CN215304188U - 一种组装铝型材用的货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装铝型材用的货架，包括货架主体，所述货架主体内设置有固定连接有若干个存放板架，所述存放板架的左右两侧面均固定连接有侧板，两个对应侧板之间设置有定位板；该装置通过滑块与滑槽的连接配合，使得定位板能够进行升降滑动，下拉定位板能够让定位口将对应存放的型材进行限位，同时导向杆通过第一弹簧能够进行伸缩，在定位板下降时，具有磁性的第二吸附板能够与下方的存放板架相吸附，进而能够对定位板进行自动固定，保证对型材进行紧固的挤压限位，且第一吸附板能够将上拉后的定位板进行吸附固定，便于拿取型材，通过该设计不仅能够将型材进行限位固定，防止其滑落，安全性高，同时还为型材的拿取提供了便捷。

Description

一种组装铝型材用的货架

技术领域

本实用新型属于货架技术领域，特别是涉及一种组装铝型材用的货架。

背景技术

货架泛指存放货物的架子。货架用于存放成件物品的保管设备，货架是仓库现代化和提高效率的重要工具，因此货架行业也就应运而生了，在进行铝型材生产时，需要将其型材利用货架进行存放。

现有的货架在结构通常为一体式或者组装式结构，较为简单，在存放型材时，其缺少对型材的限位结构，当货架受到磕碰时，型材容易滑动而掉落，进而导致其存在一定的安全隐患，为此我们提出了一种组装铝型材用的货架解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种组装铝型材用的货架，避免了当货架受到磕碰时，存放的型材容易滑动而掉落，存在一定安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种组装铝型材用的货架，包括货架主体，所述货架主体内设置有固定连接有若干个存放板架，所述存放板架的左右两侧面均固定连接有侧板，两个对应侧板之间设置有定位板，所述定位板的左右两侧面均固定连接有滑块，若干个侧板的左侧面均开设有滑槽，且侧板的上表面固定连接有第一吸附板，所述滑块的一端卡接在滑槽内，所述定位板下表面的左右两侧均设置有导向杆，所述导向杆的一端套接在定位板内且固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与定位板内壁的上表面固定连接，所述导向杆的底端固定连接有第二吸附板，所述定位板的下表面开设有若干个定位口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一吸附板与第二吸附板均为磁性材质，所述定位板的外壁为金属材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位口的内壁设置有防滑层，所述防滑层为橡胶材质，且防滑层的内壁为锯齿形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存放板架的上表面固定连接有限位板，所述限位板与存放板架相垂直，所述限位板的正面开设有若干个限位口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述货架主体的下表面固定连接有底撑座，所述底撑座内设置有内存盒，且内存盒的外壁与底撑座的内壁相搭接，所述内存盒内设置有若干个承重板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内存盒的下表面固定连接有支撑桩，且支撑桩的底端贯穿底撑座内壁的下表面，所述支撑桩的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和底端分别与内存盒的下表面和底撑座内壁的下表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该装置通过滑块与滑槽的连接配合，使得定位板能够进行升降滑动，下拉定位板能够让定位口将对应存放的型材进行限位，同时导向杆通过第一弹簧能够进行伸缩，在定位板下降时，具有磁性的第二吸附板能够与下方的存放板架相吸附，进而能够对定位板进行自动固定，保证对型材进行紧固的挤压限位，且第一吸附板能够将上拉后的定位板进行吸附固定，便于拿取型材，通过该设计不仅能够将型材进行限位固定，防止其滑落，安全性高，同时还为型材的拿取提供了便捷。

2、该装置通过底撑座与内存盒的作用，能够进行添加不同数量的承重板来增加货架主体底部中心的重量，使得货架底部具有较大的重量，且支撑桩受压伸出与地面接触，进而使得货架的底部形成良好的稳定性，能够有效防止其受到磕碰而倾倒，同时通过拿取处承重板能够随时减少货架主体的重量，方便搬运货架主体。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的存放板架立体结构示意图；

图3为本实用新型的定位板正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的底撑座正视结构示意图。

其中：1、货架主体；2、放板架；3、侧板；4、滑槽；5、定位板；6、滑块；7、第一吸附板；8、限位板；9、限位口；10、第一弹簧；11、导向杆；12、第二吸附板；13、定位口；14、防滑层；15、底撑座；16、内存盒；17、第二弹簧；18、支撑桩；19、承重板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

如图1-图4所示的一种组装铝型材用的货架，包括货架主体1，货架主体1内设置有固定连接有若干个存放板架2，存放板架2的左右两侧面均固定连接有侧板3，两个对应侧板3之间设置有定位板5，定位板5的左右两侧面均固定连接有滑块6，若干个侧板3的左侧面均开设有滑槽4，且侧板3的上表面固定连接有第一吸附板7，滑块6的一端卡接在滑槽4内，定位板5下表面的左右两侧均设置有导向杆11，导向杆11的一端套接在定位板5内且固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的顶端与定位板5内壁的上表面固定连接，导向杆11的底端固定连接有第二吸附板12，定位板5的下表面开设有若干个定位口13。

在其他实施例中，第一吸附板7与第二吸附板12均为磁性材质，定位板5的外壁为金属材质；

通过该设计，使得定位板5的上表面与下表面能够进行吸附，进而可以让定位板5便于随时进行固定。

在其他实施例中，定位口13的内壁设置有防滑层14，防滑层14为橡胶材质，且防滑层14的内壁为锯齿形结构；

通过该设计，使得定位板5通过定位口13对型材进行限位固定时，利用防滑层14的作用，能够增大其与型材之间的摩擦力，进一步提高其对型材限位的稳定性。

在其他实施例中，存放板架2的上表面固定连接有限位板8，限位板8与存放板架2相垂直，限位板8的正面开设有若干个限位口9；

通过该设计，在存放型材时，可以利用限位板8与限位口9对型材进行多重限位固定。

在其他实施例中，货架主体1的下表面固定连接有底撑座15，底撑座15内设置有内存盒16，且内存盒16的外壁与底撑座15的内壁相搭接，内存盒16内设置有若干个承重板19；

通过该设计，能够通过添加不同数量的承重板19增大对货架主体1底部的重量，调节其底部重心的稳定性。

在其他实施例中，内存盒16的下表面固定连接有支撑桩18，且支撑桩18的底端贯穿底撑座15内壁的下表面，支撑桩18的外壁套接有第二弹簧17，第二弹簧17的顶端和底端分别与内存盒16的下表面和底撑座15内壁的下表面固定连接。

通过该设计，使得内存盒16受压下降时，能够带动支撑桩18下降与地面接触，增大货架主体1底部的摩擦力，同时通过第二弹簧17的作用，能够便于支撑桩18的自动复位，以便于进行重复使用。

使用时，将型材放置在各个存放板架2上，并且让型材的一端嵌入到限位板8上的限位口9中，接着再将定位板5下拉，让定位口13将对应存放的型材进行限位，同时导向杆11通过第一弹簧10能够进行伸缩，在定位板5下降时，具有磁性的第二吸附板12与下方的存放板架2相吸附，对定位板5进行自动固定来将型材进行紧固的挤压限位，需要拿取型材时，上抬定位板5使其吸附固定在第一吸附板7下。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”；“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”；“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理；主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种组装铝型材用的货架，包括货架主体(1)，其特征在于：所述货架主体(1)内设置有固定连接有若干个存放板架(2)，所述存放板架(2)的左右两侧面均固定连接有侧板(3)，两个对应侧板(3)之间设置有定位板(5)，所述定位板(5)的左右两侧面均固定连接有滑块(6)，若干个侧板(3)的左侧面均开设有滑槽(4)，且侧板(3)的上表面固定连接有第一吸附板(7)，所述滑块(6)的一端卡接在滑槽(4)内，所述定位板(5)下表面的左右两侧均设置有导向杆(11)，所述导向杆(11)的一端套接在定位板(5)内且固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的顶端与定位板(5)内壁的上表面固定连接，所述导向杆(11)的底端固定连接有第二吸附板(12)，所述定位板(5)的下表面开设有若干个定位口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种组装铝型材用的货架，其特征在于：所述第一吸附板(7)与第二吸附板(12)均为磁性材质，所述定位板(5)的外壁为金属材质。

3.根据权利要求1所述的一种组装铝型材用的货架，其特征在于：所述定位口(13)的内壁设置有防滑层(14)，所述防滑层(14)为橡胶材质，且防滑层(14)的内壁为锯齿形结构。

4.根据权利要求1所述的一种组装铝型材用的货架，其特征在于：所述存放板架(2)的上表面固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)与存放板架(2)相垂直，所述限位板(8)的正面开设有若干个限位口(9)。

5.根据权利要求1所述的一种组装铝型材用的货架，其特征在于：所述货架主体(1)的下表面固定连接有底撑座(15)，所述底撑座(15)内设置有内存盒(16)，且内存盒(16)的外壁与底撑座(15)的内壁相搭接，所述内存盒(16)内设置有若干个承重板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种组装铝型材用的货架，其特征在于：所述内存盒(16)的下表面固定连接有支撑桩(18)，且支撑桩(18)的底端贯穿底撑座(15)内壁的下表面，所述支撑桩(18)的外壁套接有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)的顶端和底端分别与内存盒(16)的下表面和底撑座(15)内壁的下表面固定连接。

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