

与现有技术相比，本发明提供的显示面板及其制作方法、显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明提供的显示面板中，第一偏光片中的偏光层和第二偏光片中的偏光层中的至少一者与液晶盒之间设有视角补偿膜，视角补偿膜用于改善倾斜视角下显示面板出现黑态漏光的情况，从而增大在倾斜视角观看显示面板时的对比度，提高在倾斜视角观看时的显示效果。显示区包括第一显示区和第二显示区，在倾斜视角下对第二显示区的显示要求低于在倾斜视角下对第一显示区的显示要求，进一步的，显示面板中，在倾斜视角下第二显示区的对比度要求低于在倾斜视角下第一显示区的对比度要求，此时，仅在第一显示区中设置视角补偿膜也不会影响对整个显示面板的显示要求。因此，视角补偿膜仅位于第一显示区，第二显示区中无需设置视角补偿膜，即无需在整个显示区设置视角补偿膜，在满足对显示面板的显示要求的同时，有效减小显示面板的生产成本。

当然，实施本发明的任一产品不必特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是现有技术所述的一种显示面板的结构示意图；

图2是本发明提供的一种显示面板的平面示意图；

图3是图2所述的显示面板沿A-A’的一种剖面图；

图4是图2所述的显示面板的对比度示意图；

图5是图2所述的显示面板沿A-A’的另一种剖面图；

图6是本发明提供的另一种显示面板的平面示意图；

图7是图6所述的显示面板沿B-B’的一种剖面图；

图8是图6所述的显示面板的对比度示意图；

图9是图2所述的显示面板的一种结构示意图；

图10是图2所述的显示面板沿A-A’的又一种剖面图；

图11是图2所述的显示面板沿A-A’的又一种剖面图；

图12是本发明提供的一种像素电极的结构示意图；

图13是本发明提供的另一种像素电极的结构示意图；

图14是本发明提供的又一种像素电极的结构示意图；

图15是本发明提供的一种显示面板的制作方法的流程示意图；

图16是本发明提供的偏光片中设置视角补偿膜的一种制作流程示意图；

图17是本发明提供的一种显示装置的平面示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在低反射的液晶显示面板中，为实现液晶显示面板的正常显示，通常在液晶显示面板的两侧分别设置上下偏光片。经研究发现，上下偏光片的吸收轴的方向在垂直方向观察下处于正交(即相互垂直)，但在倾斜视角尤其是大角度视点处观察时，上下偏光片的吸收轴的方向处于非正交(夹角大于90°)，导致液晶显示面板出现黑态漏光，影响显示装置的显示效果。图1是现有技术所述的一种显示面板的结构示意图，参考图1，显示面板包括液晶盒1，液晶盒1的两侧分别设有上偏光片2和下偏光片3，上偏光片2和下偏光片3中设置有视角补偿膜4，视角补偿膜4为整面设置(即视角补偿膜4覆盖整个显示区AA)，通过视角补偿膜4从而解决倾斜角度下液晶显示面板出现黑态漏光的情况，从而增大液晶显示面板的视角。当液晶显示面板中当设置覆盖整个显示区AA的视角补偿膜4时，虽然能够增大液晶显示面板的视角，提高液晶显示面板的显示效果，但液晶显示面板的成本较大。发明人经研究发现当显示面板中的视角补偿膜仅位于部分显示区时，在有效减少显示面板的生产成本的同时，同样也能达到想要的显示效果。

基于上述研究，本申请提供了一种显示面板及其制作方法、显示装置，解决了现有技术中显示面板的生产成本较高的问题。关于本申请提供的具有上述技术效果的显示面板，详细说明如下：

图2是本发明提供的一种显示面板的平面示意图，参考图2，本实施例提供一种显示面板，包括显示区AA和围绕显示区AA的非显示区NA，显示区AA具有显示功能，非显示区NA不用于显示，可以设置电路元件、走线等结构。

图3是图2所述的显示面板沿A-A’的一种剖面图，参考图2和图3，显示面板还包括液晶盒10和偏光片20，偏光片20包括第一偏光片21和第二偏光片22，在垂直于显示面板的方向上，第一偏光片21和第二偏光片22分别位于液晶盒10的两侧，第一偏光片21的吸收轴的方向和第二偏光片21的吸收轴的方向相交。可选的，第一偏光片21的吸收轴的方向和第二偏光片21的吸收轴的方向相垂直。当从正视角观察时，经过一个偏光片20的光线可以被另一个偏光片20吸收。在倾斜视角下，第一偏光片21的吸收轴的方向和第二偏光片21的吸收轴的方向不垂直，会出现黑态漏光的情况，进而造成倾斜视角下的对比度较低。其中，正视视角指的是沿垂直显示面板的方向上观察，倾斜视角指的是与垂直于显示平面的方向倾斜的方向观察。

偏光片20包括偏光层201，偏光层201包括偏光子，如碘分子I，以及偏光子附着的高分子链，如聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，PVA)。第一偏光片21中的偏光层201a和第二偏光片22中的偏光层201b中的至少一者与液晶盒10之间设有视角补偿膜30，视角补偿膜30可以设置于第一偏光片21中的偏光层201a与液晶盒10之间，和/或，视角补偿膜30可以设置于第一偏光片21中的偏光层201a与液晶盒10之间，视角补偿膜30用于改善倾斜视角下显示面板出现黑态漏光的情况，从而增大在倾斜视角观看显示面板时的对比度，提高在倾斜视角观看时的显示效果。

显示区AA包括第一显示区AA1和第二显示区AA2，在倾斜视角下对第二显示区AA2的显示要求低于在倾斜视角下对第一显示区AA1的显示要求，进一步的，显示面板中，在倾斜视角下第二显示区AA2的对比度要求低于在倾斜视角下第一显示区AA1的对比度要求，此时，仅在第一显示区AA1中设置视角补偿膜30也不会影响对整个显示面板的显示要求。示例性的，当显示面板用于车载显示时，显示面板中的第二显示区AA2与副驾驶位置相对应，为了驾驶的安全性，尽量避免从主驾驶位置可观看到显示面板中与副驾驶位置相对应的区域(第二显示区AA2)的显示内容，即从倾斜视角(主驾驶位置)观看显示面板中的第二显示区AA2时，无需提升显示面板显示时第二显示区AA2的对比度。因此，视角补偿膜30仅位于第一显示区AA1，第二显示区AA2中无需设置视角补偿膜30，即无需在整个显示区AA设置视角补偿膜30，在满足对显示面板的显示要求的同时，有效减小显示面板的生产成本。

图4是图2所述的显示面板的对比度示意图，参考图4，其中图4a为显示面板中第一显示区AA1的对比度示意图，图4b为显示面板中第二显示区AA2的对比度示意图，参考图4b，第二显示区AA2中未设置视角补偿膜30，显示面板中第二显示区AA2的黑态漏光比较严重，尤其对于方位角45°、方位角135°、方位角225°以及方位角315°的视角处，对比度较差，黑态漏光比较严重。参考图4a，第一显示区AA1中设置有视角补偿膜30，在倾斜视角下第一显示区AA1的对比度得以提升，即在倾斜视角下第一显示区AA1的黑态漏光得以改善。尤其对于方位角45°、方位角135°、方位角225°以及方位角315°的视角处，对比度上升，黑态漏光得到改善。

图5是图2所述的显示面板沿A-A’的另一种剖面图，参考图2和图5，在一些可选实施例中，视角补偿膜30可设置于偏光片20中，将偏光片20贴附于液晶盒10上时即可将视角补偿膜30设置于显示面板中，减少显示面板的制程，提供生产效率，减少生产成本。且视角补偿膜30可设置于偏光片20中可通过偏光片20中的膜层对偏光片20中位于第一显示区AA1和位于第二显示区AA2的部分起到平坦化的作用，从而使得设置有视角补偿膜30的偏光片20可以贴附于液晶盒10上，避免显示面板中部分区域贴附视角补偿膜30造成的段差影响偏光片20的贴附。

图6是本发明提供的另一种显示面板的平面示意图，图7是图6所述的显示面板沿B-B’的一种剖面图，参考图6和图7，在一些可选实施例中，显示区AA包括一个第一显示区AA1和两个第二显示区AA2，在倾斜视角下对第二显示区AA2的显示要求低于在倾斜视角下对第一显示区AA1的显示要求，进一步的，显示面板中，在倾斜视角下第二显示区AA2显示面板的对比度要求低于在倾斜视角下第一显示区AA1显示画面的对比度要求，此时，仅在第一显示区AA1中设置视角补偿膜30也不会影响对整个显示面板的显示要求。示例性的，当显示面板用于车载显示时，显示面板中的两个第二显示区AA2分别与主驾驶位置和副驾驶位置相对应，第一显示区AA1与中控台位置相对应。为了驾驶的安全性，避免从主驾驶位置可观看到显示面板中与副驾驶位置相对应的区域的显示内容，即从倾斜视角(主驾驶位置)观看显示面板中与副驾驶位置相对应的区域时，无需提升显示面板显示时该区域显示画面的对比度。从副驾驶位置无需观看到显示面板中与主驾驶位置相对应的区域的显示内容，即从倾斜视角(副驾驶位置)观看显示面板中与主驾驶位置相对应的区域时，无需提升显示面板显示时该区域显示画面的对比度。因此，显示面板中两个第二显示区AA2中无需设置视角补偿膜30，在满足对显示面板的显示要求的同时，有效减小显示面板的生产成本。

需要说明的是，本实施例示例性的示出了第一显示区AA1的数量为一个，第二显示区AA2的数量为一个或两个，在本发明其他实施例中，第一显示区AA1和第二显示区AA2的数量和排布位置可根据实际生产需要进行设置。

图8是图6所述的显示面板的对比度示意图，参考图8，其中图8a和图8c分别为显示面板中两个第一显示区AA1的对比度示意图，图8b为显示面板中第二显示区AA2的对比度示意图，参考图8a和图8c，第二显示区AA2中未设置视角补偿膜30，显示面板中第二显示区AA2的黑态漏光比较严重，尤其对于方位角45°、方位角135°、方位角225°以及方位角315°的视角处，对比度较差，黑态漏光比较严重。参考图8b，第一显示区AA1中设置有视角补偿膜30，在倾斜视角下第一显示区AA1的对比度得以提升，即在倾斜视角下第一显示区AA1的黑态漏光得以改善。尤其对于方位角45°、方位角135°、方位角225°以及方位角315°的视角处，对比度上升，黑态漏光得到改善。

继续参考图2和图3，在一些可选实施例中，液晶盒10包括第一基板11、第二基板12以及位于第一基板11和第二基板12之间的液晶层13。可选的，液晶层13包括多个液晶分子。

第一偏光片21位于第一基板11远离第二基板12的一侧，第二偏光片22位于第二基板12远离第一基板11的一侧。在一些可选实施例中，第一基板11为彩膜基板，第二基板12为阵列基板，相应的，第一偏光片21为上偏光片，第二偏光片22为下偏光片。后续在设置包括背光源的背光模组时，可以将背光模组放置第二线偏光片22远离第一线偏光片21的一侧。当从正视角观察时，经过第二偏光片22的光线可以被第一偏光片21吸收。在一些可选实施例中，第一偏光片21的吸收轴呈0°，第二偏光片22的吸收轴呈90°。在一些可选实施中，也可以设置为第一偏光片21的吸收轴呈90°，第二偏光片22的吸收轴呈0°。

图9是图2所述的显示面板的一种结构示意图，参考图9，在一些可选实施例中，显示面板还包括多条沿第一方向X延伸的扫描线G和多条沿第二方向Y延伸的数据线D，其中，第一方向X和第二方向Y相交。可选的，第一方向X和第二方向Y相垂直。多条扫描线G和多条数据线D绝缘交叉限定阵列排布的多个子像素区域P，每个子像素区域P内设置有至少一个像素电极40。扫描线G用于向控制像素电极40的像素电路提供驱动信号以控制像素电路的导通或关断，数据线D用于向像素电极40提供数据信号。

本发明实施例所提供的显示面板可以为各种结构的显示面板，例如采用正性液晶或负性液晶的显示面板。还可以是宽视角的横向电场切换方式(In Plane Switching，IPS)或者边界电场切换技术(Fringe Field Switching，FFS)，利用像素电极和公共电极之间产生的横向电场，控制液晶分子在平行于显示面板平面内旋转，以实现显示面板的显示。

在一些可选实施例中，第一偏光片或第二偏光片中设有视角补偿膜。图10是图2所述的显示面板沿A-A’的又一种剖面图，参考图10，显示面板中仅在第一偏光片21中设置视角补偿膜30。图11是图2所述的显示面板沿A-A’的又一种剖面图，参考图11，显示面板中仅在第二偏光片22中设置视角补偿膜30。即显示面板中，仅在第一偏光片21或第二偏光片22中设有视角补偿膜30。当仅在第一偏光片21或第二偏光片22中设有视角补偿膜30时，也能实现改善倾斜视角下显示面板出现黑态漏光的情况，从而避免在第一偏光片21和第二偏光片22中均设置视角补偿膜30，进一步减小显示面板的生产成本。

图12是本发明提供的一种像素电极的结构示意图，参考图9、图10和图12，在一些可选实施例中，像素电极40包括沿第一方向X排列的至少两个第一电极分支41，即像素电极40为竖畴设计，相应的液晶盒30中液晶分子的配向方向为90°，可通过慢轴(补偿轴)也为90°的视角补偿膜30对光线进行相位补偿，使得光线能够被第一偏光片21吸收，从而可通过视角补偿膜30改善倾斜视角下显示面板出现黑态漏光的情况。为了不影响偏光片20的制作，视角补偿膜30的慢轴的方向需与偏光片20的吸收轴的方向相垂直。由于第一偏光片21的吸收轴呈0°，第二偏光片22的吸收轴呈90°，视角补偿膜30的慢轴的方向与第一偏光片21的吸收轴的方向相垂直，从而可在第一偏光片21中设置慢轴也为90°的视角补偿膜30对光线进行调整，使得光线能够被第一偏光片21吸收，从而可通过视角补偿膜30改善倾斜视角下显示面板出现黑态漏光的情况。即在像素电极40为竖畴设计时，仅在第一偏光片21中设有视角补偿膜30即可实现改善倾斜视角下显示面板出现黑态漏光的情况，无需在第一偏光片21和第二偏光片22中均设置视角补偿膜30，且进一步减小显示面板的生产成本。

需要说明的是，图12中示例性的示出了像素电极40的一种结构，像素电极40包括多个相连接的第一电极分支41，第一电极分支41为V型折线状，在本发明其他实施例中，像素电极40还可以采用其他的竖畴结构，本发明在此不再一一赘述。

继续参考图10，在一些可选实施例中，视角补偿膜30为两层补偿膜(31，32)，两层补偿膜(31，32)分别为负B膜(nz＞nx＞ny)和正B膜(nz＜ny＜nx)、或为正A膜(nz＝ny＜nx)和正C膜(nz＞nx＝ny)，其中，nx，ny、nz分别为补偿膜在三维坐标系内的折射率，即x轴的折射率为nx、y轴的折射率为ny，z轴的折射率为nz。

需要说明的是，在本发明其他实施例中，视角补偿膜30还可以采用其他类型的补偿膜，仅需满足视角补偿膜30的慢轴为90°即可，本发明在此不再一一赘述。

图13是本发明提供的另一种像素电极的结构示意图，参考图9、图11和图13，在一些可选实施例中，像素电极40包括沿第二方向Y排列的至少两个第二电极分支42，即像素电极40为横畴设计，相应的液晶盒30中液晶分子的配向方向为0°，可通过慢轴(补偿轴)也为0°的视角补偿膜30对光线进行相位补偿，使得光线能够被第一偏光片21吸收，从而可通过视角补偿膜30改善倾斜视角下显示面板出现黑态漏光的情况。为了不影响偏光片20的制作，视角补偿膜30的慢轴的方向需与偏光片20的吸收轴的方向相垂直。由于第一偏光片21的吸收轴呈0°，第二偏光片22的吸收轴呈90°，视角补偿膜30的慢轴的方向与第二偏光片22的吸收轴的方向相垂直，从而可在第二偏光片22中设置慢轴也为0°的视角补偿膜30对光线进行调整，使得光线能够被第一偏光片21吸收，从而可通过视角补偿膜30改善倾斜视角下显示面板出现黑态漏光的情况。即在像素电极40为横畴设计时，仅在第二偏光片22中设有视角补偿膜30即可实现改善倾斜视角下显示面板出现黑态漏光的情况，无需在第一偏光片21和第二偏光片22中均设置视角补偿膜30，进一步减小显示面板的生产成本。

需要说明的是，图13中示例性的示出了像素电极40的一种结构，像素电极40包括多个相连接的第二电极分支42，第二电极分支42为V型折线状，在本发明其他实施例中，像素电极40还可以采用其他的横畴结构，实例性的，参考图14，图14是本发明提供的又一种像素电极的结构示意图，像素电极40包括倾斜方向不同的第二电极分支42，本发明在此不再进行赘述。

继续参考图11，在一些可选实施例中，视角补偿膜30为Z膜(nx＞nz＞ny)。其中，nx，ny、nz分别为补偿膜在三维坐标系内的折射率，即x轴的折射率为nx、y轴的折射率为ny，z轴的折射率为nz。

需要说明的是，在本发明其他实施例中，视角补偿膜30还可以采用其他类型的补偿膜，仅需满足视角补偿膜30的慢轴为90°即可，本发明在此不再一一赘述。

继续参考图10，在一些可选实施例中，偏光片20还包括粘着层202，粘着层202位于偏光层201靠近液晶盒10的一侧，通过粘着层202将偏光片20贴附于液晶盒10的一侧。视角补偿膜30位于偏光层201和粘着层202之间，由于视角补偿膜30仅位于第一显示区AA1，视角补偿膜30的设置易造成偏光层201出现段差，粘着层202可以为压敏胶(PressureSensitive Adhesive，PSA)，通过粘着层202可以调整偏光片20的厚度，避免由于仅在第一显示区AA1中设置视角补偿膜30造成偏光层201出现段差的情况，有利于偏光片20贴附于液晶盒10上。

继续参考图10，在一些可选实施例中，视角补偿膜30与偏光层20相贴合。需要说明的是，本实施例示例性的示出了视角补偿膜30可以与偏光层20相贴合，在本发明其他实施例中，视角补偿膜30还可以通过其他方式形成于偏光层20上，本发明在此不再一一赘述。

图15是本发明提供的一种显示面板的制作方法的流程示意图，参考图2、图3和图15，本实施例提供一种显示面板的制作方法，用于制作上述实施例提供的显示面板。该制作方法包括：

步骤S1、提供液晶盒。

步骤S2、在液晶盒的两侧分别贴附第一偏光片和第二偏光片，形成显示面板，其中，第一偏光片的吸收轴的方向和第二偏光片的吸收轴的方向相交，显示面板包括显示区和围绕显示区的非显示区，显示区包括第一显示区和第二显示区；其中，偏光片包括偏光层，第一偏光片中的偏光层和第二偏光片中的偏光层中的至少一者与液晶盒之间设有视角补偿膜，视角补偿膜仅位于第一显示区。

通过本发明提供的显示面板的制作方法所制成的显示面板包括显示区AA和围绕显示区AA的非显示区NA，显示区AA具有显示功能，非显示区NA不用于显示，可以设置电路元件、走线等结构。

显示面板还包括液晶盒10和偏光片20，偏光片20包括第一偏光片21和第二偏光片22，在垂直于显示面板的方向上，第一偏光片21和第二偏光片22分别位于液晶盒10的两侧，第一偏光片21的吸收轴的方向和第二偏光片21的吸收轴的方向相交。可选的，第一偏光片21的吸收轴的方向和第二偏光片21的吸收轴的方向相垂直。当从正视角观察时，经过一个偏光片20的光线可以被另一个偏光片20吸收。在倾斜视角下，第一偏光片21的吸收轴的方向和第二偏光片21的吸收轴的方向不垂直，会出现黑态漏光的情况，进而造成倾斜视角下的对比度较低。其中，正视视角指的是沿垂直显示面板的方向上观察，倾斜视角指的是与垂直于显示平面的方向倾斜的方向观察。

偏光片20包括偏光层201，偏光层201包括偏光子，如碘分子I，以及偏光子附着的高分子链，如聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，PVA)。第一偏光片21中的偏光层201a和第二偏光片22中的偏光层201b中的至少一者与液晶盒10之间设有视角补偿膜30，视角补偿膜30用于改善倾斜视角下显示面板出现黑态漏光的情况，从而增大在倾斜视角观看显示面板时的对比度，提高在倾斜视角观看时的显示效果。

显示区AA包括第一显示区AA1和第二显示区AA2，在倾斜视角下对第二显示区AA2的显示要求低于在倾斜视角下对第一显示区AA1的显示要求，进一步的，显示面板中，在倾斜视角下第二显示区AA2的对比度要求低于在倾斜视角下第一显示区AA1的对比度要求，此时，仅在第一显示区AA1中设置视角补偿膜30也不会影响对整个显示面板的显示要求。示例性的，当显示面板用于车载显示时，显示面板中的第二显示区AA2与副驾驶位置相对应，为了驾驶的安全性，尽量避免从主驾驶位置可观看到显示面板中与副驾驶位置相对应的区域(第二显示区AA2)的显示内容，即从倾斜视角(主驾驶位置)观看显示面板中的第二显示区AA2时，无需提升显示面板显示时第二显示区AA2的对比度。因此，视角补偿膜30仅位于第一显示区AA1，第二显示区AA2中无需设置视角补偿膜30，即无需在整个显示区AA设置视角补偿膜30，在满足对显示面板的显示要求的同时，有效减小显示面板的生产成本。

参考图10，在一些可选实施例中，视角补偿膜30可设置于偏光片20中，偏光片20还包括粘着层202，粘着层202位于偏光层201靠近液晶盒10的一侧，通过粘着层202将偏光片20贴附于液晶盒10的一侧。视角补偿膜30位于偏光层201和粘着层202之间，由于视角补偿膜30仅位于第一显示区AA1，视角补偿膜30的设置易造成偏光层201出现段差，粘着层202可以为压敏胶(Pressure Sensitive Adhesive，PSA)，通过粘着层202可以调整偏光片20的厚度，避免由于仅在第一显示区AA1中设置视角补偿膜30造成偏光层201出现段差的情况，有利于偏光片20贴附于液晶盒10上。

图16是本发明提供的偏光片中设置视角补偿膜的一种制作流程示意图，参考图16，在一些可选实施例中，偏光片中设置视角补偿膜包括：

步骤S11，提供偏光层主体，偏光层主体包括待补偿区和无补偿区。

步骤S12，将视角补偿膜主体和偏光层主体相贴合，其中，视角补偿膜主体仅贴附于偏光层主体的待补偿区中。

步骤S13，在视角补偿膜主体远离偏光层主体的一侧设置粘着层主体，粘着层主体覆盖偏光层主体的待补偿区和无补偿区，形成偏光片主体。

步骤S14，对偏光片主体进行切割，形成偏光片。

具体的，将视角补偿膜主体贴附于偏光层主体的待补偿区，偏光层主体的待补偿区与后续制作的偏光片中与显示面板的第二显示区相对应。在视角补偿膜主体远离偏光层主体的一侧设置粘着层主体，粘着层主体覆盖偏光层主体的待补偿区和无补偿区，从而形成偏光片主体，再对偏光片主体进行切割即可形成偏光片，偏光片中视角补偿膜仅位于与显示面板的第二显示区相对应区域。通过上述方法可高效生成区域性带视角补偿膜的偏光片，有利于提高生产效率，减小生产成本。

在一些可选实施例中，请参考图17，图17是本发明提供的一种显示装置的平面示意图，本实施例提供的显示装置1000，包括本发明上述实施例提供的显示面板100。图17实施例仅以车载显示装置为例，对显示装置1000进行说明，可以理解的是，本发明实施例提供的显示装置1000还可以是电脑、电视、手机等其他具有显示功能的显示装置1000，本发明对此不作具体限制。本发明实施例提供的显示装置1000，具有本发明实施例提供的显示面板100的有益效果，具体可以参考上述各实施例对于显示面板100的具体说明，本实施例在此不再赘述。

通过上述实施例可知，本发明提供的显示面板及其制作方法、显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明提供的显示面板中，第一偏光片中的偏光层和第二偏光片中的偏光层中的至少一者与液晶盒之间设有视角补偿膜，视角补偿膜用于改善倾斜视角下显示面板出现黑态漏光的情况，从而增大在倾斜视角观看显示面板时的对比度，提高在倾斜视角观看时的显示效果。显示区包括第一显示区和第二显示区，在倾斜视角下对第二显示区的显示要求低于在倾斜视角下对第一显示区的显示要求，进一步的，显示面板中，在倾斜视角下第二显示区的对比度要求低于在倾斜视角下第一显示区的对比度要求，此时，仅在第一显示区中设置视角补偿膜也不会影响对整个显示面板的显示要求。因此，视角补偿膜仅位于第一显示区，第二显示区中无需设置视角补偿膜，即无需在整个显示区设置视角补偿膜，在满足对显示面板的显示要求的同时，有效减小显示面板的生产成本。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (15)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述显示区包括第一显示区和第二显示区；

液晶盒；

偏光片，所述偏光片包括第一偏光片和第二偏光片，在垂直于所述显示面板的方向上，所述第一偏光片和所述第二偏光片分别位于所述液晶盒的两侧，所述第一偏光片的吸收轴的方向和所述第二偏光片的吸收轴的方向相交；

所述偏光片包括偏光层，所述第一偏光片中的偏光层和所述第二偏光片中的偏光层中的至少一者与所述液晶盒之间设有视角补偿膜，所述视角补偿膜仅位于所述第一显示区。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述液晶盒包括第一基板、第二基板以及位于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层；

所述第一偏光片位于所述第一基板远离所述第二基板的一侧，所述第二偏光片位于所述第二基板远离所述第一基板的一侧。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

所述第一偏光片或所述第二偏光片中设有所述视角补偿膜。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，

所述第一偏光片的吸收轴呈0°，所述第二偏光片的吸收轴呈90°。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，还包括：

多条沿第一方向延伸的扫描线和多条沿第二方向延伸的数据线，其中，所述第一方向和所述第二方向相交；

多条所述扫描线和多条所述数据线绝缘交叉限定阵列排布的多个子像素区域；

每个所述子像素区域内设置有至少一个像素电极。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

所述像素电极包括沿所述第一方向排列的至少两个第一电极分支；

所述第一偏光片中设有所述视角补偿膜。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，

所述视角补偿膜为两层补偿膜，两层所述补偿膜分别为负B膜和正B膜、或为正A膜和正C膜。

8.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，

所述像素电极包括沿所述第二方向排列的至少两个第二电极分支；

所述第二偏光片中设有所述视角补偿膜。

9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，

所述视角补偿膜为Z膜。

10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述偏光片还包括粘着层，所述粘着层位于所述偏光层靠近所述液晶盒的一侧，所述视角补偿膜位于所述偏光层和所述粘着层之间。

11.根据权利要求10所述的显示面板，其特征在于，

所述视角补偿膜与所述偏光层相贴合。

12.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-11任一项所述的显示面板。

13.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：

提供液晶盒；

在所述液晶盒的两侧分别贴附第一偏光片和第二偏光片，形成显示面板，其中，所述第一偏光片的吸收轴的方向和所述第二偏光片的吸收轴的方向相交，所述显示面板包括显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述显示区包括第一显示区和第二显示区；

其中，所述偏光片包括偏光层，所述第一偏光片中的偏光层和所述第二偏光片中的偏光层中的至少一者与所述液晶盒之间设有视角补偿膜，所述视角补偿膜仅位于所述第一显示区。

14.根据权利要求13所述的显示面板的制作方法，其特征在于，

所述偏光片还包括粘着层，所述粘着层位于所述偏光层靠近所述液晶盒的一侧，所述视角补偿膜位于所述偏光层和所述粘着层之间。

15.根据权利要求14所述的显示面板的制作方法，其特征在于，

所述偏光片中设置视角补偿膜包括：

提供偏光层主体，所述偏光层主体包括待补偿区和无补偿区；

将视角补偿膜主体和所述偏光层主体相贴合，其中，所述视角补偿膜主体仅贴附于所述偏光层主体的所述待补偿区中；

在视角补偿膜主体远离所述偏光层主体的一侧设置粘着层主体，所述粘着层主体覆盖所述偏光层主体的所述待补偿区和所述无补偿区，形成偏光片主体；

对所述偏光片主体进行切割，形成所述偏光片。

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