CN113483548B - 一种固体茶饮料干燥设备及其干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及饮品技术领域，具体为一种固体茶饮料干燥设备及其干燥方法，其包括底座，底座的顶端设置有烘烤箱，烘烤箱的内底壁设置有电机一，轴杆的圆周外壁设置有多个搅拌杆，烘烤箱的内侧壁设置有多层加热板，并且第一圆孔的顶端设置有收集斗一，并且斜板的右端穿过第一方孔，并向烘烤箱的右端延伸，支杆二的顶端设置有滚筒二，底座的顶端设置有打包箱，并且打包箱的右端设置有横杆，打包箱的顶端开设有第二圆孔，并且第二圆孔的顶端设置有收集斗二，打包箱的右侧壁设置第一伸缩杆，并且第一伸缩杆的输出端设置有挤压板，打包箱的顶端设置有控制盒，从而降低劳力人员的劳力输出，提高生产效率，增加固体茶的成品率。
Description
技术领域
本发明涉及饮品技术领域，具体为一种固体茶饮料干燥设备及其干燥方法。
背景技术
众所周知，固体茶就是可以冲成茶的固体干茶叶，固体奶茶在保留奶茶可以去油腻、助消化、益思提神、利尿解毒、消除疲劳，适合于急慢性肠炎、胃炎及十二指肠溃疡等病人饮用的同时，还具有携带方便即冲即饮的特点，特别对酒精和麻醉药物中毒者，它还能发挥解毒作用。
经检索，现有技术(申请号：CN201610175508.4)公开了茶叶干燥除尘装置，本发明人在实现该现有技术的时候发现其存在如下几点问题：1、该装置通过加热板、抽风设备以及干燥筒的旋转来对茶叶进行干燥处理，其不便于对茶叶进行合理方便的取出，实际工作效果不佳；2、该装置难以将干燥好的茶叶进行一定的挤压成型，实用性较小；3、此外，现有技术中，通过加热板对茶叶进行烘干的装置其表面茶叶一侧长时间与加热板相接触，导致部分茶叶有烤焦的情况出现，实际工作效果不佳。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种固体茶饮料干燥设备及其干燥方法。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体茶饮料干燥设备，包括底座，所述底座的顶端设置有烘烤箱，并且烘烤箱的内部设置有腔室，所述烘烤箱的内底壁设置有电机一，并且烘烤箱的内侧壁连接有密封板，电机一的输出端穿过密封板连接有轴杆，所述轴杆的圆周外壁设置有多个搅拌杆，烘烤箱的内侧壁转动连接有多层加热板，所述轴杆的顶端设置有湿度感应器，湿度感应器的顶端设置有温控器，所述烘烤箱的顶端开设有第一圆孔，并且第一圆孔的顶端设置有收集斗一，所述烘烤箱的右端开设有第一方孔，并且烘烤箱的左侧壁设置有斜板，并且斜板的右端穿过第一方孔，并向烘烤箱的右端延伸，所述每个加热板的底部均固定设置有第一凸台，所述第一凸台通过销轴铰接有第二伸缩杆，所述烘烤箱内壁两侧均匀固定安装有四对第二凸台，所述第二伸缩杆的下端通过销轴与第二凸台铰接，所述底座的顶端设置有支杆二和电机二，并且电机二的输出端设置有输出轮，所述支杆二的顶端设置有滚筒二，并且滚筒二的前端通过皮带和输出轮传动连接，所述底座的顶端设置有打包箱，并且打包箱的右端设置有横杆，横杆的顶端设置有支杆一，所述支杆一的顶端设置有滚筒一，并且滚筒一和滚筒二的圆周外壁传动设置有传送带，所述打包箱的顶端开设有第二圆孔，并且第二圆孔的顶端设置有收集斗二，所述打包箱的左侧壁设置有塑形板，并且塑形板的底端通过转环一设置有弹板，所述弹板材料为塑料材质，弹板的底端设置有固定块二，所述打包箱的左侧壁设置有固定块一，并且固定块一和固定块二之间连接有弹簧，所述打包箱的右侧壁设置第一伸缩杆，并且第一伸缩杆的输出端设置有挤压板，所述挤压板的右下端设置有环状第一磁铁，所述第一磁铁上半部分为北极，下半部分为南极，所述弹板的右部嵌设有板状第二磁铁，所述第二磁铁的左部为南极，右半部分为北极，所述打包箱的顶端设置有控制盒，并且控制盒的前端设置有显示屏和多个控制按钮，控制按钮和显示屏均与控制盒电性连接，电机一、电机二、各加热板、湿度感应器和温控器均与控制盒电性连接。
优选的，各所述搅拌杆的底端均设置有毛刷。
优选的，所述传送带的圆周外壁均布设置有多个拨片。
优选的，所述打包箱的右端开设有方孔，并且方孔的顶端通过转环设置有挡门，挡门的右端设置有握柄。
优选的，所述打包箱的右侧壁设置有横板，并且横板的左端和弹板的右端接触。
优选的，所述弹簧的顶端和底端的圆周外壁设置有限位板，并且各限位板均与固定块一和固定块二固定连接。
优选的，所述密封板的顶端中部设置有密封圈，并且密封圈内侧壁和电机一的输出端接触。
一种如权利要求1-7任意一项所述固体茶饮料干燥设备的干燥方法，包括以下步骤：
步骤一、通过收集斗一将采集的茶叶倾倒入烘烤箱内部，通过湿度感应器对茶叶的湿度感应，测出茶叶的湿度，通过温控器控制各加热板进行加热；
步骤二、通过电机一带动各搅拌杆进行搅拌，防止茶叶在加热板上长期停留，造成茶叶烤焦的现象出现，当茶叶烘烤的将近干燥的同时，通过第二伸缩杆收缩带动加热板倾斜，使得茶叶落入斜板，通过斜板传送到传送带上；
步骤三、将近干燥的茶叶通过传送带传送至收集斗二，茶叶通过塑压板和挤压板之间的配合，将将近干燥的茶叶进行挤压成型，然后弹板向下弹开，将茶砖向下坠落；
步骤四、将近干燥的茶砖利用余热进行干燥，并通过挡门将茶砖取出，进行后期的打包工作。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种固体茶饮料干燥设备，具备以下有益效果：
该固体茶饮料干燥设备，通过湿度感应器和温控器中间的配合，控制加热板的加热温度，减少茶叶在加热板的顶端的停留时间，防止茶叶在加热板的停留时间过长减少茶叶的烤焦的概率，在茶叶的湿度达到标准的时候，通过控制第二伸缩杆是的茶叶下落至斜板上，通过传送带的配合将将近干燥的茶叶进行传送，并通过茶叶通过塑压板和挤压板25之间的配合，将将近干燥的茶叶进行挤压成型，通过第一磁铁、第二磁铁以及弹板和弹簧的配合，在茶叶挤压成型后能够自动的将弹板打开使茶叶下落，并能够在茶叶下落之后自动的将弹板收回，防止未进行挤压成型的茶叶下落，利用余热将茶砖的剩余水分烘干，增加固体茶的成品率，并减少劳力人员的劳力输出，增加生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大的结构示意图；
图3为本发明图1中B处放大的结构示意图；
图4为本发明图1中C处放大的结构示意图；
图5为本发明图1中D处放大的结构示意图。
图中：1、底座；2、电机一；3、烘烤箱；4、轴杆；5、斜板；6、搅拌杆；7、加热板；8、收集斗一；9、毛刷；10、打包箱；11、固定块一；12、弹簧；13、弹板；14、转环一；15、塑形板；16、横杆；17、支杆一；18、滚筒一；19、收集斗二；20、固定块二；21、横板；22、握柄；23、挡门；24、第一伸缩杆；25、挤压板；26、控制盒；27、显示屏；28、控制按钮；29、湿度感应器；30、温控器；31、密封圈；32、支杆二；33、皮带；34、电机二；35、输出轮；36、拨片；37、滚筒二；38、传送带；39、限位板；40、密封板；41、第一磁铁；42、第二磁铁；43第一凸台；44第二伸缩杆；45第二凸台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，一种固体茶饮料干燥设备，包括底座1，底座1的顶端设置有烘烤箱3，并且烘烤箱3的内部设置有腔室，烘烤箱3的内底壁设置有电机一2，并且烘烤箱3的内侧壁连接有密封板40，电机一2的输出端穿过密封板40连接有轴杆4，轴杆4的圆周外壁设置有多个搅拌杆6，烘烤箱3的内侧壁转动连接有多层加热板7，轴杆4的顶端设置有湿度感应器29，湿度感应器29的顶端设置有温控器30，烘烤箱3的顶端开设有第一圆孔，并且第一圆孔的顶端设置有收集斗一8，烘烤箱3的右端开设有第一方孔，并且烘烤箱3的左侧壁设置有斜板5，并且斜板5的右端穿过第一方孔，并向烘烤箱3的右端延伸，所述每个加热板7的底部均固定设置有第一凸台43，所述第一凸台43通过销轴铰接有第二伸缩杆44，所述烘烤箱3内壁两侧均匀固定安装有四对第二凸台45，所述第二伸缩杆44的下端通过销轴与第二凸台45铰接，底座1的顶端设置有支杆二32和电机二34，并且电机二34的输出端设置有输出轮35，支杆二32的顶端设置有滚筒二37，并且滚筒二37的前端通过皮带33和输出轮35传动连接，底座1的顶端设置有打包箱10，并且打包箱10的右端设置有横杆16，横杆16的顶端设置有支杆一17，支杆一17的顶端设置有滚筒一18，并且滚筒一18和滚筒二37的圆周外壁传动设置有传送带38，打包箱10的顶端开设有第二圆孔，并且第二圆孔的顶端设置有收集斗二19，打包箱10的左侧壁设置有塑形板15，并且塑形板15的底端通过转环一14设置有弹板13，所述弹板13材料为塑料材质，弹板13的底端设置有固定块二20，打包箱10的左侧壁设置有固定块一11，并且固定块一11和固定块二20之间连接有弹簧12，打包箱10的右侧壁设置第一伸缩杆24，并且第一伸缩杆24的输出端设置有挤压板25，所述挤压板25的右下端设置有环状第一磁铁41，所述第一磁铁41上半部分为北极，下半部分为南极，所述弹板13的右部嵌设有板状第二磁铁42，所述第二磁铁42的左部为南极，右半部分为北极，打包箱10的顶端设置有控制盒26，并且控制盒26的前端设置有显示屏27和多个控制按钮28，控制按钮28和显示屏27均与控制盒26电性连接，电机一2、电机二34、各加热板7、湿度感应器29和温控器30均与控制盒26电性连接，该固体茶饮料干燥设备，通过湿度感应器29和温控器30中间的配合，控制加热板7的加热温度，减少茶叶在加热板7的顶端的停留时间，防止茶叶在加热板7的停留时间过长减少茶叶的烤焦的概率，通过传送带38的配合将将近干燥的茶叶进行传送，并通过塑形板15和挤压板25之间的配合，将茶叶进行挤压成茶砖，并通过弹板13将挤压成型的弹板13进行滑落至打包箱10的底端，利用余热将茶砖的剩余水分烘干，增加固体茶的成品率，并减少劳力人员的劳力输出，增加生产效率。
具体地，各搅拌杆6的底端均设置有毛刷9，防止茶叶长时间和加热板7接触，造成茶叶烤焦的现象。
具体地，传送带38的圆周外壁均布设置有多个拨片36，增加传送带38的传送效率。
具体地，打包箱10的右端开设有方孔，并且方孔的顶端通过转环设置有挡门23，挡门23的右端设置有握柄22，方便将压制好的茶砖进行打包。
具体地，打包箱10的右侧壁设置有横板21，并且横板21的左端和弹板13的右端接触，减少茶叶在压缩过程中往下掉落的概率。
具体地，弹簧12的顶端和底端的圆周外壁设置有限位板39，并且各限位板39均与固定块一11和固定块二20固定连接，防止弹簧12在弹板13之间发生位移。
具体地，密封板40的顶端中部设置有密封圈31，并且密封圈31内侧壁和电机一2的输出端接触，防止茶叶掉落在密封板40的下方。
一种如权利要求1-7任意一项固体茶饮料干燥设备的干燥方法，包括以下步骤：
步骤一、通过收集斗一8将采集的茶叶倾倒入烘烤箱3内部，通过湿度感应器29对茶叶的湿度感应，测出茶叶的湿度，通过温控器30控制各加热板7进行加热；
步骤二、通过电机一2带动各搅拌杆6进行搅拌，防止茶叶在加热板7上长期停留，造成茶叶烤焦的现象出现，当茶叶烘烤的将近干燥的同时，通过第二伸缩杆44收缩带动加热板7倾斜，使得茶叶落入斜板5，通过斜板5传送到传送带38上；
步骤三、将近干燥的茶叶通过传送带38传送至收集斗二19，茶叶通过塑压板和挤压板25之间的配合，将将近干燥的茶叶进行挤压成型，然后弹板13向下弹开，将茶砖向下坠落；
步骤四、将近干燥的茶砖利用余热进行干燥，并通过挡门23将茶砖取出，进行后期的打包工作。
综上，该固体茶饮料干燥设备，在使用时，首先将通过收集斗一8将采集的茶叶倾倒入烘烤箱3内部，通过湿度感应器29对茶叶的湿度感应，测出茶叶的湿度，通过温控器30控制各加热板7进行加热，通过电机一2带动各搅拌杆6进行搅拌，防止茶叶在加热板7上长期停留，造成茶叶烤焦的现象出现，当茶叶烘烤的将近干燥的同时，通过第二伸缩杆44收缩带动加热板7倾斜，使得茶叶落入斜板5，通过斜板5传送到传送带38上，将近干燥的茶叶通过传送带38传送至收集斗二19，茶叶通过塑压板和挤压板25之间的配合，将将近干燥的茶叶进行挤压成型，然后挤压板25带动第一磁铁41的中部运动至越过第二磁铁42中部时，由于相同的磁极会互相排斥推开，所以弹板13向下弹开，将茶砖向下坠落，当挤压板25收回带动第一磁铁41的中部运动至越过第二磁铁42中部时，由于弹簧12弹力的作用，会将弹板13归位，此时第一磁铁41已运动至第二磁铁的右半部分，由于不相同的磁极会互相吸引黏住，进而进一步的加强了弹板13与横板21之间的紧密贴合，防止未进行挤压成型的茶叶下落，之后将近干燥的茶砖利用余热进行干燥，并通过挡门23将茶砖取出，进行后期的打包工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种固体茶饮料干燥设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设置有烘烤箱(3)，并且烘烤箱(3)的内部设置有腔室，所述烘烤箱(3)的内底壁设置有电机一(2)，并且烘烤箱(3)的内侧壁连接有密封板(40)，电机一(2)的输出端穿过密封板(40)连接有轴杆(4)，所述轴杆(4)的圆周外壁设置有多个搅拌杆(6)，烘烤箱(3)的内侧壁转动连接有多层加热板(7)，所述轴杆(4)的顶端设置有湿度感应器(29)，湿度感应器(29)的顶端设置有温控器(30)，所述烘烤箱(3)的顶端开设有第一圆孔，并且第一圆孔的顶端设置有收集斗一(8)，所述烘烤箱(3)的右端开设有第一方孔，并且烘烤箱(3)的左侧壁设置有斜板(5)，并且斜板(5)的右端穿过第一方孔，并向烘烤箱(3)的右端延伸，所述每个加热板(7)的底部均固定设置有第一凸台(43)，所述第一凸台(43)通过销轴铰接有第二伸缩杆(44)，所述烘烤箱(3)内壁两侧均匀固定安装有四对第二凸台(45)，所述第二伸缩杆(44)的下端通过销轴与第二凸台(45)铰接，所述底座(1)的顶端设置有支杆二(32)和电机二(34)，并且电机二(34)的输出端设置有输出轮(35)，所述支杆二(32)的顶端设置有滚筒二(37)，并且滚筒二(37)的前端通过皮带(33)和输出轮(35)传动连接，所述底座(1)的顶端设置有打包箱(10)，并且打包箱(10)的右端设置有横杆(16)，横杆(16)的顶端设置有支杆一(17)，所述支杆一(17)的顶端设置有滚筒一(18)，并且滚筒一(18)和滚筒二(37)的圆周外壁传动设置有传送带(38)，所述打包箱(10)的顶端开设有第二圆孔，并且第二圆孔的顶端设置有收集斗二(19)，所述打包箱(10)的左侧壁设置有塑形板(15)，并且塑形板(15)的底端通过转环一(14)设置有弹板(13)，弹板(13)的底端设置有固定块二(20)，所述打包箱(10)的左侧壁设置有固定块一(11)，并且固定块一(11)和固定块二(20)之间连接有弹簧(12)，所述打包箱(10)的右侧壁设置第一伸缩杆(24)，并且第一伸缩杆(24)的输出端设置有挤压板(25)，所述挤压板(25)的右下端设置有环状第一磁铁(41)，所述第一磁铁(41)上半部分为北极，下半部分为南极，所述弹板(13)的右部嵌设有板状第二磁铁(42)，所述第二磁铁(42)的左部为南极，右半部分为北极，所述打包箱(10)的顶端设置有控制盒(26)，并且控制盒(26)的前端设置有显示屏(27)和多个控制按钮(28)，控制按钮(28)和显示屏(27)均与控制盒(26)电性连接，电机一(2)、电机二(34)、各加热板(7)、湿度感应器(29)和温控器(30)均与控制盒(26)电性连接，所述打包箱(10)的右端开设有方孔，并且方孔的顶端通过转环设置有挡门(23)，挡门(23)的右端设置有握柄(22)，所述打包箱(10)的右侧壁设置有横板(21)，并且横板(21)的左端和弹板(13)的右端接触；
该固体茶饮料干燥设备，在使用时，首先通过收集斗一(8)将采集的茶叶倾倒入烘烤箱(3)内部，通过湿度感应器(29)对茶叶的湿度感应，测出茶叶的湿度，通过温控器(30)控制各加热板(7)进行加热，通过电机一(2)带动各搅拌杆(6)进行搅拌，防止茶叶在加热板(7)上长期停留，造成茶叶烤焦的现象出现，当茶叶烘烤的将近干燥的同时，通过第二伸缩杆(44)收缩带动加热板(7)倾斜，使得茶叶落入斜板(5)，通过斜板(5)传送到传送带(38)上，将近干燥的茶叶通过传送带(38)传送至收集斗二(19)，茶叶通过塑压板和挤压板(25)之间的配合，将将近干燥的茶叶进行挤压成型，然后挤压板(25)带动第一磁铁(41)的中部运动至越过第二磁铁(42)中部时，由于相同的磁极会互相排斥推开，所以弹板(13)向下弹开，将茶砖向下坠落，当挤压板(25)收回带动第一磁铁(41)的中部运动至越过第二磁铁(42)中部时，由于弹簧(12)弹力的作用，会将弹板(13)归位，此时第一磁铁(41)已运动至第二磁铁的右半部分，由于不相同的磁极会互相吸引黏住，进而进一步的加强了弹板(13)与横板(21)之间的紧密贴合，防止未进行挤压成型的茶叶下落，之后将近干燥的茶砖利用余热进行干燥，并通过挡门(23)将茶砖取出，进行后期的打包工作。
2.根据权利要求1所述的一种固体茶饮料干燥设备，其特征在于，各所述搅拌杆(6)的底端均设置有毛刷(9)。
3.根据权利要求2所述的一种固体茶饮料干燥设备，其特征在于，所述传送带(38)的圆周外壁均布设置有多个拨片(36)。
4.根据权利要求3所述的一种固体茶饮料干燥设备，其特征在于，所述弹簧(12)的顶端和底端的圆周外壁设置有限位板(39)，并且各限位板(39)均与固定块一(11)和固定块二(20)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种固体茶饮料干燥设备，其特征在于：所述密封板(40)的顶端中部设置有密封圈(31)，并且密封圈(31)内侧壁和电机一(2)的输出端接触。
6.根据权利要求5所述的一种固体茶饮料干燥设备，其特征在于：所述弹板(13)材料为塑料材质。
7.一种如权利要求1-6任意一项所述固体茶饮料干燥设备的干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、通过收集斗一(8)将采集的茶叶倾倒入烘烤箱(3)内部，通过湿度感应器(29)对茶叶的湿度感应，测出茶叶的湿度，通过温控器(30)控制各加热板(7)进行加热；
步骤二、通过电机一(2)带动各搅拌杆(6)进行搅拌，防止茶叶在加热板(7)上长期停留，造成茶叶烤焦的现象出现，当茶叶烘烤的将近干燥的同时，通过第二伸缩杆(44)收缩带动加热板(7)倾斜，使得茶叶落入斜板(5)，通过斜板(5)传送到传送带(38)上；
步骤三、将近干燥的茶叶通过传送带(38)传送至收集斗二(19)，茶叶通过塑压板和挤压板(25)之间的配合，将将近干燥的茶叶进行挤压成型，然后弹板(13)向下弹开，将茶砖向下坠落；
步骤四、将近干燥的茶砖利用余热进行干燥，并通过挡门(23)将茶砖取出，进行后期的打包工作。
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