CN113477148A - 一种燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器及生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于石油化工设备领域，提供了一种燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器及生产装置；包括：第一反应釜、在线式太赫兹超声均质器和第二反应釜，其中所述在线式太赫兹超声均质器的输入端与第一反应釜输出端相连通，所述在线式太赫兹超声均质器的输出端与第二反应釜的输入端相连通；所述线式太赫兹超声均质器设置有量子材料、筛板和超声波发生器；所述线式太赫兹超声均质器内部分为多个空间，每个空间中设置有多层筛板，且每层筛板上均设置有量子材料。本发明提高了物料的混合质量和混合效率，更适用于大规模的工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工设备领域，具体是一种燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器及生产装置。
背景技术
环境与发展是世界各国普遍关注的焦点问题，汽车是本世纪最重要的交通工具之一，随着世界经济的发展，汽车数量越来越多，对于燃料的需求与日俱增，汽车污染日益成为全球性问题。它对世界环境的负面效应也越来越大。传统的柴油、汽油、天然气等资源越来越匿乏。如何提高能源利用率、降低污染排放、降低使用成本等是必须解决的重要课题，目前的内燃机会造成燃油燃烧不充分，不但造成了能源的浪费，提高了使用成本，更为重要的是燃烧不充分的燃油产生更多有害物质，对环境造成污染。目前调整燃油配方组成和性质的最简单的方法是，是向燃油中加入富氧化合物，燃料中的氧化物能促进燃油燃烧，减少CO排放，含氧化物燃油的好处在于蒸发性好，抗爆性提高，辛烷值、十六烷值相对提高，燃烧时积碳相对减少，延长发动机的使用寿命，减少尾气中CO和未燃烃类的含量。彻底解决燃料内燃的节能环保问题，必须添加一种添加剂确保与燃油稳定结合，确定燃料与添加剂最佳配方比例方案，保证它能在燃烧室内充分燃烧，以适应新世纪环境下的技术要求。
而添加剂在生产过程中需要将原料进行混合，现有的生产装置存在混合不均匀的现象，故现提出一种燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器及生产装置来解决该技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器及生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下一种技术方案：
一种燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器，包括：第一反应釜、在线式太赫兹超声均质器和第二反应釜，其中所述在线式太赫兹超声均质器的输入端与第一反应釜输出端相连通，所述在线式太赫兹超声均质器的输出端与第二反应釜的输入端相连通；
所述线式太赫兹超声均质器设置有量子材料、筛板和超声波发生器；所述线式太赫兹超声均质器内部分为多个空间，每个空间中设置有多层筛板，且每层筛板上均设置有量子材料。
作为本发明进一步的方案：所述量子材料为太赫兹高分子量子能量球。
作为本发明再进一步的方案：所述第一反应釜和第二反应釜中均设置有搅拌部件。
作为本发明再进一步的方案：所述第一反应釜和第二反应釜的的输入端均设置有输入泵、球阀、流量计、固态添加剂加料口、静态混合器。
作为本发明再进一步的方案：所述在线式太赫兹超声均质器上设置有泵。
作为本发明再进一步的方案：所述在线式太赫兹超声均质器还包括超声组件，所述超声组件为多个，分别设置在多个空间中。
作为本发明再进一步的方案：所述在线式太赫兹超声均质器内部设置有四个正方形筒体，所述四个正方形筒体由正方形筒体一、正方形筒体二、正方形筒体三、正方形筒体四组成。
为实现上述目的，本发明提供如下另一种技术方案：
一种燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器生产装置，包括：第一反应釜、第二反应釜和燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器；其中所述在线式太赫兹超声均质器的输入端与第一反应釜输出端相连通，所述在线式太赫兹超声均质器的输出端与第二反应釜的输入端相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：突破了传统的静态混合器、空压机气吹搅拌混合、罐顶搅拌混合的溶液混合方式，引入了一种燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器生产混合方法，提高了物料的混合质量和混合效率，更适用于大规模的工业化生产。
附图说明
图1为燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器生产装置的结构示意图。
图2为燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器生产装置中在线式太赫兹超声均质器的结构示意图一。
图3为燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器生产装置中在线式太赫兹超声均质器的结构示意图二。
图中：第一反应釜-1、第二反应釜-2、在线式太赫兹超声均质器-3、搅拌部件-4、泵-5、量子材料-6、筛板-7、超声波发生器-8、液位计-9。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，为本发明实施例提供的一种燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器生产装置的结构图，包括：第一反应釜1、燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器和第二反应釜2，燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器在线式太赫兹超声均质器3；包括其中所述在线式太赫兹超声均质器3的输入端与第一反应釜1输出端相连通，所述在线式太赫兹超声均质器3的输出端与第二反应釜2的输入端相连通；
所述线式太赫兹超声均质器3内部设置有量子材料6、筛板7和超声波发生器8；所述线式太赫兹超声均质器3内部分为多个空间，每个空间中设置有多层筛板7，且每层筛板7上均设置有量子材料6。
所述量子材料6为太赫兹高分子量子能量球，在在线式太赫兹超声均质器的作用下，太赫兹高分子量子能量球形成高频能量波，使添加剂原料的分子结构发生变化，由大分子团，变成小分子团。
所述第一反应釜1和第二反应釜2中均设置有搅拌部件4。
所述第一反应釜1和第二反应釜2均为常温常压反应釜。
作为本发明的一种优选实施例，所述第一反应釜1和第二反应釜2的的输入端均设置有输入泵、球阀、流量计、固态添加剂加料口、静态混合器。
所述输入泵为自吸式离心泵。
所述第一反应釜1和第二反应釜2的输出端均依次设置有排渣口、取样口、管道循环搅拌输出口和管道过滤器。
所述第一反应釜1的输出端，还设置有与所述在线式太赫兹超声均质器3连接的出料口。所述第二反应釜2的输入端，还设置有与所述在线式太赫兹超声均质器3连接的进料口。
所述在线式太赫兹超声均质器3上设置有泵5，用于将第一反应釜1中反应完成后的原料吸入至在线式太赫兹超声均质器3内部进行处理。所述泵5为自吸式离心泵。
作为本发明的一种优选实施例，所述超声波发生器8，用于提供超声电源及太赫兹波能量波；超声电源、控制器均与超声换能器相连。
所述量子材料6用于将超声波发生器产生的超音频电能，转换成高频机械振动的机械能，而传播入添加剂液体中，使添加剂原料分子瞬间被活化，使分子间表面张力减小、粘度下降、溶解性增强，从而实现添加剂各种液体原料均匀混合的目的。
所述在线式太赫兹超声均质器3还包括超声组件，所述超声组件为多个，分别设置在多个空间中。
原料依次经过所述在线式太赫兹超声均质器3中的多个空间进行超声处理，然后进入至第二反应釜2中。
具体的，所述在线式太赫兹超声均质器3内部设置有四个正方形筒体，所述四个正方形筒体由正方形筒体一、正方形筒体二、正方形筒体三、正方形筒体四组成，正方形筒体焊接进出口法兰，进出口由法兰密封连接，四个正方形筒体呈正方形排列，正方形筒体一为物料进口，正方形筒体四为物料出口。
所述在线式太赫兹超声均质器3上还设置有液位计9，所述液位计9用来观察第一次液体添加剂流入正方形筒体，容积的高度，防止在线式太赫兹超声均质器中无液，本装置装有无液体自控系统，防止无液体开机操作损坏设备。
本发明的有益效果是：突破了传统的静态混合器、空压机气吹搅拌混合、罐顶搅拌混合的溶液混合方式，引入了一种燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器生产混合方法，提高了物料的混合质量和混合效率，更适用于大规模的工业化生产。
实施例一：
请参阅图2、3，一种在线式太赫兹超声均质器生产操作方法：
1．从第一反应釜1来的物料在泵5的作用下，开始逐渐进入在线式太赫兹超声均质器3中。
2．按设计好的流量参数逐步使物料，进入正方形筒体1、正方形筒体2、正方形筒体3最后从正方形筒体4上部流出，进入第二反应釜2中。
3．物料经过12层聚能量筛板7及量子材料6活化腔，量子材料6及筛板7活化腔在超声波发生器8的作用下，太赫兹高分子量子能量球形成高频能量波，使添加剂原料分子瞬间被活化，使分子间表面张力减小、粘度下降、溶解性增强，实现物料均匀融合。
4．泵5流量参数可调，根据物料密度值调节流量，从而调节物料在在线式太赫兹超声均质器3的流程时间，实现在线式调和。
实施例二：
请参阅图1，一种燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器生产装置，工艺流程操作方法：
1、将各种燃油添加剂原料按照比例，打入到第一反应釜1中，常温搅拌混合20分钟，静止沉淀30分钟。
2、打开第一反应釜1与在线式太赫兹超声均质器3之间的连接阀门，泵5使4个正方形筒体全部充满物料，关闭第一反应釜1出口连接阀门，关闭泵5。然后再开启超声波发生器8的开关，使物料在在线式太赫兹超声均质器3中反应30分钟。
3、打开第一反应釜1与在线式太赫兹超声均质器3，出口连接阀门，打开在线式太赫兹超声均质器3与第二反应釜2进口连接阀门。
4、开启泵5，使第一反应釜1中的物料，循环进入在线式太赫兹超声均质器3中，按设计好的流量参数在线循环加工，使物料流入第二反应釜2中，加工完成后静止沉淀24小时。过滤打入成品罐中。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器，其特征在于，包括在线式太赫兹超声均质器，所述在线式太赫兹超声均质器内部设置有量子材料、筛板和超声波发生器；所述在线式太赫兹超声均质器内部分为多个空间，每个空间中设置有多层筛板，且每层筛板上均设置有量子材料。
2.根据权利要求1所述的燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器，其特征在于，所述量子材料为太赫兹高分子量子能量球。
3.根据权利要求1所述的燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器，其特征在于，所述第一反应釜和第二反应釜中均设置有搅拌部件。
4.根据权利要求1所述的燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器，其特征在于，所述第一反应釜和第二反应釜的的输入端均设置有输入泵、球阀、流量计、固态添加剂加料口、静态混合器。
5.根据权利要求1所述的燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器，其特征在于，所述在线式太赫兹超声均质器上设置有泵。
6.根据权利要求1-5任一所述的燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器，其特征在于，所述在线式太赫兹超声均质器还包括超声组件，所述超声组件为多个，分别设置在多个空间中。
7.根据权利要求6所述的燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器，其特征在于，所述在线式太赫兹超声均质器3内部设置有四个正方形筒体，所述四个正方形筒体由正方形筒体一、正方形筒体二、正方形筒体三、正方形筒体四组成。
8.一种燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器生产装置，包括：第一反应釜、第二反应釜和权利要求1-7所述的燃油添加剂在线式太赫兹超声均质器；其中所述在线式太赫兹超声均质器的输入端与第一反应釜输出端相连通，所述在线式太赫兹超声均质器的输出端与第二反应釜的输入端相连通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211008 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |