CN113483122A

CN113483122A - 一种阀门以及具有该阀门的植物纤维包装餐具的反应釜

Info

Publication number: CN113483122A
Application number: CN202111036518.7A
Authority: CN
Inventors: 贾玉平
Original assignee: Jiangsu Boying Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Shaoneng Boying Environmental Protection Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2021-09-06
Filing date: 2021-09-06
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2041-09-06
Also published as: CN113483122B

Abstract

本发明涉及输送设备领域，尤其涉及一种阀门以及具有该阀门的植物纤维包装餐具的反应釜，包括，阀门本体，所述阀门本体包括所述承载部、输送部、驱动部和启闭部，本发明设置拨片和翅片结构，拨片带动翅片转动，从而调整翅片出水口的位置。当所述翅片的出水口与所述流道的进口对应时，可以通入第一种液体，该液体从流道流到初步反应腔内，然后翅片再转动一个角度，当翅片的出水口与所述管路对应时，通入第二种液体，第二种液体可以从管路通过管道流至所述初步反应腔内，与第一种液体发生反应。

Description

一种阀门以及具有该阀门的植物纤维包装餐具的反应釜

技术领域

本发明涉及流体压力执行机构领域，尤其涉及一种阀门以及具有该阀门的植物纤维包装餐具的反应釜。

背景技术

化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，并且一般化学试剂在制备的时候需要使用到多种原料进行混合；

一般化学试剂用生产装置存在的不足之处在于：一般化学试剂用生产装置需要一步一步按照顺序进行原料的混合，目前的生产装置只可以将原料一起进行混合，因此无法满足生产的需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服上述技术中的技术问题，本发明提供了一种阀门，包括

阀门本体，所述阀门本体包括

承载部，所述承载部包括反应箱、设置在所述反应箱底部的初步反应腔以及设置在所述反应箱上的流道和管路，所述流道和所述管路均与所述初步反应腔连通；

输送部，所述输送部包括转动设置在所述反应箱内的输送管和固定在所述输送管上的翅片，所述翅片底部设有与所述输送管连通的出水口；

驱动部，所述驱动部适于推动所述翅片转动，以使所述出水口能与所述流道或管路连通；

启闭部，所述启闭部包括固定设置在所述初步反应腔内的安装管、滑动设置在所述安装管内的阀芯和与所述安装管、阀芯连接的弹性机构；

当所述翅片的出水口与所述流道的进口对应时，A液体从所述流道流至所述初步反应腔内，且位于所述阀芯上；

当所述翅片的出水口与所述管路对应时，B液体从所述管路流至所述初步反应腔内与A液体发生初步反应；

当A液体与B液体达到一定重量后，所述阀芯打开，掉落与其他液体发生反应。

进一步地，所述驱动部包括转动盘、均匀开设在所述转动盘上的滑槽、滑动设置在所述滑槽内的拨片和位于所述拨片与所述滑槽之间的第一弹簧，其中，

所述滑槽沿着所述转动盘的高度方向设置；

所述输送部位于相邻两个所述拨片之间，所述拨片与所述翅片上端面齐平，且所述反应箱上设有与所述流道和管路相对应的限位柱；

当所述拨片驱动所述翅片转动，所述翅片与所述限位柱相抵时，所述拨片能向上滑动，以使所述拨片压住所述翅片。

进一步地，所述拨片呈T形，所述滑槽为T形滑槽，其中，

所述滑槽与所述拨片适配，以使所述拨片沿着所述滑槽高度方向滑动。

进一步地，所述转动盘与电机传动连接，以使所述转动盘进行转动。

进一步地，所述翅片靠近所述反应箱侧壁的一端设有与所述输送管连通的气囊，其中，

所述翅片的进水口由对应的所述流道转动至管路的过程中，所述气囊与所述反应箱侧壁配合，所述气囊依次呈现饱和、吹气、饱和三个状态，以使所述气囊将所述输送管和所述翅片中残留的液体吸附或吹落。

进一步地，所所述启闭部还包括扩散板，其中，

所述扩散板一端固定连接在所述安装管外壁，另一端固定在所述初步反应腔内壁上。

进一步地，所述阀芯的包括连接部和主体部，其中，

所述连接部固定在所述主体部上，所述连接部上固定连接有所述弹性机构；

所述主体部与所述初步反应腔适配，所述扩散板的位置与所述流道的出口相对应。

进一步地，所述管路通过管道与所述初步反应腔连通。

进一步地，所述弹性机构为第二弹簧。

本发明还在于提供一种具有该阀门的植物纤维包装餐具的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体适于化学试剂进行化学反应，所述反应釜本体包括反应釜腔体以及设置在所述反应釜腔体顶部的所述阀门本体。

有益效果：1、本发明设置拨片和翅片结构，拨片带动翅片转动，从而调整翅片出水口的位置。当所述翅片的出水口与所述流道的进口对应时，可以通入第一种液体，该液体从流道流到初步反应腔内，然后翅片再转动一个角度，当翅片的出水口与所述管路对应时，通入第二种液体，第二种液体可以从管路通过管道流至所述初步反应腔内，与第一种液体发生反应。

2、本发明设置了启闭部，当阀芯上混合液体的重量达到一定重量后，阀芯被混合液体向下压，从而初步反应腔被打开，两种液体混合发生反应后，流向下一道工序，然后阀芯由于弹簧的作用复位。

3、本发明采用气囊，利用翅片的转动，与反应箱侧壁配合，实现气囊的挤压和吸附，当气囊处于挤压状态时，气囊可以将输送管和翅片中残留的液体吹落，当气囊处于吸气状态时，可以将输送管和翅片中残留的液体吸附，防止液体在输送过程中发生化学反应，以及在输送通道上残留下化学试剂，造成结晶，堵住输送通道。

4、本发明的拨片驱动翅片转动，抵住限位柱后，拨片继续运动，由于拨片滑动在滑槽内，拨片可以运动至翅片上方，压住翅片，防止在输送过程中，翅片晃动，提高输送稳定性。

附图说明

图1为本发明整体结构爆炸图；

图2为本发明承载部结构示意图；

图3为本发明驱动部结构示意图；

图4为本发明驱动部结构示意图；

图5为本发明启闭部结构示意图；

图6为本发明气囊三种状态示意图；

图7为本发明反应釜本体结构示意图；

图中：

100、承载部，110、反应箱，120、初步反应腔，130、流道，140、管路；150、限位柱；

200、输送部，210、输送管，220、翅片，230、气囊；

300、驱动部，310、转动盘，320、滑槽，330、拨片；340、第一弹簧；

400、启闭部，410、安装管，420、阀芯，421、连接部，422、主体部，430、第二弹簧，440、扩散板;

500、反应釜本体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

实施例一

如图1~7所示，一种阀门，包括

阀门本体，所述阀门本体包括

承载部100，所述承载部100包括反应箱110、设置在所述反应箱110底部的初步反应腔120以及设置在所述反应箱110上的流道130和管路140，所述流道130和所述管路140均与所述初步反应腔120连通；

输送部200，所述输送部200包括转动设置在所述反应箱110内的输送管210和固定在所述输送管210上的翅片220，所述翅片220底部设有与所述输送管210连通的出水口；

驱动部300，所述驱动部300适于推动所述翅片220转动，以使所述出水口能与所述流道130或管路140连通；

启闭部400，所述启闭部400包括固定设置在所述初步反应腔120内的安装管410、滑动设置在所述安装管410内的阀芯420和与所述安装管410、阀芯420连接的弹性机构；

当所述翅片220的出水口与所述流道130的进口对应时，A液体从所述流道130流至所述初步反应腔120内，且位于所述阀芯420上；

当所述翅片220的出水口与所述管路140对应时，B液体从所述管路140流至所述初步反应腔120内与A液体发生初步反应；

当A液体与B液体达到一定重量后，所述阀芯420打开，掉落与其他液体发生反应。

承载部100

所述承载部100适于给液体进行化学反应提供空间。

所述承载部100包括反应箱110、设置在所述反应箱110底部的初步反应腔120以及设置在所述反应箱110上的流道130和管路140，所述流道130和所述管路140均与所述初步反应腔120连通。所述管路140通过管道与所述初步反应腔120连通。初步反应腔120用于进行液体的初步混合，从而在初步反应腔120内进行化学反应。

输送部200

所述输送部200适于将液体输送至初步反应腔120内。

所述输送部200包括转动设置在所述反应箱110内的输送管210和固定在所述输送管210上的翅片220，所述翅片220底部设有与所述输送管210连通的出水口。所述输送管210转动设置在所述反应箱110上。所述翅片220靠近所述反应箱110侧壁的一端设有与所述输送管连通的气囊230，其中，所述翅片220的进水口由对应的所述流道130转动至管路140的过程中，所述气囊230与所述反应箱110侧壁配合，所述气囊230依次呈现饱和、吹气、饱和三个状态，以使所述气囊230将所述输送管210和所述翅片220中残留的液体吸附或吹落。翅片220中设有通道，将输送管210、进水口和气囊230连通，输送管210中输入液体，从而液体可以从进水口流出。在输送管210输送液体的过程中，由于气囊230中有气体，液体无法流入到气囊230中。本实施以翅片220的进水口从对应的流道130转动到管路140为例进行说明气囊230工作原理：如图6所示，当翅片220的进水口对准流道130时，A液体流入，从进水口流向流道130内，再从流道130流至初步反应腔120内，此时气囊230不挤压反应箱110内壁，处于饱和状态；当A液体输送完成后，翅片220转动，向管路140的进口方向移动，由于反应箱110为圆形，翅片220在转动的过程中，气囊230挤压反应箱110内壁，气囊230受压吹气，将此时输送管210以及翅片220中残留的A液体吹落；翅片220继续转动，气囊230由吹气状态逐渐又恢复到饱和状态，气囊230吸气，将输送管210以及翅片220中残留的A液体吸入气囊230，由于输送管210和翅片220中的A液体数量很少，气囊230在吹气过程中，不会将气囊230内的A液体吹出。当翅片220的进水口与管路140对应时，此时气囊230已经饱和，输送管210和翅片220中不存在A液体。然后可以再输送管210中通入B液体，B液体从管路140通过管道流至初步反应腔120内。

驱动部300

所述驱动部300适于推动所述翅片220转动，以使所述出水口能与所述流道130或管路140连通。

所述驱动部300包括转动盘310、均匀开设在所述转动盘310上的滑槽320、滑动设置在所述滑槽320内的拨片330和位于所述拨片330与所述滑槽320之间的第一弹簧340，其中，所述滑槽320沿着所述转动盘310的高度方向设置；所述输送部200位于相邻两个所述拨片330之间，所述拨片330与所述翅片220上端面齐平，且所述反应箱110上设有与所述流道130和管路140相对应的限位柱150；当所述拨片330驱动所述翅片220转动，所述翅片220与所述限位柱150相抵时，所述拨片330能向上滑动，以使所述拨片330压住所述翅片220。所述拨片330呈T形，所述滑槽320为T形滑槽320，其中，所述滑槽320与所述拨片330适配，以使所述拨片330沿着所述滑槽320高度方向滑动。所述转动盘310与电机传动连接，以使所述转动盘310进行转动。拨片330上设有导向部，且拨片330与翅片220的上端齐平，拨片330滑动在滑槽320内，当拨片330转动时，拨片330带动翅片220转动，直至抵住限位柱150。当翅片220转动抵住限位柱150后，拨片330继续转动，由于导向部的作用，且拨片330滑动在滑槽320内，拨片330向上移动，从而滑动至翅片220上方。由于滑槽320内设有第一弹簧340，在第一弹簧340的作用下，拨片330压住翅片220，使得翅片220在输送液体的过程中，更加稳定。当翅片220需要反向转动时，位于翅片220另一侧的拨片330转动，推动该翅片220反向转动，同时，位于翅片220上方的拨片330在转动过程中滑落，推动相邻的一个翅片220转动。位于翅片220另一侧的拨片330在推动过程中，首先将翅片220推动至限位柱150，然后拨片330再向上运动至翅片220上方，压住该翅片220，使得翅片220在输送液体的过程中，更加稳定。

启闭部400

所述启闭部400适于控制初步反应腔120的通断。

所述启闭部400包括固定设置在所述初步反应腔120内的安装管410、滑动设置在所述安装管410内的阀芯420和与所述安装管410、阀芯420连接的弹性机构；所述启闭部400还包括扩散板440，其中，所述扩散板440一端固定连接在所述安装管410外壁，另一端固定在所述初步反应腔120内壁上。所述阀芯420的包括连接部421和主体部422，其中，所述连接部421固定在所述主体部422上，所述连接部421上固定连接有所述弹性机构；所述主体部422与所述初步反应腔120适配。所述弹性机构为第二弹簧430。阀芯420位于初步反应腔120的底部，当阀芯420上混合液体的重量达到一定重量后，阀芯420被混合液体向下压，第二弹簧430拉伸，从而初步反应腔120被打开，两种液体混合发生反应后，流向下一道工序，然后阀芯420由于第二弹簧430的作用复位。

为了让液体在流道130内流向初步反应腔120的时候，发生扩散，所述扩散板440的位置与所述流道130的出口相对应。液体滴落到扩散板440上时，液体被打散，提高了与其他液体在初步反应腔120内的反应效率。

本发明还在于提供一种阀门以及具有该阀门的植物纤维包装餐具的反应釜，包括反应釜本体500，所述反应釜本体500适于化学试剂进行化学反应，所述反应釜本体包括反应釜腔体以及设置在所述反应釜腔体顶部的所述阀门本体。

工作原理：当先向流道130中通入A液体时，电机带动转动盘310转动，转动盘310上的拨片330驱动翅片220转动，直至抵住限位柱150。当翅片220转动抵住限位柱150后，拨片330继续转动，由于拨片330与翅片220的上端齐平，拨片330滑动在滑槽320内，拨片330逐渐滑动至翅片220上端，压住翅片220。然后在输送管210中输入A液体，A液体从输送管210输送至流道130的进口，A液体从流道130的出口掉落至初步反应腔120内，掉落的过程中，掉落至扩散板440上，从而将A液体打散。

当A液体输送完成，需要输送B液体时，电机带动转动盘310反向转动，转动盘310上的拨片330先从原先压住的翅片220上滑落，然后驱动相邻的翅片220转动，直至抵住限位柱150。在这翅片220转动过程中，首先气囊230不挤压反应箱110内壁，气囊230处于饱和状态，翅片220转动，气囊230由饱和状态逐渐又进行挤压反应箱110的内壁，气囊230吹气，将输送管210以及翅片220中残留的A液体吹落。翅片220继续转动，气囊230由吹气状态逐渐变为饱和状态，气囊230吸气，将输送管210以及翅片220中残留的A液体吸入气囊230。当翅片220抵住限位柱150后，翅片220继续转动，直至压在翅片220上方，保证输液的稳定性。然后再向输送管210中输入B液体，B液体依次从输送管210、翅片220、管路140和管道中流向初步反应腔120，在初步反应腔120内发生化学反应。

当阀芯420上混合液体的重量达到一定重量后，阀芯420被混合液体向下压，第二弹簧430拉伸，从而初步反应腔120被打开，两种液体混合发生反应后，流向下一道工序，然后阀芯420由于第二弹簧430的作用复位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种阀门，其特征在于，包括

阀门本体，所述阀门本体包括

2.如权利要求1所述的一种阀门，其特征在于，

所述驱动部包括转动盘、均匀开设在所述转动盘上的滑槽、滑动设置在所述滑槽内的拨片和位于所述拨片与所述滑槽之间的第一弹簧，其中，

所述滑槽沿着所述转动盘的高度方向设置；

3.如权利要求2所述的一种阀门，其特征在于，

所述拨片呈T形，所述滑槽为T形滑槽，其中，

4.如权利要求2所述的一种阀门，其特征在于，

所述转动盘与电机传动连接，以使所述转动盘进行转动。

5.如权利要求1所述的一种阀门，其特征在于，

所述翅片靠近所述反应箱侧壁的一端设有与所述输送管连通的气囊，其中，

6.如权利要求1所述的一种阀门，其特征在于，

所述启闭部还包括扩散板，其中，

7.如权利要求6所述的一种阀门，其特征在于，

所述阀芯的包括连接部和主体部，其中，

8.如权利要求1所述的一种阀门，其特征在于，

所述管路通过管道与所述初步反应腔连通。

9.如权利要求1所述的一种阀门，其特征在于，

所述弹性机构为第二弹簧。

10.一种具有权利要求1~9任一项所述的阀门的植物纤维包装餐具的反应釜，其特征在于：

反应釜本体，所述反应釜本体适于化学试剂进行化学反应，所述反应釜本体包括反应釜腔体以及设置在所述反应釜腔体顶部的所述阀门本体。