CN113478547A - 一种用于橡塑制品加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于橡塑品加工技术领域，公开了一种用于橡塑制品加工设备，包括加工设备壳体，所述加工设备壳体的一侧活动连接有切割部，所述切割部的底端中部设有切割片，所述加工设备壳体的一侧设有动力电机，所述动力电机输出轴通过驱动部与切割部相连接，所述加工设备壳体的顶部靠近切割部的位置处设有加工定位部，所述加工定位部包括加工放置板；固定横板、纵向伸缩杆可对橡塑制品进行机械固定，减少了工作人员手动固定的情况，有效的减少了加工设备伤及工作人员的情况，降低了安全隐患，可通过刻度尺观察橡塑制品的尺寸，便于加工。

Description

一种用于橡塑制品加工设备
技术领域
本发明属于橡塑品加工技术领域，具体涉及一种用于橡塑制品加工设备。
背景技术
橡塑制品的品种繁多，按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品。O形圈广泛用于静态和往复运动机件的密封。油封广泛用于旋转轴的密封。O形圈和油封，占密封制品总数量一半以上，橡胶密封件的工作均通过橡胶与被密封件相接触而实现，如油封是以其唇部的细小面积与旋转轴面以一定压力接触并在流体润滑作用下实现不漏油,O形圈是对胶圈给以断面压缩力实现密封等，故要求胶料的弹性高、耐油及耐老化性能好。
现有的橡塑制品加工设备，往往难以精准对其进行切割，由于橡塑制品体积较小，而加工设备多通过工作人员手动固定橡塑制品，在加工过程中很容易伤及到工作人员，增加了安全隐患，同时由于橡塑制品体积小，切割力度很难手动把握，很容易发生反复切割或切割过度的情况，增加了操作难度，不利于工作的进展，为此我们提出一种用于橡塑制品加工设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于橡塑制品加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的橡塑制品加工设备，往往难以精准对其进行切割，由于橡塑制品体积较小，而加工设备多通过工作人员手动固定橡塑制品，在加工过程中很容易伤及到工作人员，增加了安全隐患等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于橡塑制品加工设备，包括加工设备壳体，所述加工设备壳体的一侧活动连接有切割部，所述切割部的底端中部设有切割片，所述加工设备壳体的一侧设有动力电机，所述动力电机输出轴通过驱动部与切割部相连接，所述加工设备壳体的顶部靠近切割部的位置处设有加工定位部，所述加工定位部包括加工放置板，所述加工放置板的表面中部设有刻度尺，所述加工放置板的表面位于刻度尺的两侧对称设有纵向伸缩杆，所述纵向伸缩杆通过L型连接柱连接有固定横板，且所述固定横板位于加工放置板的正上方；
所述加工放置板的表面中部开设有储物槽，所述储物槽内设有定位推动部，所述定位推动部包括推动管，所述推动管的端部设有推动块，所述推动管的端部设有推动横向伸缩杆，且所述推动横向伸缩杆与推动块的侧壁相连接，所述推动横向伸缩杆的端部设有推动环垫，且所述推动环垫与推动管相连接。
优选的，所述推动块靠近推动横向伸缩杆的一侧开设有柱形凹槽，且所述推动横向伸缩杆位于柱形凹槽内。
优选的，所述推动块的底部设有推动纵向伸缩柱，且所述推动纵向伸缩柱的底端与储物槽底壁相连接。
优选的，所述固定横板的顶部表面镶嵌有显示触屏，所述固定横板的顶部位于显示触屏的一侧设有距离传感器放置壳，所述显示触屏的底壁位于距离传感器放置壳的正下方设有钢化玻璃片。
优选的，所述显示触屏与纵向伸缩杆无线连接，所述显示触屏与距离传感器放置壳无线连接。
优选的，所述显示触屏与推动横向伸缩杆无线连接。
优选的，所述推动管的端部设有弧形定位槽。
优选的，所述储物槽位于刻度尺的中心处，所述储物槽位于钢化玻璃片的正下方。
优选的，所述储物槽的长度大于推动管的长度，所述储物槽的宽度大于推动管的直径。
优选的，所述驱动部包括两个驱动柱，其中一个驱动柱固定于动力电机的输出轴上，两个所述驱动柱通过驱动柱联动轴转动连接，其中另一个驱动柱与切割部通过切割部联动轴转动连接，所述加工设备壳体的一侧位于动力电机的顶部设有支撑侧板，所述加工设备壳体的侧壁中部设有客体连接横柱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
固定横板、纵向伸缩杆可对橡塑制品进行机械固定，减少了工作人员手动固定的情况，有效的减少了加工设备伤及工作人员的情况，降低了安全隐患，可通过刻度尺观察橡塑制品的尺寸，便于加工。
定位推动部可对橡塑制品进一步固定，使得待加工的橡塑制品固定于推动管的端部，接着通过推动横向伸缩杆、推动纵向伸缩柱调节位移，进一步提高了实用性，不仅使用自动化，同时准确性更高，多用于对精准度要求高的橡塑制品加工，减少了工作人员反复切割或切割过度的情况，降低了操作难度，提高了工作效率，也提高了橡塑制品的成品率。
钢化玻璃片可对刻度尺顶部的橡塑制品进行监测和保存数据，位于刻度尺顶部的橡塑制品不断移动时，其移动距离可通过距离传感器放置壳监测，通过操作显示触屏设定加工距离时，显示触屏即控制推动横向伸缩杆带动橡塑制品移动，通过钢化玻璃片的监测，当移动至需求距离后，推动横向伸缩杆即停止运转，从而使得橡塑制品可精准加工。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构加工定位部立体图；
图3为本发明的结构固定横板底视图；
图4为本发明的结构刻度尺俯视图；
图5为本发明的结构储物槽立体图；
图6为本发明的结构定位推动部爆炸图；
图中：1、动力电机；2、支撑侧板；3、加工设备壳体；31、客体连接横柱；4、加工定位部；401、纵向伸缩杆；402、L型连接柱；403、距离传感器放置壳；404、显示触屏；405、固定横板；406、刻度尺；407、加工放置板；408、储物槽；409、钢化玻璃片；42、定位推动部；421、弧形定位槽；422、推动管；423、推动环垫；424、推动横向伸缩杆；425、柱形凹槽；426、推动块；427、推动纵向伸缩柱；5、切割部；51、切割片；6、驱动部；61、驱动柱联动轴；62、驱动柱；63、切割部联动轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种用于橡塑制品加工设备，包括加工设备壳体3，加工设备壳体3的一侧活动连接有切割部5，切割部5的底端中部设有切割片51，加工设备壳体3的一侧设有动力电机1，动力电机1输出轴通过驱动部6与切割部5相连接，加工设备壳体3的侧壁中部设有客体连接横柱31，驱动部6包括两个驱动柱62，其中一个驱动柱62固定于动力电机1的输出轴上，两个驱动柱62通过驱动柱联动轴61转动连接，其中另一个驱动柱62与切割部5通过切割部联动轴63转动连接，加工设备壳体3的一侧位于动力电机1的顶部设有支撑侧板2，可参阅图1，当动力电机1运转后，动力电机1的输出轴可带动其中一个驱动柱62做圆周运动，且两个驱动柱62和切割部5均为转动连接，所以动力电机1的输出轴可带动两个驱动柱62与切割部5一并位移，而切割部5远离切割部联动轴63的端部与加工设备壳体3为转动连接，所以可使得切割部5进行一定角度的改变，即可起到加工橡塑制品的效果。
可参阅图1、图2、图3、图4，加工设备壳体3的顶部靠近切割部5的位置处设有加工定位部4，加工定位部4包括加工放置板407，加工放置板407的表面中部设有刻度尺406，当橡塑制品放置于刻度尺406上后，可通过刻度尺406观察橡塑制品移动的距离，和橡塑制品需要加工的尺寸，更方便橡塑制品的加工，加工放置板407的表面位于刻度尺406的两侧对称设有纵向伸缩杆401，纵向伸缩杆401通过L型连接柱402连接有固定横板405，且固定横板405位于加工放置板407的正上方，当纵向伸缩杆401运转时，可带动固定横板405一并移动，同时当固定横板405向底部下移时，固定横板405与加工放置板407可进一步将橡塑制品夹持固定，进一步提高了固定效果；
可参阅图4、图5、图6，加工放置板407的表面中部开设有储物槽408，储物槽408内设有定位推动部42，定位推动部42包括推动管422，推动管422的端部设有推动块426，推动管422的端部设有推动横向伸缩杆424，且推动横向伸缩杆424与推动块426的侧壁相连接，推动横向伸缩杆424的端部设有推动环垫423，且推动环垫423与推动管422相连接，推动块426靠近推动横向伸缩杆424的一侧开设有柱形凹槽425，且推动横向伸缩杆424位于柱形凹槽425内，推动块426的底部设有推动纵向伸缩柱427，且推动纵向伸缩柱427的底端与储物槽408底壁相连接，而当推动横向伸缩杆424移动时，可带动推动环垫423、推动管422一并移动，当弧形定位槽421放置橡塑制品时，推动横向伸缩杆424带动推动管422和橡塑制品一并前后改变位移，推动纵向伸缩柱427可使得推动管422、推动块426一并上下调节位移，不仅使用自动化，同时准确性更高，多用于对精准度要求高的橡塑制品加工，减少了工作人员反复切割或切割过度的情况。
本实施例中，优选的，可参阅图2、图3，固定横板405的顶部表面镶嵌有显示触屏404，固定横板405的顶部位于显示触屏404的一侧设有距离传感器放置壳403，显示触屏404的底壁位于距离传感器放置壳403的正下方设有钢化玻璃片409，距离传感器放置壳403内部距离传感器为现有技术，同时可通过钢化玻璃片409观察底部情况。
本实施例中，优选的，可参阅图2、图6，显示触屏404与纵向伸缩杆401无线连接，显示触屏404与距离传感器放置壳403无线连接，显示触屏404与推动横向伸缩杆424无线连接，显示触屏404与推动纵向伸缩柱427无线连接，通过显示触屏404的设定，可使得显示触屏404对纵向伸缩杆401、距离传感器放置壳403、推动横向伸缩杆424、推动纵向伸缩柱427运转，实现自动化操作，当工作人员设定好橡塑制品的尺寸，显示触屏404通过软件计算好纵向伸缩杆401、推动横向伸缩杆424、推动纵向伸缩柱427需要移动的尺寸，并通过距离传感器放置壳403观察数据，即可对橡塑制品进行设定距离移动。
本实施例中，优选的，可参阅图6，推动管422的端部设有弧形定位槽421，弧形定位槽421针对弧形、环形结构固定效果较佳，使得弧形定位槽421与弧形、、环形结构的橡塑制品相贴合。
本实施例中，优选的，可参阅图2、图3，储物槽408位于刻度尺406的中心处，储物槽408位于钢化玻璃片409的正下方，使得距离传感器放置壳403可通过钢化玻璃片409观察正下方的结构情况，放置于刻度尺406上的橡塑制品可被距离传感器放置壳403观察并记录。
本实施例中，优选的，可参阅图5、图6，储物槽408的长度大于推动管422的长度，储物槽408的宽度大于推动管422的直径，可使得推动管422、推动块426均位于储物槽408内，同时推动管422、推动块426位于储物槽408内时，推动管422的顶部低于加工放置板407的表面。
工作原理及使用流程：当橡塑制品需要加工时，可将橡塑制品放置于刻度尺406的顶部，接着缓缓移动橡塑制品，并通过刻度尺406确定橡塑制品加工尺寸，当确定橡塑制品尺寸后，运转纵向伸缩杆401，使得纵向伸缩杆401带动固定横板405向底部下移，从而使得固定横板405、加工放置板407将橡塑制品夹持在内，起到了固定效果，接着通过切割片51加工即可，减少了工作人员手动固定的情况，有效的减少了加工设备伤及工作人员的情况，降低了安全隐患；当需要加工一些体积较小、精准度要求较高的橡塑制品时，通过显示触屏404输入加工尺寸，并通过显示触屏404内部软件依次计算出纵向伸缩杆401、推动横向伸缩杆424、推动纵向伸缩柱427移动尺寸时，内部软件为现有技术，且不是本申请所要保护的技术方案，接着将需要加工的橡塑制品卡合固定于弧形定位槽421内，即可通过推动横向伸缩杆424、推动纵向伸缩柱427的移动将橡塑制品移动至需求位置处，接着使得固定横板405、加工放置板407将橡塑制品夹持在内，通过切割片51对橡塑制品加工即可。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于橡塑制品加工设备，包括加工设备壳体(3)，所述加工设备壳体(3)的一侧活动连接有切割部(5)，所述切割部(5)的底端中部设有切割片(51)，所述加工设备壳体(3)的一侧设有动力电机(1)，所述动力电机(1)输出轴通过驱动部(6)与切割部(5)相连接，其特征在于：所述加工设备壳体(3)的顶部靠近切割部(5)的位置处设有加工定位部(4)，所述加工定位部(4)包括加工放置板(407)，所述加工放置板(407)的表面中部设有刻度尺(406)，所述加工放置板(407)的表面位于刻度尺(406)的两侧对称设有纵向伸缩杆(401)，所述纵向伸缩杆(401)通过L型连接柱(402)连接有固定横板(405)，且所述固定横板(405)位于加工放置板(407)的正上方；
所述加工放置板(407)的表面中部开设有储物槽(408)，所述储物槽(408)内设有定位推动部(42)，所述定位推动部(42)包括推动管(422)，所述推动管(422)的端部设有推动块(426)，所述推动管(422)的端部设有推动横向伸缩杆(424)，且所述推动横向伸缩杆(424)与推动块(426)的侧壁相连接，所述推动横向伸缩杆(424)的端部设有推动环垫(423)，且所述推动环垫(423)与推动管(422)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品加工设备，其特征在于：所述推动块(426)靠近推动横向伸缩杆(424)的一侧开设有柱形凹槽(425)，且所述推动横向伸缩杆(424)位于柱形凹槽(425)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于橡塑制品加工设备，其特征在于：所述推动块(426)的底部设有推动纵向伸缩柱(427)，且所述推动纵向伸缩柱(427)的底端与储物槽(408)底壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品加工设备，其特征在于：所述固定横板(405)的顶部表面镶嵌有显示触屏(404)，所述固定横板(405)的顶部位于显示触屏(404)的一侧设有距离传感器放置壳(403)，所述显示触屏(404)的底壁位于距离传感器放置壳(403)的正下方设有钢化玻璃片(409)。
5.根据权利要求4所述的一种用于橡塑制品加工设备，其特征在于：所述显示触屏(404)与纵向伸缩杆(401)无线连接，所述显示触屏(404)与距离传感器放置壳(403)无线连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于橡塑制品加工设备，其特征在于：所述显示触屏(404)与推动横向伸缩杆(424)无线连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品加工设备，其特征在于：所述推动管(422)的端部设有弧形定位槽(421)。
8.根据权利要求4所述的一种用于橡塑制品加工设备，其特征在于：所述储物槽(408)位于刻度尺(406)的中心处，所述储物槽(408)位于钢化玻璃片(409)的正下方。
9.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品加工设备，其特征在于：所述储物槽(408)的长度大于推动管(422)的长度，所述储物槽(408)的宽度大于推动管(422)的直径。
10.根据权利要求1所述的一种用于橡塑制品加工设备，其特征在于：所述驱动部(6)包括两个驱动柱(62)，其中一个驱动柱(62)固定于动力电机(1)的输出轴上，两个所述驱动柱(62)通过驱动柱联动轴(61)转动连接，其中另一个驱动柱(62)与切割部(5)通过切割部联动轴(63)转动连接，所述加工设备壳体(3)的一侧位于动力电机(1)的顶部设有支撑侧板(2)，所述加工设备壳体(3)的侧壁中部设有客体连接横柱(31)。
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