CN113479474B - 一种双层棒盒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种双层棒盒，包括支撑框架、支架组件，所述支架组件包括高层存放支架、低层存放支架，所述高层存放支架与所述低层存放支架均横向安装在所述支撑框架上，所述高层存放支架上开设有第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽的深度大于所述第二凹槽，位于上层的燃料棒穿设在对应的各个所述第二凹槽内，所述低层存放支架上开设有第三凹槽，所述第三凹槽的深度与所述第一凹槽一致，且所述第三凹槽与所述第一凹槽的位置对应，位于下层的燃料棒穿设于对应的各个所述第三凹槽与所述第一凹槽内。所述双层棒盒通过不同高度的存放支架交错设置，使得同样体积的棒盒能储存更多的燃料棒，极大地提高了棒盒的储存空间利用率。

Description

一种双层棒盒
技术领域
本发明涉及一种双层棒盒，用于存储燃料棒。
背景技术
快中子反应堆内所用MOX燃料棒的存储需先将燃料棒放入燃料棒棒盒，再以棒盒为基本存储单元进出存储。
目前，大规模的自动存储MOX燃料棒的棒盒设计在国内尚无先例，而且MOX燃料棒的棒盒比以往的压水堆燃料自动存储棒盒的体积大，偏笨重，空间利用率低，且整体存储自动化水平偏低。
因此，现在亟需一种能增加储存空间利用率的MOX燃料棒的棒盒。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种双层棒盒，所述双层棒盒能有效地提高棒盒的储存空间。
为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种双层棒盒，用于存放燃料棒，包括支撑框架、支架组件，所述支架组件包括高层存放支架、低层存放支架，所述高层存放支架与所述低层存放支架均横向安装在所述支撑框架上，且所述高层存放支架与所述低层存放支架位于不同高度的水平面内，所述高层存放支架上开设有第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽的深度大于所述第二凹槽，位于上层的燃料棒穿设在对应的各个所述第二凹槽内，所述低层存放支架上开设有第三凹槽，所述第三凹槽的深度与所述第一凹槽一致，且所述第三凹槽与所述第一凹槽的位置对应，位于下层的燃料棒穿设于对应的各个所述第三凹槽与所述第一凹槽内。
优选的，所述高层存放支架与所述低层存放支架均设置有多个，多个所述高层存放支架与多个所述低层存放支架平行排列。
优选的，高层存放支架与低层存放支架间隔设置。
优选的，所述第一凹槽与所述第二凹槽均开设有多个，多个所述第一凹槽与所述第二凹槽沿着所述高层存放支架的长度方向设置，并且彼此间隔排列，所述第三凹槽设有多个，多个第三凹槽沿着所述低层存放支架的长度方向设置。
优选的，相邻的第一凹槽与第二凹槽保持相同的间隔，相邻的两个第三凹槽保持相同的间隔，其间隔距离与两个相邻的第一凹槽的间隔距离相同。
优选的，所述支撑框架包括侧板与端板，所述侧板为长条状，且其横截面的形状为L型，包括水平端与竖直端，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板相互平行设置，所述端板的数量为两个，分别设于所述侧板的两端头，用于连接两个侧板，所述高层存放支架与所述低层存放支架的两端均支撑在所述侧板的水平端上。
优选的，所述端板包括外端板与内端板，所述外端板的板面与所述内端板的板面叠合，所述内端板采用柔性材料制成。
优选的，所述内端板采用含硼聚乙烯制成。
优选的，所述外端板的外表面上设有条形码。
优选的，所述支架组件还包括第一垫板与第二垫板，所述第一垫板垫设在所述高层存放支架与所述低层存放支架的下方，所述第二垫板垫设在第一垫板的下方。
本发明中的双层棒盒通过不同高度的存放支架交错设置，使得同样体积的棒盒能储存更多的燃料棒，极大地提高了棒盒的储存空间利用率。
附图说明
图1为本发明实施例中的双层棒盒的结构示意图；
图2为本发明实施例中的双层棒盒的截面图。
图中：1-端板，2-侧板，3-高层存放支架，31-第一凹槽，32-第二凹槽，4-燃料棒，5-低层存放支架，6-第一垫板，7-第二垫板，8-条形码。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对发明中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，属于“上”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于和简化描述，而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“安装”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供一种双层棒盒，用于存放燃料棒，包括支撑框架、支架组件，所述支架组件包括高层存放支架、低层存放支架，所述高层存放支架与所述低层存放支架均横向安装在所述支撑框架上，且所述高层存放支架与所述低层存放支架位于不同高度的水平面内，所述高层存放支架上开设有第一凹槽与第二凹槽，所述第一凹槽的深度大于所述第二凹槽，位于上层的燃料棒穿设在对应的各个所述第二凹槽内，所述低层存放支架上开设有第三凹槽，所述第三凹槽的深度与所述第一凹槽一致，且所述第三凹槽与所述第一凹槽的位置对应，位于下层的燃料棒穿设于对应的各个所述第三凹槽与所述第一凹槽内。
实施例
如图1所示，本实施例公开一种双层棒盒，用于存放燃料棒4，包括支撑框架、支架组件，支架组件包括高层存放支架3、低层存放支架5，高层存放支架3与低层存放支架5均横向安装在支撑框架上，且高层存放支架3与低层存放支架5位于不同高度的水平面内，高层存放支架3上开设有第一凹槽31与第二凹槽32，第一凹槽31的深度大于第二凹槽32，位于上层的燃料棒4穿设在对应的各个第二凹槽32内，低层存放支架5上开设有第三凹槽，第三凹槽的深度与第一凹槽31一致，且第三凹槽与第一凹槽31的位置对应，位于下层的燃料棒4穿设于对应的各个第三凹槽与第一凹槽31内。
在本实施例中，双层棒盒中设有高层存放支架3与低层存放支架5，两者分别位于棒盒的不同水平高度内，燃料棒4可以分为两批次分别安放在高层存放支架3与低层存放支架5上，有效地提高了棒盒的储存空间利用率，使得相同体积的棒盒能储存更多的燃料棒4。
如图2所示，在本实施例中，燃料棒盒内部存放的燃料棒4直径约为6.6mm，第一凹槽31、第二凹槽32以及第三凹槽均为半圆槽，其直径相同，且略微大于燃料棒的直径，其中，第一凹槽31与第三凹槽的最底端的水平高度相同，位于下层的燃料棒4能水平地穿设于对应的各个第三凹槽与第一凹槽31内，第一凹槽31与第二凹槽32均开设在高层存放支架3上，且第一凹槽31的深度大于第二凹槽32的深度，位于上层的燃料棒4穿设在对应的各个第二凹槽32内，具体的，位于上层的燃料棒与位于下层的燃料棒4的高度相差33mm，从而保证位于上层的燃料棒4与位于下层的燃料棒4交错隔开。
如图1所示，高层存放支架3与低层存放支架5均设置有多个，多个高层存放支架3与多个低层存放支架5平行排列，而且，高层存放支架3与低层存放支架5间隔设置，具体的，沿着棒盒长度方向设有5个高层存放支架3，7个低层存放支架5，相邻的两个高层存放支架3与低层存放支的间距均为230mm。
如图2所示，第一凹槽31与第二凹槽32均开设有多个，多个第一凹槽31与第二凹槽32沿着高层存放支架3的长度方向设置，并且彼此间隔排列，相邻的第一凹槽31与第二凹槽32保持相同的间隔，相邻的两个第三凹槽保持相同的间隔，其间隔距离与两个相邻的第一凹槽31的间隔距离相同。具体的，高层存放支架3上的两个相邻的第一凹槽31之间的间隔均为30mm，两个相邻的第一凹槽31与第二凹槽32之间的间距为15mm，相对应的，低层存放支架5上相邻的两个第三凹槽之间的间距为30mm，这样，位于下层的燃料棒4与位于上层的燃料棒4沿支撑框架宽度方向布置时可以错开15mm，有效地确保存放时高低层依次有效隔开。
在本实施例中，高层存放支架3中设有14个第一凹槽31，15个第二凹槽32，一共设有29个存储槽，但是该棒盒的燃料棒4储存燃料棒4数量可以设为26个，即存储槽的数量比燃料棒4的数量多出3个，是为了给抓取装置抓取燃料棒4留出足够的机动空间。
如图1所示，支撑框架包括侧板2与端板1，侧板2为长条状，且其横截面的形状为L型，水平端与竖直端，侧板2的数量为两个，两个侧板2相互平行设置，且侧板2与高层存放支架3(或低层存放支架5)垂直；端板1的数量为两个，分别设于侧板2的两端头，用于连接两个侧板2，高层存放支架3与低层存放支架5的两端均支撑在所述侧板2的水平端上。
可选的，端板1包括外端板与内端板，外端板的板面与内端板的板面叠合，内端板采用柔性材料制成。具体的，内端板采用含硼聚乙烯制成，由于燃料棒4在装盒过程中可能会与端板1发生碰撞而损伤，采用这种柔性材料能较大程度地减少燃料棒4在装盒过程中的损伤。
在本实施例中，外端板的外表面上设有条形码8。燃料棒4可在抓取装置的带动下布置在高层存放支架3或者低层存放支架5，相应地，燃料棒4端部设有环形码，自动入盒时扫码，并记录下燃料棒4的位置信息。再扫描棒盒端部的条形码8，从而将棒盒内26根燃料棒4的信息和棒盒关联。每经过一个工序都进行棒盒扫码操作，从而可以动态监控燃料棒4和棒盒位置信息。
在本实施例中，可选的，支架组件还包括第一垫板6与第二垫板7，第一垫板6垫设在高层存放支架3与低层存放支架5的下方，第二垫板7垫设在第一垫板6的下方，上述第一垫板6与第二垫板7用于加强高层存放支架3与低层存放支架5的承载能力。
在本实施例中，双层棒盒中设有高层存放支架3与低层存放支架5，两者位于棒盒的不同水平高度内，燃料棒4可以分为两批次分别安放在高层存放支架3与低层存放支架5上，从而可以有效地提高棒盒的储存空间利用率，使得相同体积的棒盒能储存更多的燃料棒4。而且在棒盒与燃料棒4端部均设有用于检测的条形码8或者环形码，有利于动态监控燃料棒4和棒盒位置信息，加快工序的自动化进程。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种双层棒盒，用于存放燃料棒(4)，其特征在于，包括支撑框架、支架组件，
所述支架组件包括高层存放支架(3)、低层存放支架(5)，所述高层存放支架(3)与所述低层存放支架(5)均横向安装在所述支撑框架上，且所述高层存放支架(3)与所述低层存放支架(5)位于不同高度的水平面内，
所述高层存放支架(3)上开设有第一凹槽(31)与第二凹槽(32)，所述第一凹槽(31)的深度大于所述第二凹槽(32)，位于上层的燃料棒(4)穿设在对应的各个所述第二凹槽(32)内，
所述低层存放支架(5)上开设有第三凹槽，所述第三凹槽的深度与所述第一凹槽(31)一致，且所述第三凹槽与所述第一凹槽(31)的位置对应，位于下层的燃料棒(4)穿设于对应的各个所述第三凹槽与所述第一凹槽(31)内，高层存放支架(3)与低层存放支架(5)间隔设置。
2.根据权利要求1所述的双层棒盒，其特征在于，所述高层存放支架(3)与所述低层存放支架(5)均设置有多个，多个所述高层存放支架(3)与多个所述低层存放支架(5)平行排列。
3.根据权利要求2所述的双层棒盒，其特征在于，所述第一凹槽(31)与所述第二凹槽(32)均开设有多个，多个所述第一凹槽(31)与所述第二凹槽(32)沿着所述高层存放支架(3)的长度方向设置，并且彼此间隔排列，
所述第三凹槽设有多个，多个第三凹槽沿着所述低层存放支架(5)的长度方向设置。
4.根据权利要求3所述的双层棒盒，其特征在于，相邻的第一凹槽(31)与第二凹槽(32)保持相同的间隔，
相邻的两个第三凹槽保持相同的间隔，其间隔距离与两个相邻的第一凹槽(31)的间隔距离相同。
5.根据权利要求4所述的双层棒盒，其特征在于，所述支撑框架包括侧板(2)与端板(1)，
所述侧板(2)为长条状，且其横截面的形状为L型，包括水平端与竖直端，所述侧板(2)的数量为两个，两个所述侧板(2)相互平行设置，
所述端板(1)的数量为两个，分别设于所述侧板(2)的两端头，用于连接两个侧板(2)，所述高层存放支架(3)与所述低层存放支架(5)的两端均支撑在所述侧板(2)的水平端上。
6.根据权利要求5所述的双层棒盒，其特征在于，所述端板(1)包括外端板与内端板，
所述外端板的板面与所述内端板的板面叠合，所述内端板采用柔性材料制成。
7.根据权利要求6所述的双层棒盒，其特征在于，所述内端板采用含硼聚乙烯制成。
8.根据权利要求6所述的双层棒盒，其特征在于，所述外端板的外表面上设有条形码(8)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的双层棒盒，其特征在于，所述支架组件还包括第一垫板(6)与第二垫板(7)，
所述第一垫板(6)垫设在所述高层存放支架(3)与所述低层存放支架(5)的下方，所述第二垫板(7)垫设在第一垫板(6)的下方。
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