CN113483586B - 一种板式换热器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种板式换热器，包括导杆、端板、匚形通槽、L形槽、限位组、板片、垫片组、散热通孔和导向组，垫片组包括垫片槽、台阶孔、卡紧槽、垫片、挤压槽、挤压弹簧、L形块和楔形块，本发明通过垫片组使得垫片能够快速拆卸，并且能增加垫片之间的密封效果，避免因垫片变形而影响对垫片的使用；根据板片的数量的增减变化，通过导向组能够对螺杆的长度进行调节，并且能够增加端板对板片的挤压效果；通过抱紧支链能够对螺杆进行限位，避免螺杆在端板内发生移动，导致板片之间发生松动，进而影响换热器的换热效果。

Description

一种板式换热器

技术领域

本发明涉及换热器领域，特别涉及一种板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属板片叠装而成的一种高效换热器。结构不见包括板片、垫片、压紧板、框架、夹紧螺栓组成，对板片组装时使板和板交替排列，板片间形成网状通道，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动，可以根据需要逆流或顺流，在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换，从而达到所需的效果，但在换热器使用的过程中，当对板片进行增加改变换热器的置换效果时，需要对换热器进行拆卸，而在对其拆卸的过程中会出现以下问题：

现有技术的换热器经过使用一段时间后，垫片容易发生变形，导致密封效果差，影响对垫片的使用，当板片的数量发生变化时，现有技术需要对换热器频繁拆卸，造成人力的浪费，并且在对其拆卸的过程中容易导致板片之间发生松动，影响换热器的换热效果。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种板式换热器。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种板式换热器，包括导杆、端板、匚形通槽、L形槽、限位组、板片、垫片组、散热通孔和导向组，所述的支柱右侧面通过导杆设置有两个端板，导杆为上下对称设置，位于左侧的端板上下对称开设有匚形通槽，位于右侧的端板上下对称开设有L形槽，且导杆位于匚形通槽和L形槽内，两个导杆的相背面均设置有限位组，两个端板之间等距离设置有多个板片，相邻两个板片之间均设置有垫片组，板片上开设有四个矩阵排布的散热通孔，端板之间前后两侧从上往下依次设置有两个导向组；

所述的垫片组包括垫片槽、台阶孔、卡紧槽、垫片、挤压槽、挤压弹簧、L形块和楔形块，所述的板片左右两侧面均开设有与散热通孔相对应的垫片槽，板片左侧前后对称开设有多个台阶孔，其中每两个台阶孔为一组，板片右侧前后对称开设有卡紧槽，板片左右两侧面均设置有垫片，垫片位于垫片槽和台阶孔以及卡紧槽内，且垫片为橡胶材质，位于垫片槽内的垫片外沿上下对称开设有挤压槽，且挤压槽从外到内为依次递减设置，板片两侧且靠近挤压槽外端均通过挤压弹簧设置有L形块，且L形块水平段远离板片一侧为倾斜设置，L形块下端设置有楔形块，楔形块与L形块水平段的倾斜面以及挤压槽相贴合，且每个垫片之间相抵紧；

所述的导向组包括移动杆、抱紧支链、导向筒、安装环、转动环、转动块和连杆，位于左侧所述的端板前后两侧均从上往下依次设置有两个移动杆，且移动杆转动穿过位于左侧的端板内部，位于左侧的端板前后两侧设置有抱紧支链，移动杆右侧与导向筒内壁螺纹连接，导向筒外圈靠近导向筒一侧套设有安装环，且安装环一端安装在导向筒上另一端位于移动杆上，安装环外圈套设有转动环，且转动环为柔性材质，转动环内圈设置有转动块，转动块左右两端均设置有螺纹齿，安装环中部开设有滑动槽，滑动槽两侧壁开设有与螺纹齿相配合的螺纹槽，且转动块通过转动配合方式位于安装环内，安装环外圈且位于转动环上端通过连杆相连接，导向筒右侧安装位于右侧的端板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的抱紧支链包括方槽、滑槽、抱紧半环、安装轴、滑动杆、安装块、推杆、推板和推动弹簧，位于左侧所述的端板内且靠近移动杆处开设有方槽，位于左侧的端板前后两端均开设有多个滑槽，且滑槽与方槽相通，移动杆外圈且位于方槽内左右交叉设置有抱紧半环，抱紧半环与方槽内壁之间连接有弹簧，且抱紧半环为弧形结构，抱紧半环靠近滑槽的一端与安装轴转动连接，且安装轴与方槽侧壁相连接，滑槽内部通过滑动配合方式设置有滑动杆，滑动杆内侧均设置有安装块，安装块内侧上下交叉设置有推杆，推杆与靠近滑槽一侧的抱紧半环通过销轴相连接，上下两个滑动杆之间通过推板相连接，滑动杆外圈均套设有推动弹簧，且推动弹簧安装在端板与推板之间。

作为本发明的一种优选技术方案，位于右侧所述的端板开设有与导向筒相对应的安装槽，且安装槽侧壁开设有方形槽，导向筒右端内部上下对称开设有匚形槽，且匚形槽之间开设有圆形通孔，匚形槽内设置有匚形块，且两个匚形块为相背设置，匚形块与圆形通孔之间通过连接压簧相连接，匚形块右侧的竖直段通过滑动配合方式位于方形槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支柱中部通过螺纹配合方式穿设有螺旋杆，螺旋杆左侧设置有端帽，螺旋杆右侧设置有矩形板，且矩形板与左侧的端板相抵紧，对螺旋杆进行旋转时，通过矩形板对左侧的端板推动，使端板沿导杆左右调整，端帽起到阻挡作用，避免螺旋杆发生脱落。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述的端板外侧均开设有与散热孔相对应的螺纹孔，螺纹孔内通过转动配合方式设置有连接管，且连接管为法兰结构，通过连接管能够外接不同大小的通气管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支柱远离导杆一侧的下端设置有一号座板，位于右侧的端板远离导杆一侧的下端前后对称设置有二号座板，一号座板和二号座板上均设置有安装螺钉，通过一号座板和二号座板能够增加支柱和端板的稳定性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的导杆左侧均设置有T形块，支柱靠近导杆的一侧开设有T形滑动槽，且T形块通过滑动配合方式位于T形滑动槽内，通过T形滑动槽能对T形块和导杆起到导向作用。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明通过垫片组使得垫片能够快速拆卸，并且能增加垫片之间的密封效果，避免因垫片变形而影响垫片的使用。

2.本发明能够根据板片数量的变化，通过导向组对移动杆的长度进行调节，同时能够增加端板对板片的挤压效果，提高换热器的工作效率。

3.本发明通过抱紧支链能够对移动杆进行限位，避免移动杆在端板内发生移动，导致板片之间发生松动，影响换热器的换热效果的情况发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一立体结构示意图；

图2是本发明的第二立体结构示意图；

图3是本发明的部分结构示意图；

图4是本发明的剖视图(从上往下看)；

图5是本发明的部分结构示意图；

图6是本发明端板的内部结构示意图；

图7是本发明图6的A处局部放大图；

图8是本发明图1的B处局部放大图；

图9是本发明图4的C处局部放大图；

图10是本发明图4的D处局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图10，对本发明进行进一步阐述。

一种板式换热器，包括导杆1、端板2、匚形通槽3、L形槽4、限位组5、板片6、垫片组7、散热通孔8和导向组9，所述的支柱右侧面通过导杆1设置有两个端板2，导杆1为上下对称设置，位于左侧的端板2上下对称开设有匚形通槽3，位于右侧的端板2上下对称开设有L形槽4，且导杆1位于匚形通槽3和L形槽4内，两个导杆1的相背面均设置有限位组5，两个端板2之间等距离设置有多个板片6，相邻两个板片6之间均设置有垫片组7，板片6上开设有四个矩阵排布的散热通孔8，端板2之间前后两侧从上往下依次设置有两个导向组9；

两个所述的端板2外侧均开设有与散热孔相对应的螺纹孔，螺纹孔内通过转动配合方式设置有连接管1d，且连接管1d为法兰结构，通过连接管1d能够外接不同大小的通气管。

所述的导杆1左侧均设置有T形块1h，支柱靠近导杆1一侧开设有T形滑动槽1i，且T形块1h通过滑动配合方式位于T形滑动槽1i内，通过T形滑动槽1i对T形块1h和导杆1起到导向作用。

所述的垫片组7包括垫片槽70、台阶孔71、卡紧槽72、垫片73、挤压槽74、挤压弹簧75、L形块76和楔形块77，所述的板片6左右两侧面均开设有与散热通孔8相对应的垫片槽70，板片6左侧前后对称开设有多个台阶孔71，其中每两个台阶孔71为一组，板片6右侧前后对称开设有卡紧槽72，板片6左右两侧面均设置有垫片73，垫片73位于垫片槽70和台阶孔71以及卡紧槽72内，且垫片73为橡胶材质，位于垫片槽70内的垫片73外沿上下对称开设有挤压槽74，且挤压槽74的宽度从外到内递减设置，板片6两侧且靠近挤压槽74外端均通过挤压弹簧75设置有L形块76，且L形块76水平段远离板片6一侧为倾斜设置，L形块76下端设置有楔形块77，楔形块77与L形块76水平段的倾斜面以及挤压槽74相贴合，且每个垫片73之间相抵紧。

当垫片73使用一段时间后容易产生变形或变硬，此时通过挤压弹簧75能够对L形块76进行抵紧，使得L形块76向外侧移动，从而对楔形块77向下推动，同时楔形块77对垫片73进行挤压，使得每个垫片73之间更贴合，避免因垫片73变硬导致两两垫片73之间难以紧密贴合的情况出现，通过垫片组7能够对垫片73进行快速拆卸，并且能增加垫片73之间的密封效果。

所述的导向组9包括移动杆90、抱紧支链91、导向筒92、安装环93、转动环94、转动块95和连杆96，位于左侧所述的端板2前后两侧均从上往下依次设置有两个移动杆90，且移动杆90转动穿过位于左侧的端板2内部，位于左侧的端板2前后两侧设置有抱紧支链91，移动杆90右侧与导向筒92内壁螺纹连接，导向筒92外圈靠近移动杆90的一侧套设有安装环93，且安装环93一端安装在导向筒92上另一端紧贴在移动杆90上，安装环93外圈套设有转动环94，且转动环94为柔性材质，转动环94内圈设置有转动块95，转动块95为橡胶材质，转动块95左右两端均设置有螺纹齿，安装环93中部开设有滑动槽，滑动槽两侧壁开设有与螺纹齿相配合的螺纹槽，且转动块95通过转动配合方式位于安装环93内，安装环93外圈且位于转动环94上端的部分通过连杆96相连接，导向筒92右侧安装在右侧的端板2上。

首先根据板片6数量的变化，对移动杆90与导向筒92之间的距离进行调整，当对移动杆90的长度调整完成后，通过人工方式带动转动环94转动，转动环94带动转动块95同步转动，使得转动块95上的螺纹齿沿螺纹槽进行旋转，从而转动块95能够对移动杆90进行抵紧，再通过抱紧支链91对移动杆90进行抱紧，以免移动杆90继续转动，根据板片6数量的增减变化，通过导向组9对移动杆90的长度进行调节，增加左侧的端板2对板片6的挤压效果。

所述的抱紧支链91包括方槽910、滑槽911、抱紧半环912、安装轴913、滑动杆914、安装块915、推杆916、推板917和推动弹簧918，位于左侧所述的端板2内且靠近移动杆90处开设有方槽910，位于左侧的端板2前后两端均开设有多个滑槽911，且滑槽911与方槽910相通，移动杆90外圈且位于方槽910内左右交叉设置有抱紧半环912，抱紧半环912与方槽910内壁之间连接有弹簧，且抱紧半环912为弧形结构，抱紧半环912为橡胶材质，抱紧半环912靠近滑槽911一端与安装轴913转动连接，且安装轴913与方槽910侧壁相连接，滑槽911内部通过滑动配合方式设置有滑动杆914，滑动杆914内侧均设置有安装块915，安装块915内侧上下交叉设置有推杆916，推杆916与抱紧半环912靠近滑槽911的一侧通过销轴相连接，上下两个滑动杆914之间通过推板917相连接，滑动杆914外圈均套设有推动弹簧918，且推动弹簧918安装在端板2与推板917之间。

当连接抱紧半环912与方槽910内壁的弹簧与推动弹簧918处于自然伸长状态时，抱紧半环912能够紧贴在移动杆90外壁上，对移动杆90起到抱紧作用，避免移动杆90转动，当手动将推板917向外拉时，推板917带动滑动杆914和安装块915向外移动，同时安装块915通过推杆916和销轴对抱紧半环912向外拉动，使得抱紧半环912沿安装轴913打开，从而抱紧半环912不再对移动杆90进行抱紧，使得移动杆90能够转动，通过抱紧支链91能够对移动杆90限位，避免移动杆90在端板2内发生转动，导致板片6之间发生松动，进而影响换热器的换热效果的情况发生。

位于右侧所述的端板2开设有与导向筒92相对应的安装槽9a，且安装槽9a侧壁开设有方形槽9b，导向筒92右端内部上下对称开设有匚形槽9c，且匚形槽9c之间开设有圆形通孔9d，匚形槽9c内设置有匚形块9e，且两个匚形块9e为相背设置，匚形块9e与圆形通孔9d之间通过连接压簧9f相连接，匚形块9e右侧的竖直段通过滑动配合方式位于方形槽9b内。

通过连接弹簧9f将匚形块9e抵紧，使得匚形块9e右侧的竖直段位于方形槽9b内，从而能够对导向筒92进行限位，避免其左右移动，当需要对导向筒92拆卸时，通过对匚形块9e左侧的竖直段向内按压，使得匚形块9e位于匚形槽9c内，同时匚形块9e右侧的竖直段从方形槽9b内移出，使得导向筒92能够从安装槽9a内脱离。

所述的支柱中部通过螺纹配合方式穿设有螺旋杆1a，螺旋杆1a左侧设置有端帽1b，螺旋杆1a右侧设置有矩形板1c，且矩形板1c与左侧的端板2相抵紧，对螺旋杆1a进行旋转时，通过矩形板1c对位于左侧的端板2推动，使端板2沿导杆1左右调整，端帽1b起到阻挡作用，避免螺旋杆1a发生脱落。

所述的限位组5包括放置槽50、限位槽51、抵紧弹簧52、限位板53、拨动板54、T形推块55、推动块56和拉动弹簧57，所述的L形槽4和匚形通槽3前侧壁均开设有放置槽50，L形槽4和匚形通槽3后侧壁均开设有限位槽51，放置槽50内通过抵紧弹簧52设置有限位板53，且限位板53后端位于限位槽51内，两个限位板53上端通过拨动板54相连接，导杆1相背侧均开设有T形槽，导杆1前后两侧均开设有滑动槽，且滑动槽与T形槽相通，T形槽内设置有T形推块55，滑动槽内均设有推动块56，推动块56为橡胶材质，推动块56下端之间通过拉动弹簧57相连接，且T形推块55和推动块56内端均为弧形结构。

当需要对导杆1安装时，首先将拨动板54向前拨动，使得拨动板54带动限位板53沿放置槽50移动，当拨动板54将限位板53打开后，然后再将T形推块55放入T形槽内，使得T形推块55向下对推动块56按压，将推动块56向两侧推动并抵靠在端板2和板片6内壁上，当不再对拨动板54施加动力时，通过抵紧弹簧52能够将限位板53后端推入限位槽51内，从而对导杆1起到限位作用，同时避免T形推块55从T形槽外内移出，当需要对导杆1拆卸时，将拨动板54向前拨动，使得拨动板54带动限位板53沿放置槽50移动，同时推动块56在拉动弹簧57的作用下同步移动，将T形推块55向上推动，使推动块56不再对端板2和板片6抵紧，便于对板片6拆卸，通过限位组5能够对安装后的端板2和板片6进行限位，避免其发生晃动，并且能够对端板2和板片6快速拆卸，从而提高安装效率。

所述的支柱远离导杆1一侧的下端设置有一号座板1f，位于右侧的端板2远离导杆1一侧的下端前后对称设置有二号座板1e，一号座板1f和二号座板1e上均设置有安装螺钉1g，通过一号座板1f和二号座板1e能够增加支柱和端板2的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种板式换热器，包括支柱、导杆(1)、端板(2)、匚形通槽(3)、L形槽(4)、限位组(5)、板片(6)、垫片组(7)、散热通孔(8)和导向组(9)，其特征在于：所述的支柱右侧面通过导杆(1)设置有两个端板(2)，导杆(1)为上下对称设置，位于左侧的端板(2)上下对称开设有匚形通槽(3)，位于右侧的端板(2)上下对称开设有L形槽(4)，且导杆(1)位于匚形通槽(3)和L形槽(4)内，两个导杆(1)的相背面均设置有限位组(5)，两个端板(2)之间等距离设置有多个板片(6)，相邻两个板片(6)之间均设置有垫片组(7)，板片(6)上开设有四个矩阵排布的散热通孔(8)，端板(2)之间前后两侧从上往下依次设置有两个导向组(9)；

所述的垫片组(7)包括垫片槽(70)、台阶孔(71)、卡紧槽(72)、垫片(73)、挤压槽(74)、挤压弹簧(75)、L形块(76)和楔形块(77)，所述的板片(6)左右两侧面均开设有与散热通孔(8)相对应的垫片槽(70)，板片(6)左侧前后对称开设有多个台阶孔(71)，其中每两个台阶孔(71)为一组，板片(6)右侧前后对称开设有卡紧槽(72)，板片(6)左右两侧面均设置有垫片(73)，垫片(73)位于垫片槽(70)和台阶孔(71)以及卡紧槽(72)内，且垫片(73)为橡胶材质，位于垫片槽(70)内的垫片(73)外沿上下对称开设有挤压槽(74)，且挤压槽(74)的宽度从外到内递减设置，板片(6)两侧且靠近挤压槽(74)外端均通过挤压弹簧(75)设置有L形块(76)，且L形块(76)水平段远离板片(6)一侧为倾斜设置，L形块(76)下端设置有楔形块(77)，楔形块(77)与L形块(76)水平段的倾斜面以及挤压槽(74)相贴合，且每个垫片(73)之间相抵紧；通过挤压弹簧(75)能够对L形块(76)进行抵紧，使得L形块(76)向外侧移动，从而将楔形块(77)向下推动，同时楔形块(77)对垫片(73)进行挤压，使得每个垫片(73)之间更贴合，避免因垫片(73)变硬导致两两垫片(73)之间难以紧密贴合的情况出现，通过垫片组(7)能够对垫片(73)进行快速拆卸，并且能增加垫片(73)之间的密封效果；

所述的限位组(5)包括放置槽(50)、限位槽(51)、抵紧弹簧(52)、限位板(53)、拨动板(54)、T形推块(55)、推动块(56)和拉动弹簧(57)，所述的L形槽(4)和匚形通槽(3)前侧壁均开设有放置槽(50)，L形槽(4)和匚形通槽(3)后侧壁均开设有限位槽(51)，放置槽(50)内通过抵紧弹簧(52)设置有限位板(53)，且限位板(53)后端位于限位槽(51)内，两个限位板(53)上端通过拨动板(54)相连接，导杆(1)相背侧均开设有T形槽，导杆(1)前后两侧均开设有滑动槽，且滑动槽与T形槽相通，T形槽内设置有T形推块(55)，滑动槽内均设有推动块(56)，推动块(56)下端之间通过拉动弹簧(57)相连接，且T形推块(55)和两个推动块(56)内端均为弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述的导向组(9)包括移动杆(90)、抱紧支链(91)、导向筒(92)、安装环(93)、转动环(94)、转动块(95)和连杆(96)，位于左侧所述的端板(2)前后两侧均从上往下依次设置有两个移动杆(90)，且移动杆(90)转动穿过位于左侧的端板(2)内部，位于左侧的端板(2)前后两侧设置有抱紧支链(91)，移动杆(90)右侧与导向筒(92)内壁螺纹连接，导向筒(92)外圈靠近导向筒(92)一侧套设有安装环(93)，且安装环(93)一端安装在导向筒(92)上另一端位于移动杆(90)上，安装环(93)外圈套设有转动环(94)，且转动环(94)为柔性材质，转动环(94)内圈设置有转动块(95)，转动块(95)左右两端均设置有螺纹齿，安装环(93)中部开设有滑动槽，滑动槽两侧壁开设有与螺纹齿相配合的螺纹槽，且转动块(95)通过转动配合方式位于安装环(93)内，安装环(93)外圈且位于转动环(94)上端通过连杆(96)相连接，导向筒(92)右侧安装在位于右侧的端板(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种板式换热器，其特征在于：所述的抱紧支链(91)包括方槽(910)、滑槽(911)、抱紧半环(912)、安装轴(913)、滑动杆(914)、安装块(915)、推杆(916)、推板(917)和推动弹簧(918)，位于左侧所述的端板(2)内且靠近移动杆(90)处开设有方槽(910)，位于左侧的端板(2)前后两端均开设有多个滑槽(911)，且滑槽(911)与方槽(910)相通，移动杆(90)外圈且位于方槽(910)内左右交叉设置有抱紧半环(912)，且抱紧半环(912)为弧形结构，抱紧半环(912)与方槽(910)内壁之间连接有弹簧，抱紧半环(912)靠近滑槽(911)一端与安装轴(913)转动连接，且安装轴(913)与方槽(910)侧壁相连接，滑槽(911)内部通过滑动配合方式设置有滑动杆(914)，滑动杆(914)内侧均设置有安装块(915)，安装块(915)内侧上下交叉设置有推杆(916)，推杆(916)与抱紧半环(912)靠近滑槽(911)的一侧通过销轴相连接，上下两个滑动杆(914)之间通过推板(917)相连接，滑动杆(914)外圈均套设有推动弹簧(918)，且推动弹簧(918)安装在端板(2)与推板(917)之间。

4.根据权利要求2所述的一种板式换热器，其特征在于：位于右侧所述的端板(2)开设有与导向筒(92)相对应的安装槽(9a)，且安装槽(9a)侧壁开设有方形槽(9b)，导向筒(92)右端内部上下对称开设有匚形槽(9c)，且匚形槽(9c)之间开设有圆形通孔(9d)，匚形槽(9c)内设置有匚形块(9e)，且两个匚形块(9e)为相背设置，匚形块(9e)与圆形通孔(9d)之间通过连接压簧(9f)相连接，匚形块(9e)右侧的竖直段通过滑动配合方式位于方形槽(9b)内。

5.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述的支柱中部通过螺纹配合方式穿设有螺旋杆(1a)，螺旋杆(1a)左侧设置有端帽(1b)，螺旋杆(1a)右侧设置有矩形板(1c)，且矩形板(1c)与左侧的端板(2)相抵紧。

6.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：两个所述的端板(2)外侧均开设有与散热孔相对应的螺纹孔，螺纹孔内通过转动配合方式设置有连接管(1d)，且连接管(1d)为法兰结构。

7.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述的支柱远离导杆(1)一侧的下端设置有一号座板(1f)，位于右侧的端板(2)远离导杆(1)一侧的下端前后对称设置有二号座板(1e)，一号座板(1f)和二号座板(1e)上均设置有安装螺钉(1g)。

8.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述的导杆(1)左侧均设置有T形块(1h)，支柱靠近导杆(1)一侧开设有与T形块(1h)相对应的T形滑动槽(1i)，且T形块(1h)通过滑动配合方式位于T形滑动槽(1i)内。

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